聚氨酯保温技术交底

聚氨酯硬泡保温防水体
技术交底
材料介绍
一、材料介绍：
聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。

它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。

成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。

二、主要技术性能指标：
（一）防水性能：
聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810-88）测定应≤4%.
（二）保温隔热性能：
高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测
=44~91，工定》（GB10294-88）测定，热导率应≤0.027W/m.K，衰减倍数V
0程耐用年限不应低于25年。

（三）粘接强度：
聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa。

（四）密度：
聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）测定应≥30kg/m3。

（五）强度：
抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）测定应≥0.15Mpa，抗拉强度应≥350Kpa（GB7642-88）。

三、材料组成：
（一）A组份原料：
多元醇（Polyol）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。

（二）B组份原料：
异氰酸酯（MDI）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。

施工机具
我公司的施工机具是专业聚氨酯泡沫喷涂设备，其最大喷涂量达4—8公斤/分钟。

用气净式probler喷枪，30米长的尼龙护套保温管、两个4000瓦的材料加热器以及两个可拆卸的材料泵，可保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1:1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能。

在理想状态下，一个台班每天可以施工500平方米。

另外，清理基层时还要准备扫帚、扁铲、棉丝等清理工具。

作业条件
一、气候条件
施工现场的大气温度不宜低于150C，空气相对温度宜小于85%，否则会影响工程质量，降低施工效率和固化时间；风力应小于3级，否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬，影响施工现场的周围环境和喷涂施工，无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹，当风力大于3级时，应采取挡风措施。

二、基层条件
（一）建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。

找坡层或找平层应坚实、平整（其平整度要求不得有明显积水）、干燥（其含水率
应小于8%），表面不应有浮灰和油污。

（二）平屋面的排水坡度不应小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。

（三）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为R=80—100mm。

（四）屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温喷涂施工前安装就位，避免割破防水保温层的表面。

设计要求
一. 本工程的聚氨酯防水保温层厚度不应小于20mm，不需保温部位（如女儿墙
及突出屋面的结构）的结构防水层厚度不应小于20mm
二. 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧连接，
其圆弧半径为R=80mm—100mm。

三. 防水保温层表面上应设防护层。

细部构造
一、屋面与山墙、女儿墙间的聚氨酯防水保温层应直接连续地喷至泛水高度，最低泛水高度不应小于250mm。

1.结构层；2找平层或找坡层；3、聚氨酯硬泡体喷涂层；4、防护层
二、聚氨酯防水保温层在天沟、檐沟的连接处应连续地直接喷涂。

1、结构层；
2、找平层或找坡层；
3、聚氨酯喷涂层；
4、防护层。

三、伸出屋面的管道或通风口应根据泛水高度要求连续地直接喷涂。

1、结构层；
2、找平层或找坡层；
3、聚氨酯硬泡体喷涂层；
4、防护层。

四、出入口聚氨酯防水保温层收头应连续直接喷涂至帽口。

垂直出入口防水保温层的构造
1、结构层；
2、找平层或找坡层；
3、聚氨酯喷涂层；
4、防护层。

五、横式水落口在山墙或女儿墙上应根据泛水高度要求，聚氨酯硬泡体防水保
温层应连续的直接喷涂至水落口内。

横式水落口构造直式水落口构造
1、造构层
2、找平层或找坡层
3、聚氨酯硬泡体喷涂层
4、防护层
六、伸缩缝防水保温层的构造
水平伸缩缝防水保温层的制作方法：在伸缩缝内应填充塑料棒，并有密封膏密封；然后连续地直接喷涂至帽口。

水平伸缩缝构造
1、结构层；
2、找平层或找坡层；
3、聚氨酯喷涂层；
4、防护层。

施工工艺
一、清理、检查、验收施工作业基面：
（一）平屋面找坡层的坡度应符合要求。

（二）找坡层或找平层的强度、表面平整度、干燥度等应符合设计要求。

作业基面必须清理干净，不得有浮灰和油污。

（三）屋面与山墙、女儿墙、天沟、桩沟及突出屋面结构的连接处细部构造应符合设计要求。

（四）屋面上的管线、设备等应已安装就位。

二、喷涂操作
（一）聚氨酯防水保温材料必须喷涂施工前配制好。

两组份液体原料（多元醇和异氰酸酯）与发泡剂等添加剂必须按工艺设计配比准确计量，投
料顺序不得有误，混合应均匀，输送管路不得渗漏，喷涂应连续均匀。

（二）聚氨酯防水保温工程施工应使用现场连续喷涂施工设备，将两种化学原料通过计量泵进软管进入增压泵、喷枪再进入一个仅有0.0125立
方公分的混合室内高压混合后喷射在需要进行隔热防水的建筑物上，
经化学反应浮化升起后而形成。

（三）施工基面检查、清理、验收合格后即可喷涂施工。

根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成，当日的施工作业必须当日连
续喷涂施工完毕。

屋面上的异型部位应按“细部构造”进行喷涂施工。

（四）聚氨酯硬泡体防水保温层检验、测试合格后，方可进行防护层施工。

工程验收
一、现场施工物理标准检验
（一）屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收合格者，不得进行后续施工。

（二）防水保温层厚度的检测：
用φ1mm的钢针垂直插入，每100m2检测5处，测量钢针插入深度，
最薄处不应小于设计厚度。

（三）防水保温层的防护层检验：
检查防护层不应有漏做、裂纹、脱皮、起皱等现象。

二、现场取样材料检验
取一块现场喷涂的500mm×500mm同厚度的试块，以备材料性能的检测。

三、现场施工性能检验
检查屋面应无渗漏现象、排水系统应畅通，可在雨后或持续淋水2小时以后进行。

有条件做蓄水检验的屋面应做蓄水检验，蓄水时间不应小于24小时。

成品保护
一、聚氨酯硬泡体材料喷涂施工后20分钟内严禁上人行走。

二、严禁使用硬质器具碰、砸、砍、硌聚氨酯硬泡体。

三、聚氨酯防水保温层必须做保护层。

四、各种设施应在聚氨酯喷涂施工前安装完毕.
五、施工结束后，如果需要进行电焊等明火作业时，须派专人作好消防措施，以
防突发事件发生。

质量承诺
一、我公司严格按聚氨酯硬泡体施工工艺规程jcj14-1999中的要求做好每一个工
程。

二、工程完工后，聚氨酯硬泡体质量必须达到优良。

如工程达不到质量要求，我
公司负责翻修，直至合格。

二、我公司保证由我们施工的聚氨酯硬泡体防水保温的屋面系统质量达到25
年。