电机图纸设计规范1

电机产品图纸规范为进一步规范标准化图纸，提高图纸的图面质量，推广加工制造的通用化，更好的指导生产，特制定此图纸编写规范。

内容如下：1、产品名称与图号缩写规范；2、图纸归档方式；3、图纸目录编写规范；4、电机标准编写规范；5、总装图编写规范；6、定子组件图编写规范；7、嵌线定子图编写规范；8、绕组展开图编写规范；9、绕组图编写规范；10、端盖图编写规范；11、机壳或机座图编写规范；12、转子图编写规范；13、转轴图编写规范；14、铸铝转子图编写规范；15、铭牌图编写规范；16、电容器图纸编写规范；17、支架图编写规范；18、减震圈、垫图纸的编写规范图纸归档方式1.每套产品图纸专用图纸为图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图、定子组件图、嵌线定子图共7份。

这7份图纸放在一个文件夹内，其它图纸全部分类管理存档。

对于盘管电机，7份专用图纸以客户为单位放在一个文件夹内。

2.除图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图五张图纸可以在标题栏出现电机型号，其它图纸不得出现电机型号。

图纸目录编写规范1、图纸目录应包括所有新出图纸及所有引用图纸图号清单；2、图纸目录的第一行应注明该图纸目录的电机型号、图号和版本号；3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。

4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容；5、标题栏中应有拟制、审核、标准化、批准等内容。

电机标准的编写规范1、电机标准中应包括外观、电性能、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、振动速度、噪音、轴径向跳动、电机的测试温升、外形尺寸和转向等内容。

2、电机标准的第一栏应包括：电机型号、图号、版本号等内容；主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容；更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容；标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。

3、外观：表面无划伤、脏污、锈斑；接插件牢固、无松脱；铭牌清晰正确、粘贴牢固。

4、电性能：4.1 应注明电源电压、频率、电容值；4.2 直流电阻的公差按±10%；4.3 空载电流、功率的公差为±10%；4.4 增加负载测试条件和时间，如测功机测试、实际负载测试、带风叶测试等。

测试时间如马上测试，堵转10min后测试，带风叶负载10min后测试等。

4.5 负载电流、功率的公差按±10%；4.6 负载转矩的公差：高档按±10%。

中、低、微档按±15%;4.7 转速的公差：高档按±30rpm。

中、低、微档按±40rpm;4.8 堵转电流、功率、转矩的公差按±15%;4.9 最大转矩按客户要求，若客户无要求，则此项内容不写；4.10 电容端电压通常按≤450V标注。

以上项目的单位按国家标准统一标准(如N.m、A、W等)，以上项目5、常态绝缘电阻：≥100 MΩ；6、电气强度：1800V/1S，5mA；7、轴径向跳动：①轴伸长度≤75mm时标注为0.03；②轴伸长度≥75mm时标注为0.05；8、轴向窜动：0.3~1.2mm；9、振动速度：盘管电机1.8mm/s（格力盘管电机1.5 mm/s），其它电机1.6 mm/s；10、噪音：耳听无异常杂音，电磁噪音按GB/T 4270-2002中Ⅱ级要求；（若客户有特殊要求的按客户要求）11、应注明电机的测试温升；12、外形尺寸和转向：外形尺寸和转向符合总装图要求；13、其它性能：其它性能满足标准JB/T 4270-2002《房间空调器风扇电动机通用技术要求》、GB4706.1-2000、GB12350-2000《小功率电动机的安全要求》及企业标准Q/320412 XYK001-2005中的有关规定执行。

总装图1、总装图一定要用A3幅面的纸张打印；2、标题栏应采用装配图的标题栏，应包括设计、制图、审核、工艺、标准化、批准等内容。

例如下：3、明细栏的编写顺序和内容：序号、图号、名称、规格、数量、备注。

有图纸的零部件如：端盖、调整垫圈、波形垫圈、转子、嵌线定子或定子组件、铭牌、合格证、减震垫或减震圈、钢套、护线圈、磁钢、隔电环、防水圈、防水盖、O型圈、PG支架、接头、风扇、支架、电容盒、PG盖、金属管、包塑管、卡固、风叶定位片、电容、接地标志、线路板组件、离心开关、开关底板、挡圈等一定要注明图号。

无图纸的标准件如螺母、螺钉、挡圈、弹垫、平垫在图号栏中注明国家标准，在规格栏中注明规格；无图纸的外购件如接地片、轴承、PVC套管、接插件、端子、端子护套、热保护器、熔断器、热缩管、扎带等应在规格栏中注明规格；轴承应在备注栏中注明生产厂家；对于要配置电容的电机，必须注明电容厂家。

4、尺寸与公差①在端盖高度、端盖外径尺寸后标注参考字样(ref)；③出轴部分的轴向尺寸公差按±0.3，扁位径向尺寸公差按0 –0.2螺纹公差按6g。

轴伸轴径公差-0.016–0.034（盘管电机轴径Φ14公差-0.03–0.05）④引出线、套管的长度公差按±20；⑤径向跳动：轴伸长度≤75时，标注为0.03；轴伸长度≥75时，标注为0.05；螺纹跳动标注为0.2；⑥轴向总高度(或安装面到底面)的公差标准为±1.5；⑦安装面的平面度标0.5；以上尺寸公差如客户要求比以上标准高，则按客户要求。

尺寸等级除端盖高度、外径标注参考尺寸外，其它都标注“○C”。

5、总装图上应注明转向和铭牌、合格证、接地标志的粘贴位置及出线位置。

6、注意螺钉或铆扣的方向正确，单轴伸电机装配螺钉的方向及铆扣的方向均从非出轴端朝向出轴端。

7、接线示意图：应包括引线的颜色、电压、频率、电容值。

8、技术要求栏①匝间耐压：1800V/1S；②应注明引线规格；③常态绝缘电阻≥100MΩ；④电气强度：≥2100V/1S，泄漏电流2mA；⑤未注公差按GB/T1804-m级；⑥应注明防锈油牌号SR60；⑦外观要求：端盖凸耳允许有0.5mm宽的缝隙；有“O”型圈的外机端盖，端盖之间允许有0.5mm宽的缝隙；其它情况下此项不写；⑧其它性能满足JB/T 4270-2002、GB12350-2000及Q320412⑨客户如要求提供配件(如风叶定位片等)应在技术要求中注明。

嵌线定子图编写规范1、标题栏采用装配图标题栏格式；2、明细栏应包括：序号、图号、名称、规格、数量、备注等内容；有图纸的零部件(如定子铁芯、主相绕组、副相绕组、槽绝缘、槽楔、相间绝缘等)应注明图号；无图纸的外购件(如热保护器、引出线、玻璃漆管、绦纶线，压敏胶带等)应注明标准和规格；热保护器要注明生产厂家；3、图纸应画出热保护器位置(主绕组中间)和线圈组数以及出线位置，特别是方形和有螺钉孔的冲片，注意要让开限位搭子，保证定子有效圆弧面完全压在定位凸台上.4、尺寸与公差①内孔、叠厚、外径后面标注参考尺寸字样(ref)；②线包高度：原则上出线侧线包高度比非出线侧高2～3mm，按距离端盖底面的距离为3mm核尺寸，以“≤”形式标注；线包内径：比内孔大3mm，并在后面注min；线包外径：比铁芯外径小6mm，并在后面注max；③尺寸等级：线包高度后面加“○E”，线包内径和线包外径后面加“○R”；5、接线示意图：应包括引线颜色、电压、频率、电容、热保护器的符号等；6、技术要求：①按绕组展开图嵌线、接线；出线位置符合图纸要求；②注明绕组的绝缘等级：④从出线端看，转向顺或逆时针；⑤引出线与漆包线之间用胶带隔离；⑥电气强度≥2100V/1S，泄漏电流2mA；⑦匝间耐压：1800V/1S；⑧绕组对比常态绝缘电阻≥100MΩ；⑨对于客户有特殊要求，均应在技术要求内注明。

定子组件编写规范1、标题栏应采用装配图的标题栏；2、应有主视图和右视图两个视图，注明出线位置；3、明细表应包括：序号、图号、名称、数量、备注；4、配拉伸端盖的定子组件的尺寸与公差①端盖高度、外径的后面标注参考字样(ref)；②铁芯厚度不标公差；③压装尺寸与端盖选择，见下表压装尺寸的公差按 0–0.2④铁芯内孔与轴承室的同心度为0.1；⑤电气间隙（爬电距离）为3min，小于3mm时必须采用包胶带或加端部绝缘等强制绝缘措施。

⑥尺寸等级：应在压装尺寸和同心度后面加注“○E”。

4、配机壳的定子组件的尺寸、公差和尺寸等级（1）(2)1.引出线位置按图所示;2.机壳表面不应有碰伤;3.清除止口处毛刺及铁屑;4.车削时,线包表面应采取防护措施,以防铁屑损伤线包.绕组展开图编写规范1、标题栏采用装配图标题栏；2、主、副相线圈示意图以粗、细线分开，主相线圈用粗线表示，副相线圈用细线表示；3、接线示意图中不需注明引出线颜色。

电容以“C”表示。

主相各层分别以m1m2、n1n2、L1L2、K1K2表示，副相各层分别以a1a2、b1b2、c1c2、d1d2表示；4、可以无技术要求。

定子绕组图编写规范1、标题栏采用装配图标题栏。

标题栏中的图纸名称需写“机座号+定子绕组，极数、槽数及叠厚”.材料栏要注明漆包线的牌号和耐温等级。

2、应有线圈个数示意图；3、主、副相绕组可以采用同一张图。

绕线数据的编写方式如下图：绕组名称指：m1m2或a1a2等；线圈组数：也指线圈极数；每组线圈个数：指每极由几个线圈组成；电阻的公差为±10%（如客户有特殊要求的按客户要求）。

4、技术要求①线圈绕制紧密，排列整齐，无损伤；②每个线圈允许±1匝；③如客户有特殊要求需注明漆包线厂家的必须注明。

端盖图纸编写规范一、铁皮拉伸端盖1、图纸幅面统一采用A3纸，标题栏采用零件图标题栏。

2、放置O型处的端面圆角规定如下：95电机1.2mm/1.5mm厚的端盖统一为R3±0.3，1mm厚的端盖统一为R2.7±0.3；120电机统一为R3.5±0.3；140电机统一为R3.5±0.3（如客户有特殊要求的按客户要求）。

3、轴承室外部高度:轴承宽度+5mm，公差为±0.3如：见下图（φ22轴承）例：4、应标限位尺寸和画出限位搭子。

5、应标注止口尺寸的测量范围。

7、铆扣尺寸要统一，见下图：8、出线孔选择φ13或φ15。

9、出轴孔尺寸：转轴轴径+1.2mm，公差+0.3。

10、对于室外机端盖，应要放防水盖，故应标注轴承室外径尺寸，并在外径尺寸后加注“小端尺寸”字样，如：11、尺寸公差12、形位公差注：小切边是指安装脚的外圆与端盖外圆单边距离小于17mm的端盖切边；大切边是指安装脚的外圆与端盖外圆单边距离大于17mm 的端盖切边。

13、尺寸等级：安装孔和安装孔距后面加“○C”；放置O型处的端面圆角、平面度、轴承室外径和形位公差、轴承室有效深度、止口深度和形位公差等后面加“○E”；轴承室直径尺寸、轴承室的测量范围后面加“○L”；铆扣尺寸后面加“○P”。