工厂仓储管理制度
工厂贮存管理制度
工厂贮存管理制度一、绪论为了规范工厂仓储管理工作，提高仓储管理效率，确保物资的安全、准确、及时供应，保证生产和企业经营管理需要，制定本制度。
二、工厂仓储管理的基本要求1、严格遵守国家有关法律法规，做好物资的仓储管理工作。
2、加强物资的保管，确保物资的安全。
3、合理规划、科学布置、经常清点物资。
4、做好物资的分类，确保物资的正确存放。
5、做到严格遵守仓储管理制度，提高仓储管理效率。
三、工厂仓储管理的责任1、生产部门负责制定规范物资需求计划，合理确定库存数量，建立稳定的物资储备制度。
2、仓库管理者应做好仓库日常管理工作，并合理安排工作人员，确保物资的安全、正确、完整及时入库和取出。
3、对于保管工作不力，导致物资遗失、损坏的管理人员，负直接责任，必须追究其责任。
4、企业财务部门要加强对物资的核算，合理制定物资的进出库账册，并做好物资的财务结账工作。
5、企业相关职能部门要协助仓库管理人员做好仓储管理工作．四、仓储管理制度的具体规定1．仓库的划分与管理（1）根据物资的性质、用途、地点、存储特性等，对仓库进行科学合理的划分，建立相应的档案资料。
（2）建立仓库库务人员名册，确保每一人都符合实际工作需要。
（3）仓库管理人员应当经常对仓库进行巡视，做到既能现存物体的数量、规格、种类都控制在正常范围内，又能切实发现可能产生的损失隐患。
2. 物资的入库管理（1）相关部门要根据内部使用计划，确保物资的名目、数量、秮放地点等相符，不得随意进出、出借或许可他人进出等，举证在先进行备案登记。
（2）严禁私自滞存物资，对于超规定的滞存材料做好归置工作。
3．物资的出库管理（1）出库时，根据内部使用计划出具相应经手单据，进行帐验、商验，外商必需要提出合理证件，不得随便出借。
（2）出库时要睁大眼睛，务求精确，不得疏忽。
（3）对于特类物品和任意高值的物品要重担仔细生产工作，举证加强对物资发赠、发卖的核算。
4．物资的保管管理（1）严禁私提宽松各类运输手段，做好仓库安防工作，同时举证组织好人员值班工作，确保仓库和货品的安好。
工厂仓库管理制度精选6篇
工厂仓库管理制度精选6篇工厂仓库管理制度篇一一、分餐前要洗手、餐车要做到每餐消毒。
二、按照规定配置消毒液，消毒后用清水冲洗干净，三、厨房要每餐一清扫，保持室内干净整洁，不得存放与厨房无关的杂物或有毒有害危险化学品。
四、“三防”设施齐全，并采取安全有效措施，定期杀灭蚊蝇、蚂蚁、蟑螂和老鼠。
五、每餐所供应的食品，每一品种必须抽取50克置于冰箱冷藏留样48小时。
六、剩余食品必须专柜冷藏存放，食用前必须充分加热煮透，不得有过夜食品，不得有变质食品。
工厂仓库管理制度篇二为了保管和使用危险化学物质(甲苯、丁酮、DMF)，特别制定了本管理制度，防止有害物质造成人身伤害和污染环境。
一、物资入库出库管理1、根据订单和送货单进行实物检查。
2、受益人不得随意进出仓库。
确实需要进仓的受益人，保管人员必须陪同，禁止受益人单独获取物资。
3、负责危险化学品的检测。
4、危险化学品入库验收时，验收运输车辆资质，不符合要求的运输车辆拒绝验收。
5、制作危险化学品出入库登记簿。
6、每天做好仓内温湿度检测记录。
二、危险品物资存储安全管理：1、危险品化学入库前要严格检查，入库后要定期检查，保证其安全和质量。
入库的`化学危险品必须有相应的标志。
2、仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。
3、甲苯、丁酮填充后盖上桶盖，防止挥发，填充时溢出及时清理。
高温天气，仓内温度超过33℃时，开仓门通风。
4、危化品仓库中的消防通道不能堵塞，灭火器必须在有效期内。
5、严禁火种带入危险化品仓库，检查进入危险化品仓库的领导是否有火种，做好检查台帐，准备检查。
6、仓库禁止叉车等机动车进出，发票应用液压车短驳。
7、仓库内不允许火灾作业，特殊情况应采取安全措施，发放火灾证后进行火灾和维修作业。
8、化学危险品仓库的保管人员必须过专业培训，持证上岗。
9、送货车辆应停在黄线外卸货。
10、危险品仓储区域禁止堆放可燃废弃物。
工厂仓库管理制度篇三一、使用餐具必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的`餐具。
加工厂仓储管理制度
第一章总则第一条为了加强加工厂仓储管理，提高仓储工作效率，确保生产、销售、物流等环节的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本加工厂所有仓储区域、仓库及仓储相关人员。
第三条本制度遵循科学、规范、高效、安全的原则。
第二章仓储设施与设备管理第四条仓储设施与设备应满足生产、储存、配送等需求，符合国家相关标准和规定。
第五条仓库布局合理，分区明确，标识清晰，确保货物分类存放。
第六条仓库内应配备必要的仓储设备，如货架、叉车、搬运车等，确保货物搬运、存放、出库等作业的顺利进行。
第七条定期对仓储设施与设备进行检查、维护，确保其正常运行。
第八条仓储设施与设备的使用、维修、报废等手续按照国家相关规定办理。
第三章仓储作业管理第九条仓储作业人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉仓储管理制度和操作流程。
第十条仓库入库作业应遵循以下流程：1. 检查货物包装、数量、规格、质量等是否符合要求；2. 登记货物信息，包括货物品名、数量、规格、生产日期、保质期等；3. 根据货物特性，合理选择存放位置；4. 将货物入库，并做好标识。
第十一条仓库出库作业应遵循以下流程：1. 根据生产、销售、配送等需求，及时准确出库；2. 检查出库货物的数量、规格、质量等是否符合要求；3. 做好出库记录，包括货物品名、数量、规格、出库日期等；4. 将货物出库，并做好标识。
第十二条仓库盘点作业应遵循以下流程：1. 定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性；2. 盘点时，核对货物数量、规格、质量等；3. 发现盘点差异，及时查明原因，并采取措施进行调整；4. 做好盘点记录，包括盘点日期、盘点人、盘点结果等。
第四章仓储安全管理第十三条仓库应建立健全安全管理制度，确保仓库安全。
第十四条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第十五条仓库内禁止吸烟、使用明火，禁止携带火种进入仓库。
第十六条仓库内应配备消防设施，确保消防设施完好、有效。
第十七条仓库内应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
工厂生产仓库管理流程及制度
工厂生产仓库管理流程及制度是指在工厂生产过程中，对仓库进行管理的流程和制度。
以下是一般的工厂生产仓库管理流程及制度的具体内容：1. 仓库入库管理流程：a. 生产部门将生产成品送至仓库，由仓库工作人员进行验收；b. 验收合格后，仓库工作人员将物品进行分类并登记入库，记录入库时间和数量；c. 仓库管理员对入库物品进行编号，并存放至指定位置。
2. 仓库出库管理流程：a. 生产部门或其他部门需要物品时，提交出库申请单；b. 仓库工作人员核对申请单，确认物品的品名、数量等信息；c. 仓库工作人员根据申请单进行领取，记录出库时间和数量；d. 领取物品的部门进行签收，并返回签收单。
3. 仓库库存管理：a. 仓库工作人员需要定期进行库存盘点，对库存进行实物核对，并记录库存数量；b. 当库存数量低于预定警戒线时，仓库管理员需及时向相关部门汇报，并进行补充物品。
4. 仓库设备维护：a. 仓库设备的正常运作对于仓库管理至关重要，仓库工作人员需进行仓库设备的定期检查和保养；b. 若发现仓库设备有故障或需要更换，仓库管理员需及时向相关部门报告，并进行维修或更换。
5. 仓库安全管理：a. 仓库是重要的资产存放地，仓库管理员需保证仓库的安全；b. 仓库出入口需要安装安全门禁系统，对进出仓库的人员进行登记和识别；c. 定期对仓库进行安全巡视，确保仓库的安全设施和防火措施完好。
6. 仓库制度：a. 制定仓库规章制度，明确工作人员的职责和权限；b. 建立仓库档案管理制度，包括入库、出库、盘点等记录的保存；c. 建立仓库工作人员奖惩制度，对违反规定的行为进行处罚。
上述是一些常见的工厂生产仓库管理流程及制度，具体的管理流程和制度需根据不同工厂的特点和需求来具体制定。
同时，随着科技的发展，工厂也可以借助物联网、人工智能等技术手段对仓库进行智能化管理，提高管理效率和准确性。
磁铁工厂仓库管理制度
一、总则为加强磁铁工厂仓库的管理，确保仓库物资的安全、准确、高效，特制定本制度。
二、仓库职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括物资的收发、储存、盘点、维护等。
2. 仓库协调员负责仓库物资的装卸、搬运、包装等工作。
3. 采购部和仓管部共同负责废弃物品的处理工作。
4. 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定。
三、仓库管理制度1. 物资验收（1）物资到公司后，库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点。
（2）经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
（3）对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
（4）库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
2. 物资保管（1）物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
（2）对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防护措施。
（3）仓库管理员必须定期对库存物资进行检查，确保物资质量。
3. 物资领用（1）领用物资需填写领用单，经使用人、部门主管签字后，库管员签字确认。
（2）领用物资时，库管员需核对领用单与实际物资，确保数量、规格、型号等相符。
（3）领用完毕后，库管员需在领用单上签字，并登记库存。
4. 物资盘点（1）仓库管理员需定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并上报部门主管。
（3）盘点完成后，库管员需填写盘点报告，经部门主管签字后上报财务部。
四、奖惩制度1. 对仓库管理员、协调员在工作中表现优秀、成绩显著的，给予表彰和奖励。
2. 对在工作中出现重大失误、造成经济损失的，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对违反仓库管理制度、造成安全事故的，依法依规追究责任。
工厂生产仓库管理流程及制度范文（三篇）
工厂生产仓库管理流程及制度范文第一章序言为了规范工厂生产仓库的管理流程，提高生产效率和货物管理的准确性，特制定本制度范文。
该制度适用于工厂所有生产仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库等。
第二章仓库管理流程2.1 仓库入库流程：2.1.1 接收物料- 仓库管理员接收来自供应商的物料，并对物料的数量、质量和规格进行检查，确保符合要求。
- 仓库管理员将接收到的物料与送货单进行核对，确保订单与实际物料一致。
- 若发现问题物料，仓库管理员应及时通知相关部门，并妥善处理。
2.1.2 入库登记- 仓库管理员将接收到的物料进行入库登记，记录物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
- 入库登记表应有仓库管理员和供应商共同签名确认。
- 仓库管理员将入库登记表归档，并将物料存放在指定的储存位置。
2.1.3 仓库库存管理- 仓库管理员应定期进行库存盘点，以核实实际库存与账面库存是否一致。
- 若发现库存短缺或过剩，仓库管理员应及时调整，并记录原因和处理措施。
- 仓库管理员应根据物料的特性和使用情况，制定合理的库存警戒线和补货计划。
2.2 仓库出库流程：2.2.1 出库申请- 生产部门或其他相关部门提出出库申请，包括物料名称、规格、数量和用途等详细信息。
- 申请人应填写出库申请表，并由所属部门负责人审批签字。
2.2.2 出库审批- 仓库管理员根据出库申请表进行出库审批，核对库存是否充足。
- 出库审批通过后，仓库管理员将出库申请表交给相关工作人员进行出库操作。
2.2.3 出库操作- 出库操作人员根据出库申请单，按照指定的储存位置找到对应物料。
- 出库操作人员将物料送至指定的部门，并在出库申请单上进行记录。
2.2.4 出库登记- 出库操作人员将出库信息进行登记，包括物料名称、规格、数量和领用部门等信息。
- 出库登记表应有出库操作人员和领用部门负责人共同签字确认。
第三章仓库管理制度3.1 仓库安全管理制度- 各仓库应设有专门的安全监控系统，对仓库入口、出口、储存区域进行监控。
工厂仓库管理规章制度范本
工厂仓库管理规章制度范本第一章总则第一条：为规范工厂仓库管理，提高仓储效率，保障物资安全，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于工厂内所有仓库的日常管理。
第三条：工厂仓库的责任人应当严格执行本规章制度，依法履行仓库管理职责。
第四条：工厂仓库的具体管理工作由仓库管理员负责，并按照本规章制度的要求进行操作。
第五条：工厂仓库人员应当接受相关培训，熟悉仓库管理知识，确保合理、高效地开展仓储工作。
第二章仓库管理职责第六条：工厂仓库的责任人应当确保仓库设施设备的完好，并定期进行检查和维护。
第七条：工厂仓库的责任人应当制定合理的物资分类储存方案，并确保每一类物资都有专门的存放区域。
第八条：工厂仓库的责任人应当加强库存管理，及时盘点库存，核实账目与实物的一致性，并填写库存盘点报表。
第九条：工厂仓库的责任人应当根据需求及时补充物资，并及时通知相关部门进行采购。
第十条：工厂仓库的责任人应当保管好工厂物资，加强仓库门禁管理，禁止无关人员进入仓库区域。
第三章物资进出管理第十一条：工厂仓库进出物资应当进行登记备案，包括物资名称、数量、日期等信息，并由责任人审查核实。
第十二条：工厂仓库的物资进出应当按照先进先出原则进行，确保物资不过期、不损坏。
第十三条：工厂仓库物资的进出应当进行查验，防止偷盗和损坏行为的发生。
第十四条：工厂仓库的责任人应当及时报送物资进出的报表，并定期进行汇总和分析。
第四章安全管理第十五条：工厂仓库的责任人应当制定仓库内的安全措施，并组织安全培训，提高仓库人员的安全意识。
第十六条：工厂仓库的责任人应当保证仓库内消防设备的正常运作，并定期进行检查和维护。
第十七条：工厂仓库应当配备专职安全巡逻人员，进行巡视和巡查，发现安全隐患及时报告并处理。
第十八条：工厂仓库的责任人应当做好防潮、防虫、防鼠等工作，保障物资的完好和质量。
第五章异常情况处理第十九条：工厂仓库发生火灾、事故、盗窃等异常情况时，应立即启动应急预案，并报告上级领导。
工厂仓库管理制度与流程
工厂仓库管理制度与流程工厂仓库管理制度与流程篇1目的：为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。
一、仓管员职责：1、遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。
2、负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必须认真填写入库单和领料单，做到字迹清晰并妥善保管，以便日后查阅。
3、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。
4、月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。
5、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
6、仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防知识，懂得使用消防器材。
7、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。
二、仓库日常管理：1、仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。
2、必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记卡片，及时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对，确保两者的一致性。
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仓储管理制度
目录
第一章总则 (1)
第二章入库管理 (1)
第三章库存管理 (2)
3.1安全库存管理 (2)
3.2日常库存管理 (2)
3.3暂存物资管理 (2)
第四章出库管理 (3)
第五章退库管理 (3)
第六章仓储盘点 (4)
第七章报表要求 (4)
第八章附则 (4)
附件 (5)
附件1安全库存报警表 (6)
附件2使用剧毒化学品登记表 (7)
附件3暂存物资保管申请 (8)
附件4暂存物资出库单 (9)
附件5暂存物资报表 (10)
附件6库存盘点表 (11)
第一章总则
第一条目的
为加强莱西工厂原材料、辅助材料、成品、包装物料、成品及剧毒化学品的出入库管理，使工厂仓储管理制度化、规范化，确保车间生产用原材料质量稳定、供应及时，并安
全使用危险化学品，特制定本制度。
第二章入库管理
第二条原材料进厂后，保管员根据《接货明细单》（见《海利尔集团采购管理制度》）准
备接货，原材料车辆停放在待检区域。
第三条保管员首先检验单据是否齐全，如果缺少出厂化验单，保管员电话通知采购人员，由采购人员确定是否接货，同时保管员在《接货明细单》上注明单据是否齐全。
第四条保管员通知化验人员取样化验，并对货物进行过磅称重。
第五条质检合格，但由于实际收货品种/重量和《接货明细单》不符，保管员与采购人员先电话确认是否收货；采购人员如果要求收货，保管员按照实际数量、品种签收送货单，
在《接货明细单》上注明实际接收情况和差异情况，并将《接货明细单》传真给采购人员
签字确认后，办理入库手续。
第六条保管员根据《质量检测报告》（见《原药产品质量管理办法》）及过磅单办理入库
手续，填写《材料接收单》，明确品名、规格、数量、产地、包装、生产日期等项目，并在
接收当日将《材料接收单》（会计联）送交材料会计入帐。
第七条设备配件及五金备件入厂后，由保管员、生产管理部配件采购岗对其材质、外观、包装、数量进行验收，由保管员填写《材料接收单》，验收人员签字确认后挂上卡片登记入帐，并于当日内将材料接收单送交材料会计。
第八条成品加工完成后,由车间通知驻厂质检组对每个批次的成品进行检验，经检验合格，保管员核对数量后，凭《质量检测报告》填写成品入库单，并经车间负责人签字确认后，
登记入帐并将《产品入库单》会计联当天送交财务科。
经检验为不合格产品的，不得办理
入库手续。
第九条包装物料入厂后，保管员通知驻厂质检组，对图案、规格及质量进行检验合格后，并由质检员在《材料接收单》上签字确认后方可入帐。
第三章库存管理
3.1安全库存管理
第十条每年末，在制定年度销售计划前，由生产车间、销售公司、储运管理部，财务等相关部门共同协商制定主要原材料、产成品的安全库存参数，以确保有效指导采购和销售工作。
第十一条每季度由生产车间、销售公司、储运管理部等相关部门共同协商是否需要对设置的安全库存参数作季节性微调。
第十二条如果发现某种产品库存低于或者高于安全库存，储运管理部编制安全库存报警表，并发送至销售公司和生产管理部，以便及时调整生产计划和销售策略。
第十三条如果发现某种原材料的库存低于或者高于安全库存，储运管理部编制《安全库存报警表》（见附件1），并发送至生产管理部和采购供应部，以便及时调整生产计划和采购计划。
3.2日常库存管理
第十四条保管员将每批入库的物料填写商品卡片，每天对卡片进行统计，保证账卡物相符；原料保管在原料入库后必须用油漆进行代码标识后按其属性单独存放。
第十五条对发现原料标识不清或有可能影响产品质量的情况，保管员应及时通知化验人员进行取样化验，重新标识。
第十六条物品堆放原则：标识清楚、过目点数、检点方便、成形成列、摆放整齐。
第十七条剧毒化学品的存放在严格执行《剧毒化学品使用管理制度》，实行专人管理、双人
收发、双人登记、双人双锁保管，保证剧毒化学品的安全使用和储存。
若发现剧毒化学品被盗、丢失、误用时，应立即向当地公安机关报告。
《使用剧毒化学品登记表》（见附件2）
3.3暂存物资管理
第十八条对于采购质检不合格的物资需要仓储保管的，由采购供应部采购人员填写《暂存物资保管申请》（见附件3），采购供应部部长审批后交储运管理部部长安排物资存放。
第十九条采购质检不合格的暂存物资，如需要办理暂存出库，由采购供应部采购人员填写《暂存物资出库单》（见附件4），采购供应部部长批后凭单找保管员提取物资。
第二十条暂存物资报表编制
保管员根据申请暂存物资部门审批后的《暂存物资保管申请》和《暂存物资出库单》编制《暂存物资报表》（见附件5），并对《暂存物资保管申请》进行编号管理。
对于超过暂存时限的物资，应及时提醒相关部门进行暂存处理。
第四章出库管理
第二十一条需要领用原材料的部门，必须填写《领料审批单》，并经部门负责人签字同意后，交材料会计开出库单，保管员方可凭单发货；
第二十二条需要领用设备、备件及五金杂品的部门，必须填写《领料审批单》，并经部门负
责人和设备科负责人签字同意后，交材料会计开出库单，保管员方可凭单发货；剧毒化学品的出库使用每次必须如实登记名称、数量、用途及批准人、提单号、安全员。
第二十三条成品出库保管员必须凭财务开据的送货单、驻厂质检组出厂检验合格开据的《质量检测报告》，后方可发货。
第二十四条例外处理
1.对于实物出库领用过程中确实出现库存不足或没有时，首先由保管人员通知财务
开单人员库存缺少的数量、品种等。
2.财务开单人员根据库存不足的实物种类（原材料、包装物料、产成品等）与领用
的审批人联系，告知库存不足情况，相关负责人重新安排领用数量后办理退库或
重新开单。
3.储运管理部部长负责组织调查库存不准原因及相关责任人，并将调查结果上报总
经理、生产副总裁。
第五章退库管理
第二十五条车间领用材料使用不完应立即到仓库办理退库手续，保管员在清点完数量后，用红笔填写《材料出库单》，并由车间经手人签字确认后将会计联交材料会计冲帐。
第二十六条产成品退库如果是市场退货必须由销售人员提交审批后的退货申请，保管员用红笔填写《成品出库单》并经经手人签字后将会计联送交财务冲帐。
如果是退车间再生产，必须由生产负责人签字后方可用红笔填写《成品出库单》并经经手人签字后将会计联送交财务冲帐。
第二十七条包装物料由车间退回后必须检查包装桶是否受到污染，是否拧紧桶盖并标识清楚后单独存放。
第二十八条废弃剧毒化学品的处置应当依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行，处置剧毒化学品的使用设备或者储存设施，应不得留有事故隐患。
处置方案应当报公安部门备案。
第二十九条不合格原材料、包装物料的退库
对于原材料、包装物料在生产车间使用后发现质量问题需要办理退库的，首先由生产车间主任将该问题提交驻厂质检组组长，经相关部门进行质量仲裁后，根据仲裁结果和《质量检测报告》，保管员办理相关退库手续。
第六章仓储盘点
第三十条仓库采用随时抽检，月度、年度进行统一盘点的原则，将初次盘点结果与库存帐
进行对比，对于出现差异的情况进行二次盘点，将二次盘点结果与库存帐进行对比，对于差异情况，仓储部门要作详细的差异调查报告，汇报发生差异的品种、数量、原因等，报财务科审批后作库存差异调整。
《库存盘点表》（见附件6）
第七章报表要求
第三十一条保管员必须每天填制《库存日报表》上报总经理及相关部门每月20日为月末结帐日，原材料和成品保管员必须于23日前将月报汇总后报财务。
第三十二条原料保管必须每月向公安机关报告剧毒化学品的使用情况，并将相应记录长期保留。
第八章附则
第三十三条本管理制度由莱西工厂储运管理部负责解释、修改和调整，由莱西工厂总经理批准后实施。
第三十四条本管理制度实施后，原有类似规章制度自行终止，与本管理制度有抵触的规定一律以本管理制度为准。
第三十五条本管理制度自年月日起颁布实施
附件
1.《安全库存报警表》
2.《使用剧毒化学品登记表》
3.《暂存物资保管申请》
4.《暂存物资出库单》
5.《暂存物资报表》
6.《库存盘点表》
原材料/产成品安全库存报警表（样表）
仓储人员
日期
附件 1 安全库存报警表
剧毒化学品名称中国3000万经理人首选培训网站
附件2使用剧毒化学品登记表
使用剧毒化学品登记表
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申请单编号：
申请人审批人中国3000万经理人首
选培训网站
附件3暂存物资保管申请
暂存物资保管申请
日期日期
对应暂存申请单编号：
申请人 审批人
保管员
中国 3000 万经理人首选培训网站
附件 4 暂存物资出库单
暂存物资出库单
日期
日期
日期
中国3000万经理人首选培训网站附件5暂存物资报表
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XX 月度 XX 库存盘点表（样表） 仓储人员
日期财务人员日期
中国 3000 万经理人首
选培训网站
附件 6 库存盘点表
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