木工施工工艺及要领

木工施工工艺及要领
木工施工工艺及要领

木工施工流程主要包括:木门窗的施工、暖气罩的施工和木窗帘盒的施工,具体施工工艺流程如下。

一、木门窗的施工工艺流程

1、木门窗的施工内容

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类:

①对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

②原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

③加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

2、木门窗的施工工艺流程

①平开木门窗安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

②悬挂式推拉木门窗的安装确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

③下承式推拉窗的安装确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

3、木门窗的施工要点在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

①下幕末木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米木门窗的。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

②底层垫板处理检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

③裁切饰面板裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

二、木窗帘盒的施工工艺流程

1、木窗帘盒的施工内容

窗帘盒有两种形式:一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

2、木窗帘盒的施工要点

①窗帘盒规格尺寸窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。

②窗帘盒制作制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。贯通式窗帘盒可直接

固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。

三、暖气罩的施工工艺流程

1、暖气罩的施工内容

暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

2、暖气罩的施工工艺

确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3、暖气罩的施工要领

①基层处理暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

②饰面板处理饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

③暖气罩尺寸暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

以上就是木工在施工过程中会涉及到的几项工程,以及其施工工艺流程和施工要领,希望能够给木工师傅的标准施工和业主在监督中起到作用。

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图 玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。 ⑸玻璃的安装: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 吊顶工程 1、吊顶工程应在顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、供水管道、报 警线路等安装 就位,并基本调试完毕后进行。 2、在施工前,应对吊顶固定处的楼面进行结构检查,确认其是否能满足吊杆 施工要求及承 重要求。 3、轻钢龙骨安装工序:弹线?固定吊杆?安装(调整)大龙骨?固定中、小龙骨?装横撑 龙骨?固定异形龙骨?校正平整度。 4、木龙骨安装工序:弹线?地面拼接龙骨?吊装?防火处理?校正平整度。 5、罩面板安装工序:弹线分格?顶棚龙骨安装完毕?内设管线验收?安装罩面板?板缝处理。 6、石膏板嵌缝工序:螺钉防锈?板逢清扫?腻子嵌缝?干燥?第二道嵌缝腻子?贴 接缝带 ?干燥?下一道工艺满批腻子。 7、施工前,应按设计要求弹好水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点;弹线应清楚、准确, 其水平误差为?5?。 8、采用镀锌钢丝作吊杆时,不应小于14#钢丝,采用钢筋作吊杆时,应采用?6?的钢筋。 9、轻钢龙骨的主龙骨吊点间距不应超过1200?,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300?,

边部主龙骨距墙面距离不应超过400?。 10、严禁用朝天木楔和元钉朝天固定木龙骨。用膨胀螺栓固定木龙骨时,木方截面尺寸应为 ×50?;钻孔直径宜为8.5?,钻孔深度宜为40?。木龙骨间距不大于300? 40 11、当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,吊顶吊杆不得与其他设备吊杆共用。 12、龙骨安装完毕后,应全面校正主、次龙骨的位置及平整度。为防止材料在荷载作用下出 现弹性范围内的下挠度,应在房间中间适当起拱,轻钢龙骨吊顶的起拱幅度宜为房间宽 度的3‰,5‰;木龙骨起拱范围为跨度的1/200。 13、检查龙骨架是否安装稳定、有力水平度及平整度要求小于0.1%,最大误差不超过5mm。 14、木质吊杆、龙骨和罩面板应进行防火处理,厨房、卫生间的木龙骨吊顶应进行防潮处理; 轻钢龙骨应进行防腐处理。厨房、卫生间及顶楼吊顶时,不能用电锤朝顶棚打眼,以免 破坏防水层。应用大芯板条竖放,两端固定于墙上,再把轻钢龙骨、木龙骨固定在大芯 板上。 15、在轻质铝合金罩面板上安装浴霸、排气扇时应采取加强措施。 16、暗龙骨吊顶纸面石膏板安装应符合下列规定: 1)板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。 2)纸面石膏板应用镀锌自攻螺钉固定,螺钉与板边距离:纸包边宜为10,15?,切割 边宜为15,20?。

装修标准所有施工工艺标准

施工工艺 进场前,必须细致检查原有设施有无损失,原有施工质量是否有问题,形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是:砸沟,砸墙,砸地面。(严禁拆除承重墙)在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好,以免堵塞,施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直,开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面:钢筋混凝土墙不准砸,梁下面的承重墙不准砸,只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。(老式住宅、预制板楼除外) 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右,不能砸下面的楼板。(预制板楼不砸) 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐,防止破坏地热。(指有地热的地面) 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前,必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查,有无设施损坏,并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好,下水是否畅通,形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动,表后可以改动必须加阀门,厨房下水可移动,应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后,-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验,观察12小时方可封闭。(压力不小于0.5Mpa) 4、冷水管如走棚加保温管,防止出汗。 5、下水管检查口检查到位,重新封紧,确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头,冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直,高度合理预留。 11、卫生间走管,可以走棚上,或走墙,如客户特殊要求走地,需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。

木工之吊顶工艺学习资料

吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内 1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料 (一)(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (一)(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

卫生间隔断安装施工方案(最终版本-1)

卫生间隔断安装方案 交底内容: 一、为确保公建卫生间隔断安装技术要求统一,特下发此技术交底。 二、施工准备: 1、材料:根据工程设计要求选用高1100mm、1830mm、1810mm、1750mm等型号成品型材,尺寸已根据不同卫生间尺寸加工成成品。 2、配件:不锈钢材质支座,角码,不锈钢H型横杠、不锈钢指示锁、不锈钢合页、门挡片、挂衣钩。 3、紧固材料:膨胀螺栓、圆头自攻螺丝、木螺丝和玻璃胶。 4、主要工具:电钻、螺丝刀、电源、插盘、工具钳、测量尺、电起、玻璃胶枪等。 5、作业条件:(1)卫生间的地面材料及墙面材料安装完成。(2)施工期间保证提供相应电源。 三、工艺流程 现场放线→固定片、脚座钻孔打眼→固定片、脚座钻孔安装→侧板安装→端板安装→横杠安装→门合页安装→门安装→门安全指示锁及门挡安装。 四、操作工艺 1、墙壁固定片 墙壁上画出固定片的中心线,用电钻在线上2处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内,再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上,侧板每块板双侧分别用2个固定片进行固定,上下固定片中心距离侧板顶面底面20CM,如若钻孔时遇到预埋给水管道,则相应进行调整,调整后需保证直角连接件在同一水平线上。 2、脚座安装及调整 地板画出脚座位置中心线,侧板脚座中心距离墙面和侧板前缘均为20CM安装(遇见地砖缝处可向板中方向做≦10CM 适当调整,但确保安装牢固线条统一),中侧板采用两个支腿等距安装,距板边20CM安装,边端板(15CM≤30CM)安装采用一个支腿居中进行安装,完成后调整脚座。 3、侧板安装 将中侧板(高度1810mm,幼儿隔断为1100mm)立靠在墙壁固定片及调整脚座上,调高此板至离地,正常高度145mm,确定水平后,用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上,安装时需注意隔断板毛边向下。 4、端板安装 正端板、侧端板(高度1830mm,幼儿隔断为1100mm)安装,底部与中侧板底部相平,内侧用固定片与侧板连接固定(外侧为保证美观,不安装固定片),安装完成后用螺丝将端板固定于侧板上,安装时需注意毛边向下。 5、横杠安装 依隔间实际长度裁切固定,两端与端板相连,横杠安装在有门板一侧的端板上(针对成人隔断)。 6、门扇 将自动归位不锈钢升降合页固定于门扇及门端板上,依照图纸开启方向要求进行门扇安装,合页高度距离门扇顶面及底面均为20CM(幼儿隔断为15cm),门扇安装高度距离端板上下距离均为4CM(回位状态)采用2个合页进行固定;针对无障碍卫生间门采取外开,用3个合页进行固定(上合页上边距门扇顶20CM、第二个合页上边距第一个合页底边10CM、下合页底边距门扇底20CM)。 7、安全指示锁 将安全指示锁固定门上、门锁上口距地高度100CM(幼儿隔断为85CM),无人使用时,指示锁会显示绿色,关锁时会显示红色,当突发紧急状况时,可由外面打开安全指示锁,以利安全紧急之需要。 8、门挡、衣钩安装 门挡安装高度上口与门板上口齐平(回位状态),安装牢固。衣钩安装在门合页方向一侧的侧板上,距地高度1.5M,沿侧板向内65CM。

家装施工工艺标准

家装施工规范—验收标准 一、工艺流程 咨询—设计—签订合同—清理施工现场—水电进场施工—木工进场施工—油漆进场施工—扇灰进场施工—工程验收—竣工并填写保修单,交付使用。 二、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸、式样按图纸设计放样,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 三、施工工艺制作规范及要求: 公司工程部负责人、项目经理、工班组长会同客户现场开工,工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴、悬挂在指定醒目处。客户向工程监理交施工工地钥匙。 四、施工验收标准: (一)文明施工 1)施工现场必须张贴文明施工、安全施工条例及防水防潮施工工艺与工程进度计划表。 2)凡公司员工必须在工地挂牌上岗。 3)墙壁批荡时超过40mm厚必须挂4号钢网后方可批荡。 4)施工现场灭火器必须放在明显且取用方便的位置。 5)施工现场不得打赤膊穿拖鞋。 6)施工现场不得带小孩进出,并做到无闲杂人员。

7)施工现场材料应分类堆放整齐。 8)当天应清扫施工场地,保持清洁卫生。 9)易燃材料必须放在安全位置。 10)严禁在施工用电时裸线直插,严禁在施工场地吸烟及煮饭。11)严禁在施工现场随意大小便。 12)不准在业主的床上及家具上睡觉。 13)不准站在家具或洁具上施工。 14)打墙、拆瓷片应采取安全保护措施。 15)不得在施工场地吵嘴、打架或与业主争执、辱骂。 16)不得在施工场地聚众赌博。 17)所有完工成品必须严格保护好(不能有划痕、碰伤,柜内不能堆放杂物并保持洁净)。 (二)电工施工验收标准: 1)按施工设计图及客户现场要求确定开关、插座位置、电视、电话插座位置及照明位置。 2)切割要按所定位置进行垂直、水平线切割和插座、开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3)电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚应不小于2mm。剪力墙、梁等无法开槽的应用黄蜡管做绝缘保护。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为专线,

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程: 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺:清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为:基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺 1、施工准备:材料准备及要求 (1)主材:主材为超白钢化玻璃。应有出厂合格证及性能检测报告,并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。 (2)框材:铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳按件,吊架等金属材料料,应符合设计要求,并有出厂合格证。 (3)辅助材料:膨胀螺栓、橡股垫块、橡胶村条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。另外玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。 2、工具准备及要求 (1)电动机具:电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等,要保证电动工具的完好性,并设漏电保护设施。 (2)工具:玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。 (3)测量工具:钢尺、水平尺、靠尺等,测量工具应检测合格,并在规定检测周期内使用。 3、技术准备 (1)根据设计图纸,编制单项施工方案,对施工人员进行安全技术交底并做好记录。(2)详化设计图纸,委托玻璃外加工。 4、施工工艺 工艺流程:定位放线------框材下料安装------玻璃加工订做安装------装边框------清洁 5、操作要点 (1)定位放线 根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置,先在地面上弹出位置控制线,再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。同时弹出玻璃隔墙的高度线。有竖框及横框的玻璃隔墙,将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。 (2)框材下料安装 ①按照现场所放线的位置,对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核,下料要准确。框材由专业厂家加工制作,必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。在厂家加工后,打好包装,运输搬运过程中避免材料损伤,保证半成品的完好性。 ②玻璃隔墙框为铝框,将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装,可用膨胀螺栓固定牢固。也可预埋固定件用螺栓固定,将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。采用哪种方式安装要按设计要求而定,固定后经检查合格。 ③当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框,夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4,或根据设计要求定,要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。 (3)玻璃的加工和安装 ①玻璃委托专业厂家加工,这样能保证加工的质量和减少破损率。 ②因为玻璃是易碎材料,为保证使用的安全性,应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。边框安装好后,先将槽内清理干净,并垫好橡胶垫块,安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。若是上下框留槽的,应先将玻璃竖着插入上框槽内,然后轻轻重直落下,放入下框槽内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具内。如果是用驳接件安装,将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点,经认真调整后将其固定。玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位,使其插入边框槽内,然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝,玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢,对于有框玻璃隔墙,一般采用压条或在两侧压住玻璃,并用螺钉固定或卡在框架上。

装修木工施工工艺

木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 (1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装 (2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个 墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨 及吊杆的位臵。主龙骨宜平行吊顶长向布臵,一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道,固定点位臵可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 (3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料 (软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm。 (4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊 挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件, 相邻主龙骨的对接接头要相互错开。

(6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时, 副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定。副龙骨间距为400mm。 (7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。 (8)纸面石膏板安装 1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应 在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头 开始,顺序安装。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的 四边进行固定,不得多点同时作业; 2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两张石膏板自然靠拢,对接留缝4-6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石 膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙, 靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。 3)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离:自攻螺丝距包封边10-15mm为宜,距切断边15-20mm为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入,钉距 以200mm为宜,螺丝应于1)板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝; 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜,不应切断面纸暴露石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平;拌制嵌缝腻子时,必须

家装木工施工工艺大全

木工材料的种类、用途、验收方法 材料种类及用途: 大芯板(细木工板):厚度18mm、厚度15mm,做各种造型,门、门套等。使用最频繁。15 mm的用在柜体的门上(一层15mm加两面板6mm=2cm左右)。 齿接板:厚度18mm、厚度15mm,做各种柜体等。使用最频繁.一般不能做柜门 ,容易变形。 九厘板:厚度9mm(一般不足9mm),做门套裁口、柜体背板。 面板:厚度3mm。做贴面用。有很多种,如:黑胡桃、樱桃木等。 澳松板:厚度3mm贴在基层板上,直接在上面做白漆的扳子。 石膏板:厚度:9mm吊顶、及各种乳胶漆造型墙。 水泥压力板:厚度9mm,包立管用。 木龙骨:规格:3*4最多见。做吊顶用,墙面造型。 轻钢龙骨:根据用途有多种规格,38主骨、50副骨。吊顶、包立管。 木线条:根据用途多种规格。一般门套线的规格为:1cm*5.5cm 白乳胶:面板贴在基层板上,使用胶类粘贴。 五金敷料:直钉、毛钉、圆钉、卯钉、码钉、自攻丝等。 验收注意事项: 大芯板的品牌,厂家。厚度等(做柜体门不能用厚板)。 九厘板的厚度。有的九厘板只要5mm多,太薄了。 每次材料进场都要检查,有很多工人,第一次拉的是好材料,第二次就偷偷拉些赖材料,用上去,你也不知道。 吊顶的施工方法、分类、比较:

木龙骨吊顶: 龙骨刷防火涂料两遍,龙骨开榫,用铁钉固定,每个结合处用两根铁钉固定,做成300 *300或400*400框架,安装上顶,(禁止使用刚排钉、射钉固定框架),调高低、顺直,验收后封石膏板,使用自攻丝固定,自攻丝密度:20cm,边缘部分应密一些。 木龙骨与轻刚龙骨结合: 不建议这种做法,我个人感觉不如完全木龙骨或完全轻刚龙骨制作的结实。且施工时调顺直时比较麻烦。 完全使用轻刚龙骨: 使用了膨胀螺丝、卯钉等,安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被目前大多装饰公司普遍使用的方法。不管是大面积吊顶还是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项: 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定,或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉(容易掉下来。 石膏板安装时,石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板:使用自攻丝固定,不赞同使用射钉(钉眼多、小,不容易刷防锈漆)。 卫生间、厨房扣板的分类与注意事项 普通铝扣板: 金属质感,上档次,耐黄变,耐火等优点。 集成吊顶: 所有的电器与扣板在同一平面,整齐、美观。浴霸可分开安装。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准 1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 (5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 (6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96 3、施工准备 (1)技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交流。 (2)材料要求 1)根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨(60×120㎜)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。 3)玻璃规格:12㎜厚,长宽根据工程设计要求确定。 4)质量要求:钢化玻璃规格尺寸允许偏差为L≤1000-3㎜,钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8. (3)主要机具 1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 (4)作业条件 1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。

2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3)木龙骨必须进行防火处理,应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。 4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。 4、关键质量要点 (1)材料的关键要求 按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工作。 (3)质量关键要求 1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 (4)职业健康安全关键要求 1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。 3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。 (5)环境关键要求 1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。 5、施工工艺 (1)工艺流程 (2)施工工艺要点 1)弹线 根据楼层设计高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线.

家装木工施工工艺大全

木工施工工艺 吊顶的施工方法、分类 木龙骨吊顶: 龙骨刷防火涂料两遍,龙骨开榫,用铁钉固定,每个结合处用两根铁钉固定,做成300 *300或400*400框架,安装上顶,(禁止使用刚排钉、射钉固定框架),调高低、顺直,验收后封石膏板,使用自攻丝固定,自攻丝密度:20cm,边缘部分应密一些。 轻刚龙骨吊顶: 使用了膨胀螺丝、卯钉等,安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被不管是大面积吊顶还是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项: 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定,或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉(容易掉下来。 石膏板安装时,石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板:使用自攻丝固定,不赞同使用射钉(钉眼多、小,不容易刷防锈漆)。 卫生间、厨房扣板吊顶 普通铝扣板: 金属质感,上档次,耐黄变,耐火等优点。 集成吊顶: 所有的电器与扣板在同一平面,整齐、美观。浴霸可分开安装。

塑料扣板: 经济实惠、色彩丰富、可以包阳角及下水立管。但耐火性差。 注意事项: 施工工序为:在墙面弹线,安装边条,顶面打孔安装吊杆、龙骨,安装扣板。 特别注意顶部吊杆的安装,最好用膨胀螺栓,比较安全。 在施工前确定吊顶上面都有什么电器?最好把油烟机、热水器、排风扇的排气管先拿到工地,预先装进扣板上面。 安装前,对扣板进行检查,平整性(迎着光看)、是否有色差、厚度等。 安装后检查扣板的接逢、检查边条与墙面的缝隙。 大型灯具不能直接放在扣板上,应用吊杆固定。 边条的安装最好使用钉子固定,比胶粘更结实。 鞋柜、玄关的施工: 鞋柜: 注意主人的身高、鞋子的大小,确定鞋柜的宽度。里面隔板可以做成斜的(可以放下大点的鞋子)。 鞋柜内部灰比较多,向里斜的隔板,注意在里面留有缝隙(灰可以落到底层)。有的工人喜欢在柜子里贴壁纸,但鞋柜里不能贴壁纸(容易脏),最好刷油漆或塑料软片。 我个人比较懒散,不喜欢每天开柜子放鞋,喜欢在鞋柜下方做一个开放的空间,回家的时候直接把鞋子脱到里面,而不用打开柜门。 玄关: 很多玄关跟鞋柜是一个统一体,是入户的第一个造型,工程质量特别的重要。布置同样不能马虎。在施工要注意以下几点:

隔断的施工工艺

施工准备 3.1、主要施工工具 电动式台锯、锋钢锯、普通手锯、固定式摩擦夹具、转动式摩擦夹具、电动慢速钻(分扩孔钻、直孔转、大孔钻)、撬棍、镂槽器、铺浆器、灌浆斗、钢尺、橡皮锤、木楔、扁铲、射钉枪。 3.2、作业条件 3.2.1 结构分别施工和验收完毕,墙面弹出+50标高线。 3.2 操作地点环境温度不低于5oC。 3.3 正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。 四、操作工艺 4.1、工艺流程 结构墙面、地面、顶棚清理找平---墙位放线---配板---配置胶结材料---安装固定卡---安装隔墙板---安装门窗框---机电配合安装、板缝处理 4.2、施工方法 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。 4.2.1 墙位放线:应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰,位置应正确。 4.2.2 组装顺序:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端顺序安装。 4.2.3 配板:板材隔墙饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并据此配有预埋件的门窗框板。有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。 4.2.4 陶粒混凝土空心条板一般采用垂直安装,板的两端应与主体结构连结牢靠,板与板之间用粘结。

4.2.5 隔墙板的上、下部联结,较普遍采用刚性节点做法,即在板的上端抹粘结砂浆,与梁或楼板的底部粘结,下部用木楔顶紧,最后在下部的木楔空间填入细石混凝土。 4.2.6隔墙板安装顺序应从门洞向两端依次进行,门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体,应从一端向另一端顺序安装。安装时拼缝间的粘结砂浆,应以挤出砂浆为宜,缝宽不得大于5 mm。板底木楔应经防腐处理,顺板宽方向楔紧。 4.2.7 粘结完毕墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 4.2.8 铺设电线管、稳接线盒,安装管卡、埋件:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。 4.2.8.1 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺。 4.2.8.2 稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,用胶粘剂稳接线盒。 4.2.8.3 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。 4.2.9 板缝处理:隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm 宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。 五、质量标准 5.1、主控项目 5.1.1 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。 5.1.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。 5.1.3 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。检验方法:观察;手板检查。 5.1.4 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录。 5.2、一般项目

木工工程施工工艺

木工材料的种类、用途、验收方法: 材料种类及用途: 大芯板(细木工板):厚度18mm、厚度15mm,做各种造型,门、门套等。使用最频繁。15mm的用在柜体的门上(一层15mm加两张面板6mm=2cm左右)。 九厘板:厚度9mm(一般不足9mm),做门套裁口、柜体背板。 面板:厚度3mm。做贴面用。有很多种,如:黑胡桃、樱桃木等。 澳松板:厚度3mm贴在基层板上,直接在上面做白漆的扳子。 欧松板:厚度18mm,做基层用(门套、衣柜等),也有人直接在上面刷清漆。 石膏板:厚度:9mm吊顶、及各种乳胶漆造型墙。 水泥压力板:厚度9mm,包立管用。 木龙骨:规格:3*4最多见。做吊顶用,墙面造型。 轻钢龙骨:根据用途有多种规格,38主骨、50副骨。吊顶、包立管。 木线条:根据用途多种规格。一般门套线的规格为:1cm*5.5cm 白乳胶:面板贴在基层板上,使用胶类粘贴。 五金敷料:直钉、毛钉、圆钉、卯钉、码钉、自攻丝等。 基本淘汰的材料:三合板、木龙骨、万能胶。 验收注意事项: 大芯板的品牌,厂家。厚度等(做柜体门不能用厚板)。 九厘板的厚度。有的九厘板只要5mm多,太薄了。 每次材料进场都要检查,有很多工人,第一次拉的就是好材料,第二次就偷偷拉些赖材料,用上去,您也不知道。 吊顶的施工方法、分类、比较: 木龙骨吊顶: 龙骨刷防火涂料两遍,龙骨开榫,用铁钉固定,每个结合处用两根铁钉固定,做成300*300或400*400框架,安装上顶,(禁止使用刚排钉、射钉固定框架),调高低、顺直,验收后封石膏板,使用自攻丝固定,自攻丝密度:20cm,边缘部分应密一些。 木龙骨与轻刚龙骨结合: 不建议这种做法,我个人感觉不如完全木龙骨或完全轻刚龙骨制作的结实。且施工时调顺直时比较麻烦。 完全使用轻刚龙骨: 使用了膨胀螺丝、卯钉等,安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被目前大多装饰公司普遍使用的方法。不管就是大面积吊顶还就是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项: 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定,或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉(容易掉下来。 石膏板安装时,石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板:使用自攻丝固定,不赞同使用射钉(钉眼多、小,不容易刷防锈漆)。 卫生间、厨房扣板的分类与注意事项:

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 施工前的准备 1. 进场后,设计师先介绍业主给项目经理认识,项目经理、木工直我介绍。比如“我是木 2. 验收原水、电、煤气表是否完好畅通,并确认表的度数。 3. 验收上下水是否畅通。 4. 与项目经理按图定位交底。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1. 工艺流程 找线定位T框、架安装T壁柜、隔板、支点安装T壁(吊)柜扇安装T五金安装 2. 找线定位:先找水平,按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,再确定相应的位 置。 3. 框、架安装:壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行,安装在正确位置后,两侧框每 个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定,如设计无要求时可预钻①5mm孔,深70-100mm 并事先在孔内预埋木楔,牢固后再安装固定柜。 4. 柜隔板支点墙面安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架)。木隔板的 支点,一般是将支点木条钉在墙体砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。 5. 成品保护 1. 木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理,钢制品应刷防锈漆,入库存放。 2. 安装壁柜,吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。防止损坏成品面层。 3. 安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。 4. 应注意的质量问题。 1. 柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少。用钉固定时,数量要够,木砖埋牢固。 2. 合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝,主林原因,合页槽深浅不一,安装时 螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度2/3,不得倾斜。 3. 柜框与洞尺寸误差过大,造成边框与侧墙,顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸, 严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1. 悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆(每隔40 —个固定点), 骨架,面层 2. 悬吊式顶棚的施工艺 (1)轻钢龙骨,铝合金龙骨吊顶:弹线T安装吊杆(吊杆间距为800-1000 )T 安装龙骨架T安装面板。 (2)PVC塑料板吊顶:弹线T安装主梁T安装木龙骨架(木龙骨间距为40)T 安装塑料板。 3. 施工要点 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差土5毫米。遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流 程 Prepared on 22 November 2020

玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图 玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定,用12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。 ⑸玻璃的安装:

施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求: 壁厚2。5MM,表面处理发纹拉丝 不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理,注胶玻璃隔墙(断) 3、保证项目: 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。 4、基本项目: 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法:观察。 玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法:观察。 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 5、检验方法:观察。 允许偏差项目: 序号项目允许偏差检验方法

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