无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器

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矿用蓄电池电机车斩波调速系统简介及应用

矿用蓄电池电机车斩波调速系统简介及应用

矿用蓄电池电机车斩波调速系统简介及应用摘要:矿用蓄电池式电机车一直是井下煤矿运输的主要方式,但现有的调速方式主要为串电阻调速,其操作不便、耗能大、对触头冲击大、电机车易损坏,所以用IGBT斩波调速技术代替串电阻调速,节省能源、操作方便。

以IGBT为主开关管的直流斩波调速器,操作灵活、调速性能好、维修方便、经济实用。

会对煤矿的节能和高效率做出很大的贡献,并带来很好的经济效益和社会效益,对于煤矿运输安全起到了积极作用。

关键词:斩波调速司控器;功能;性能;特点;结构;比较;使用与维护0 前言电机车控制器大致经历了电阻凸轮调速、可控硅斩波调速以及IGBT为核心技术的ZBT智能调速三个阶段。

ZBT智能调速司控器,从根本上解决了原电阻调速司控器耗电量大,机械磨损快、启动冲击大、维修量大的弊端,大大提高了机车的牵引力和运行速度,强化了机车的保护功能,使机车变得安全平稳可靠。

ZBT新一代智能调速司控器是电阻调速司控器的升级换代升级产品,是目前国内最先进的矿用电机车调速司控器,也是电机车调速司控器中较理想的产品。

1 ZBT矿用隔爆型斩波司控器的功能概述该调速器是专为防爆特殊型蓄电池电机车设计、开发的新一代无极调速装置,IGBT为主要功率开关元件。

电路采用先进的控制技术,从根本上解决了原电阻调速机车带来的耗电量大、起动冲击、电器元件损坏多、机械磨损大等一系列弊病,此技术给矿山机车运输带来一个飞跃,使运行中更安全可靠、并增添了较大的经济效益。

2 ZBT矿用隔爆型斩波司控器的特点及优点(1)此斩波司控器采用全数字智能控制,主芯片为DSP,保护功能强大,可接受傻瓜式操作;(2)采用绝缘栅双极晶体管斩波,牵引和制动均为斩波控制,可节约电能30%以上;(3)牵引力大,速度快:牵引力比电阻调速提高20%,速度提高30%;(4)主要部件采用模块化结构设计,基本不需要维护,大大提高机车出勤率;(5)电压影响范围宽;(6)安全可靠,起动平稳无冲击,人员安全,性能可靠。

JM3100说明书(100909)珈玛变频器

JM3100说明书(100909)珈玛变频器

珈玛系列变频调速器使用说明书(V1.3)前言感谢您使用本公司生产的珈玛系列高性能矢量控制变频调速器。

珈玛系列变频调速器是本公司采用全新理念自主开发的一款无速度传感器电流矢量型的变频调速器。

在提高稳定性的前提下增加了电机参数自辩识、模拟量电流输出、开关量输出、灵活的频率给定方式并可以实现多种频率给定方式的在线切换、参数在线修改、脉冲频率给定、掉电参数存储、摆幅固定、摆幅可变的摆频控制、RS485通讯等一系列实用、先进的功能。

为设备制造商和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案,对降低系统的采购和运营成本,提高系统可靠性具有极大的帮助。

在使用珈玛系列变频调速器之前,请变频调速器使用者及相关技术人员仔细阅读使用说明书,以确保能正确安装和操作珈玛系列变频调速器,使变频调速器发挥其最佳性能。

本说明书如有改动,请以新版为准,恕不另行通知。

读者对象本使用说明书适合以下人员阅读变频调速器安装人员、工程技术人员(电气工程师、电气操作工等),设计人员请确保此使用说明书到达最终用户手中。

本书约定符号约定注意由于没有按要求操作,可能造成中等程度伤害或轻伤的场合。

危险由于没有按要求操作,可能造成死亡或重伤的场合-目录-第一章概要1.1 产品确认------------------------------------------------(5)1.2 安全注意事项------------------------------------------(6)1.3 使用注意事项------------------------------------------(8)1.4 报废注意事项------------------------------------------(9)第二章产品规范及订货须知2.1 变频调速器系列型号---------------------------------(10)2.2 产品技术规范------------------------------------------(11)2.3 变频调速器的外观说明------------------------------(13)2.4 外型尺寸------------------------------------------------(13)2.5 选配件---------------------------------------------------(17)第三章变频调速器的安装及配线3.1 变频调速器的安装环境-------------------------------(19)3.2 变频调速器面板的拆卸和安装----------------------(20)3.3 变频调速器配线的注意事项-------------------------(20)3.4 主回路端子的配线-------------------------------------(21)3.5 基本运行配线图----------------------------------------(25)3.6 控制回路配置及配线----------------------------------(27)3.7 符合EMC要求的安装指导--------------------------(31)第四章变频调速器的运行及操作说明4.1 变频调速器的运行------------------------------------(33)4.2 键盘的操作与使用------------------------------------(34)4.3 变频调速器的上电------------------------------------(38)第五章功能参数表5.1 表中符号说明------------------------------------------(39)5.2功能参数表---------------------------------------------(39)第六章功能参数表详述6.1 基本运行参数(P0.00-P0.23)---------------------(56)6.2 电机与矢量控制参数(P1.00-P1.15)------------(66)6.3 辅助运行参数(P2.00-P2.43)---------------------(69)6.4 用户管理界面参数(P3.00-P3.09)---------------(77)6.5 开关量输入输出参数(P4.00-P4.16)------------(79)6.6 模拟输入输出参数(P5.00-P5.16)---------------(88)6.7 过程PID控制参数(P6.00-P6.14)---------------(93)6.8 可编程运行参数(P7.00-P7.18)------------------(100)6.9 通讯参数(P8.00-P8.04)---------------------------(105)6.10保护参数(P9.00-P9.03)--------------------------(107)6.11高级功能参数(PA.00-PA.06)-------------------(109)第七章故障诊断及处理7.1 故障现象及对策-----------------------------------------(112)7.2 故障记录查询--------------------------------------------(112)7.3 故障复位--------------------------------------------------(112)故障代码以及对策-------------------------------------- (113)第八章保养和维护8.1 日常保养及维护-----------------------------------------(116)8.2 定期保养及维护-----------------------------------------(116)8.3 变频调速器的保修--------------------------------------(117)附录一通讯协议-------------------------------------------------------(118)附录二高速脉冲输入、输出端口使用说明----------------------(134)第一章概要1.1 产品确认开箱时,请认真确认:在运输中是否有破损或刮伤损坏现象,本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致。

变频器的控制方式有哪些

变频器的控制方式有哪些

变频器的控制方式有哪些变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

那么,常见的变频器有哪些种类,它们的控制方法又是什么?变频器的种类从控制方式来讲,现在市场上常见的有V/F控制变频器、矢量控制变频器两种。

从电压角度来讲,有低压变频器、高压变频器两种。

从电源角度来讲,有单相变频器、三相变频器的区分。

从适用场合来分,有通用变频器、风机水泵专用型变频器、注塑机专用型变频器、拉丝机专用变频器、电梯专用变频器、球磨机专用变频器等等。

变频器常用的控制方式1、非智能控制方式在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f 协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。

(1)V/f正弦脉宽调制(SPWM)控制方式V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。

V/f控制变频器结构非常简单,但是这种变频器采用开环控制方式,不能达到较高的控制性能,而且,在低频时,必须进行转矩补偿,以改变低频转矩特性。

(2)转差频率控制转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式,它是在V/f控制的基础上,按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩。

这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率和电流进行控制,因此,这是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳。

无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器

无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器
维普资讯
第4 ห้องสมุดไป่ตู้卷 第 3期
2o 0 6年 6 月
电力 电子技 术
Po rElc r nc we e to is
Vo.0,N . 1 4 o3
Jn 2 0 u e,0 6
无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器
姜 孝 华 。 金 济 。 王 湘 ,王 传 东 , ,
中 图分 类 号 :N 7 T 73 文 献标 识码 : A 文 章 编 号 :00 10 20 )3 0 8 - 3 10 — 0 X(0 6 0 -0 3 0
S e Se s r 1 s n :o o I uc i n o o s f r Elc rc Lo o o i e Dr v s pe d n o .e s Co ! l f nd to M t r o e t i c m tv i e r
Ab ta t I h s p p r a sao e d o e td s l c nr l s h me i p e e t d a d u e n I T i v r r o sr c :n t i a e , t tr f l r n e ef o t c e s r s n e n s d i GB n et s fr i i - o e i d ci n mo osT e i v r r i c nr l d b h c o c nr l r o 0 2 n p l d i 0 W lc r o o t e n u t t r. h n et s o t l y te mir — o t l f M3 6 0 a d a p i n 9 k ee t c lc moi o e o e o e e i v s e d c n r ls se A v n e e h i u s s c s d a i o e s t n c n r l s e d e t tr a u o t p e p e o t y tm. d a c d tc n q e u h a e d t o me c mp n ai o t ,p e s ma o , n a tma i s d o o i c e e u ao n uo t f x c r trg ltr a e u e n t e i v r r p r na u  ̄ h w ta e c n r h me r g ltr a d a t mai u u r n e u ao r s d i h n e e . x e me tlr s l s o h t h o t l c e cl e s t E i e t o s

基于模型参考自适应的永磁同步电机无速度传感器直接转矩控制

基于模型参考自适应的永磁同步电机无速度传感器直接转矩控制
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关键词: 模型参考 自适应:无速度:永磁 同步 电机:直接转矩控制
中图 分 类 号 :T 2 3 P 7 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 7 — 7 2 (0 73 0 4 — 3 4 9 一 2 0 )— 0 9 0 61
Ab t c :B s d o h o e f p r a e t m g e y c r n u o o n t e t e r f d r c o q e c n r l sr t a e nt em d lo e mn n a n ts n ho o sm t ra d h h o yo ie t t ru ot o , a
Ta Z en i ng h gy
( 天津 工 业 大学 ,天津
306) 0 10
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要: 文基于直接转矩控制理论和永磁 同步电机 的数学模 型,介绍了一种基于模 型参考 自适应 的速度辨识Байду номын сангаас永磁 同 本
维普资讯
Bsdo h oe eeec d pieCnrlo e nn ant ycrnu oo pe e srSm lto ae nteMd l frneAatv oto fPmae t ge nhoosM trSedSno iua in R M S

变频器控制方式

变频器控制方式

变频器控制方式低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。

其控制方式经历了以下四代。

1.U/f=C 的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。

但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。

另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。

因此人们又研究出矢量控制变频调速。

2.电压空间矢量(SVPWM)控制方式它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。

经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。

但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。

3. 矢量控制(VC)方式矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1 相当于直流电动机的励磁电流;It1 相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。

其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。

通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。

M200高性能通用变频器用户手册

M200高性能通用变频器用户手册(V1.0)深圳市易驱电气有限公司深圳市龙华街道油松东环二路靖轩工业园11栋前言感谢您使用深圳市易驱电气有限公司生产的M200高性能通用无感矢量控制变频器。

M200高性能通用变频器是深圳市易驱电气有限公司最新开发的一款基于无速度传感器完全电流矢量算法控制的通用型变频器。

具备电机参数自辩识、模拟量输出、灵活的频率给定方式并可以实现多种频率组合给定以及RS485通讯等一系列实用、先进的功能。

在使用M200变频器之前,请变频器使用者及相关技术人员仔细阅读用户手册,以确保能正确安装和操作变频器,使变频器发挥其最佳性能。

本用户手册如有改动,请以新版为准,恕不另行通知。

读者对象本用户手册适合以下人员阅读变频器安装人员、工程技术人员(电气工程师、电气操作工等),设计人员请确保此用户手册到达最终用户手中。

本书约定符号约定注意由于没有按要求操作,可能造成中等程度伤害或轻伤的场合。

危险由于没有按要求操作,可能造成死亡或重伤的场合-目录-第一章概要1.1产品确认……………………………………………………………(1-1)1.2安全注意事项………………………………………………………(1-2)1.3使用注意事项………………………………………………………(1-3)1.4报废注意事项………………………………………………………(1-4)第二章产品规范及订货须知2.1变频器系列型号……………………………………………………(2-1)2.2产品技术规范……………………………………………………(2-1)2.3安装尺寸…………………………………………………………(2-3)2.4制动电阻选用……………………………………………………(2-5)第三章变频器的安装及配线3.1变频器的安装环境………………………………………………(3-1)3.2变频器面板的拆卸和安装………………………………………(3-2)3.3变频器配线的注意事项…………………………………………(3-4)3.4主回路端子的配线………………………………………………(3-5)3.5基本运行配线图…………………………………………………(3-7)3.6控制回路配置及配线……………………………………………(3-8)3.7符合EMC要求的安装指南………………………………………(3-9)第四章变频器的运行及操作说明4.1变频器的运行……………………………………………………(4-1)4.2键盘的操作与使用………………………………………………(4-1)第五章功能参数表5.1表中符号说明……………………………………………………(5-1)功能参数表…………………………………………………(5-1)第六章参数使用详细说明6.1系统管理参数组F0(F0-00-F0-04)……………………………(6-1)6.2基本运行参数组F1(F1-00-F1-25)……………………………(6-2)6.3起停控制参数组F2(F2.00-F2.26)……………………………(6-8)6.4电机参数组F3(F3-00-F3-05)…………………………………(6-13)6.5矢量控制参数组F4(F4-00-F4.08)……………………………(6-15)6.6模拟量端子功能参数组F5(F5-00-F5-14)……………………(6-17)6.7数字量端子功能参数组F6(F6-00-F6-18)……………………(6-19)6.8人机界面参数组F7(F7-00-F7-02)……………………………(6-26)6.9PID参数组F8(F8-00-F8-10)…………………………………(6-27)6.10多段速度参数组F9(F9-00-F9-39)……………………………(6-31)6.11保护功能参数组FA(FA-00-FA-14)……………………………(6-34)6.12串行通讯参数组FB(FB-00-FB-06)…………………………(6-37)6.13高级功能参数组FC(FC-00-FC-15)…………………………(6-39)6.14监控参数组FD(FD-00-FD-27)………………………………(6-41)6.15专用功能参数组FE(FE-00-FE-60)……………………………(6-43)6.16厂家参数FF组…………………………………………………(6-43)第七章故障诊断及处理7.1故障现象及对策…………………………………………………(7-1)7.2故障记录查询……………………………………………………(7-1)第八章保养和维护8.1日常保养及维护…………………………………………………(8-1)8.2定期保养及维护…………………………………………………(8-1)8.3变频器的保修……………………………………………………(8-2)附录:通讯协议…………………………………………………………………(A-1)保修协议……………………………………………………………………………(B-1)保修单………………………………………………………………………………(B-2)第一章概要1.1产品确认开箱时,请认真确认:在运输中是否有破损或刮伤损坏现象,本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致。

HXD1型电力机车牵引电机速度传感器故障诊断与排除方法

HXD1型电力机车牵引电机速度传感器故障诊断与排除方法HXD1型8轴大功率交流传动电力机车,该型机车采用先进的大功率交流机车传动技术,并充分考虑到国内铁路应用的特殊环境,采纳了先进、成熟、可靠的技术设计开发的一款适用于中国干线铁路重载货运的新型大功率交流传动电力机车。

HXD1型电力机车采用系统化、模块化、高可靠性设计理念,成功运用先进的交流传动技术、微机控制技术、故障诊断技术、TCN网络技术、电空制动技术、等设计。

在线运行机车中曾多次IDU 显示“TCU 相上管故障元件总故障“牵引电机隔离”等故障现象。

机车回段后,检查发现牵引电机速度传感器无效,导致牵引封锁。

针对HXD1型机车在段运用因电机速度传感器无效故障统计情况。

从检修角度方面,本文重点对电机速度传感器检测原理进行概述,并提出典型故障判断方法,为检修人员准确、快速处理故障提供帮助。

1.1检测原理司机给出牵引/制动指令送数字量输入输出模块DXM, DXM 将电气信号转换成控制信号,经由车载网络控制指令到门极驱动板让逆变器触发,最后使牵引电机工作。

电机工作后,电机速度传感器信号送往TCU,TCU 送出指令经门极驱动板送到逆变器,最后构成一个闭环控制系统。

同时TCU 将信号经车载网络控制系统,送至笔记本电脑用于检测各位电机的实际速度。

若TCU 检测到牵引电机速度传感器故障,无速度测量设备,牵引电机不能够继续运行,TCU 锁定相应的逆变模块。

1.2测速方法为了检测电机的转速,在非传动端安装了测速装置。

测速装置由测速齿盘和产生信号的速度传感器组成。

采用球墨铸铁,设118个锯型。

传感器为双通道信号相位差90°,控制系统通过两路信号的相位差识别电机的正、反转向,电机每转一圈,传感器发出118 个脉冲信号。

转速信号用于控制系统对电机进行控制。

电机速度传感器与被测齿轮不接触,无磨损,安装方便,且测速范围宽,温度适应范围宽,抗震性强。

测速齿轮盘、速度传感器与输出波形的关系示意图2.1速度传感器常见故障针对HXD1型机车在段运用因电机速度传感器无效故障统计情况,对多年维修数据整理、分析,其机车传感器故障有以下几类:一、光电耦合器件损坏二、停车检测到速度信号三、占空比超标四、传动轴折断五、两通道间的相位差超标六、丢脉冲2.2故障查找思路首先下载数据分析,确认具体速传无效或异常的轴位。

变频调速技术的特点及其应用案例

变频调速技术的特点及其应用案例一、交流变频调速的特点1、减少功耗降低成本纺织厂离不开空调设备。

当空调电机使用变频调速器控制后,降低了功耗,大大节省了用电支出。

《据某公司提供的数据,全年 12台空调机可节电24余万元,空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。

》2、简化了机构提高了性能通过PLC可编程序控制器或工控机的控制,再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。

根据生产工艺曲线控制各机构的运动,进而简化了机构。

比如粗纱机利用交流变频调速,去掉了锥轮变速机构,从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。

而对于细纱机来说,由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮,进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象,使得细纱卷形状良好。

以便于下一道工序的高速退绕。

同时利用变频调速器控制主电机的变速来控制锭子的转数,使得细纱在大中小纱时转速在变化,以减少纱的断头率。

二、交流变频技术的应用变频器控制的纺织机械所用的交流电机主要分为两类。

1、交流异步电机。

这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。

2、交流变频调速专用异步电机。

主要用于调速精度要求高、调速范围大的机器上。

2.1、用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式( 如四方的E350系列变频器 )。

这种方式电路简单、可靠。

但调速范围在10:1范围以内,调速精度较低2% ~ 5%,并且低速性能不理想。

因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。

2.2、采用无速度传感器矢量控制变频器( 如四方的C320系列变频器 )。

其有优良的低速特性。

电路结构简单,可靠性高。

同时还具有较好的加减速特性、转矩特性以及电流限制特性等。

调速精度可达 0.1%。

调速范围在20:1范围以内。

较适合印染机械的调速等。

2.3、采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机,闭环变频调速,又称交流伺服电机。

调速范围可达100:1。

为了提高变频器开关频率,应用功率绝缘栅双极型晶体管(IGBT)取代一般的大功率管(GTR)。

无速度传感器矢量控制系统在地铁车辆上的应用


压变频调速 系统 的速 度检测装置 ,通过 间接计算法求 出 列车 运行 中牵 引 电机的 实 际转速 值作 为 转速 的反 馈信 号 。我们把计算转速实 际值 的这一 模型称之为转速推算
器。 0 6 1 — 3 2 0 — 0 2
Ab t a t h e tr c nr ls se S T sr c :T e v c o o t y t m I RAC i p e e td ic u i g i o t lc n t c in a l a h to fs e d o s r s n e n l d n t c nr o sr t , s wel s t e meh d o p e s o u o e t t n a d e tb ih n f e mo e o ie t t a p iain o a g h u Mer i e 3 v hce . y a ay i gt e ts si i n sa l me t d l mb n wi i p l t n Gu n z o t L n e ils B lzn t ma o s ot h c d h s c o o n h e d t t o — p e p rt n p i tt i s m e n t t ec mp eeyr l b e aaa w s e do ea i on ,h s y t i d mo s ae t b o lt l ei l. l o s e s rd o a
的控制结 构 、 速度估算 方法以及估算模型 的建立 , 并且通过对低速 工作 点的试验数据进行分析论证 了该 系统 在低 速时也
具有完全 的可靠性 。
关键 词: IR C牵引控制系统 ; ST A 速度 传感 器 ; 矢量控制
中图分类号: M9 1 1 U 7 T 2. ; 20 5 文献标识码 : B 文章编 号:17 — 7 20 )2 0 5 — 3 6 2 1 8 (0 7 0 — 0 4 0 1
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本文基于异步电机的定子磁场定向控制模型, 开发研究并实现了无速度传感器控制矿用电力机车
定稿日期: 2005- 12- 20 作者简介: 姜孝华( 1963- ) , 男, 博士, 教授, 研究方向为
电力电子与控制技术, 信号检测与处理。
牵引变频调速器,用于煤矿 10 吨架线式矿用电机车
控制。由于采用异步交流变频调速牵引代替原来普
遍使用的调阻电机车和直流斩波电机车,提高了生
产效率,大大减小了能耗,降低了机车维修及损耗材
料的费用。变频器采用 M16 系列单片机控制,包括
闭环磁链电流调节器 AFR, 转速估计器和闭环速度
调节器 ASR。额定输出功率为 90kW,过载能力强,
130kW 连续运行 60 秒。
2 感应电机定子磁场定向控制模型
感应电机无速度传感器定子磁场定向控制系统 采用三菱公司 M16 系列和 PHILIP 公司 51 系列MCU 实现。M16 单片机具有 16/32 位运算功能,最快指令 周期为 100ns,具有 80 路 I/O 口,4K Bytes 内部RAM 和 192K Bytes ROM,8 路 10 位 A/D 通道及 6 路PWM 控制通道。驱动电路采用西门康 SKH23/12,其输出 驱 动 峰 值 电 流 达 ±8A, 主 电 路 模 块 采 用 西 门 子 IGBT。研制的牵引变频器用于 10 吨以上电力机车, 交流变频牵引控制系统框图如图 2 所示。
无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器
运行结果表明,基于无速度传感器定子磁场定 向控制的交流牵引调速机车与直流牵引机车相比节 能 20%~30%,大大减小了电机维修费用和元器件损 耗,输出力矩完全满足坡道上重载起动的要求。由于 速度传感器在高温、振动、电磁噪音环境下工作要求 可靠性很高,故障率高,因而采用无速度传感器控制 方案大大提高了系统可靠性。
第 40 卷第 3 期 2006 年 6 月
电力电子技术 Power Electronics
Vol.40, No.3 June, 2006
无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器
姜孝华 1, 金 济 1, 王 湘 2, 王传东 2
(1. 中山大学,广东 广州 510275;2. 湖南牵引电气有限公司,湖南 长沙 417001)
JIANG Xiao-hua1,JIN Ji1,WANG Xiang2,WANG Chuan-dong2
(1.Sun Yat-sen University,Guangzhou 510275,China;2.Drive Electrical Ltd,Changsha 417001,China) Abstr act: In this paper,a stator field oriented self-control scheme is presented and used in IGBT inverters for induction motors.The inverter is controlled by the micro-controller of M30620 and applied in 90kW electric locomotive speed control system.Advanced techniques such as dead time compensation control,speed estimator,an automatic speed regulator and automatic flux current regulators are used in the inverter.Experimental results show that the control scheme can meet the electric locomotive drive requirements of the torque and speed control. The developed inverter has been used in 10tons electric locomotive drive system successfully with remarkable energy saving effect compared to resistance regulated electrical locomotive. Key wor ds: inverter;electrical drive;traction; / speed sensor-less control
r1,r2— ——定子和转子电阻 L1,L2— ——定子和转子自感
Tr—— —转子电磁时间常数,Tr=L2 /r2
us——定子电压矢量
J n0
d! dt
=T-
TL=
2 3
n0Im[is "s*]- TL
(3)
式中 Lm—— —互感
T—— —输出电磁转矩
TL——负载转矩 n0—— —同步转速
根据 Park 变换,将 us,is 和 "s 按 d 轴和 q 轴分
必采用象转子磁场定向矢量控制那样的复杂控制方
电力机车的速度变化远慢于电机的响应速度,在磁 链补偿调节周期内,可将%! 看成常数,因而采用定子 转矩电流和磁链电流分量的滑差估计方法是可行 的。图 1 示出控制系统原理框图。
图 1 基于定子磁场定向控制的感应电机 无速度传感器控制系统原理框图
4 实验结果和结论
图 3 以不同频率运行时的定子电流波形
图 4 定子电流波形的谐波分析直方图 ( 上接第 64 页)
电流能够实时跟踪负载电流的变化。图 5 记录了负 载电阻从 17! 突变为 10! 时直流电压和电源电流 的瞬态波形。由图可见,直流电压经过短暂的跌落 后迅速调整回给定值;电流幅值在半个周期内调整 到阶跃后的幅值,整个动态过程持续约 3 个基波周 期,与第 3 节分析结果一致。
%1* =k(p %*- %! )+1/T(i %*- %! )dt %! — ——速度估计值
定子电压转矩分量包括定子电阻压降和转速电
波分析。输出频率为 2Hz 情况下测得最大输出牵引 力为 15.25kN,输出频率为 5Hz 情况下测得最大输
压降,转速由转速闭环调节器的输出得到。转差频率 出牵引力为 23.02kN。实验结果表明,采用感应电机
牵引变频器以 90kW,135kW 过载运行 60 秒。 直 流 侧 额 定 电 压 为 250V , 其 变 化 范 围 为 150 ~ 350V。机车采用两台电机驱动,由一台变频器控制, 额定牵引力为 13.05kN。采用型号为 YQP22- 8 的三 相异步交流牵引电机,额定功率 22kW,额定转速 606r/min,额定电流 75A,额定电压 180V,工作频率 0~80Hz,最大电流 210A。 图 3 示 出 输 出 频 率 为 20Hz,5Hz,2Hz 时的电流波形,图 4 示出输出电流谐
式中
%m— ——磁链角速度,%m=
d&"s dt
="s(d usq- r1isq)
由式(7),式(8)可得:
(5) (6)
(7) (8) (9)源自d"sd dt=-
"sd
/Tr+L1isd
/Tr+$Ls
disd dt
- $L(1 %m- %)isq
(10)
稳态情况下,式(10)变成:
"sd=L1isd- Tr$L(1 %m- %)isq
由式(1)~式(6)可得定子磁链控制模型:
d"sd dt
=r1isd+usd
#Ls
disd dt
=- i(sd L1 r2+L2 r1)/L2+"sd /Tr+
$L1i(sq %m- %)+usd
$Ls
disq dt
=- i(sq L1 r2+L2 r1)/L2+"sd %-
$L1i(sd %m- %)+usq
解:
us=(usd+jusq)ejθψs
(4)
83
第 40 卷第 3 期 2006 年 6 月
电力电子技术 Power Electronics
Vol.40, No.3 June, 2006
is =(isd+jisq)ejθψs
"sd="sdejθψs
式中 isd,isq—— —定子电流的转矩分量和励磁分量
摘要: 基于异步电机的定子磁场定向控制模型,研制了无速度传感器控制矿用电力机车牵引变频调速器,选用
高性价比的 M16C 系列 MCU 作为主控单元,采用 PWM 死区补偿及速度和励磁电流闭环控制,输出电流谐波小,起动
力矩大,成功地用于煤矿 10 吨架线式矿用电机车的牵引控制。采用变频调速牵引代替了原来普遍使用的调阻电机
(11)
由式(11)可见,"s 不仅仅取决于 isd,当转差不为
零时,还与 isq 有关,isq 起去磁作用[1]。
3 基于定子磁场定向控制的感应电机
无速度传感器变频控制
由式(10)、式(11)知,定子转矩电流和励磁电流 分量相互作用,实现精确解耦控制较复杂。在很多 实际应用场合,往往更注重实际转矩控制效果[4],不
定子磁链电流分量的控制和转差频率控制,无需安
装速度传感器。
通过改变定子电压直轴分量 usd* 可以控制定子
磁链电流分量 isd*。控制方程为:
usd*=isd*r1-(L1+L2)+isq%1*+!usd
(12)
! 式中 !usd=k(p isd*- isd)+1/Ti (isd*- isd)dt
图 2 交流变频牵引控制系统框图
基于定子电流 is, 角速度 ! 和定子磁链 "s, 感
应电机的空间模型可描述为[2,3]:
d"s dt
=- r1is+us
(1)
#Ls
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