机械零部件清洗的方法与技巧有哪些
农用机械零部件清洗方法及离合器的保养维护
４ ． １ 摩擦衬片烧蚀硬化或磨损过薄。 如果从动盘长时间 滑转就会将摩擦衬 片烧蚀硬化 ， 并导致压盘弹簧 、 分离杆受 热变形 ， 失去原有的工作性 能。 另外 ， 摩擦衬片磨损过薄后 ， 还会使铆钉头凸出 ， 拉伤飞轮或压盘工作表面。 以上都会 引 起摩擦衬片打滑。因此 ， 应对损伤 的零件进行锉刮 、 车削或 更换 。 ４ ． ２个 分离 杆 球 头 不 在 同一 Ｅ 作面上 。 分 离 杆 球 头 与 分 离轴 承的间隙若不一致 ， 踩下离合器踏板时 ， 轴承会因受力 不均而偏 磨 ， 并 过早 损坏 ； 同时 ， 还造成离合器弹簧 的压力 不均或不足 ， 引起摩擦衬片的打滑 ， 因此要正确调整。 ４ ． ３摩擦衬 片表面沾有油污。摩擦衬片若 沾有油污 ， 其 摩擦 系数便大大下降 ， 会出现打滑现象 。遇到这种情况 ， 先 要判断油污 的来源。例如若沾有齿轮油 ， 则来 自变速箱第 １ 轴前 油 封 ； 若沾有机 油 ， 则 来 自发 动 机 曲 轴后 油 封 ； 若 沾 有 黄油， 是因为离合器轴承打黄油过多 。 然后可采取相应的措 施来 防治漏油 ， 同时 ， 还应清洗 离合 器 ， 使摩擦衬 片恢 复清
一
、
１ 清 除 油 污 １ ． １ 金属 清 洗 剂 除 油
因碱溶液对铝合金有强烈 的腐蚀作用．而有机 溶液成 本高昂 故 当修理较多铝合金零件 时， 应采用金属清 洗剂 除 油。 其主要优点是无毒 、 无臭， 不易燃烧， 不易腐蚀 ． 挥发性小 使用安全． 污能力强． 清洗成 本低。 节约能源． 已被广大机手 和农机维修厂普遍采用 。 但其缺点是 常温下清洗效果较差． 埘人体皮肤刺激较大。目前市场上清洗剂 的品牌很多， 性能
。
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机械零件清洗的方法
机械零件清洗的方法1.热水清洗法：热水清洗是一种简单有效的清洗方法。
将机械零件放入清洗槽中，加入预热的热水，以温度控制在50-80摄氏度，浸泡5-10分钟。
这样能够软化油污，松弛附着在零件表面的污垢，然后利用水流冲洗或刷洗，使其彻底清洗干净。
2.碱性清洗法：碱性溶液具有良好的脱脂去污效果，适用于一些油污较重的机械零件清洗。
将机械零件浸泡在碱性溶液中，一般使用浓度为5-10%的苏打粉溶液，然后在溶液中浸泡10-15分钟。
再用清水冲洗，将清洗后的零件晾干。
3.酸性清洗法：酸性清洗法适用于一些机械零件表面有氧化铁或铜覆盖的情况。
常用的酸性溶液有盐酸和硝酸。
将机械零件浸泡在稀盐酸或硝酸溶液中，按照1:10的比例浸泡15-20分钟。
然后用清水彻底冲洗，并进行中和处理，将酸洗残余物彻底清除。
4.超声波清洗法：超声波清洗法是一种物理清洗方法，利用超声波的作用原理，使清洗液产生大量的微小气泡，气泡在液体中的扩大和收缩作用下，将机械零件表面的油污和污垢彻底分离。
将机械零件放入超声波清洗机中，加入相应的清洗剂，设定合适的超声波频率和功率，进行清洗。
5.喷洗清洗法：喷洗清洗法主要适用于一些较大的机械零件。
利用高压喷嘴对零件表面进行冲洗，将污垢冲洗掉。
这种清洗方法通常会使用洁净度较高的水，设备中需要配备高压水泵和喷嘴。
以上是常见的机械零件清洗方法，每一种方法都有其适用的环境和清洗对象。
在实际操作中，根据机械零件的污垢情况选择合适的清洗方法，并注意清洗液的选择和使用环境的安全，以确保清洗效果和操作安全。
机械零部件清洗的方法与技巧有哪些
机械零部件清洗的方法与技巧有哪些机械零部件清洗的方法与技巧有哪些工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。
如果不好好进行清洗干净就会很容易影响工作的效率，那么对此你知道应该要如何进行清洗为好吗?以下是本人为你整理的机械零部件清洗的方法，希望能帮到你。
机械零部件清洗的方法1.手工清除法用手工的办法，使用金属刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。
此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。
2.机械工具清理法用电动或者风动工具去带动金属刷子、软砂轮等去清除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。
3.压缩空气吹扫法用压缩空气去吹扫覆盖在零、部件表面的干尘土、油泥等。
4.高压水冲洗法5.磨料清洗法用由压缩空气流或者压力水流导向的软磨料和硬磨料撞击零件表面，使污垢层破坏，并与残渣一起带走。
主要用去清除积碳、锈蚀和漆层。
机械零件清洗的三大原则1、先易后难,即先清除零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。
2、针对不同的材质(如橡胶、石棉、树脂、毛毡和皮革等)选用不同的清洗液。
3、根据不同的污物性质(如油污、水垢或铁锈等)采取不同的清洗方法。
机械零件清洗的基本要求1、将零部件表面彻底清洗干净，同时要保护零部件不受损伤，特别是加工面应保持原有精度。
2、清洗加工面时，应使用干净的棉布、泡沫塑料、丝绸或其他软质刮具，不得使用刮刀、纱布等容易损坏加工面的材料清洗。
3、运动部件的运动面上涂有防锈层时，在未清洗前，不得使其运动。
4、清洗后的零部件不得立即装配，应涂上润滑油并用洁净的防潮纸包盖好，防止灰尘落入。
5、防止油料滴在混凝土地面上，浸过油的棉纱等也不能放在混凝土地面上，防止有机溶剂滴在零件油漆表面。
6、用易燃溶剂清洗时，应采用防火措施并保持通风良好。
机械设备维护的四项要求(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
机械零件设备的清洗和清洁有哪些
机械零件设备的清洗和清洁有哪些1.三种清洗液(1)有机溶剂。
常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。
用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。
优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。
缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。
但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。
碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。
在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。
常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。
需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。
碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。
表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。
用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。
除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。
是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。
另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有LCX-52水基金属清洗剂、CW 金属清洗剂、JSH高效金属清洗剂、D-3金属清洗剂、DJ-04金属清洗剂、NJ-841洗净剂、817-C洗油剂、CJC-8液态金属清洗剂。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。
手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。
机械零件设备的清洗
机械零件设备的清洗机械零件设备的清洗 1. 三种清洗液(1)有机溶剂。
常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。
用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。
优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。
缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。
但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。
碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。
在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。
常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。
需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。
碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。
表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。
用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。
除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。
是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。
另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有lcx-52水基金属清洗剂、cw金属清洗剂、jsh高效金属清洗剂、d-3金属清洗剂、dj-04金属清洗剂、nj-841洗净剂、817-c洗油剂、cjc-8液态金属清洗剂。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。
机械零件清洗的秘诀和方法有什么
机械零件清洗的秘诀和方法有什么一般工程上的一些零部件因为使用时间太长都需要定期进行清洗，那么对于清洗的方法和妙招你知道有哪些吗?以下是店铺为你整理的机械零件清洗的秘诀，希望能帮到你。
机械零件清洗的秘诀机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。
采用碱性清洗液清洗碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂-碱液清洗-水洗(50-900C热水)-干燥(清洁的热压缩空气吹干，要求严密的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10min.采用碱性清洗液的电化学清洗碱性溶液的电化学清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用其他方法进行预清洗;一般钢件应在阴极上清洗，再在阳极上清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗(为避免材料渗氢，产生氢脆现象);对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗(避免材料表面氧化);定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充药品。
机械零件的工艺及标准化工艺性设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。
在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用又很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。
有关工艺性的基本要求是：(1)毛坯选择合理机械制造中毛坯制备的方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。
毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
(2)结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用最简单的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
(3)规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。
机械零件清洗的技巧
机械零件清洗的技巧机械零件清洗的技巧(1)擦洗。
将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。
这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。
一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。
将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。
(3)喷洗。
将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。
此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。
将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。
靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。
机械设备的维修保养基础知识(一) 机械零件的失效和机械故障机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规定的工作能力称为失效。
机械的故障和零件的失效是分不开的。
由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障，此类故障也叫做自然故障。
1、零件的磨损磨损是零件失效的最主要和普遍的形式。
2、零件的变形机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。
金属的变形包括弹性变形和塑性变形。
3、零件的断裂零件在外力载荷作用下，首先发生弹性形变，当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时，材料可能产生塑性形变，最后应力超过强度极限时发生断裂。
4、蚀损零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀;零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀;零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞，并不断扩大称为穴蚀。
机械设备一般清洗的方法
机械设备一般清洗的方法机械设备一般清洗的方法1、干洗：就是用海绵之类的有点吸水的物料之类的，喷(滴)些清洗剂什么的在上面擦，完成以后在用相对比较湿的物件在重新擦一遍，最后在用干的物件把刚才所有清洗的地方擦干(一般比较精密的设备)2、用水直接冲洗，直接明了，然后在用干物件擦干(直接晾干，设备比较大的);这种设备是不怕水的。
机械零件的清洗方法(1)擦洗。
将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。
这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。
一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。
将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。
(3)喷洗。
将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。
此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。
将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。
靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
机械零件的清洗护理液(1)有机溶剂。
常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。
用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。
优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。
缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。
但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。
碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。
在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。
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机械零部件清洗的方法与技巧有哪些
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。
如果不好好进行清洗干净就会很容易影响工作的效率，那么对此你知道应该要如何进行清洗为好吗?以下是本人为你
整理的机械零部件清洗的方法，希望能帮到你。
机械零部件清洗的方法
1.手工清除法用手工的办法，使用金属刷子、刮刀
等工具去清除零、部件表面的污垢。
此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。
2.机械工具清理法用电动或者风动工具去带动金属
刷子、软砂轮等去清除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。
3.压缩空气吹扫法用压缩空气去吹扫覆盖在零、部
件表面的干尘土、油泥等。
4.高压水冲洗法
5.磨料清洗法用由压缩空气流或者压力水流导向的
软磨料和硬磨料撞击零件表面，使污垢层破坏，并与残渣一起带走。
主要用去清除积碳、锈蚀和漆层。
机械零件清洗的三大原则
1、先易后难,即先清除零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。
2、针对不同的材质(如橡胶、石棉、树脂、毛毡和皮革等)选用不同的清洗液。
3、根据不同的污物性质(如油污、水垢或铁锈等)采取不同的清洗方法。
机械零件清洗的基本要求
1、将零部件表面彻底清洗干净，同时要保护零部件
不受损伤，特别是加工面应保持原有精度。
2、清洗加工面时，应使用干净的棉布、泡沫塑料、
丝绸或其他软质刮具，不得使用刮刀、纱布等容易损坏加工面的材料清洗。
3、运动部件的运动面上涂有防锈层时，在未清洗前，不得使其运动。
4、清洗后的零部件不得立即装配，应涂上润滑油并
用洁净的防潮纸包盖好，防止灰尘落入。
5、防止油料滴在混凝土地面上，浸过油的棉纱等也
不能放在混凝土地面上，防止有机溶剂滴在零件油漆表面。
6、用易燃溶剂清洗时，应采用防火措施并保持通风
良好。
机械设备维护的四项要求
(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
(2)清沽：设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑：按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
(4)安全：实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。