钢筋加工机械验收检查表
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钢筋机械检查验收表
统
安全防护装置应齐全可靠，防护罩或防护板安装牢固，不应破损
机械齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板
设置独立开关箱，达到“一机、一闸、一箱、一漏”。开关箱距设备距离不大于3m，电源线穿管保护。漏电保护器参数匹配准确、动作灵敏可靠。电气保护装置应齐全有效，保护接零符合要求，禁止使用倒顺开关
调直机工作区域应设置警戒区，并安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前应使用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行不应有异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求且不应有裂痕和损伤
切断机刀具安装牢固不应松动，刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙正常，剪切刀具与被剪材料应匹配
3
安全
管理
钢筋机械应安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通
设置安全操作规程， 明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
钢筋机械检查验收表
表AQ-C9-8
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机
机械的安装应坚实稳固，应采用防止设备意外移位的措施
机身不应有破损、断裂及变形，金属结构不应有开焊、裂纹
各部位连接牢固，零部件完整，随机附件应齐全
操作系统灵敏可靠，各仪表指示数据准确
传动系统运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压
安全防护装置应齐全可靠，防护罩或防护板安装牢固，不应破损
机械齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板
设置独立开关箱，达到“一机、一闸、一箱、一漏”。开关箱距设备距离不大于3m，电源线穿管保护。漏电保护器参数匹配准确、动作灵敏可靠。电气保护装置应齐全有效，保护接零符合要求，禁止使用倒顺开关
调直机工作区域应设置警戒区，并安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前应使用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行不应有异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求且不应有裂痕和损伤
切断机刀具安装牢固不应松动，刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙正常，剪切刀具与被剪材料应匹配
3
安全
管理
钢筋机械应安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通
设置安全操作规程， 明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
钢筋机械检查验收表
表AQ-C9-8
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机
机械的安装应坚实稳固，应采用防止设备意外移位的措施
机身不应有破损、断裂及变形，金属结构不应有开焊、裂纹
各部位连接牢固，零部件完整，随机附件应齐全
操作系统灵敏可靠，各仪表指示数据准确
传动系统运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压
钢筋加工机械验收检查表
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
施工机具检查表
手持电动工具电源线符合要求
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚，离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，上料斗设置安全挂钩或止挡装置，传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库，防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱，做保护接零或设置漏电保护器，电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器，按规定穿戴绝缘用品
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚，离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，上料斗设置安全挂钩或止挡装置，传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库，防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱，做保护接零或设置漏电保护器，电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器，按规定穿戴绝缘用品
施工机械设备管理检查表
实体、资料检查
3
情况 分),是否进行了标识,标识是否规范准确 (2 分)
（15 在用检测设备是否合格有效，是否按管理类别进行周期检定/
17
实体、资料检查
3
分） 校准,抽查有效合格证件和合格标识 (3 分)
是否出现不合格检测设备使用情况，对不合格设备检测的数据
18
评价和处置是否合规,检查《不合格检测设备数据评价及处置
机械
操作人员是否填写机械设备运行记录（2 分）交接班记录（2 运行记录、交接班
9 设备
4
分）和日常保养记录（2 分）
记录、日保记录
使用
是否经常性组织对施工机械的技术状况进行检查（8 分），每 巡回检查记录、整
10 过 程
8
月覆盖的检查记录缺 1 台扣 1 分
改记录
（ 51
抽查各类施工机械的技术状况，发现一处问题扣 1 分，一处安
过程控制是否按方案执行。
查各专项方案的交底记录，着重检查被交底的作业人员（司机、安装
工、电工等）的真实性，以及每次加节及扶墙过程是否均实施了安全
公司（项目经理部）起重机械设备使用情况登记台帐
设备 设备 设备 使用地（工 使用 设备出 设备安 备案资 检验有 设备实体
序号
备注
编号 名称 型号 程名称） 单位 租单位 拆单位 料情况 效期 技术状况
备，填写要求齐全、完整，对于进出场的施工机械设备要及时填写，
台账须为动态性的。
检查《起重机械设备使用情况登记台账》，台账须填报齐全、完整；
凡是已经安装的起重机械，均要求登记在台账上，并在 30 天内取得 安全技术检验合格证书和使用登记证书，在此期间内可填写正在办理 定期检验和使用登记手续。
最全钢筋机械检查验收表完整版.doc
钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功 能。
结果
施工单位人员（签字）：
年月日
年月日 重庆市建设工程施工安全管理总站 监制
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
赠送以资料
SA-C6-4
车辆驾驶人员安全技术交底
工程名称 交底人（签名）
交底内容： 1、养护作业前检查：
3、施工机械安全防护：施工机械安全防护设施设备齐全。施工机械停放符合安全要求。
4、工作中观察：指示灯和仪表、工作和操作时机械有无异常响声，指示标志是否正常工作，工作 场地有无异常变化。如发现异常情况，及时停止作业。
SA-C6-4
工程名称： 施工单位
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
钢 筋 机 械 （ 检 查 验 收 ） 表
SA-C6-4
监理单位
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基 础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成 品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警 告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏 电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝 缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应 通畅，润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。
结果
施工单位人员（签字）：
年月日
年月日 重庆市建设工程施工安全管理总站 监制
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
赠送以资料
SA-C6-4
车辆驾驶人员安全技术交底
工程名称 交底人（签名）
交底内容： 1、养护作业前检查：
3、施工机械安全防护：施工机械安全防护设施设备齐全。施工机械停放符合安全要求。
4、工作中观察：指示灯和仪表、工作和操作时机械有无异常响声，指示标志是否正常工作，工作 场地有无异常变化。如发现异常情况，及时停止作业。
SA-C6-4
工程名称： 施工单位
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
钢 筋 机 械 （ 检 查 验 收 ） 表
SA-C6-4
监理单位
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基 础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成 品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警 告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏 电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝 缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应 通畅，润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。
钢筋加工厂安全检查表
18
消防
安全
消防通道通畅;灭火器配置符合要求，布局合理
19
防火间距符合规范要求
符合要求：√不符合要求：×未检查项：/
签名/时间
工区
安全管理部
项目负责人
15
钢筋加工厂必须配备桁吊或龙门吊。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，并在明显位置设置龙门吊验收告知牌及操作规程，严禁使用自行组装的门吊
16
标志
标牌
每个分区需有明显的界限，并布置标识牌
17
焊接、切割场所、安全通道，氧气、乙炔等易燃易爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
4
钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作
5
钢筋厂内行车路线要进行规划，在行车路线两侧设置反光标识，行车通道满足施工便利条件
6
钢结构厂房关键连接部位
基础、立柱与横梁/螺栓连接螺栓紧固后外露丝扣量不少于2个；不得有间隙、松动等未拧紧情况
7
基础、立柱与架/焊接焊缝应满焊，线型平顺；焊缝表面无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等；采用超声波或射线探伤进行内部缺陷检验应符合规定要求；焊缝尺寸允许偏差应符合规定要求
钢筋加工厂安全检查表
工程名称
序号
检查项检查内容是源自否责任部门检查人
1
选址
要求
钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置，不得设置在主线路基上，根据工程需要可以设置在互通或服务区上
2
钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设；合理选择设置地点，减少二次转运量，做到加工与施工互不干扰
3
场地
布置
钢筋加工厂必须实行封闭管理，顶棚及架构原则采用钢结构架设，钢结构要进行结构安全稳定性验算
8
消防
安全
消防通道通畅;灭火器配置符合要求，布局合理
19
防火间距符合规范要求
符合要求：√不符合要求：×未检查项：/
签名/时间
工区
安全管理部
项目负责人
15
钢筋加工厂必须配备桁吊或龙门吊。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，并在明显位置设置龙门吊验收告知牌及操作规程，严禁使用自行组装的门吊
16
标志
标牌
每个分区需有明显的界限，并布置标识牌
17
焊接、切割场所、安全通道，氧气、乙炔等易燃易爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
4
钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作
5
钢筋厂内行车路线要进行规划，在行车路线两侧设置反光标识，行车通道满足施工便利条件
6
钢结构厂房关键连接部位
基础、立柱与横梁/螺栓连接螺栓紧固后外露丝扣量不少于2个；不得有间隙、松动等未拧紧情况
7
基础、立柱与架/焊接焊缝应满焊，线型平顺；焊缝表面无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等；采用超声波或射线探伤进行内部缺陷检验应符合规定要求；焊缝尺寸允许偏差应符合规定要求
钢筋加工厂安全检查表
工程名称
序号
检查项检查内容是源自否责任部门检查人
1
选址
要求
钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置，不得设置在主线路基上，根据工程需要可以设置在互通或服务区上
2
钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设；合理选择设置地点，减少二次转运量，做到加工与施工互不干扰
3
场地
布置
钢筋加工厂必须实行封闭管理，顶棚及架构原则采用钢结构架设，钢结构要进行结构安全稳定性验算
8
钢筋加工及安装质量检查表
查2个断 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查5-10间距
尺量：按骨架总数30%抽查
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量：每骨架抽查30%
柱、梁、拱肋
5△
保护层厚 度(mm)
基础、锚碇、墩台
板
合计 外观鉴定：
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周边检 查8处
外观实际：
质量评定
10
平均、 合格率 代表值 (%)
权值
得分
3
2 1 2 3 11
1)钢筋表面无铁锈及焊渣；不符合要求时减1~3分。 2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1~3分。
检查意见：
监理意见：
检查人签字：
承包单位技术负责人签字：
监理工程师签字：
检查日期：
江川至通海高速 公 路
钢筋加工及安装质量检查表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测各点偏差值 12 3 45 678 9
两排以上排距
1△
受力钢筋 间距(mm)
同排
梁板、拱肋
基础、锚碇 、墩台、柱
灌注桩
2
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间 距(mm)
3
钢筋骨架 尺寸(mm)
长 宽、高或直径
±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5
尺量：按骨架总数30%抽查
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量：每骨架抽查30%
柱、梁、拱肋
5△
保护层厚 度(mm)
基础、锚碇、墩台
板
合计 外观鉴定：
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周边检 查8处
外观实际：
质量评定
10
平均、 合格率 代表值 (%)
权值
得分
3
2 1 2 3 11
1)钢筋表面无铁锈及焊渣；不符合要求时减1~3分。 2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1~3分。
检查意见：
监理意见：
检查人签字：
承包单位技术负责人签字：
监理工程师签字：
检查日期：
江川至通海高速 公 路
钢筋加工及安装质量检查表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测各点偏差值 12 3 45 678 9
两排以上排距
1△
受力钢筋 间距(mm)
同排
梁板、拱肋
基础、锚碇 、墩台、柱
灌注桩
2
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间 距(mm)
3
钢筋骨架 尺寸(mm)
长 宽、高或直径
±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5
钢筋加工机械验收表
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋弯曲机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋切断机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋套丝机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
钢筋加工机械验收表
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋调直机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋弯曲机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋切断机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋套丝机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
钢筋加工机械验收表
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋调直机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
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工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠，位置正确，间隔不大于9m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50mm厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升
传动
机构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
钢筋套丝机的作业范围内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋切断机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线
电气
安全
装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
使用符合要求的开关箱，设备外壳作保护接零，卷扬机使用专用开关箱
运转
试运转正常，无异常
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门
地面进料口防护棚符合规范要求
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过管钢管再送人调直机前端的导向孔内
操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，使用按钮开关，严禁使用倒顺开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋弯曲机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
平刨安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
机身安装稳固，台面平整
刀片重量厚度一致；刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10MM
机身安装稳固，台面平整
锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿
安全装置
锯片上方防护挡板安全有效
锯片防护罩齐全
锯片后10-15MM安装分料器
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
安全装置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求
运转
工作平稳无异响
其他
禁用多功能木工机械
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
物料提升机（龙门架、井字架）安全检查验收表6—5—11
卷扬机操作棚符合规范要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺、闸刀开关；
设置避雷装置冲击接地电阻值不大于10Ω
验收
结论
安装部门负责人：使用部门负责人：
年月日
圆盘锯安装验收表6—5—17
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
传动机构间隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
钢筋切断机的作业半径内无其他施工人员
卷扬机操作棚防雨防砸
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
试验
取一根钢筋加工，加工完后看成品是否在规定误差之内
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋调直机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠，位置正确，间隔不大于9m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50mm厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升
传动
机构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
钢筋套丝机的作业范围内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋切断机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线
电气
安全
装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
使用符合要求的开关箱，设备外壳作保护接零，卷扬机使用专用开关箱
运转
试运转正常，无异常
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门
地面进料口防护棚符合规范要求
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过管钢管再送人调直机前端的导向孔内
操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，使用按钮开关，严禁使用倒顺开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋弯曲机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
平刨安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
机身安装稳固，台面平整
刀片重量厚度一致；刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10MM
机身安装稳固，台面平整
锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿
安全装置
锯片上方防护挡板安全有效
锯片防护罩齐全
锯片后10-15MM安装分料器
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
安全装置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求
运转
工作平稳无异响
其他
禁用多功能木工机械
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
物料提升机（龙门架、井字架）安全检查验收表6—5—11
卷扬机操作棚符合规范要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺、闸刀开关；
设置避雷装置冲击接地电阻值不大于10Ω
验收
结论
安装部门负责人：使用部门负责人：
年月日
圆盘锯安装验收表6—5—17
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
传动机构间隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
钢筋切断机的作业半径内无其他施工人员
卷扬机操作棚防雨防砸
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
试验
取一根钢筋加工，加工完后看成品是否在规定误差之内
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋调直机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。