2021版制冷系统安全技术操作规程
2021新版制冷机房操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版制冷机房操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021新版制冷机房操作规程1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
制冷机操作规程
行业资料：________ 制冷机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共11 页制冷机操作规程1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。
2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。
3检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。
4检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。
5按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。
转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。
6用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。
7开启压缩机上的排气截止阀。
8向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。
9合上主电机电源，电源指示灯亮。
二运行及检查1确认能量调节在0位置。
2按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。
3调整油压到高于排气压力0.3Mpa。
4待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位第 2 页共 11 页置。
5检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。
6观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。
7观察机器运转震动及噪音。
8检查冷却水、冷媒水系统。
9观察电机电流是否正常。
注意：压缩机的吸气压力高时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不超过电机最大许可负荷。
三停机1逐渐关闭截流阀前的供液阀，将能量调节指示减至0%位置。
2停止油泵主机。
3待机组与低压系统均压后，关闭吸气截止阀。
4关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。
冷冻站、冷库制冷系统操作规程
制冷系统操作说明泰邦制冷空调运行组前言目前，冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及冷冻站越来越多，其制冷系统广泛采用氟利昂制冷剂。
氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。
由于现阶段关于氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司制冷组特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统学习人员参考。
若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。
目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范-----------------4二、制冷装置操作人员的要求-----------------------4第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂---------------------------------------5二、冷冻油---------------------------------------5三、排气压力和排气温度---------------------------5四、吸气压力和吸气温度---------------------------5五、制冷系统中的异物-----------------------------6第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7二、制冷设备的运转调节---------------------------8三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9四、冷凝器的操作管理----------------------------10五、油分离器的操作管理--------------------------10六、高压贮液器的操作管理------------------------10七、中间冷却器的操作管理------------------------11八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11九、冷风机的操作管理--------------------------13十、冷却排管的操作管理------------------------13十一、放空气的操作------------------------------13十二、氟机吸潮的操作----------------------------14十三、放油的操作--------------------------------14十四、融霜的操作--------------------------------15十五、冷却水系统的运转管理----------------------15第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施----------------------17二、运转时的安全操作----------------------------17三、制冷剂的安全使用和管理----------------------18四、紧急救护------------------------------------19第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志----------------------19二、活塞压缩机的常见故障及排除------------------20三、螺杆压缩机的常见故障及排除------------------22四、制冷系统的常见故障及排除--------------------24五、控制部分的常见故障及排除--------------------32六、冷却水系统的常见故障及排除------------------33第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养--------------------------35二、活塞压缩机的检修----------------------------37三、螺杆压缩机的检修----------------------------40四、热交换设备的维修----------------------------42五、管道与阀门的维修----------------------------43六、浮球阀的维修--------------------------------44七、电磁阀的维修--------------------------------45第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题------------------46二、冷库建筑维护常识----------------------------47三、冷库地面冻胀的处理方法----------------------48四、气调库气密性试验时注意事项------------------49第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量------------------49二、库房卫生管理--------------------------------50三、食品冷加工过程中的卫生管理------------------51附录一：冷库、机房安全生产制度-----------------------52附录二：制冷设备运行记录表----------------------------53 附录三：氟(R22)饱和热力性质表------------------------54 第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。
制冷系统安全技术操作规程范文（二篇）
制冷系统安全技术操作规程范文一、概述1.1 目的本操作规程旨在规范制冷系统的运行和维护，确保系统安全可靠，预防和避免潜在的危险和事故发生。
1.2 适用范围本操作规程适用于各类制冷系统的运行和维护工作，包括但不限于商用冷冻机组、中央空调系统、冷藏车辆等。
二、安全流程2.1 系统检查2.1.1 每天开机前应进行系统检查，包括冷却剂压力、润滑油位、风扇运转情况等，如发现异常应立即停机并通知相关人员。
2.1.2 定期对制冷系统进行维护，清洗冷凝器、蒸发器，在使用中发现的故障及时处理，并记录下来。
2.2 安全操作2.2.1 操作人员应经过专业培训并持证上岗，严禁无证操作。
2.2.2 操作人员在操作前应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
2.2.3 在操作过程中，应注意遵循操作规程，不得随意调整参数，确保制冷系统稳定运行。
2.2.4 在维护和检修时，应先切断电源和给水阀，确保操作安全。
2.2.5 高温季节运行时，应注意制冷系统的散热效果，及时清理冷凝器周围的杂物，确保散热良好。
2.3 应急处理2.3.1 在系统发生异常或报警时，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行处理。
2.3.2 在发生泄漏或压力异常情况时，应迅速切断相关管道，避免进一步扩大事故。
2.3.3 在事故发生后，应立即进行事故报告，并做好事故调查和处理，分析事故原因并采取防范措施。
三、安全要求3.1 系统安全3.1.1 制冷系统在运行过程中，冷却剂压力应在正常范围内，严禁超压或低压运行。
3.1.2 系统应配备完善的报警装置，能够及时发出警示信号，并能显示故障位置和故障类型。
3.1.3 应定期检测制冷系统的泄漏情况，并采取相应的修补措施。
3.2 操作安全3.2.1 操作人员应了解制冷系统的工作原理和操作规程，并有相关的操作经验。
3.2.2 操作人员应时刻关注系统运行情况，并及时处理异常情况。
3.2.3 在操作中，应遵循安全规定，不得随意启停设备和调整参数。
制冷设备安全操作规程
制冷设备安全操作规程一、操作前准备1. 在进行任何操作之前，必须确保已经接通设备的电源，并检查电源插头和电源线是否正常。
如果发现电源线有损坏或者插头有问题，应当立即停止操作，并及时修复或更换。
2. 确保操作场所的通风良好，并检查设备周围是否有易燃物品或其他危险物品。
如有发现危险物品，应立即清除，以确保安全操作。
3. 需要穿戴合适的工作服和防护用品，如安全鞋、手套和护目镜。
这些防护用品将帮助减少意外伤害的发生，并保护操作人员的安全。
4. 在操作前，还需要确认设备的安全开关位置，并了解其使用方法。
确保熟悉设备的各个操作部分，并知道如何正确操作。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作设备时，应遵循设备的使用说明，不得随意更改或调整设备的工作参数。
如需更改参数，必须经过相应的授权并按照规定进行操作。
2. 在设备运行过程中，不得随意触摸设备内部的任何部位，以防止触电等危险。
如果需要进行检修或维护，必须提前停机，并切断电源。
3. 在操作过程中，不得将身体或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤或撞伤的情况。
如果需要接触设备内部部件，必须使用专用工具，并保持警惕。
4. 当设备运行时，不得随意开启设备的保护罩或安全锁，以免发生意外伤害。
如需检修或维护设备，必须先切断电源，并在确认设备停机后才能进行相应操作。
5. 当设备发生故障或异常时，应立即停机并采取相应措施。
不得擅自进行维修，必须由专业人员进行检修，并确保设备的安全运行。
三、操作后的安全措施1. 操作完成后，应及时切断设备的电源，并关闭设备的开关。
确保设备处于安全状态，并清理操作场所，以免发生其他危险。
2. 定期对设备进行维护和保养，并及时更换损坏或老化的零部件。
确保设备的安全运行，并减少因设备故障而造成的意外伤害。
3. 对设备进行定期的安全检查，并制定相应的检查记录。
如发现安全问题，应立即进行修复，并记录修复过程和结果。
四、事故应急措施1. 如果在操作设备过程中发生事故或突发情况，应立即停止操作，并通知负责人和相关部门。
制冷系统安全技术操作规程范文
制冷系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷系统的安全运行，避免事故的发生，提高安全管理能力，树立安全意识，制定本规程。
第二条本规程适用于制冷系统的设计、安装、调试、操作、维修、检查、更新等所有环节，适用于所有涉及制冷系统的人员。
第三条制冷系统涉及的标牌、警示符号、技术规范等，应按照国家相关法律法规执行。
第四条本规程中提及的相关术语，应遵循国家标准执行。
第二章安全管理第五条制冷系统的安全管理应执行责任制，设立专职安全管理人员负责制冷系统的安全管理工作。
第六条制冷系统的安全管理应建立健全充电管理、设备维护和使用、事故应急处理等制度，并严格执行。
第七条制冷系统的运行应制定制度，明确运行时人员的职责，确保操作人员具备相应的资质证书，并定期进行安全培训。
第八条制冷系统的安全管理应加强对设备的检查和维护，定期进行设备的保养和维修。
第三章设计与安装第九条制冷系统的设计与安装应满足国家相关技术规范的要求，设计人员应具备相关设计和施工资质。
第十条设计人员应根据实际情况，选择合适的制冷设备和材料，确保设计方案的合理性和可行性。
第十一条安装人员应按照设计图纸和施工要求进行安装，杜绝施工过程中的疏忽和违规操作。
第十二条安装人员在进行各种焊接、连接和固定工作时，应采取相应的防火防爆措施，确保操作安全。
第十三条安装完成后，应进行安装质量检验，确保设备的安全运行。
第四章操作与维护第十四条制冷系统的操作人员应进行安全培训，确保掌握操作技能和操作规程。
第十五条操作人员应熟悉制冷系统的操作原理和设备的结构，按照操作规程进行操作。
第十六条操作人员在使用制冷系统时，应留意设备运行情况，及时发现异常现象，并采取相应的措施进行处理。
第十七条操作人员在进行系统调试、清洗、维修等工作时，应戴好相应的个人防护装备，确保操作安全。
第十八条制冷系统的维护工作应按照规定的维护时间和维护内容进行，避免因维护不当而对设备造成损害。
第十九条维修人员应熟悉制冷设备的构造和工作原理，具备相应的修理技能和经验，按照维修要求进行维修。
制冷系统安全技术操作规程范文
制冷系统安全技术操作规程范文一、总则1.为保证制冷系统安全运行，防止事故的发生，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于制冷系统的运维人员，在操作制冷系统时必须遵守本规程的各项内容。
3.运维人员必须熟知制冷系统的工作原理、技术规范和安全操作要求，并遵守相关法律、法规、规范和企业的制度、规定。
4.本规程的内容要与制冷系统的操作手册和技术文档相一致，并对系统的具体情况进行修订和完善。
二、操作前的准备1.运维人员在操作制冷系统之前，必须佩戴所有必要的防护设备和个人防护用品，包括安全帽、防护镜、绝缘手套等，并确保其正常使用和有效性。
2.运维人员应了解制冷系统的运行状态，包括工作负荷、工作温度、工作压力等，以便进行合理的操作和判断。
3.对于需要操作的设备和管路，运维人员应仔细检查其是否正常运行和无安全隐患，确保设备和管路的完整性和稳定性。
4.操作过程中，必须按照相关规定和程序进行，不得擅自更改操作方式或忽略安全要求。
三、操作规范1.操作人员在操作制冷系统时，必须按照相应的操作顺序进行，并确保所依据的文件和技术要求是最新版本。
2.操作人员必须熟悉操作设备的各个部分和控制系统，掌握正常操作的步骤和要点，确保设备的稳定运行。
3.操作人员必须了解冷媒的性质和特点，对不同冷媒要采取相应的处理措施，确保作业安全。
4.操作人员应在操作前进行设备的检查，确认其正常运转并充足供料。
5.在操作设备时，操作人员必须掌握正确的操作方法和技巧，严禁恶意操作或破坏设备。
6.在操作设备时，操作人员应随时注意设备的运行状态，如有异常情况及时采取措施，避免事故发生。
7.操作人员应遵守安全操作程序，包括设备启动、停止、调整、检修等，并按照规定操作时间、温度、压力等参数。
8.操作结束后，操作人员应及时关闭设备，清理现场，保持设备的整洁和安全。
四、事故应急处理1.在发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，包括停止设备运行、切断电源、排空压力等，并向上级报告。
制冷系统调整工作规程范本
制冷系统调整工作规程范本一、调整前准备工作1.清理工作对制冷系统进行全面清理，包括清理管道、冷凝器、蒸发器等部件，确保没有堵塞和污垢。
2.检查工作检查制冷系统的各个部件，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷媒管道等，确保没有损坏或漏气现象。
3.备件准备准备好可能需要更换的备件，以备不时之需。
二、系统调整步骤1.启动制冷系统按照制冷系统的启动程序，逐步启动制冷系统。
确保制冷系统能够正常运行。
2.检查系统参数检查制冷系统的参数，包括压力、温度、排气温度等。
对比实际参数和标准参数，判断系统是否正常运行。
3.调整参数根据实际需要，对制冷系统的参数进行调整。
包括调节冷凝器风扇速度、调整蒸发器压力等。
4.监测制冷效果调整参数后，对制冷系统的效果进行监测。
包括检查冷气输出温度、冷气流量等。
5.优化调整根据监测结果，对制冷系统进行优化调整。
包括细调各个参数，确保制冷效果达到最佳状态。
6.记录调整结果将每次的调整结果记录下来，包括参数调整情况、监测结果等。
以备后续参考。
三、调整后工作1.系统检查对制冷系统进行全面检查，确保没有遗留问题。
2.备件归放将备件按照规定放回原处，确保备件的完好性。
3.整理工作场所整理工作场所，确保工作环境的整洁。
4.总结分析总结调整过程中的经验和问题，进行分析和总结。
寻找问题的根源，提出改进措施。
5.报告上级将调整结果和分析报告上级，以供上级了解工作情况。
四、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.注意防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套等。
3.不得擅自更改系统参数，以免引发事故。
4.严禁使用过期或损坏的设备和备件。
5.及时报告发现的任何异常情况，以便及时处理。
养成良好的制冷系统调整工作习惯，确保工作进度和质量。
以上是制冷系统调整工作规程的范本，供参考。
在实际工作中，可以根据具体情况进行调整和修改。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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2021版制冷系统安全技术操作规
程
2021版制冷系统安全技术操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
第一章上岗条件
第一条：设备操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条：设备操作人员必须熟悉所操作ZLF-450矿用制冷系统的构造、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第二章安全规定
第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第五条设备操作人员必须配备齐全完好的劳动保护用品。
第六条制冷系统附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，瓦斯浓度达到1.3%时切断电源，撤出人员。
第七条开机前必须认真检查各设备的完好情况，起动困难时不得强行开机。
第八条除授权人员外，任何人不得更改控制系统的相关参数。
第九条各种电气、机械、保护装置必须齐全完好，且动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。
第十条设备存在故障或损坏的情况下，要及时通知设备的监督管理人员了解相关情况，在得到确认之前，不得擅自操作设备。
第十一条对设备进行操作时不得打开带压管道，只有当制冷剂完全抽出时，方可进行设备的维护及拆装工作。
第三章操作准备
第十二条设备使用前必须检查电气布线，防止出现错误配线；同时，需要检查压缩机电机的旋转方向。
第十三条检查制冷设备周围顶板、煤帮完好情况，无淋水；制冷设备固定牢靠，无倾斜。
第十四条了解上一班制冷设备运行情况及存在问题。
第十五条通过金属软管将蒸发器与主机连接起来，并检查气密性；通过风筒将风机连接到蒸发器上，并检查风机旋转方向。
第十六条运行之前，必须启动冷却水循环，将冷凝器填满以保证内部空气被排出；启动冷凝器喷淋系统并保证喷淋水系统运行时水量充足；再启动冷却器风机，观察风机运行正常后具备主机设备启动条
件（启动主机蒸发器风机后启动主机）。
第十七条对制冷设备进行如下检查。
（一）检查水流量及进出口水温及压力，进口水温不高于30℃，出水口水温不高于38℃。
（二）设备使用过程中保证制冷剂不得泄露。
（三）高压表安全压力不大于20bar，低压表压力值不小于3bar，油压压力值高于低压压力值约4bar。
（四）压力管道内的温度约为70℃，压缩机油温在30-55℃之间。
（五）油槽内的压缩机油在视液镜1/4至3/4之间。
（六）观察设备运行的震动情况就运行噪音是否正常。
（七）观察压缩机电机的运行电流。
第四章正常操作
第十八条设备启动：机头人员应在启动风机、喷淋水泵、循环水泵、水箱补水球阀之前，应对风机、风筒、管路、循环水箱水位、喷淋水箱水位、循环水泵、喷淋水泵等进行检查，确定具备开机条件后方可进行设备启动操作。
制冷设备在具备启动条件之后，应按照以下步骤启动设备；
1、启动冷却水循环系统（循环水系统的供水泵为1、2号泵）
操作步骤：首先将1号循环泵出水阀打开约1/3，然后启动1号循环泵，再迅速开启1号循环泵出水阀。
再启动1号泵之后观察泵的流量，当流量正常后进行下一步操作。
注：当1号泵无法正常启动时，应关闭1号泵进水口及出水口阀门，开启2号泵进水口阀门，再按照启动1号泵的步骤启动2号泵。
2、启动冷却器风机
按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机，并观察各风机是否能正常供风，当风流量正常后进行下一步操作。
3、启动喷淋水箱补水球阀
冷却器水箱在靠近进风口一端侧面配有手动补水球阀，在开启喷淋水泵前开启手动球阀，开启度保证约1/3，并观察补水流量是否正常，当流量正常后进行下一步操作。
4、启动喷淋水泵（喷淋泵为3、4、
5、6号泵）
分别启动3、4、5号喷淋泵，在开启3号泵时，应先开启泵前蝶阀约1/3，然后开启3号喷淋泵，再迅速开启泵前蝶阀，启动喷淋泵后分别检查各喷淋泵流量是否正常，当流量正常后进行下一步操作。
其中5、6号泵为3、4号冷却器的补水泵，一用一备，即在开启喷淋水泵时，5、6号泵只开启一台即可，当其中一台无法正常启动时，
开启另外一台喷淋泵。
在确定以上所有设备开启并正常运行后，通知机尾人员进行一以下操作；
机尾人员在接到机头人员通知后，方可进行以下启动设备操作，若未接到机头通知时不得启动制冷设备。
在接到机头人员通知后，首先检查风机、风筒、电器开关以及供水管路压力和温度，在一切正常后方可进行开机操作。
5、启动蒸发器风机
按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机，并观察各风机是否能正常供风，当风流量正常后进行下一步操作。
6、启动制冷设备主机（在确定以上所有步骤完成后，方可开启主机）
开启主机的操作为（保证拨动开关处于正常启动位置）：
⑴先按下“启动”按钮，然后同时按下“风水确认”键；
⑵待“启动正常”灯亮后直至熄灭，松开“风水确认键”和“启动”键。
第十九条设备停机：
系统需要停止时，应按照以下步骤停止设备。
1、关闭制冷设备主机
需要关闭制冷设备主机时，直接按下操作台上“停止”键。
2、关闭蒸发器风机
在确认制冷设备主机关机后，方可关闭蒸发器风机。
在确定制冷设备主机关机后，通知机头人员进行一以下操作；
机头人员在接到机尾人员通知后，方可进行以下设备的关闭操作，若未接到机头通知时不得进行以下操作。
3、关闭喷淋水泵。
4、关闭冷却器水箱补水球阀。
5、关闭冷却器风机。
6、关闭循环水泵。
第五章注意事项
第二十条主机开启数量必须对应冷却器的开启数量，即：冷却器启动几台主机启动几台，主机启动数量不得大于冷却器启动数量。
第二十一条出现以下情况必须做主机停机处理：
（一）当循环水进水温度达到32℃时。
（二）当循环水泵、喷淋水泵无法正常供水时。
（三）冷却器风机、蒸发器风机及管路通风异常时。
（四）喷淋水箱和循环水箱水量不足时。
第二十二条在机头设备风机、风筒、水泵等出现问题，导致冷却器无法正常工作时，应立即通知机尾人员进行关机操作，在问题排查处理结束，恢复正常之前不得开启制冷设备。
第二十三条制冷设备在未启动前，“油压故障”灯常亮，属于正常状态，在设备正常启动后，油压故障灯会自动熄灭，设备在正常运行时，操作台所有指示灯不亮。
第六章收尾工作
第二十四条整理好工器具，搞好文明生产。
第二十五条严格执行交接班制度，并向接班人员详细交待本班制冷系统运行状况，按规定填写各项记录。
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