常见配电变压器故障分析
配电变压器常见故障分析判断及处理
配电变压器常见故障分析判断及处理内容提要：配电变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，本文重点介绍变压器常见故障分析判断及处理方法，为同行们分析、判断、故障原因及故障的预防和处理提供一些依据。
关键词：变压器、故障分析、处理建筑电力用户通常采用的中小型电力变压器，他需要一个长期稳定的运行环境，正确维护电力变压器，对提高电力用户的供电可靠性具有很深远的意义。
要想正确有效的维护电力变压器正常运行，除掌握变压器的理论知识外，对运行中变压器经常出现的异常情况及故障也应具有准确的分析判断能力，从而为故障的预防和处理提供准确的依据。
一、电力变压器常见故障的分析判断电气工作人员可以随时通过对声音、振动、气味、变色、温度及其它现象的变化来判断变压器的运行状态，分析事故发生的原因、部位及程度。
从而根据所掌握的情况进行综合分析，结合各种检测结果对变压器的运行状态做出最后判断。
（一）直观判断1、声音正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起电钢片的磁致伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出平均的“嗡嗡”响声。
如果产生不均匀响声或其它响声，都属不正常现象。
（1）若音响比平常增大而均匀时，则一种可能是电网发生过电压，另一种也可能是变压器过负荷，在大动力设备（如大型电动机），负载变化较大，因五次谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声。
此时，再参考电压与电路表的指示，即可判断故障的性质。
然后，根据具体情况改变电网的运行方式与减少变压器的负荷，或停止变压器的运行等。
（2）音响较大而噪杂时，可能是变压器铁芯的问题。
例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应当停止变压器的运行进行检查。
（3）音响中夹有放电的“吱吱”声时，可能是变压器或套管发生表面局部放电。
如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时应清除套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。
配电变压器的故障分析
配电变压器的故障分析
1、变压器常见故障
配变在送电和运行中，常见的故障和特别现象有：
(1)变压器在经过停运后送电或试送电时，往往发觉电压不正常，如两相高一相低或指示为零；有的新投运变压器三相电压都很高，使部分用电设备因电压过高而烧毁；
(2)高压保险丝熔断送不上电；
(3)雷雨过后变压器送不上电；
(4)变压器声音不正常，如发出“吱吱”或“霹啪”响声；在运行中发出如青蛙“唧哇唧哇”的叫声等；
(5)高压接线柱烧坏，高压套管有严峻破损和闪络痕迹；
(6)在正常冷却状况下，变压器温度失常并且不断上升；
(7)油色变化过甚，油内消失炭质；
(8)变压器发出吼叫声，从平安气道、储油柜向外喷油，油箱及散热管变形、漏油、渗油等。
2、变压器故障分析
2.1从变压器的声音推断故障
（1）缺相时的响声
当变压器发生缺相时，若其次相不通，送上其次相仍无声，送上第三相时才有响声；假如第三相不通，响声不发生变化，和二相时一样。
发生缺相的缘由大致有三方面：①电源缺一相电；②变压器高压保险丝熔断一相；③变压器由于运输不慎，加上高压引线较细，造成振动断线(但未接壳)。
（2）调压分接开关不到位或接触不良
当变压器投入运行时，若分接开关不到位，将发出较大的“啾啾”响声，严峻时造成高压熔丝熔断；假如分接开关接触不良，就会产生稍微的“吱吱”火花放电声，一旦负荷加大，就有可能烧坏分接开关的触头。
遇到这种状况，要准时停电修理。
配电变压器常见故障分析
的游 离放 电 ； （ ３ ） 套 管 表面 积 垢严 重 ， 以 及 套 管上有较 大的 碎片和裂纹 ， 在 大 雾 或 小 雨 时均会造 成套 管闪络和爆炸事 故。 对 套 管
上 的 尘埃 ， 应 定期 予 以清 除 。 发 现 套管 有 裂 变， 在后 文中简称“ 变压器” 。 （ ３ ） 在磁 路 中 ， 因 涡 流 或 漏磁 引起 油箱 、 箱 盖 纹 或 碰 伤 应 及 时 更 换 。 变 压 器 的 主 要 核 心 是 其 电磁 部 分 ： 绕 等 的 发 热 ； （ ４ ） 变压 器长期超负荷运行 ， （ ５ ） 组 和铁 芯（ 器身） 。 绕 组 构 成 了 变 压 器 所升高 ， 并且有继续升高的趋势 ， 此 时 可
在 电力 系统 中， 配 电 变 压 器 是 最 为 关 以从 以 下 五 个 方 面 来 检 查 变 压 器 的 故 障 。 键 的设 备之一 ， 其 主 要 功 能 是 降 低 高 压 电 （ １ ） 变压器的匝间、 层间 、 股 间产 生 了 短 路 ； 的 电压 ， 升 高 电流 ， 而 保 持 交 流 电 的 频率 不 （ ２ ） 在 电路 中 ， 变 压 器 铁 芯发 生 了局 部 短 路 ；
２ 配 电变压器常见故障分析
２ ． １响声 异 常
喷 油爆 炸 可 能 是 由以 下 几 种 原 因 ： （ １ ） 颜色， 若 大部 分 发 生 了变化 则 应 更换 ； （ ３ ） 检
绝缘损 坏 ： 匝 间 短 路 等 故 障 导 致 变 压 器 局 查 变压 器 的 盖 板 、 套管 、 排油 阀等 是 否 良好 变 压 器 不 慎 进 水 密封 ， 检 查渗 漏 油 现 象 ； （ ４ ） 确 定 变压 器 外 壳 （ １ ） 如 果 变 压 器 的铁 芯 出 现 问 题 ， 会 使 部 过 热 并 使其 绝 缘 损 坏 ； 工作 中的变 压器发出较大且 嘈杂 的响声。 使 绝 缘 受 到潮 湿 侵 蚀 而 导 致 损坏 ； 雷 击 等 接地 牢 固可 靠 ， 这 是 减 少变 压 器外 壳带 电的 （ ５ ） 检 查 油 位 计 的 油 位 比 方 说 铁 芯 的 压 紧螺 帽 变 松 的 时 候 就 可 能 过 电 压 使 绝缘 损 坏所 导致 的 内部 短 路 的基 最 简 洁有 效 的 措 施 ；
10kV配电变压器常见故障分析处理及防范对策
10kV配电变压器常见故障分析处理及防范对策摘要：在配网中，10kV配电变压器是极其重要的一次设备，其运行情况关系着居民安全平稳用电。
本文对于配电变压器常见的故障类型进行了归纳和原因分析，并对配电变压器的运检工作提出了相应的防范对策。
关键词：配电变压器；运行；故障；原因分析；对策1配电变压器常见故障类型及处理1.1声响异常1）声响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。
应停止变压器的运行，进行检查。
2）声响中夹有水的沸腾声和发出“咕噜咕噜”的气泡逸出声，这可能是绕组存在较严重的故障，其附近的零件严重发热而导致油气化造成的。
此时，应立即停止变压器运行，进行检修。
3）声响中夹有爆炸声且既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。
此时应将变压器停止运行，进行检修。
4）声响中夹有放电的“吱吱”声时，可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。
此时，要停下变压器，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
5）声响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声，而各种测量表计指示和温度均无反应时。
此时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而导致机械接触造成的，或者因为静电放电而引起异常响声。
这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。
1.2温度异常变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高的现象之一，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。
运行时发现变压器温度异常，应先查明原因，再采取相应的措施予以排除，以把温度降下来。
如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。
1.3喷油爆炸喷油爆炸是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在、箱体内部压力持续增长、高压油气从防爆管或箱体等强度薄弱之处喷出而形成的事故。
此时，应进行检修。
1.4严重漏油在变压器运行过程中，渗漏油现象比较普遍。
变电站变压器常见故障及处理方法
变电站变压器常见故障及处理方法
变压器常见故障及处理方法包括：
1. 温升过高：可能是由于过载运行、冷却系统不良、绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括降低负载、改进冷却系统、更换绝缘材料等。
2. 绝缘击穿或闪络：可能是由于绝缘老化、湿度过高、外界灰尘、异物等原因引起的。
处理方法包括更换绝缘材料、提高绝缘能力、保持清洁干燥环境等。
3. 短路：可能是由于绝缘破裂、绕组短路、短路导线或连接不良等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损绕组、检查并修正连接问题等。
4. 绕组故障：可能是由于绕组接触不良、绕组短路或绕组材料老化等原因引起的。
处理方法包括重新连接或更换受损绕组、更换绕组材料等。
5. 油泄漏：可能是由于密封不良、油箱损坏或绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损部件、提高密封性能等。
6. 噪音过大：可能是由于绕组松动、绝缘损坏或冷却系统异常等原因引起的。
处理方法包括重新固定绕组、更换绝缘材料、修复或改进冷却系统等。
以上仅列举了一些常见的变压器故障及处理方法，具体处理方法应根据具体故障原因进行判断和采取相应措施。
在处理变压器故障时，建议请专业人员进行安全检修和维修。
配电变压器常见故障分析
配电变压器常见故障分析配电变压器作为电力系统中不可或缺的设备，承担着将高压电能转变成低压电能并传送给用户的重要任务。
随着使用时间的增加，配电变压器也会出现各种故障，影响着供电质量和稳定性。
对配电变压器的常见故障进行分析是非常必要的。
一、短路故障短路是配电变压器常见的故障之一，主要表现为绕组短路、接地短路和相间短路。
绕组短路是指变压器绕组内部相间或与地短路，这种故障通常会导致短路电流过大，引起变压器过热，甚至引发火灾。
相间短路则是指变压器的各个相之间发生短路，使得输出的电压失衡，影响供电质量。
为了快速准确的排除短路故障，必须及时对变压器进行绝缘测量和热继电器的检查，找出短路故障的位置，及时采取措施排除隐患。
二、绕组接地故障变压器绕组接地故障是指变压器的绕组出现直接与地相连接的故障，这种故障容易引起变压器绝缘击穿，导致严重的安全事故。
通常绕组接地故障的产生是由于变压器内部或外部的绝缘被损坏，或是因为操作不当，使用寿命过长等原因导致的。
一旦发现变压器出现绕组接地故障，需要立即停机进行绝缘测量，查找故障原因并及时排除。
在平时的运行中，要做好维护工作，加强绝缘检查，及时更换老化的绝缘材料，减少绕组接地故障的发生。
三、油泄露故障配电变压器通常都采用油浸式冷却方式，因此油泄露是变压器常见的故障之一。
油泄露可能是由于变压器罐体的漏油孔、油箱、绝缘油箱密封处的渗漏和油管连接处的老化等原因引起的。
油泄露不仅会导致绝缘油的流失，还会造成环境污染和引发火灾危险。
及时检查油泄露处，并对油箱密封进行检修或更换，以减少油泄露故障的发生。
四、绕组温度过高故障变压器绕组的温度过高可能是由于负载过重、绕组接触不良或绝缘老化等原因引起的。
绕组温度过高不仅会加速变压器的老化，还会导致绝缘击穿，甚至引发火灾事故。
及时监测变压器的温度，对超温处进行检修和绝缘测量，保持变压器正常运行温度范围内，保障变压器的安全运行。
五、局部放电故障局部放电是由于绝缘受到电场强度过大而引起的，这种故障通常表现为绝缘变色、变质和击穿等现象。
配电变压器常见故障分析判断及处理
发现是否存在绕组接地 １ ． 绕组和引线断线 ．４ ２ 由于连接不 良或 短路应力使 导线断裂 ： 内部 焊接不 良 ． 导线 匝间 短路使线 匝烧断 。 断线处 发生电弧会引起绕 组接地和相间短路 ． 油分 解促使气体继电器动作 。处理时可进行吊芯检查 ， 用电桥测量绕组直 流电阻 ． 断故 障相 ． 判 重绕绕组 。 １ ． 绕组相 间短路 ．５ ２ 绕组有匝间短路或接地故 障时 ， 由于 电弧及熔化 的铜（ 粒子 四 铅） 散飞溅使事故蔓延扩 大 ， 可能发展为相间短路。 发生相间短路时 ， 强大 的短路 电流将产生猛烈的电弧 。此时瓦斯继 电器 、 差动保护和过流保 护都会动作。 防爆管严重喷油 ． 油温剧增 。 测量绝缘电阻及测量绕组的 直流 电阻和变压 比． 即可判 断出绕组的损坏情况。 １ ． 套管碎裂或出线连接松动 ．６ ２ 化。 变压器套管 表面污秽及大雾 、 雨 、 下 阴天时会造成 电晕放 电而发 （） １瓷套管端子的紧固部分松 动， 面接触过热 氧化 ． 引起变色 表 会 生“ 吱吱” ， 声 套管污损产生电晕 ． 闪络会引起奇臭味； 出线连接松 套管 和异常气 味。 表 氧化都会引起变色和异常气味； 对地击穿或套管 （） ２变压器漏磁的断磁能力 不好及磁 场分布不均 匀 ． 引生涡流 。 也 动 ， 面接触 面过 热 。 间放 电时外部保护装置动作 会使油箱各部分 的局部过热引起油漆变色 ．７ ２ （） ３瓷套 管污损产生 电晕 ， 发 出奇臭 味 ， 会 冷却风扇 ， 泵烧毁会 １ ． 气体继电器 油 当气体继 电器动作且其中积聚有气体时 ． 并不能证 明是变压器 内 发出烧焦气味 例 非真空注油 。冷却 系统不严 密 ， 都 （） ４ 吸湿计变色是吸潮过度 。 垫圈损坏 ． 进入其油室 的水量太多等 部有故 障， 如绝缘油脱气不彻底 ， 会使空气进 入气体继 电器 ， 使其动作 ． 并 发出信号 ． 这些 空气 被排 放 原因造成 的
配电变压器常见故障原因分析及处理
配电变压器常见故障原因分析及处理摘要：在近些年来，关于配电变压器出现故障的问题时有发生。
在本篇文章中把变压器出现故障的原因作为重点，根据实际情况对变压器的异常现象进行了解，并且提出比较有效的解决和防范措施，在最大程度上避免配电变压器发生故障。
关键词：配电变压器；故障；解决措施在现代的经济发展状况下，配电变压器在电力系统中有着十分重要的位置，因为配电变压器能否正常工作会直接表现在工业、农业和社会的生产生活上。
因此总结配电变压器发生故障的原因就显得非常有必要，针对发生故障的原因提出解决方案和措施，通过总结和整理为配电变压器出现的故障进行及时修复提供资料。
一、常见的配电变压器故障在实际的生活中，比较常见的配电变压器故障主要包括几类，一般在电力停运或者试送电时会发生电压两项高一相低或者指示为零的状况，比较严重的情况是如果三相电压都超出正常的水平，则用电设备会因为电压过高出现烧毁现象。
高压保险丝也会因为温度过高出现熔断而导致停电的后果。
在遭遇恶劣的天气情况下，例如风雨雷电，配电变压器会出现送不上电的情况，有时还会发出“吱吱”或者“噼啪”的声音。
高压接线柱也可能出现温度高而烧坏的情况，在高压套管上会看出烧坏的痕迹。
除此之外变压器也可能由于自身原因原本应处于冷却状态但温度却异常升高。
变压器内的油色变换快或者从安全气道等处喷油，出现漏油、渗油的情况。
二、配电变压器出现问题的原因判断配电变压器出现故障的原因应该首先根据声音分析故障类型，才能根据不同的类型采取不同的解决措施，在最短的时间内配电变压器恢复正常工作。
配电变压器工作运行时，如果发出“啾啾”或者“吱吱”的声响，则一般情况下是由于调压分接开关不到位或者接触不良，长时间处于这种状态会造成高压熔丝熔断或者烧坏分接开关的触头；如果出现在第二相没有声音直到第三相才出现响声或者和第三相和第二相一样响声没有变化时则表明，配电变压器处于缺相的状态。
发生这种情况一般是由于三种原因，一种是因为电源缺少一相电，一种是变电变压器中一相的保险丝被熔断了，最后一种是由于高压引线比较细，在运送过程中很容易震动断线；有些情况中变压器会发出“叮叮当当”或者“吱啦吱啦”的敲击声和磁铁吸附的声音，这是由于配电变压器的零件松动掉进了配电变压器内或者穿心螺杆松动，这时配电变压器处于正常的工作状态且电压、电流、温度十分平稳，一般不影响电力运送，在停电的时候进行维修就可以了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见配电变压器故障分析
【摘要】配电变压器是配电网中的主要设备，也是工农业、居民用电中供给动力的主要设备。
一旦发生故障，将影响工农业生产和人民的正常生活，给企业带来经济损失。
为了减少配电变压器故障发生的概率、提高配变供电可靠性，本文通过对电力系统中配电变压器常见的故障类型及故障原因进行分析，并提出相应的防范措施，给配电运行人员提供参考，以减少配电变压器的故障。
【关键词】配电变压器故障预防
随着经济的飞速发展，电力需求旺盛，配电变压器在电力系统及生产生活中占据着至关重要的地位。
虽然经过多年配网改造，配电变压器高低压都配套预防故障的保护装置，使配电变压器损坏发生率由原来每年占总配电变压器台数的30%～40%，下降到目前每年的3%～5%左右，但由于雷击、高温过负荷等原因，故障发生的数量还相当大。
配电变压器的故障逐渐成为配网的主要故障。
损坏的配电变压器不仅增加了管理费用的压力，还影响了农民生活、生产的正常用电，成为最困扰基层管理单位供电管理的实际问题。
需要通过认真总结和分析配电变压器故障的类型和原因，采取正确的预防措施，为配电变压器的运行管理提供借鉴和参考。
1 配电变压器常见故障类型
配电变压器常见故障主要有温度异常、声音异常、三相不平衡、高压保险丝熔断故障、雷击损坏、漏油等。
2 故障原因分析
2.1 温度异常
产生此类故障的原因多为变压器绕组故障，配变在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷；在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高。
2.2 声音异常
变压器正常运行时，由于交变磁通经过铁芯产生电磁力，铁芯发出均匀的“嗡嗡”声。
当变压器发出“噼啪”的爆裂声时，可能是绕组或铁芯的绝缘被击穿，或者引线等带电导体与油箱或铁芯距离过小发生放电；变压器匝间短路，不但会发出放电声音，且故障点局部严重发热使油沸腾汽化，会发出“咕噜咕噜”的沸水声。
2.3 三相电压不平衡
造成配变三相电压不平衡的原因可能是因为工作人员不合理分配三相负荷；
居民私拉乱接等均能造成三相负荷不平衡，从而引起当负荷轻的相电压升高，负荷重的相电压降低，电流升高，最终导致变压器匝间短路，烧坏变压器。
2.4 高压保险丝熔断故障
造成此类故障的原因一是随着社会经济的不断发展，用电量增加迅速，原有变压器容量小，造成变压器过载运行；或者是季节气候原因造成用电高峰，使变压器过载运行。
由此产生过高的温度则会导致绝缘老化，纸强度降低，导致绝缘破损，进而发生故障。
2.5 雷击损坏
按配网运行规程要求，配电变压器必须在高、低压侧安装合格的避雷器，且接地良好，防止雷击过电压危害变压器高低压线圈及套管，避雷器的防雷接地引下线、变压器的金属外壳和变压器低压侧中性点，应连接在一起，然后再与接地装置相连接，接地电阻应不大于4欧。
但实际运行中有许多变压器的接地引下线被盗割和破坏；或由于维护不当造成锈蚀严重接地电阻增大，甚至锈断等都将起不到引雷作用，造成配变雷击故障。
2.6 漏油
变压器漏油主要是变压器经长期运行，各连接处的密封胶垫老化、龟裂，造成渗油，使绝缘油吸潮，导致绝缘性能下降。
或者由于密封垫本身的产品质量不过关；焊接质量不良；安装工艺和安装操作不规范；铸件有砂眼以及设备结构不合理和制造问题等等。
3 常见配电变压器故障的预防
针对以上配电变压器常见故障的原因分析可以发现，有相当一部分变压器故障是完全可以避免的。
本文总结几点变压器故障的预防措施。
（1）根据用电负荷选择合适的变压器容量。
既要避免因选择过小造成配电变压器烧坏；又要防止容量过大，造成浪费。
（2）变压器安装避免供电半径过大，防止末端用户电压过低，避开易爆易燃、污染严重及地势低洼的地方；高压进线及低压出线便于施工、维护。
（3）加强投运前检查。
在变压器投入运行前，一般应做下列各项检查工作：①检查试验合格证，不合格不允许使用；②检查油箱油阀是否完整，有无渗油情况；③检查油位是否达到指示范围、无油枕的变压器油应高于分接头25mm，超过散热管的上管口；④检查分接头调压板是否松动，分接头的选定合适；⑤检查外观是否整洁，套管有无污垢，破裂、松动，各部螺丝是否完整无缺；⑥检查高压熔丝配备是否合理。
（4）做好运行维护工作。
①要定期检查三相电压是否平衡，变压器的油位、温度、油色是否正常，有无渗漏，呼吸器内干燥剂的颜色是否变化。
②定期清理变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，定期摇测接地电阻，并加装绝缘护套避免异物落至套管上造成变压器相间短路。
③定期进行测温，油浸式自冷变压器上层油温不宜经常超过85℃，最高不超过95℃，不得长期过负荷运行。
④合理选择变压器的高低压熔丝。
一般情况下变压器的高压侧熔丝选择在1.2-1.5倍高压额定电流，低压侧按额定电流选用，即使发生低压短路故障，熔丝也能对变压器起到应有的保护作用。
⑤避免三相负载的不平衡。
变压器三相负载不平衡运行，将造成三相电压不平衡。
对三相负载不平衡的变压器，应视最大电流的负荷，若在最大负荷期间测得的三相最大不平衡电流或中性线电流超过额定电流的25%时，应将负荷重新分配。
4 结语
导致配电变压器故障发生的原因是多种多样的，通过对变压器的常见故障分析，采取合理的解决措施和预防手段，可以将变压器故障产生的损失降至最低，确保配电线路的安全可靠运行。
参考文献：
[1]配电变压器常见故障分析[J]，2006.
[2]配电变压器故障及预防措施探讨[J]，2010.
[3]配电变压器故障原因分析及对策[J]，2007.
[4]配电变压器故障原因及对策[J]，2007.
[5]浅谈配电变压器故障的原因及防范措施[J]，2008.
[6]浅议配电变压器常见故障的分析及解决措施[J]，2012.。