ESD静电测试标准
esd静电测试标准

ESD静电测试标准一、测试设备在进行ESD静电测试时,需要使用以下测试设备:1. ESD测试仪:用于产生静电放电信号,可以模拟人体静电放电过程。
2. 电压表:用于测量被测设备(DUT)的电压。
3. 电流表:用于测量被测设备(DUT)的电流。
4. 示波器:用于记录被测设备(DUT)的电压或电流波形。
5. 稳压电源:用于为被测设备(DUT)提供稳定的电压和电流。
6. 绝缘电阻测试仪:用于测量被测设备(DUT)的绝缘电阻。
7. 电容测试仪:用于测量被测设备(DUT)的电容。
二、测试方法在进行ESD静电测试时,需要按照以下步骤进行:1. 将ESD测试仪与被测设备(DUT)连接起来,并将电压调到所需的测试电压。
2. 使用电压表和电流表测量被测设备(DUT)的电压和电流,并记录下来。
3. 使用示波器记录被测设备(DUT)的电压或电流波形,并观察是否有异常波形出现。
4. 在不同的放电条件下重复以上步骤,包括放电位置、放电能量等。
5. 对不同的部件或组件进行ESD静电测试,并比较测试结果。
三、测试参数在进行ESD静电测试时,需要确定以下测试参数:1. 测试电压:在ESD测试仪上设置的电压,通常为800V至1000V之间。
2. 放电能量:ESD测试仪产生的静电放电能量,通常为0.3至1.5微焦耳之间。
3. 放电位置:静电放电的位置距离被测设备(DUT)的距离,通常为0至10厘米之间。
4. 测试次数:进行ESD静电测试的次数,通常为10至100次之间。
5. 测试间隔:每次ESD静电测试之间的时间间隔,通常为1秒至5秒之间。
6. 环境湿度:测试环境中的湿度,通常为5%至60%之间。
7. 环境温度:测试环境中的温度,通常为15℃至35℃之间。
四、静电放电抗扰度测试定义静电放电抗扰度测试是用来衡量电子设备在静电放电环境下是否能正常工作的能力。
它是一种电磁兼容性测试,用来检测电子设备是否具有足够的抗干扰能力,以确保在复杂的电磁环境中能够正常工作。
ESD测试操作规程

静电放电(ESD)测试指引一、目的规范手机静电测试方法,达到测试的准确性和可靠性二、测试仪器设备静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪三、测试样机的状态静电测试前,首先检查测试样机的按键,LCD显示,背光灯、通话等各项功能都正常,保证样机是良品。
四、测试条件测试环境:温度:15℃~35℃,湿度:30%RH~60%RH五、测试等级空气放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV(开发阶段:±10KV;量产阶段:±8KV)接触放电:+2KV、+4KV、+6KV(开发阶段:±6KV;量产阶段±4KV)垂直耦合放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV水平耦合放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV六、测试注意事项1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体,以免对人体产生危险(注意:高压危险)。
2、在信息收集时要详细,描述要清晰。
3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身(必须距离机壳5-10mm)。
4、翻盖机在测试时必须打开翻盖,然后再进行测试,滑盖机在测试时必须滑开方可进行全方位测试。
5、每次静电测试后,用接地线对枪头放电的部位放电。
然后检查放电部位的功能是否正常,再继续放电。
七、静电放电(ESD)测试流程八、测试判定标准样机出现功能暂时性(失效时间大于3秒)或永久性失效(故障不恢复)判为不合格。
出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。
样机出现严重外观不良(如镜片及装饰件严重掉漆),应判定为不合格。
试验样品无功能降级故障(如通话质量下降,MP3音质降低,摄相图片画面降级),存储的信息不可丢失。
九、记录放电后进行功能测试,将测试中与到的异常情况详细清楚的记录。
附件一静电放电测试仪SANKI(NS61000-2K)的设置指南1.空气放电/接触放电设置a) 首先将SANKI(NS61000-2K)的开关电源打开(按下POWER开关)。
esd测试方法及标准

esd测试方法及标准
ESD(静电放电)测试是一种评估电子设备抵抗静电能力的方法,其标准为GB/T17626.2(等同于国际标准IEC61000-4-2)。
在ESD测试中,根据不同的情况,有多种测试模式。
1. I/O引脚对电源和地引脚的应力测试:对于每一个I/O引脚而言,其相对于正电源或者负电源都可能存在正向静电应力和负向静电应力。
因此,I/O引脚有四种测试模式,PS模式(positive to VSS)、NS模式(negative to VSS)、PD模式(Positive to VDD)、ND模式(negative to VDD)。
当某一引脚对电源进行应力测试时,其他引脚需处于悬浮状态。
2. I/O引脚到I/O引脚应力测试:不同I/O引脚之间也存在正、负两种应力情况。
在实际静电放电过程中,通常是其中某一个I/O引脚遭受ESD应力而另一个或多个I/O引脚接地形成ESD路径。
为了节约时间并更全面地模拟现实情况,通常对某一I/O引脚进行I/0引脚到I/O引脚的应力测试时,要将其他所有I/O 引脚全部接地。
电源VDD引脚和VSS引脚处于悬空状态。
3. VDD引脚到VSS引脚应力测试:电源引脚之间也存在正、负两种应力情况。
在进行正电源VDD引脚到负电源VSS引脚的应力测试时,所有I/O引脚需处于悬浮状态。
以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询专业技术人员。
esd iec标准

esd iec标准ESD是静电放电(Electrostatic Discharge)的缩写,是指在两个不同电势的物体接触或者靠近时,由于静电作用而产生的放电现象。
这种放电现象可能对电子元件、电子设备或者其他敏感器件造成损害,因此需要通过标准化的方法来进行防护和测试。
IEC标准是国际电工委员会制定的一系列国际标准,其中包括了ESD相关的标准。
在实际生产和使用过程中,ESD可能会对产品造成严重的损害,因此需要对产品进行ESD测试和防护。
IEC标准对ESD测试的方法和要求进行了规范,以确保产品在实际使用中能够抵御静电放电的影响。
在制造过程中,对产品进行ESD测试也是非常重要的,可以帮助厂商发现潜在的问题,并及时进行改进。
IEC标准中对ESD测试的方法和要求进行了详细的规定,包括测试设备的选择和校准、测试环境的要求、测试人员的要求、测试过程的规范等。
通过遵循IEC标准进行ESD测试,可以保证测试结果的准确性和可靠性,为产品的设计和制造提供重要参考。
除了对ESD测试的规定,IEC标准还对产品的ESD防护进行了要求。
在产品设计和制造过程中,需要考虑产品在实际使用中可能遇到的静电放电情况,采取相应的防护措施,以确保产品的可靠性和稳定性。
IEC标准对ESD防护的方法和要求进行了规范,帮助厂商设计和制造出符合要求的产品。
总的来说,ESD是一个在电子产品制造和使用过程中非常重要的问题,IEC标准为ESD测试和防护提供了重要的参考依据。
遵循IEC标准进行ESD测试和防护,可以帮助厂商提高产品的质量和可靠性,减少因静电放电而造成的损失。
因此,厂商应该重视IEC标准,严格遵循标准要求,确保产品在实际使用中能够抵御静电放电的影响,提高产品的市场竞争力。
esd测试失效判定标准

esd测试失效判定标准1. 引言电静电(Electrostatic Discharge, ESD)是电子产品制造和使用过程中普遍存在的问题。
ESD可能会导致电子元件损坏、产品功能失效,甚至造成生产线停机、经济损失。
因此,为了确保产品的可靠性和稳定性,制定ESD测试失效判定标准是必要的。
2. ESD测试原理ESD测试通过在产品或零部件之间施加静电放电,模拟真实环境下的静电放电事件,以评估产品的防护能力。
常用的静电放电测试方法包括人体模式测试(Human Body Model, HBM)和机器模式测试(Machine Model, MM)。
3. ESD测试失效判定标准的意义ESD测试失效判定标准能够为产品设计和制造提供指导,以确保产品在面对真实ESD事件时能够正常运行。
准确判定ESD测试的失效结果,有助于提高产品的质量和可靠性。
4. ESD测试失效判定标准的制定原则制定ESD测试失效判定标准应遵循以下原则:a) 根据产品的特性和使用环境,确定合适的ESD测试方法和参数;b) 制定明确的失效判定标准,使测试结果易于解释和比较;c) 结合产品的功能和可靠性要求,将测试结果与产品规格进行对比。
5. ESD测试失效判定标准的制定步骤a) 了解产品的特性和使用环境,包括防护等级要求、ESD容忍限制等;b) 选择适当的ESD测试方法和参数,如HBM或MM,测试电压等;c) 进行ESD测试,并记录测试结果;d) 对测试结果进行解读和判定,结合产品规格要求,判断是否失效;e) 根据判定结果,制定相应的失效判定标准,并进行验证。
6. ESD测试失效判定标准的验证和优化为了确保ESD测试失效判定标准的可靠性和准确性,需要对其进行验证和优化。
a) 针对已知失效情况的样品进行测试,并与制定的判定标准进行比对,验证标准的有效性;b) 结合实际应用场景和历史经验,对判定标准进行调整和优化,以提高测试的可靠性和准确性。
7. 结论ESD测试失效判定标准的制定对于确保产品的可靠性和稳定性具有重要意义。
ESD(静电)测试方法图解

ESD(静电)测试方法图解一、 接触放电1、放电对象:金属端子(如AUX端子,VIDEO端子,FM端子外导体,所有的螺钉,裸露在外的金属板等)、可导电的表面(如喷有金属漆的JOG,面板等)、水平金属板、垂直金属板(在对垂直金属板进行放电时,应将被测机器的不同侧面(上,下,左,右)放置在距离垂直金属板10CM的位置,然后各对垂直金属板放电10次;对水平金属板放电时,被测机器处于正常摆放位置即可,如图1.11 ~ 图1.18所示)。
2、放电等级:±4KV (在±4KV接触放电合格的情况下,还需进行±2KV等低级别的接触放电,如果仍然合格,才可判定为合格)。
3、判断标准:B级,即在测试过程中允许出现功能性、显示紊乱,但在暂停测试后短时间内可自行(在无人为的干预的情况下)恢复正常的工作状态。
4、放电方法:a、放电导线与枪头同时放在被测端子(表面)上,进行连续放电,放电间隔时间应不少于1秒,如图1.2 ~ 图1.10所示;b、先用枪头对被测端子(表面)放电,然后将枪头移开,再用放电导线对被测端子(表面)的电荷导入大地。
重复10次。
如图1.1所示如a,b两种测试方法的结果不同,应以恶劣的结果为准。
5、测试模式:CD/DVD/MD/TAPE playback,FM recieving图1.2图1.4图1.6图1.8图1.10图1.12图1.14图1.16图1.18二、空气放电1、放电对象:绝缘表面(朔料表面或其他绝缘表面)。
2、放电等级:±8KV (如在±8KV有放电现象发生,则还需对有放电现象发生的点进行±6KV,±4KV,±2KV等低级别测试,如果仍然合格,才可判定为合格)。
3、判断标准:B级,即在测试过程中允许出现功能性、显示紊乱,但在暂停测试后短时间内可自行(在无人为的干预的情况下)恢复正常的工作状态。
4、放电方法:枪头紧贴绝缘件的表面,绝缘件之间的缝隙滑行,如在某点出现放电现象(可能是对绝缘表面下的非绝缘器件放电),则需对该点放电10次。
最新静电放电抗扰性测试(ESD测试) IEC 61000-4-2

直接放电测试
直接放电测试中,放电电击直接对待测物设备
进行测试而测试之对象包含用户在使用中可 能触及到之任何地方,包括任何带电维护与校 正才可能触及之地方,例如: 控制键盘,显示屏,旋钮,电源线,机壳,指示灯 等 在选定放电点之前用20次/秒方式先找出怀 疑点之后再重点考核,放电次数至10次
水平耦合板之间接放电测试
测试前须确认事项
在可接触点上采用直接放电,在不可接触点上
或绝缘表面采用空气放电(Air Discharge) 被测物需进行何种等级之测试? 每个测试点应施加放电次数几次? 被测物除了做直接放电测试外,是否还需进行 间接放电? 针对放电耦合板放置位置又如何? 是否还要进行安装后之静电放电测试
:
30% ~ 60 %
大气压力
: 86KPa(860mbar)~ 106KPa(1060mbar) ***** 电磁环境应不影响测试之结果 *****
测试前须确认事项
测试时需用直接放电测试或间接放电测试方
式进行 被测物设备典型之工作条件为何?应该选择哪 一个条件下进行测试才有效? 被测物是按照 桌上型 或是按落地式方式径 行测试? 首先确定施加放电点用20次/秒方式先预扫放 电一次对有怀疑之地方做重点测试
测试等级
按标准测试评定等级分: [1] 于技术范围内性能正常 [2] 功能和性能暂时降低或丧失但可自行恢复 [3] 功能和性能暂时降低或丧失要求工作人员干 预或系统重置才能恢复正常 [4] 由于设备零件或软件之损坏或是数据之丧失而造 成不可自行恢复之功能降低或是丧失
评定时[1]判定为通过,[4]判定为不通过 [2][3]需用户与制造商两方协商来判定
静电放电路径
[桌上型]与[落地式]待测物测试布局
esd试验标准

esd试验标准
esd即静电放电抗扰度试验,静电放电标准描述的是在低湿度环境下,通过摩擦使人体带电,带了电的人体,在与设备接触过程中就可能对设备放电。
静电放电(ESD)试验标准有:
1.人体放电模式(HBM):等效人体电容为100pF,等效人体电阻为1.5KΩ,规
定小于2kV的则为Class-1,在2kV~4kV的为class-2,4kV~16kV的为
class-3。
2.机器放电模式(MM):等效机器电阻为0(因为金属,通常小于10Ω),电容
为200pF。
由于机器是金属且电阻为0,所以放电时间很短,几乎是ms或者us之间。
静电放电抗扰度试验ESD模拟了两种情况:
1.设备操作人员直接触摸设备时对设备的放电,和放电对设备工作的影响;
2.设备操作人员在触摸邻近设备时,对这台设备的影响。
影响产品ESD测试的主要因素有:
1.机身材质:不同的外壳材质的产品有不一样的放电路径,对静电放电抗干
扰测试也会有不一样的影响,如导体、绝缘体、喷有导电漆的绝缘体等。
2.放电点与敏感线路的距离:静电属于高频的干扰,放电时会有电磁场产
生,距离近会有较大的寄生电容和较小的耦合阻抗,更容易被干扰。
3.放电点的静电流放电路径和阻抗:不同的路径造成不同的阻抗,不同的阻
抗会产生不同的干扰。
4.芯片本身的抗干扰能力:芯片本身承受脉冲干扰而不发生逻辑错误的能
力、外围电路的处理、外部连接的布线等。
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责任人
TE PE PE FAC FAC TE 使用者 FAC SQE FAC FAC
备注
机器外壳接地与邻近 ESD接地线间电阻 机器外壳接地与邻近 ESD接地线间电阻 电烙铁与邻近ESD 接地线间电阻
主干线与支线检电阻
表面电阻
40m,20m及接地线间电阻
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苏州罗技静电防护检查表
项目
IC烧录机、ICT
W/S 加工站、成形机台
标准
电阻小于 4Ω 电阻小于 4Ω 电阻小于 4Ω 电阻小于 2Ω 电阻小于 4Ω
低阻值750KΩ 高阻值10MΩ
电烙铁接地 静电主干线 静电支线 静电环测试仪 静电环 防静电工作台面
防静电料盒 PWA托盘与包装袋
绿灯显示 1M-1000MΩ 10K-1000KΩ 电阻小于 5Ω 1M±150KΩ
设备接地主干线 软连接线
校验检查频率 校验仪器 月 周 日 V V 全检 抽查 数显万用表 V全检 V全检 数显万用表 V V 全检 抽查 数显万用表 半年 接地电阻仪 校验 V 全检 数显万用表 V 校验 数显万用表 两次 全检 静电环测试仪 半年 全检 表面电阻仪 V 抽查 表面电阻仪 半年 校检 接地电阻测试仪 半年 全检 数显万用表
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