精编【企业管理手册】质量管理工作手册
质量管理员工作手册
质量管理员工作手册一、引言质量管理员在企业中扮演着至关重要的角色，他们负责监督和管理产品或服务的质量，以确保企业能够提供高质量的产品和服务。
本手册旨在为质量管理员提供必要的指导和工具，以便他们能够有效地履行自己的职责。
二、质量管理体系1. 熟悉质量管理体系：质量管理员需要了解企业所采用的质量管理体系，包括ISO 9001等相关标准。
他们需要了解质量政策、质量目标和质量手册等文件，以确保自己的工作符合相关要求。
2. 制定质量管理计划：质量管理员需要根据企业的质量目标和政策制定质量管理计划，包括质量检查和质量改进措施等内容。
3. 实施质量管理活动：质量管理员需要监督和指导质量检查、质量培训和质量改进活动，以确保产品或服务的质量符合标准。
三、质量监督1. 质量检查：质量管理员需要制定质量检查计划，并监督质量检查活动，以确保产品或服务的质量符合标准。
2. 质量记录管理：质量管理员需要建立并维护质量记录，包括质量检查记录、质量改进记录和质量投诉记录等，以便追踪和分析质量问题。
3. 质量报告：质量管理员需要定期向企业管理层提交质量报告，包括质量绩效和质量改进情况等内容，以便管理层了解产品或服务的质量状况。
四、质量改进1. 质量问题分析：质量管理员需要对质量问题进行分析，并制定相应的改进措施，以防止问题再次发生。
2. 质量培训：质量管理员需要组织质量培训活动，以提高员工的质量意识和质量水平。
3. 质量审核：质量管理员需要定期进行质量审核，以确保质量管理体系的有效性和符合性。
五、总结质量管理员的工作是企业质量管理体系中不可或缺的一部分，他们需要具备丰富的质量管理知识和经验，以确保产品或服务的质量符合标准。
本手册旨在为质量管理员提供必要的指导和工具，以便他们能够有效地履行自己的职责。
希望质量管理员能够认真学习和应用本手册中的内容，为企业的质量管理工作做出更大的贡献。
企业质量管理手册模板
企业质量管理手册模板质量管理手册是企业质量管理的重要文件，它规定了企业质量管理体系的各项内容和要求，对企业的质量管理工作具有重要的指导和约束作用。
质量管理手册模板可以帮助企业建立和完善质量管理体系，统一质量管理规范，提高产品和服务的质量，满足客户的需求，提升竞争力。
以下是一份关于【企业质量管理手册模板】，供参考。
企业质量管理手册第一章总则1.1 引言本手册旨在规范和强化企业质量管理体系，确立质量管理的基本原则，提高产品和服务的质量，满足客户和法律法规的要求，持续改进质量管理绩效，实现企业可持续发展。
1.2 适用范围本手册适用于全体员工，包括管理人员、员工和外包服务人员，在企业内外的各项质量管理活动中具有指导和执行的作用。
第二章质量政策2.1 质量政策的制定企业质量政策的制定应当与企业整体战略和经营目标相一致，具体内容应当包括对产品和服务质量的承诺、不断改进质量管理体系、满足客户需求、遵守法律法规等方面。
2.2 传达与执行企业质量政策应当通过内部培训、内部宣传、员工手册等形式进行传达，确保全体员工理解和执行企业的质量政策。
第三章质量目标与规划3.1 质量目标的制定企业应当结合市场需求和企业实际情况，设定符合客户期望的质量目标，并确定相应的质量指标和改进措施。
3.2 质量规划的实施企业应当根据质量目标制定具体的质量规划，包括资源调配、流程优化、技术创新等方面的举措，确保质量管理目标的实现。
第四章质量管理体系运行4.1 质量管理体系建立企业应当建立符合ISO9001国际质量管理体系标准的质量管理体系，明确组织结构、职责分工、流程制度等内容。
4.2 质量管理文件控制企业应当建立并维护适当的质量管理文件，包括工作指导书、程序文件、记录表等，保证质量管理工作的规范和连贯。
4.3 过程控制和改进企业应当通过过程管控、内审评审、管理评审等手段，持续监控和改进质量管理体系的运行情况，确保质量目标的实现和绩效的提升。
(完整版)企业质量管理手册
质量管理手册新平曾华食品有任公司二0一五年六月目录前言 (2)一、机构设置 (3)二、质量方针和质量目标 (4)三、管理机制 (5)四、管理者职责 (6)五、部门职责 (8)六、员工职责 (11)七、控制性文件 (12)（一）质量计划的编制及实施管理办法 (12)（二）原料生产、采购及管理的有关规定 (12)（三）生产辅料采购管理办法 (13)（四）生产管理制度 (14)（五）设备管理制度 (17)（六）产品检验制度 (19)（七）仓储管理制度 (20)（八）产品包装管理规定 (21)（九）卫生管理制度 (22)（十）产品运输管理制度 (23)（十一）记录管理制度 (24)（十二）文件控制程序 (24)（十三）安全生产管理制度 (25)（十四）人力资源管理及培训制度 (28)（十五）不合格品控制程序 (29)（十六）内部质量体系审核制度 (30)（十七）持续改进措施 (30)前言为规范公司生产管理行为，提高公司管理效率和管理水平，根据公司实际及绿色食品竹笋生产相关规定编制本手册。
本手册经公司董事会研究通过，是公司的纲领性文件，各部门和全体员工必须遵照执行。
一、机构设置二、质量方针和质量目标（一）质量方针质量为本，顾客至上。
诚信守约，务实创新。
（二）质量目标产品合格率100%，顾客满意率＞98%，每年提升0.5个百分点。
三、管理机制（一）公司实行总经理负责制。
（二）公司实行三级管理机制，公司所属办公室、财务部、生产部、技术部、人事部、营销部由公司总经理统一管理、直接领导，各车间及化验室由生产部统一管理、领导。
（三）副总经理协助总经理管理和处理日常事务。
（四）各部门须根据公司当年生产计划和实际情况制订所属部门的工作计划，报公司批准后执行。
（五）公司总经理对公司的总体经营负责，部门主管对所辖部门的总体工作负责。
（六）公司员工必须接受所属部门主管的工作安排，如有好的工作建议，可直接向总经理或副总经理反映。
质量管理部门工作手册
质量管理部门工作手册一、引言质量管理是企业生产经营中非常重要的一个环节，它直接关系到产品质量、生产效率和企业形象。
为了规范质量管理工作，提高产品质量，保障消费者权益，特制定本手册，以便全体员工遵守，确保质量管理工作的顺利进行。
二、质量管理部门职责1. 制定质量管理制度和标准，监督执行情况，并不断完善和提高；2. 负责对生产过程中的关键环节进行把关，确保产品质量符合国家标准和企业要求；3. 对产品进行抽检，并建立产品质量档案，及时发现和解决质量问题；4. 协助其他部门进行质量培训，提高员工的质量意识和技能；5. 负责处理客户投诉和质量事故，及时采取措施，防止类似问题再次发生。
三、质量管理部门工作流程1. 制定质量管理计划：根据产品特点和生产流程，制定质量管理计划，明确质量目标和责任人；2. 质量检验：对原材料、生产过程和成品进行检验，确保符合质量要求；3. 质量控制：建立质量控制点，对关键环节进行监控，及时发现问题并进行调整；4. 质量改进：定期对质量管理工作进行评估，找出存在的问题并提出改进措施；5. 质量保证：建立质量档案，确保产品质量符合标准，并能够追溯。
四、质量管理部门工作细则1. 质量管理人员要具备专业知识和丰富经验，能够独立处理质量问题；2. 质量管理人员要遵守公司规章制度，严格执行质量管理制度和标准；3. 质量管理人员要加强沟通，及时与生产部门、销售部门等其他部门进行协调，共同解决质量问题；4. 质量管理人员要不断学习和提高自身素质，不断完善质量管理工作。
五、质量管理部门工作注意事项1. 质量管理人员要保持工作状态，严格按照工作流程进行操作，不得擅自改变；2. 质量管理人员要及时上报质量问题，并提出解决方案，不能拖延或隐瞒；3. 质量管理人员要积极配合其他部门工作，共同为提高产品质量而努力；4. 质量管理人员要严格遵守保密制度，不得泄露公司机密信息。
六、质量管理部门工作总结质量管理是企业发展的基石，只有不断提高产品质量，才能赢得消费者的信任和市场的认可。
企业质量管理手册范本
企业质量管理手册范本第一章：引言1.1 背景本手册旨在为企业的质量管理提供指导和规范，以确保产品和服务的质量达到客户的期望和要求。
1.2 目的本手册的目的是为企业员工提供质量管理的基本要求和操作指南，以确保企业能够持续改进和提高质量，并满足相关法规和标准的要求。
1.3 适用范围本手册适用于企业的所有部门和员工，包括生产、销售、采购、研发等各个环节。
第二章：质量管理体系2.1 质量方针企业的质量方针是确保客户满意度的关键。
我们承诺提供高质量的产品和服务，持续改进和优化质量管理体系，满足客户的需求和期望。
2.2 质量目标企业设定了一系列质量目标，包括产品质量、客户满意度、生产效率等方面的目标。
这些目标将通过定期的评估和监控来确保其实现。
2.3 质量责任企业的质量责任由高层管理人员负责，他们将确保质量管理体系的有效运行，并提供资源和支持以实现质量目标。
第三章：质量管理流程3.1 客户需求管理企业将通过收集、分析和评估客户需求，确保产品和服务能够满足客户的期望。
同时，企业将建立有效的沟通机制，及时处理客户投诉和反馈。
3.2 设计与开发企业将采用系统化的方法进行产品和服务的设计与开发，确保其符合相关标准和法规要求。
在设计过程中，将进行风险评估和控制，以确保产品的安全性和可靠性。
3.3 供应链管理企业将建立健全的供应链管理体系，与供应商建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行评估和审核，以确保供应链的质量和可靠性。
3.4 生产与制造企业将采用先进的生产工艺和设备，确保产品的质量和一致性。
同时，将建立质量检验和控制机制，对生产过程进行监控和管理。
3.5 测量与分析企业将采用科学的方法对产品和服务进行测量和分析，以评估其质量和性能。
同时，将建立有效的数据分析和统计方法，为决策提供依据。
3.6 过程改进企业将持续改进和优化质量管理体系，通过制定和执行改进计划，提高生产效率和产品质量。
同时，将开展员工培训和意识提升活动，加强质量文化建设。
公司质量管理手册三篇.doc
公司质量管理手册三篇第1条公司的质量管理手册QG/GI01XX将于4月21日实施。
总经理(签名)公司简介公司成立于六月XXXX。
是一家专业生产PPR管件及其他塑料制品的外商独资企业。
“以质量争取市场，以效益管理，努力实现顾客满意和信任”是公司的质量方针。
公司位于中国经济最发达的长三角地区，水陆交通四通八达，地理位置十分优越，为企业的成功发展提供了有利条件。
公司坚持“诚信为本，质量第一”的经营理念，加强科学管理，努力生产高质量、安全的水暖配件，力求满足国内外客户的需求。
公司名称* * * * *公司地址中国* * * * *农村电话传真邮政编码电子邮件地址手册说明1.1目的和范围1.1.1一般规定本手册应至少按照GB/T 19001 XXX执行一次，必要时可适时执行。
5.6.2管理评审应按照管理评审程序的规定进行，以评价质量管理体系(包括质量方针和目标)是否需要更改，以确保质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。
5.6.3管理评审输入应包括与以下内容相关的当前绩效和改进机会:a.质量管理体系评审结果(包括内部、外部质量管理体系评审)；B.客户反馈信息(包括客户满意度和投诉)；C.过程性能和产品符合性分析、质量趋势；D.预防和纠正措施的状态(实施和效果)；E.对最后管理评审措施的跟踪；F.可能影响质量管理体系的变化，包括可能由外部环境和内部条件的重大变化引起的体系变化；G.产品建议、流程、系统改进。
5.6.4管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施:a.质量管理体系的有效性及其过程有效性的改进；B.与客户要求相关的产品改进；C.资源需求，包括考虑资源适宜性和由改进引起的资源需求。
办公室负责建立记录和保存管理评审结果。
5.7.相关文件5.7.1管理评审程序6资源管理6.1资源提供各级管理人员应识别质量管理体系所需的资源(包括人力资源、设施、良好的工作环境)，明确要求，经总经理批准后及时提供，以实施、保持和持续改进质量管理体系的有效性，提高顾客满意度。
(企业管理手册)质量管理职位工作手册(第版)
（企业管理手册）质量管理职位工作手册(第版)质量管理工作手册目录第一章质量管理部职责描述7第一节质量管理部的职能、工作目标与职责7三、质量管理部的工作职责7第二节质量管理部主要岗位工作职责8一、质量管理部经理8二、质量控制主管9三、质量检验主管10七、制程检验专员11八、成品检验专员12九、质量体系专员13第二章质量管理部组织管理14第一节工作目标与工作事项描述14第二节组织管理工作细化执行14一、工作知识准备14（一）质量管理组织结构设计原则14二、质量管理部组织管理工作模板15（一）常规质量管理部组织结构设计模板15（二）不同规模质量管理部组织结构模板16（三）不同行业质量管理部组织结构模板17（六）质量经理工作责任制度模板19（八）质量管理教育培训办法模板20三、质量管理部组织管理工具表单20（一）质量管理工作计划表20（二）质量目标达成计划表20（三）质量培训年度计划表21（四）竞争产品质量比较表21（五）质量计划实施情况检查表21第三章质量方针与质量目标管理22第二节质量方针管理细化执行22二、质量方针管理工作模板22（一）食品加工企业质量方针模板22（二）工程机械企业质量方针模板22（三）质量方针管理控制程序模板23三、质量方针管理工具表单24（一）质量方针实施对策表24（二）质量方针实施评审表24第三节质量目标管理细化执行25二、质量目标管理工作模板25（一）电器制造企业质量目标模板25（二）工程机械企业质量目标模板25三、质量目标管理工具表单26（一）部门（车间）质量目标展开表26（二）质量目标管理统计月报表26第四章供应质量管理27第二节供应质量管理工作细化执行27一、供应质量管理工作知识准备27（一）建立供应质量管理体系27（三）供应商管理与关系维护27二、供应质量管理工作模板29（一）采购质量控制程序模板29（二）进料检验控制程序模板31（四）进料验收管理办法模板32（六）紧急放行控制作业标准模板33（九）供应商质量保证协议模板34三、供应质量管理工具表单35（一）质量检验委托单35（二）零件采购质量验收单35（六）特采/让步使用申请单35（七）进厂检验情况日报表35（八）供应商基本资料表36（九）供应商质量评价表36第五章制程质量管理37一、制程质量控制工作模板37（四）制程质量异常处理办法模板37 二、制程质量控制工具表单38（一）制程作业检查表38（二）生产条件通知单38（三）生产事前检查表38（四）制程质量异常记录表38（五）制程质量检验标准表39（六）产品质量检验记录表39（七）产品返工返修记录表39（八）质量因素变动明细表39（九）操作标准变更通知单39（十）生产过程检验标准表40（十一）产品质量抽查记录40三、制程质量控制工作流程41（一）制程检验工作流程41（二）制程物料质量控制工作流程42（三）产品包装质量控制工作流程43（四）制程质量异常处理工作流程44（五）质量分析统计工作流程45（六）质量指标报告工作流程46一、工作知识准备47（一）工序质量概述47三、工序质量控制工具表单47（一）工序质量分析表47（三）工序质量跟踪卡47（四）工序控制点明细表48（五）工序质量审核记录表48（六）检验工序作业指导书48（七）工序质量检验评定表49（八）工序操作标准通知单49（九）工序质量异常报告表50 第六章质量检验管理51第二节质量检验管理工作细化执行51二、质量检验管理工作模板51（一）质量检验规程模板51（二）工艺装备检验规程模板52（四）质量器具管理办法模板53三、质量检验管理工具表单57（一）试验委托单57（二）试验报告单57（三）检验通知单57第三节成品检验管理工作细化执行57一、成品检验工作知识准备57（一）成品检验工作内容57二、成品检验管理工作模板58（一）成品质量检验办法模板58三、成品检验管理工具表单60（二）产品抽查汇总表单60（三）待出厂产品检验表60（四）产品出厂检验表单61（五）产品质量检验报告61（六）产品质量问题统计表61 第七章质量控制管理62第一节工作目标与工作事项描述62二、达成目标的四个工作事项62（三）QC小组的管理62第二节质量控制管理工作细化执行62二、质量控制管理工作模板62（二）质量控制三检制模板62（三）质量事故处理办法模板64三、质量控制管理工具表单66（二）质量管理标准表66（三）产品质量管理表66（四）质量因素变动表66第三节QC小组管理工作细化执行67一、QC小组管理知识准备67（一）QC小组概述67二、QC小组管理工作模板67（二）QC小组组建管理细则模板67三、QC小组管理工具表单68（一）QC小组资料登记表68（三）QC小组活动计划表69（四）QC小组活动记录表69（五）QC小组活动报告表69（六）QC小组活动成果评审表70第四节5S管理工作细化执行70二、5S现场管理工作模板70（二）5S现场管理工作职责管理规定模板70三、5S现场管理工具表单71（一）5S现场活动检查标准表71（二）5S现场活动效果检查表72第八章不合格品管理74第二节不合格品管理工作细化执行74一、工作知识准备74（三）不合格品记录74二、不合格品管理工作模板74（二）不合格品监审办法模板74三、不合格品管理工具表单75（一）质量异常通知单75（三）质量异常处理单76（五）质量不良记录表76（六）质量不良分析表76（七）装配不良处理表76（八）产品退货统计表77（九）不良项目调查表77（十）产品返修通知单77（十一）不合格零件处理单77第九章质量改进管理78第二节质量改进管理工作细化执行78二、质量改进管理工作模板78（二）质量改进问题确认办法模板78三、质量改进管理工具表单79（一）产品质量改进记录表79（二）产品质量改进分析表79（三）质量改进评审记录表80（四）质量改进结果记录表80 第三节纠正预防管理工作细化执行80一、纠正预防管理工作知识准备80（一）纠正预防措施的目的80二、纠正预防管理工作模板81（三）纠正预防措施评审规范模板81三、纠正预防管理工具表单82（一）纠正和预防措施处理单82（二）纠正预防措施记录单83第十章质量成本管理84第二节质量成本管理工作细化执行84一、质量成本管理工作知识准备84（二）质量成本核算的步骤84二、质量成本管理工作模板84（一）质量成本预测和计划程序模板84三、质量成本管理工具表单85（一）质量预防费用统计表85（二）质量鉴定费用统计表85（三）质量内部故障统计表86（四）质量外部故障统计表86（五）质量成本统计报告表86（六）质量成本损失估计报表87（七）产品降级/降价处理报告表87第十一章质量体系管理88第一节工作目标与工作事项描述88二、达成目标的三个工作事项88（二）质量体系实施88第二节质量体系管理工作细化执行88一、工作知识准备88（一）ISO 9000质量管理体系88二、质量体系管理工作模板89（五）质量体系管理制度模板89（八）过程质量审核程序模板90（十）质量记录控制程序模板92三、质量体系管理工具表单93（一）质量体系审核计划表93（三）质量体系审核报告表93（五）质量文件发放回收表94（六）质量文件更改申请表94（七）质量文件销毁申请表94（八）过程业绩评审报告表94（九）质量文件记录清单95（十）不符合项报告表95第一章质量管理部职责描述第一节质量管理部的职能、工作目标与职责三、质量管理部的工作职责质量管理部的主要职责是贯彻落实企业的质量方针和质量目标，组织开展质量检验、质量控制工作以及各种质量管理活动，具体职责如表1-1所示。
公司质量管理手册范本
公司质量管理手册范本一、引言公司质量管理手册是为了确保公司产品和服务的质量，加强管理体系，提高客户满意度而制定的。
本手册包含了公司的质量方针和目标，以及相关的程序和流程。
本手册适用于全体员工，所有的职能部门必须遵守本手册规定的要求。
二、质量方针公司的质量方针是始终以客户需求为导向，持续提高产品和服务的质量。
公司承诺遵守所有适用的法规和法律要求，并采取适当的措施预防可能的环境和安全风险。
三、质量目标公司设定了以下质量目标，以确保持续提升产品和服务的质量：1. 提高产品的可靠性和性能，以提高客户满意度。
2. 减少产品瑕疵率，提高产品的质量水平。
3. 不断改进产品和服务的交付过程，减少交付延误和错误。
四、质量管理体系公司建立了质量管理体系，以实现质量目标和质量方针。
该体系包含以下要素：1. 质量策划：制定质量目标和质量计划，明确责任和资源需求。
2. 质量控制：监控产品和服务的质量，发现并纠正可能的问题。
3. 持续改进：通过评估和分析，提出改进措施并实施，以不断优化质量管理体系。
4. 内部审核：定期对质量管理体系进行审核，确保其有效性和符合要求。
5. 管理评审：定期进行管理评审，对质量目标和质量方针进行审查和调整。
五、质量程序和流程公司制定了一系列质量程序和流程，以确保产品和服务满足质量要求。
这些程序和流程包括：1. 产品设计和开发流程：确保产品的设计满足客户需求和质量标准。
2. 供应商评估和选择流程：评估和选择合格的供应商，确保供应链的质量可控。
3. 原材料采购和检验流程：对采购的原材料进行检验，确保其符合质量标准。
4. 生产过程控制流程：确保生产过程中的质量控制，防止瑕疵品出现。
5. 产品检验和测试流程：对产品进行全面检验和测试，确保质量符合要求。
6. 售后服务流程：处理客户投诉和问题，确保及时解决和满足客户需求。
六、文件控制为了确保质量管理体系的有效性，公司进行了文件控制。
所有相关文件必须被有效管理，包括编制、审查、批准、发布和变更控制等。
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工序检验员首先判断自检、 互检材料齐备程度，如材料 不完整由工序作业人员重
新填写
工序质检员根据企业相关 质量检验标准对工序质量 进行检验，并出具检验结论
合格否 是
（12）检验计划签审工作流程
开始
采购、生产、仓储等 有关部门提出质量检
验需求
质量管理部汇总各部 门检验需求，了解检
验项目情况
制定质量目标
质量管理人员对企业存 在的各类问题进行分析， 确定问题范围及其影响 程度，找出影响大的问题
质量目标草案经质量管 理相关人员反复讨论后 修改确定，上报企业领导
质量目标由企业最高领 导者签署意见后颁布实 施
把质量目标层层分解并 发送各部门，落实到员工 个人，明确各级质量目标
质量管理部组织相关部 门讨论问题解决方案
解决方案确定后经主管 领导审批执行
相关部门具体负责解决 质量问题，由质量管理部
负责信息记录的备案
结束
（18）质量标准制定工作流程
是
（19）质量记录控制工作流程
质量记录标准制定
质量记录形成
质量问题确认
质量问题处理
开始
质量管理部参照国家、地 方、行业有关标准制定 “质量控制操作规程”
“质量控制操作规程”经 主管领导审批通过后，由 质量管理部下发执行
各生产单位认真组织学 习操作规程，并将其贯彻
到具体的工作中
相关部门负责质量控制 的人员在质量管理部相 关人员的配合下，进行现
场质量巡视
否 常规
进料检验主管根据“送检单”要 求策划检验程序，进行检验准 备，包括安排人员、设备调试等
是
否
进料检验主管填写“进料检验质 量异常报告”，提出处理措施， 报送相关部门
相关部门讨论是否特采， 若决议不能特采则退货， 采购部办理退货手续；否 则接收物料、入库
结束
（4）检验状态标识流程
开始
供应商按合同约定时间送货， 采购部、仓储部等进行收货
质检专员进一步明确质 量检验的目的，保证产
品质量符合质量要求
质检专员收集各类受检 产品的质量技术标准、
工艺技术文件等
质检专员综合各方面因 素编制“年度检验计划”
质量管理部经理对检验 计划进行审核，并提出
更正意见
质检专员对“年度检验 计划”进行修改，并提
交总经理审核
总经理最后审批、确认 “年度检验计划”
数据收集与分析
编写数据统计表
制定与执行质量调整 方案
记录归档保存
审核是否 通过
结束
（8）质量指标报告工作流程
开始 质检专员编制质量 指标报表 审核是否 通过
结束
（9）制程质量异常处理工作流程
是否属于 常规异常 否
否
（10）工序质量控制工作流程
制定与实施工作标准
工序检验
开始
分析工序能力
编写工序质量报告
采购部人员填写“进料送检 单”，送交质量部进料检验主管
进料检验人员记录检验数据， 判定检验结果
贴允收标签
进料检验主管协同有关部门 对质量异常进料进行特采决 议
否 贴拒收标签
（5）供应商管理工作流程
新供应商开发
供应商选择
供应商评估
供应商分级管理
采购专员对收集来的供 应商信息进行汇总，了解 供应市场各商家供货水 平、产品质量状况、价格 水平、生产技术水平、信 用状况及财务状况等
质量管理人员定期对质 量目标的实施情况进行 测量和检查，汇总数据
根据质量目标要求，对质 量目标完成情况进行考 核，实施奖惩
依企业发展要求及质量 目标执行中存在的问题 修订质量目标，经企业最 高领导者签署意见后颁 布实施
（3）进料检验工作流程
开始
采购部、仓储部等部门人员根据 订货单、送货单对进料的数量、 型号、包装等进行清点
开始
市场营销部发出“出货 通知”，仓储部接到通知 后备货并通知质量管理
部准备检验
质量管理部安排相应质 检专员做好产品出货检
验准备
质检专员依据相应的质 量标准、操作流程对指 定的出货批次进行随机
抽样和检验
是 否
是 测试是否合格
相关部门办理出货手续 结束
（17）质量控制管理工作流程
质量控制规程制定
质量巡检
质量管理部将“年度检 验计划”送达相关部门，
并做好存档工作
结束
（13）成品抽样检验工作流程
明确检验目的
抽样方案确定与实施
检验结果分析
形成检验报告
（14）成品入库送检工作流程
开始
生产部门在成品入 库前通知质量管理 部做好检验准备
质量管理部接到通知 后做好产品检验准备， 包括抽取样本、设备仪 器准备、人员安排等
质检专员判断
是
工序是否稳定
否
（11）工序质量检验工作流程
开始
工序作业全部或阶段完成
工序作业人员首先进行自 检，完成后填写工序报检 单，请求上道或下道工序作 业人员协助进行质量检验
上道或下道工序作业人员 根据企业的质检标准对其 进行检验，并填写工序质量
检验单
互检通过后，由原工序作业 人员将相关检验材料连同 报检单送交专职工序检验
质检专员依照规定的 程序、质量要求，严格 对所抽取的样本进行
质量检验
质检专员根据检验结 果填写“成品入库检验
记录表”
（15）产品样件检验工作流程
第一次样品检验
二次样品检验
质检专员对质量检验 数据进行分析判断
质检专员编制“成品检 验报告”，并报送主管
领导
是否存在质 量问题
是 质量管理部形成不合 格品处理意见，上报主
【企业管理手册】质量管理 工作手册
xxxx 年 xx 月 xx 日 xxxxxxxx 集团企业有限公司
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质量部
工作流程程序
（1）质量方针管理工作流程
质量方针的制定
质量方针的实施
质量方针的评审
质量方针的修订
（2）质量目标管理工作流程
管领导审批
生产单位及其他相关 部门对不合格品进行
相应处理
结束
批量投产
开始 生产部门依据相关规 定及要求，将生产的样 品提交质量管理部 质检专员依据规定的 操作程序与质量要求 对样件进行检验 质检专员出具“样品检 验报告”并上报领导
是否符合 质量要求 否 生产部门返工重新生 产样品
否
（16）工厂出货送检工作流程
供应商根据采购部要求 提供样品，采购部将样品 进行确认并登记编号，交 质量管理部进行检验
采购部根据企业的生产 计划、实际生产需求实施 采购工作
（6）制程质量管理工作流程
选择检验对象
实施检验
根据评估结果，将供应商 分级管理，剔除不合格供 应商或对其进行处罚
结束
数据分析
施行纠正措施
（7）质量分析统计工作流程