(整理)制冷系统操作规程.
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
某冷库制冷系统安全操作规程(三篇)
某冷库制冷系统安全操作规程冷库是用于储存和保持物品低温或冷冻状态的设备，制冷系统是冷库正常运行的核心部分。
为确保冷库的安全运行，下面我将向您介绍一份冷库制冷系统的安全操作规程。
一、制冷系统的检查与维护：1. 定期检查制冷系统的设备、管道和阀门，确保其正常运行和无漏气现象。
2. 对制冷系统中的电气设备进行定期检查和维护，确保电路安全可靠。
3. 检查制冷系统的冷媒质量和压力，确保在正常范围内。
4. 检查制冷系统的温度控制装置，确保温度控制准确可靠。
5. 定期清洗制冷系统的换热器和冷凝器，保持其散热效果良好。
二、制冷系统的操作注意事项：1. 在操作制冷系统前，必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 严禁在制冷系统运行过程中随意操作和调整制冷设备，必须由经过专业培训的工作人员进行操作。
3. 在停机维护或检修制冷系统时，必须切断电源并将冷媒放空，确保操作安全。
4. 使用制冷系统时，应按照制冷系统的设计参数进行操作，严禁超负荷运行。
5. 不得随意更换制冷系统的冷媒类型，必须按照规定的冷媒类型进行操作。
三、应急处理措施：1. 当制冷系统发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员到场处理。
2. 在处理制冷系统漏气事故时，应立即疏散人员，并采取适当的处置措施，防止事故扩大。
3. 在发生制冷系统漏电事故时，应立即切断电源，并及时送电工进行维修。
四、制冷系统的防火措施：1. 制冷系统应设置火灾报警器，并定期进行检查和维护。
2. 制冷系统的电气设备应安装过载、短路保护装置，确保电路安全。
3. 严禁在制冷系统周围进行明火作业，禁止吸烟及使用易燃物品。
五、制冷系统的安全培训：1. 对从事制冷系统操作和维护的人员进行安全培训，确保其熟知操作规程和应急处理措施。
2. 定期组织制冷系统安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
六、制冷系统的记录与归档：1. 对制冷系统的运行情况进行记录和归档，包括温度、压力、故障和维修情况等。
制冷设备安全操作规程（4篇）
制冷设备安全操作规程第一章总则第一条为规范制冷设备的使用，保障人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有制冷设备的安全操作，包括但不限于冷库、冰箱、空调等。
第三条制冷设备的操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，方可操作设备。
第四条操作人员应具备良好的工作态度和操作习惯，严格按照本规程进行操作，任何违反规程的行为都将承担法律责任。
第五条本规程由设备管理人员负责解释和执行，如有需要可以进行修订，修订后的规程应及时通知相关人员并进行培训。
第二章设备操作第六条操作人员在进入冷库、冰箱等装有制冷设备的区域前，必须检查设备的工作状态和温度，确认没有异常后方可进入。
第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等，以防止意外事故的发生。
第八条操作人员在操作制冷设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，不得随意改变设备的工作参数和设置。
第九条操作人员在调整设备温度时，应当逐步调整，避免温度急剧变化引起设备故障。
第十条操作人员在操作制冷设备时，禁止将手、脚等身体部位放入设备内部。
第十一条操作人员操作设备时应保持清晰的头脑和良好的状态，不得饮酒后操作设备。
第十二条操作人员在操作设备时，应当做好记录，记录设备开关机时间、温度变化等情况，便于日后的查询和分析。
第三章设备维护第十三条设备管理人员应定期对制冷设备进行维护保养，保障设备的正常运转。
第十四条设备管理人员应定期清洁制冷设备内部和外部，清除设备上的灰尘和污物。
第十五条设备管理人员应定期检查制冷设备的电源线、插头等电气部件，确保其没有损坏和电气泄漏现象。
第十六条设备管理人员应定期检查制冷设备的冷媒循环系统，确保其正常运行，并添加或更换冷媒。
第十七条设备管理人员应定期检查制冷设备的控制系统和传感器，确保其灵敏度和准确性。
第十八条设备管理人员应定期检查制冷设备的密封性能，确保无漏气现象。
第十九条设备管理人员应定期对制冷设备进行润滑和加油，保证设备的顺畅运转。
大连冷冻机制冷系统操作规程
大连冷冻机制冷系统操作规程第一章总则第一条为了规范和保证大连冷冻机制冷系统的操作过程，确保机器设备的正常运行和人员的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于大连冷冻机制冷系统的操作人员。
第三条所有操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第四条操作人员应严格执行国家相关安全生产法律法规和标准，确保操作过程安全，杜绝事故发生。
第五条操作人员在日常操作中应遵守以下原则：1.安全第一，遵守安全规程，熟悉设备的操作和维护，保证设备的安全运行；2.严格按照操作规程进行操作，杜绝违规操作；3.学习相关制冷知识，提高自身技能，不断完善自己的操作技能。
第二章设备的操作第六条操作人员在操作大连冷冻机制冷系统之前，需先确认设备所处的环境，确保环境条件满足设备的运行要求。
第七条操作人员在操作设备之前，应按照设备操作手册的要求进行设备的预检。
第八条操作人员应了解设备的工作原理和操作方法，并按照操作流程进行操作。
在操作过程中，需注意设备的运行状态，随时关注设备的运行参数。
第九条当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止运行设备，并查找故障原因，及时进行修复。
第十条操作人员在设备操作过程中，应注意设备的正常运行情况，如发现异常情况，应及时报告上级，并配合对设备进行检修。
第三章安全措施第十一条操作人员在进行设备操作前，应穿戴好相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
同时，在操作过程中，应注意个人身体的安全。
第十二条操作人员在操作设备过程中，应遵守消防安全规定，禁止在设备周围进行吸烟、明火作业。
第十三条操作人员在操作设备过程中，应注意设备的电源安全，避免水分进入设备内部，防止电气设备发生短路。
第十四条操作人员在操作设备之前，应了解设备的紧急停机和应急处理方法，并做好相应的准备工作。
第十五条操作人员应及时清除设备周围的杂物和积雪，保证设备的通风和散热。
第四章日常维护第十六条操作人员应按照设备操作手册的要求，定期对设备进行维护保养，并及时记录维护情况。
空调制冷系统操作规程
空调制冷系统操作规程一、引言空调制冷系统是现代建筑中常见的一种供冷方式，它能够提供舒适的室内温度，改善人们的生活和工作环境。
为了确保空调制冷系统的正常运行以及延长其使用寿命，我们制定了本操作规程，旨在规范操作行为、保障系统安全运行。
二、系统概述空调制冷系统由以下几个主要组成部分构成：制冷机组、冷却塔、冷凝器、冷水泵、水箱、冷却水管路等。
对于空调制冷系统的操作，我们需要了解以下内容。
三、操作准备1. 操作前检查：每次操作前，应对系统进行全面检查，确保所有设备、仪表的运行状态正常，无异常情况。
2. 物料准备：操作过程中可能需要使用到一些物料，如冷却水、制冷剂等，应提前准备好，确保供应充足。
3. 个人安全：操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、安全鞋等，确保操作过程中的人身安全。
四、系统操作1. 启动系统：a. 打开主电源开关，并确保各设备的电源开关处于关闭状态。
b. 按照正确的顺序逐一打开主机、冷却塔、冷凝器等设备的电源开关，确保设备的顺序启动。
c. 检查仪表显示是否正常，确认无误后进行下一步操作。
2. 调节温度：a. 根据需求调节温度控制仪表上的设定值。
b. 观察制冷机组运行状态，确保其正常运转。
3. 水路操作：a. 检查冷却水的供应情况，确保充足。
b. 逐一打开冷却水泵、水泵控制开关，确保泵的正常运行。
c. 监测冷却水的流量和温度，确保在合理范围内。
4. 制冷剂操作：a. 检查制冷剂的供应情况，确保供应充足。
b. 逐一打开制冷剂泵、阀门等设备，确保正常供应制冷剂。
c. 监测制冷剂的压力、温度等参数，确保在安全范围内。
五、异常处理1. 突发事故：如果在系统操作过程中发生突发事故，如设备故障、漏水等，操作人员应立即停止操作，排除故障，并及时报告相关人员。
2. 温度异常：如果室内温度异常偏高或偏低，操作人员应调整温度控制仪表的设定值，检查设备运行情况，并根据需要进行维护。
六、操作结束1. 停止系统运行：操作结束后，应按照逆序依次关闭设备的电源开关，确保系统安全停机。
制冷设备的操作规程(3篇)
制冷设备的操作规程一、检查设备1.确保设备处于关闭状态，主电源已断开。
2.检查设备外观是否有明显的损坏或异常情况。
3.检查设备冷凝器和蒸发器是否清洁，无积尘和异物。
二、启动制冷设备1.检查设备所有开关是否处于关闭状态。
2.打开设备主电源，并确保电源电压稳定。
3.打开冷却水阀门，确保冷却水流通畅。
4.按下设备启动按钮，启动制冷设备。
三、设定制冷参数1.通过设备操作面板，选择制冷模式和制冷温度。
2.根据需要，设置制冷功率和制冷时间。
3.根据设备要求，设置蒸发器和冷凝器的温度和压力。
四、开始制冷过程1.确认设备已进入制冷工作状态。
2.根据设备要求，定期监测设备的工作状态和参数。
3.及时调整制冷参数以确保设备正常工作。
4.保持设备周围环境清洁，并保持通风良好。
五、结束制冷过程1.根据制冷要求，设定制冷结束的时间或温度。
2.停止制冷设备，并断开设备主电源。
3.关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。
4.清理设备上的积尘和异物。
5.记录制冷过程中的关键参数和操作记录。
六、设备维护1.定期清洁设备的冷凝器和蒸发器。
2.检查设备的冷媒量，如有需要及时补充或更换。
3.定期检查设备的压力、温度和电气连接情况。
4.定期检查设备的安全阀、润滑部件和密封件，如有问题及时更换。
5.定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
6.根据设备要求，定期开展设备的检测和校准工作。
七、注意事项1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.操作人员应具备相关的安全知识和技能。
3.严禁在设备运行期间擅自更改制冷参数或操作设备。
4.设备故障时，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
5.操作人员应定期接受相关培训，了解新的操作规程和安全知识。
6.在操作设备时，应戴好必要的防护装备，确保人身安全。
7.禁止将易燃、易爆等危险物品放置在设备周围。
八、紧急情况处理1.如遇紧急情况，应立即停止设备，并按照设备紧急停机程序进行操作。
2.紧急情况结束后，应对设备进行全面检查和测试，确保设备安全，并及时联系维修人员进行维修。
制冷系统操作规程
制冷系统操作规程一、概述制冷系统是指用于控制和维持特定环境温度的系统，广泛应用于工业、商业和家庭等场所。
为了保证制冷系统的安全运行，提高系统的性能和效率，制订制冷系统操作规程是必要的。
本操作规程的目的是为了确保制冷系统的操作人员可以正确操作、监控和维护制冷设备，预防事故的发生，保护设备的完好性和人员的安全。
二、操作流程1.开启系统（1）确认所有设备和部件处于正常工作状态。
（2）按照制冷系统启动顺序，逐一启动设备和部件。
（3）监测系统的运行状态，确保各参数处于正常范围内。
（4）若发现异常情况，及时采取措施进行处理，并记录异常情况、处理过程和结果。
2.调整温度（1）根据需要调整冷却或加热设置温度。
（2）逐渐调整温度设定值，以免对设备和系统造成冲击。
3.监测和记录（1）定期监测和记录制冷系统的运行参数，包括温度、压力、流量等。
（2）及时跟踪、分析和处理异常数据，确保系统的稳定运行。
4.系统维护（1）定期检查和维护制冷设备，包括清洁和更换过滤器、润滑部件、检查电气连接等。
（2）定期对系统进行保养，包括检查制冷剂的充放情况、紧固螺栓、防腐涂层等。
（3）按照制造商的指导手册进行设备维护和保养工作。
5.紧急处理（1）设立紧急处理预案，包括对突发事件的应急处理和事故报告机制。
（2）定期进行应急演练，提高工作人员的紧急响应能力和处理能力。
（3）在紧急情况下，及时采取安全措施，保护现场安全，减少损失，并报告相关部门。
三、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，掌握相关知识和技能。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、眼镜等。
3.操作过程中，应遵守安全操作规程，注意操作流程和标识。
4.禁止擅自修改、调整和维修制冷设备，如有需要应报告相关部门。
5.在操作过程中，应注意环境保护，减少对环境的污染。
6.操作过程中，应确保设备周围通畅，防止堵塞和重物压迫设备和管道。
四、总结制冷系统操作规程的制定和执行，对于确保制冷设备的正常运行和人员的安全至关重要。
制冷系统安全技术操作规程(三篇)
制冷系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范制冷系统的安全操作，保障人员和设备的安全，有效防止事故的发生和扩大，促进制冷系统的运行和维护，特制订本规程。
第二条本规程适用于各类制冷系统的安全操作，包括但不限于空调系统、制冷设备、冷库等。
第三条制冷系统的安全操作须参照相关法律法规、行业标准以及本规程执行。
第四条制冷系统操作人员必须具备相应的技术和安全知识，接受相关培训并获得相关证书方可从事操作工作。
第二章一般规定第五条制冷系统的操作人员必须遵守相关安全规定，制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。
第六条制冷系统的操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，确保安全设备齐全完好，并经过验收。
第七条制冷系统的操作人员负责定期对设备进行维护和检查，及时发现并排除隐患。
第八条操作人员在进行操作时，必须佩戴相关的个人防护装备，并注意操作环境的安全。
第九条操作人员在操作过程中，必须保持警觉，不得随意离开工作岗位。
第十条操作人员在进行制冷系统维修和检修时，必须遵守相关操作规程，严禁擅自拆卸设备。
第三章安全操作第十一条制冷系统的操作人员在进行设备启动前，必须先进行系统的压力和温度检查，确保正常运行。
第十二条操作人员在启动制冷系统时，必须先打开制冷剂阀门，然后逐渐增加负荷，达到稳定状态。
第十三条制冷系统的操作人员在进行紧急停机时，必须先关闭制冷剂阀门，然后逐渐减少负荷，确保安全停机。
第十四条操作人员在处理制冷系统异常情况时，必须及时采取措施，避免事故的发生。
第十五条制冷系统的操作人员在进行制冷剂的加注和排放时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
第四章紧急情况处理第十六条制冷系统的操作人员在遇到火灾等紧急情况时，必须迅速采取应急措施，并报告上级领导和相关部门。
第十七条操作人员在处理紧急情况时，必须遵守相应的操作规程，并确保自身安全。
第十八条制冷系统的操作人员在紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
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制冷系统使用注意事项
1.制冷系统必须由专业人员进行维护。
2.严禁系统在正常运转时，随意开关系统上阀门。
3.严禁随意开关水泵进出口阀门，否则可能造成水泵损坏。
4.由于库房高度不同，距水泵距离不一，需设置每库融霜供水管截止阀开度，
以防冲霜时，库内溢水，造成货物损坏。
5.水冲霜系统供水管调节截止阀开度调定后，严禁随意开关此阀。
否则冲霜时
会造成冷风机水盘溢水，库内积水，库内食品损坏; 或者冷库冲霜不干净，影响制冷效果；或者造成冲霜水泵堵转损坏。
6.水冲霜系统的水泵为一用一备，至少每月应手动切换一次，使两台水泵交替
运转，以防泵内锈蚀。
7.水冲霜系统在电动阀后设置有旁通到回水管的小阀门，以防不冲霜冷库的电
动阀关闭不严后，冲霜冷库的冲霜水渗透到电动阀关闭不严的库内冷风机翅片上，影响风机制冷性能。
正常运行时此阀应处于开启状态。
与此阀并联的小阀门用于判断电动阀是否可以关闭严，正常运行时，此阀应处于关闭状态。
建议每两个月检查每个电动阀是否关严。
8.一楼冲霜水直接排放，冲霜时水箱内水位变化较大，一楼冲霜完毕后，建议
检查水箱内水位是否达到浮球处，以防水箱内水位太低，选成水泵气蚀。
9.由于水泵均处于室外，冬季气温较低，冷库负荷小，应多观察水泵和相关水
管是否有结冰情况，如有结冰及时采取措施。
10.应禁止无关人员到蒸发冷平台逗留，以防发生意外。
11.调试完一周内必须检漏一次，重点与检查机组、冷风机、蒸发冷等运转部位
连接的管路及阀件的漏点。
以后每月检漏一次，重点观察贮液器液位情况及管路接头处是否有油渍。
12.建议每周检查一次贮液器的液位，正常运行时贮液器液位应处于第二、第三
视镜之间。
13.应定期检查油分离器油位，正常运行时应可以从视镜看到油面。
14.应根据每间库房的使用情况，冬夏季气温特点，合理确定冲霜时间，霜层过
厚将降低冷风机换热效率。
15.库房内冷风机的回风口附近应严禁堆放货物，否则将影响制冷效果。
16.库房内物品堆放应合理，保持排风及回风通畅，及货物间合理的气流循环。
17.机组运行时表面温度可超过60℃和低于0℃，有可能造成人员烫伤或冻伤，
应防止人员随意接触。
18.机组附近请勿放置易燃、爆物及有腐蚀性的物品。
19.机房应保证良好的通风，机房温度应保持在0~40℃之间。
20.禁止用压缩机抽真空，否则会造成压缩机损坏。
禁止在真空状态下，尝试启
动压缩机或将压缩机通电。
21.非检修状态下，严禁关闭压缩机排汽截止阀、油冷却器进出口截止阀
22.严禁将水溅入电箱内，经常检查电箱以防老鼠咬破电线。
23.严禁拆掉任何安全控制件，或者将其旁路连接。
否则可能造成设备损坏。
24.由于油过滤器堵塞，油流监测器报警时，须更换油滤芯。
25.定期检查电控线头及其它部件是否有松动现象，如遇异常应及时维修和更换，
检查前务必切断电源。
26.定期检查压缩机的各种保护（双压、油流监测器等）是否灵敏。
27.如发现制冷剂大量泄漏，应立即停机，通风换气、严禁明火。
28.经常观察压缩机机体上结霜情况，结霜宜到回汽截止阀处。
29.当排气温度和压力过高时，可能由于系统内有不凝性气体或蒸发冷盘管上结
垢太厚。
应及时进行排放不凝性气体或清理水垢.
30.当吸气压力过低、冷库降温缓慢或降温不下、贮液器液位低时，可能由于制
冷剂泄漏，应及时检修。
31.应定期观察压缩机的吸汽压力、排气压力、排气温度、油温等有无异常。
32.系统内充注有制冷剂，在进行设备维护或更换时，需释放系统内部压力或通
过截止阀切断相关管路和设备，以防制冷剂伤及人员。
制冷系统使用操作规程
制冷系统长期停机后，再开启系统时，应对系统全面进行检查。
1.制冷系统应使用合格的专用电源：380V±5%,50HZ 三相。
请勿与其它设备共
用。
检查三相电源是否平衡。
2.检查所有的动力电缆和控制电源是否连接到位，所有的接线端子是否连接牢
固，所有电路是否连接正确。
3.测试电路相对地绝缘电阻10兆欧以上，辅助电路对地绝缘电阻2兆欧以上，
配电箱门对地绝缘电阻不小于100毫欧。
4.接通控制电源观察控制柜工作是否正常，检查交流接触器是否动作正常，特
别是分线圈启动部分，在设定时间内，必须能够启动。
5.检查压缩机电子模块接线及报警是否良好；电机过载保护器设置功能完好。
6.检查双压控制器动作压力是否正常。
压力表阀是否打开，各仪表是否灵敏准
确。
7.检查油分离器油面，油面应在油视镜范围内。
检查贮液器液位是否在两个视
镜中间。
8.检查压缩机排汽阀门及冷库风机进液截止阀、回汽截止阀、外平衡管截止阀、
主供液主回汽截止阀、排气截止阀、油冷却截止阀、油路阀门等需打开的阀门应处于开启状态。
9.检查压缩机、冷风机、水泵、蒸发冷风机试运转是否正常，运转方向是否正
确。
螺杆压缩机旋转方向必须正确，否则会造成严重损坏。
10.检查视液镜是否绿色，确定系统内水分是否超标。
11.检查每台螺杆机喷油系统视油镜，应看不到油面，如有必须将油放尽。
12.检查循环水池内是否注水到合适水位，水质情况是否良好，排放水泵内空气，
让水泵内注满水。
对于冷却循环水泵进出口截止阀均开启，对于冲霜水泵，仅开启一台水泵进出口截止阀，备用泵进出口截止阀不开启。
开机操作
1. 接通控制电源，送电12~18小时，进行油分加热，等油温升至比环境温度高20度。
2.
3.将合上所有冷库内风机的断路器，合上三台压缩机的断路器、合上蒸发冷水
泵、轴流风机及其中一台融霜水泵的断路器。
4.将机组电箱上压缩机、蒸发冷水泵及轴流风机的开关转换为自动档。
5.从机组控制器摸屏上，轻按一间库房开关，“开”字变绿色，该间冷库温度高
于设定值时，库房的风机交流接触器吸合，电磁阀打开。
6.依次启动每一台压缩机，启动压缩机时，慢慢打开吸气截止阀，观察注油管
路上的视液镜，如5秒内没有看到油流动，则立即关闭压缩机，进行检查。
排除故障后再开机。
7.
8.如电脑控制系统有开机信号，而压缩机未启动，则应检查油压、双压、油位、
油流监测器、热继电器。
修复后再启动。
9.压缩机则根据设定压力和程序设定进入工作状态。
开启的台数和运行时间由
系统的压力和时间确定。
10.
11.观察压缩机的噪音及压缩机头的结霜情况，
12.依次通过电脑触摸屏上的软按钮，使库房进入“开”状态，并观察各个库房
的降温情况。
13.
14.机组正常运转后，检查压缩机电流是否在压缩机生产厂家规定的范围内，三
相电压、电流是否平衡。
15.运行过程中不允许关闭排气截止阀。
系统长时间停机
1.
2.关闭主供液截止阀、贮液器出口截止阀，将制冷剂回收到贮液器内。
3.
4.等系统抽空后，再切断压缩机电源，关闭压缩机吸、排气截止阀，。
切断冷风
机、融霜水泵电源、蒸发冷水泵及风机电源。
5.请勿将贮液器及虹吸罐等容器置于50℃以上高温空间。