建筑材料现场及仓储管理
建筑材料库存管理
建筑材料库存管理在建筑行业中，库存管理对于项目的顺利进行至关重要。
合理的建筑材料库存管理可以确保项目按时交付，并且避免了过多资金的占用。
本文将探讨建筑材料库存管理的重要性以及一些有效的管理方法。
一、建筑材料库存管理的重要性1. 项目进度控制：建筑项目需要大量的材料，如水泥、钢筋、砖块等。
合理的库存管理可以确保项目供应链的畅通，避免因缺乏材料而导致的项目延期。
2. 资金利用效率：建筑材料是项目成本的重要组成部分，过多的库存将占据大量资金。
通过合理的库存管理，可以使库存水平适度，帮助企业更好地利用资金。
3. 降低库存风险：过多的库存将带来风险，如货物损坏、过期等。
合理的库存管理可以降低这些风险，减少资产损失。
二、建筑材料库存管理的方法1. 准确的库存记录：建立准确的库存记录是有效管理的基础。
通过记录每一次的进货和出货情况，可以及时了解库存水平，避免库存过多或过少。
2. 合理的采购计划：基于项目需求和库存情况，制定合理的采购计划是确保库存管理的重要步骤。
根据项目进度和材料使用情况，及时采购所需材料，并避免过多的采购。
3. 严格的出入库管理：建筑材料的出入库管理需要严谨。
要确保进货的材料与实际需求一致，并对库存进行定期盘点，确保数据准确。
4. 合理的仓储安排：建筑材料仓库的布局和组织对库存管理起着重要作用。
合理的仓储安排可以提高物料的存储效率，减少库存堆积和损耗。
5. 建立供应链合作关系：与供应商建立良好的合作关系可以确保准时供应和优惠价格。
稳定的供应链关系对于建筑材料库存管理至关重要。
6. 严格的质量控制：建筑材料的质量对项目的安全和质量具有重要影响。
建立严格的质量控制机制，排除次品材料对库存管理至关重要。
总结：建筑材料库存管理是建筑项目成功的关键之一。
通过准确的库存记录、合理的采购计划、严格的出入库管理、合理的仓储安排、与供应商的合作关系和严格的质量控制等手段，可以有效地管理建筑材料库存，提高项目进度的控制并优化资金利用效率。
建筑公司仓储管理制度
建筑公司仓储管理制度一、总要建筑公司仓储管理是指建筑公司利用仓库对材料、设备等相关物资进行储存、保管、保护及加工，以便及时供应生产施工所需而制定和施行的管理办法。
二、仓库管理的任务1. 建筑公司仓储管理的任务是保证公司工程项目所需物资及时、准确、完整地供应，做到准确无遗漏，避免生产中断和浪费，提高仓库物资的利用效率，维护公司物资资产。
2. 保证建筑公司仓库真实、准确、及时地反映仓库物资的进出库数量，及时更新物资存货帐簿。
3. 保证建筑公司仓库的物资设备和环境安全，做好仓库日常巡视工作，防止火灾、盗窃、盗窃等事故的发生。
4. 搞好仓库、物资的有序管理，提高物资周转率，减少库存积压。
三、仓库管理制度的基本原则1. 全员参与：所有员工都要参与到仓储管理中来，共同遵守并执行制度。
2. 严格遵守规章制度：建筑公司所有人员都要严格执行公司仓库管理制度，确保仓储工作能够有序进行。
3. 精细管理：建筑公司要建立规范、细致、全面的仓储管理制度，加强仓库管理的精密化管理。
4. 保证安全：保护仓库物资的安全是第一要务，防止火灾、盗窃等事故的发生。
5. 保证效率：提高物资的周转率，减少库存积压，提高物资利用效率。
6. 保证质量：保证物资质量，确保物资能够满足公司的使用需求。
四、仓库管理制度1. 仓库的设立和管理（1）建筑公司设立的仓库，应根据公司的实际情况，确定仓库的规模、位置、类型等，并明确仓库的管理人员。
（2）仓库的管理人员应做好仓库的日常巡视工作，确保仓库物资及时、准确、完整地供应。
（3）仓库应分门、货物、区域分别存放，做到分类管理，便于查阅入库、出库记录。
（4）仓库应配备防火设施，保证仓库物资的安全。
2. 仓库物资的接收和验收（1）建筑公司仓库物资的接收应由仓库管理员进行，严格按照公司的验收标准进行验收工作。
（2）仓库物资一经接收，应进行上架存放，并做好记录工作。
（3）仓库物资验收合格后，应及时入帐，确保仓库帐簿的及时更新。
建筑施工材料储存和运输
建筑施工材料储存和运输随着城市建设的不断推进，建筑施工日益频繁。
建筑施工过程中，材料的储存和运输是一个重要的环节，直接影响着工程的顺利进行和质量的保障。
本文将就建筑施工材料的储存和运输进行探讨，并提出一些有效的措施和建议。
一、材料储存1.选址合理材料储存场地的选址应考虑到离施工现场的距离、交通便利程度以及对周围环境的影响。
应避免选址在住宅区或重要设施附近，以免对周围环境和居民生活造成干扰。
2.分门别类材料储存应按照不同种类进行分类，并在仓库内划分出相应的区域。
例如，将砂石土方、水泥、钢筋等材料分开存放，避免混淆和交叉污染。
3.合理摆放在仓库内部，材料应按照规定的标准进行储放，避免材料的倾斜、交叉或摞放过高而导致倒塌。
特别是对于易燃、易爆等特殊材料，应采取相应的安全措施。
4.周转及时材料的储存应符合先进先出的原则，及时进行周转和消耗，避免材料因长时间储存而导致质量下降或报废。
二、材料运输1.运输工具选择根据具体情况选择适当的运输工具，例如卡车、起重机等。
对于远距离的运输，应选择有较大载重能力和稳定性好的运输工具，以确保材料在运输过程中的安全。
2.运输路线规划运输路线的规划要全面考虑道路状况、交通拥堵情况以及货物的特性。
应尽量避免通过市区繁忙路段，选择安全、畅通的道路进行运输，减少运输时间和风险。
3.安全防护措施在运输过程中，应加强对材料的安全防护。
对于易损坏的材料，应采取相应的防护措施，防止其在运输中受到挤压、碰撞等影响。
4.遵守交通规则在运输中，司机和工作人员应严格遵守交通规则，注意安全驾驶，确保行车文明。
同时，应加强对驾驶员的培训，提高其驾驶技能和安全意识。
三、材料管理1.入库管理对于进入仓库的材料，应进行详细的登记和标识，并制定相应的管理制度和流程。
同时，应对材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
2.库存管理建立科学的库存管理制度，定期盘点和清理库存，及时补充和消耗材料。
通过合理的库存控制，避免库存积压和材料浪费。
建筑工程公司仓储管理制度
第一章总则第一条为规范建筑工程公司仓储管理，确保仓储物资的安全、高效运作，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓储物资的收、发、存、退、报废等环节。
第三条仓储管理人员应严格遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度，确保仓储物资的合理利用。
第二章仓储物资管理第四条仓储物资分为：原材料、半成品、成品、工具、设备等。
第五条仓储物资的采购、验收、入库、出库、盘点等环节应按照以下规定执行：1. 采购：采购部门应按照计划采购，并确保采购物资符合质量、规格、性能要求。
2. 验收：验收部门对采购物资进行验收，确保物资质量、数量、规格、性能等符合要求。
3. 入库：入库部门将验收合格的物资按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
4. 出库：出库部门根据生产计划、工程进度等需求，按照出库单进行出库。
5. 盘点：定期对仓储物资进行盘点，确保物资数量、质量与账目相符。
第三章仓储物资保管第六条仓储物资保管应遵循以下原则：1. 安全：确保仓储物资在存放、搬运、使用过程中安全无事故。
2. 整洁：保持仓储环境整洁，定期清理杂物，确保通道畅通。
3. 合理：合理规划仓储布局，提高仓储空间利用率。
4. 节约：合理使用仓储物资，避免浪费。
第七条仓储物资保管应执行以下规定：1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 仓库内禁止吸烟、生火、使用明火。
3. 仓库内禁止堆放杂物，确保通道畅通。
4. 仓库内禁止私自挪用、借出仓储物资。
第四章仓储物资报废第八条仓储物资报废应遵循以下程序：1. 报废申请：使用部门提出报废申请，经相关部门审核后，报主管领导审批。
2. 报废确认：报废物资经主管领导审批后，由仓库管理员进行确认。
3. 报废处理：报废物资由仓库管理员进行妥善处理，确保环境安全。
第五章奖惩第九条对遵守本制度、在仓储管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度、造成仓储物资损失、浪费、安全事故的个人或部门，给予批评、处罚。
建筑工程材料库管理制度
建筑工程材料库管理制度第一章总则第一条为规范建筑工程材料库管理，提高材料库的管理效率和材料利用率，保证施工过程中的物资供应和管理，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有建筑工程项目的材料库管理工作。
第三条材料库管理人员应严格遵守本制度的规定，确保物资的准确清点、妥善保管和科学管理。
第四条材料库管理人员应熟悉本制度的内容，遵守相关规定，切实做好材料库管理工作。
第二章材料库的分类及管理第五条根据施工需要，建筑工程材料库可按照管理目的和物资种类进行分类。
一般可分为水泥库、钢材库、砂石库等。
第六条材料库应设有专人管理，负责物资的存储和出库，确保库内物资的安全和有序管理。
第七条各类材料均应按照种类、规格、数量等要求进行分类、编号，并建立相应档案进行管理。
第三章材料库管理的职责第八条材料库管理员应负责材料库的日常管理工作，包括库存清点、物资入库、出库等。
第九条材料库管理员应保证材料库的环境卫生和安全，定期对库房进行清理和消毒。
第十条材料库管理员应配备必要的管理工具和设备，保障材料的准确清点和存储。
第四章材料库的管理流程第十一条材料库的管理流程分为材料采购、入库管理、出库管理和库存管理四个环节。
第十二条材料采购应根据施工计划和材料需求确定采购数量和类型，同时保证材料的质量和供应商的信誉。
第十三条材料入库时，应核实物资的品种、规格、数量和质量，填写入库单据，将入库信息及时录入管理系统。
第十四条材料出库时，应核对出库单据，确保物资的准确性和完整性，同时及时更新库存信息。
第五章材料库的安全管理第十五条材料库应设有监控系统，防止盗窃和擅自取走物资。
第十六条材料库应安装消防设备，确保库房内的消防安全，一旦发生火灾能及时报警和疏散人员。
第十七条材料库应建立安全制度和应急预案，定期组织安全培训，提高管理人员的安全意识和应急处理能力。
第六章材料库的定期检查第十八条材料库管理员应定期对库房进行检查，确保库房内的物资齐全、无损坏。
2024年施工现场仓库管理制度
2024年施工现场仓库管理制度第一章总则第一条为规范施工现场仓库管理，提高施工现场物资的管理效率，确保施工进度和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工现场的仓库管理工作。
第三条仓库管理应遵循安全、经济、高效、环保的原则。
第四条施工现场仓库由项目经理负责，具体实施由仓库管理员负责。
第五条仓库管理员应具备相应的管理知识和技能，通过培训合格后方可上岗。
第六条仓库管理员应按照本制度的要求，开展仓库管理工作。
第七条施工现场仓库应定期进行检查，确保仓库管理的合规性和有效性。
第二章仓库的组织结构第八条施工现场仓库应设置仓库管理员办公室、货物存放区、货物出入口等。
第九条仓库管理员办公室应具备必要的设备和文件资料，用于仓库管理工作。
第十条货物存放区应根据物资种类和特性进行合理划分，保持货物的整洁和有序。
第十一条货物出入口应设置合适的设备和通道，确保货物的顺利进出。
第三章仓库管理的基本要求第十二条施工现场仓库应按照物资管理的原则，做到库存合理、进出有序、清晰标识、整洁有序。
第十三条仓库管理员应建立完善的仓库管理制度和流程，保证物资管理的规范性和顺畅性。
第十四条仓库应根据物资种类和特性进行分类存放，并进行标识和编码，方便管理和使用。
第十五条施工现场仓库管理员应对仓库内的物资进行定期盘点，确保库存的准确性和及时补充。
第十六条仓库管理员应做好仓库内物资的防潮、防火、防虫等工作，确保物资的完好性和安全性。
第四章物资的进出管理第十七条物资的进出应按照仓库管理制度和流程进行，由仓库管理员负责登记和记录。
第十八条物资的进出需经过仓库管理员的审核和签字确认，确保物资的准确性和完整性。
第十九条物资进出仓库时应进行验收和登记，记录物资的品种、数量、来源等信息。
第二十条物资出库前应进行核对和验证，确保物资的准确性和完整性。
第二十一条临时进出仓库的物资应在规定时间内归还，并进行相应的登记和记录。
第五章盘点和报废管理第二十二条施工现场仓库应定期进行盘点，确保库存的准确性和及时补充。
建筑工程库房材料管理制度
建筑工程库房材料管理制度一、总则为规范和加强建筑工程库房材料管理工作，保障项目建设的顺利进行，提高材料的利用率和管理效率，制定本制度。
二、管理机构1.项目部成立专门的材料管理部门，负责建筑工程库房材料的统一管理工作。
2.材料管理部门应当设立专门的管理人员，具备相关的专业知识和经验，负责库房内材料的分类、登记、调拨和清点等工作。
三、材料管理流程1.采购（1）采购人员应当根据项目需求和计划，及时进行相关材料的采购工作。
（2）采购人员应当严格按照项目部的采购流程和标准，选择合适的供应商和材料质量。
（3）采购人员应当与项目部其他相关部门密切合作，确保采购材料的及时送达。
2.入库（1）对于新购进的材料，应当第一时间送达库房，由材料管理人员进行登记。
（2）材料管理人员应当对所登记的材料进行分类，按照不同的类别和规格储存。
（3）对于不同的材料，应当按照特定的标准和要求进行包装和标识。
3.出库（1）项目部相关部门需出库材料时，应当提出申请，经材料管理人员审核后方可出库。
（2）材料管理人员应当根据实际需要，合理安排材料的出库顺序和数量。
（3）出库的材料应当进行清点和记录，确保库存的准确性和完整性。
4.盘点（1）对于长时间未使用的材料，应当定期进行盘点工作，发现问题及时汇报。
（2）盘点结果应当反馈给项目部负责人和相关部门，以便及时调整和优化库存。
（3）对于盘点后出现的问题和差错，应当及时进行纠正和处理。
四、安全管理1.材料库房应当定期进行安全检查，确保材料的安全和完好。
2.材料库房应当配备相关的安全设施和装备，保障材料的安全储存和管理。
3.材料管理人员应当具备相关的安全知识和技能，确保操作过程中的安全性和稳定性。
五、质量管理1.材料管理人员应当对库房内的材料进行定期检查和验收，确保质量达标。
2.对于有质量问题的材料，应当及时向项目部负责人和供应商反馈，以便更换或处理。
3.对于高价值和重要的材料，应当加强保管和监控，确保不受损失和浪费。
工地仓库材料管理规章制度
工地仓库材料管理规章制度第一章总则第一条为规范工地仓库材料管理，提高材料利用率和安全性，保障施工进度和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工地仓库材料管理工作，包括材料的接收、存放、使用、保管、报废等方面。
第三条工地仓库材料管理工作必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规章制度。
第二章仓库设置与管理第四条工地应设立专门的仓库，统一管理材料，确保材料的安全、整洁、方便取用。
第五条仓库应有专门负责人，负责管理、统计材料的数量、品种、规格等信息。
第六条各类材料应根据不同性质、用途存放在不同的仓库区域，做到分类存放，便于管理和取用。
第三章材料的接收与入库管理第七条所有材料必须有合格的合格证明和验收合格证明后方可入库。
第八条入库时应认真填写入库单，清晰标注材料名称、品种、规格、数量等信息，并有专人验收确认。
第九条入库后的材料应立即进行分类、包装、编号等处理，确保材料的完整性和易于管理。
第四章材料的存放与保管第十条各类材料应根据其特性和用途进行合理的存放，确保材料不受损坏或变质。
第十一条常用的材料应放置在易于取用的位置，且要做好标记，避免混淆。
第十二条仓库内应加强安全措施，防止盗窃、火灾等意外事件发生。
第十三条各类材料的存放时间不得超过规定期限，过期的材料应及时报废或处理。
第五章材料的使用与分发第十四条材料使用应按照施工计划和方案，严格控制用量，避免浪费。
第十五条材料使用前应进行检查，确保质量达到要求，严禁使用劣质材料。
第十六条分发材料时应填写领用单，并有专人监督和确认。
第十七条临时需用的材料应提前申请，并经审批后方可分发使用。
第六章材料的报废与处理第十八条材料经过检查发现有质量问题或损坏，应及时报废，并填写报废记录。
第十九条超过期限的材料应及时处理，避免对其他材料造成影响。
第二十条材料报废后应进行统一处理，严禁私自处理或乱扔乱放。
第七章各项管理措施的落实与监督第二十一条各项管理措施的具体实施由仓库负责人负责，并定期进行检查。
建筑工地仓库管理规章制度(模板7篇)
建筑工地仓库管理规章制度（模板7篇）建筑工地仓库管理规章制度（模板7篇）仓库管理具体指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，以下是小编准备的建筑工地仓库管理规章制度范文，欢迎借鉴学习。
建筑工地仓库管理规章制度篇1一、领料制度1、领料人必须在库管处填写领料单，写明材料名称、规格、领用数量或重量;并签上本人姓名，且由所在班组负责人审核签字后，方可领用材料。
2、领料人不可进入库房自行取货，须由库管照领条发货。
3、进入材料库房任何人严禁吸烟。
4、领料后请领料人做好检验，材料一旦出库，如有损坏概不退换并照价赔偿。
5、如所领用材料当日下班后未用完，使用人应妥善保管或退库。
6、领用人应爱护和节约使用材料，在使用现场不能乱丢乱放，如发现有浪费行为，库管有权报项目部对所在班组处以材料价值十倍罚款。
7、对于水泥、砂石、砖、钢筋、大型管件，以及其它由于场地所限无法进入材料库房进行统一调配,而堆放于现场的材料，使用人必须按库管指定批次及位置的材料使用，严禁乱拿，违者库管将停止对所在班组发料，由此产生的停工和延误工期的责任自负。
8、所有项目部现场材料及领用人所领材料严禁私用，违者，库管有权报项目部对所在班组处以材料价值十倍罚款。
二、工具或材料的借用1、借用项目部工具或材料必须经专业工长或项目经理签字同意，在库管处打好借条，并注明归还日期或其它事项。
2、领到所借工具或材料后请做好查验，确认完好无损，归还时所借工具或材料必须完好无损，如有损坏照价赔偿。
3、所借工具或材料如不能如期归还，请及时到库房说明原因并办理延借手续。
三、退库1、对于所有的安装材料，当班使用未完必须将剩余材料退库，如有私留或偷窃材料行为，将报项目部处罚。
2、使用班组的最终剩余材料(如砖、地砖、运至现场的水泥等)不能遗留在施工现场，必须清理退库，并放至库管指定的`位置。
四、边角余料及废料的管理1、各施工班组施工产生的可回收边角余料废料及材料外包装不能遗留在现场，必须清理至库管指定地点，做到工完场清。
建筑工程材料仓储管理实施细则
建筑工程材料仓储管理实施细则为了规范建筑工程材料的仓储管理，提高物资管理水平，保证施工进度和施工质量，制定以下建筑工程材料仓储管理实施细则。
一、仓库的选择与布置1.根据工程需要选择仓库，要求仓库建筑牢固，通风、防潮、防火设施完善。
2.仓库要有合适的货位，根据材料的种类、规格、数量进行合理布置，确保易取易用。
二、材料的验收与入库1.材料到达现场后，由仓库管理员进行验收，查验材料的品质、规格、数量是否符合要求。
2.合格的材料将进行质量合格证书的登记，并填写入库登记簿。
3.入库前材料应进行分类、分区，并注意防潮、防晒等合理保管。
三、材料的出库与领用1.材料出库前需进行核对，核对出库材料的种类、规格、数量是否与申请单一致。
2.出库材料应有合理的配送单，由工地相关人员签收，确保及时送达施工现场。
3.领用的员工要对领用材料进行核对，确保符合要求，避免浪费和错误使用。
四、材料的保管与监控1.仓库应设有专门监控摄像头，实时监控材料的安全情况。
2.仓库管理员要定期检查库存，对过期、损坏或报废的材料进行处理。
3.定期开展库存盘点，确保库存数量准确，及时补充缺少的材料。
五、材料的安全与防火1.仓库内应设有消防器材，并定期进行消防演习。
2.各种易燃和易爆材料要集中存放，切勿与其他物品混放。
3.禁止在仓库内吸烟，严禁火种靠近易燃材料。
六、材料的调拨与返库1.根据施工需要，可进行材料的调拨，需填写调拨单，并在调拨后及时更新相关记录。
2.施工完成后，未使用或多余的材料应及时返库，并按照相应的程序进行入库。
七、材料的使用与废弃处理1.材料的使用应按照施工方案进行，确保安全、合理、经济。
2.废弃材料应分类处理，可回收利用的材料进行分类收集，无法回收的材料进行妥善处理。
八、材料管理的考核与改进1.参与材料管理的人员要定期进行培训和考核，提高管理水平。
2.根据工程进展情况，不断总结经验，及时改进材料管理的不足之处。
通过实施以上的建筑工程材料仓储管理实施细则，能够确保材料的及时供应和安全使用，提高工程管理的效率和质量，进而保证建筑工程的顺利进行。
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建筑材料现场及仓储管理一、材料现场管理任务1.1 材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。
施工所需各类材料，自进入施工现场保管及使用后，直至工程竣工余料清退出现场，均属于材料现场管理的范畴。
1.2现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求，从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。
1.3项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。
1.4项目部应加强材料计划管理，预算部门及时准确提出需用计划，材料部门按照计划及施工进度，保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应，满足施工生产需要。
1.5材料验收是材料现场管理中的重要环节，项目部应严把材料验收关，保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚。
1.6项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施，促使合理使用材料，减少材料损耗，降低材料成本。
1.7项目部应加强现场材料的存放管理，按照施工平面图合理、整齐堆放材料，搞好现场材料的标识与防护，达到安全文明施工标化工地的要求。
二、材料仓储管理2.1实行ABC分类管理。
A类材料占用资金比较大，是重点管理的材料，要按经济和安全库存量严格控制，随时盘点跟踪，及时采取相应措施。
B类和C类材料可按大类控制其库存，定期检查监控。
2.2公司仓储管理分两级管理，物供部设材料总库，项目部（基层单位）设材料库。
材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套，项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。
2.3 材料验收制度⑴材料员应对照计划单（包括合同）名称、规格、型号、数量进行验收，核对材料是否与计划单相符，无计划或与计划不符，材料员有权拒收。
⑵项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证，包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。
⑶采购员提供进场材料的出厂合格证明，现场材料员协助质量员或项目技术人员，对A类材料中直接构成工程实体并涉及结构安全和使用功能的进场物资，如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验，共同填写材料外观检验记录。
其他材料可由现场材料员直接验收。
需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。
⑷材料进场后，材料员应根据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量，以实际数量验收，不得弄虚作假。
做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。
⑸三大材料及地方材料的验收，必须按单车签单验收，记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单，以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据，并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始记录》。
⑹装饰装修材料的验收除按本制度执行外，还需按公司《装饰装修材料管理办法》执行。
⑺顾客提供的材料，项目部材料员应会同顾客代表共同对材料的名称、规格型号、数量、计量单位、质量及环境安全要求等进行验证验收。
⑻项目部试验员负责进场材料的见证取样试验工作，执行国家相关规范及公司《产品的监视和测量程序》。
经验证合格的质量证明书、检验合格报告应编号登记和归档保存，作为合格放行的依据。
⑼经验证、检验合格的材料须经质检员签字认可后，材料员才能办理入库手续和放行使用。
⑽材料验收中发现问题的处理。
如发现证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格、职业健康安全和环境管理不符合要求等，材料员不得将材料入库，应及时通知采购员或供方补换或退货。
⑾经验收合格的材料应及时办理入库手续，填制收料凭证，登帐上卡。
入库手续必须符合入帐报销审批程序规定。
2.4（一）钢材⑴钢材进场时，必须进行资料验收、数量验收和质量验收。
⑵资料验收：钢材进场时，必须附有盖钢厂鲜章或经销商鲜章的包括炉号、化学成分、力学性能等指标的质量证明书，同采购计划、标牌、发票、过磅单等核对相符。
⑶数量验收必须两人参与，通过过磅、点件、检尺换算等方式进行，目前盘条常用的是过磅方式，直条、型钢、钢管则采用点件、检尺换算方式居多；检尺方式主要便于操作，但从合理性来讲，只适用于国标材，不适用于非标材，有条件应全部采用过磅方式，但过磅验收必须与标牌重量及检尺重量核对，一般不超过标牌重量或检尺计重，因此采购议价时应明确过磅价或检尺价。
验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。
⑷质量验收：先通过眼看手摸和简单工具检查钢材表面是否有缺陷，规格尺寸是否相符、锈蚀情况是否严重等，然后通知质检（试验）人员按规定抽样送检，检验结果与国家标准对照判定其质量是否合格。
⑸进入现场的钢材应入库入棚保管，尤其是优质钢材、小规格钢材、镀锌管、板及电线管等；若条件所限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
⑹入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放，尤其是外观尺寸相同而材质不同的材料，如Ⅱ、Ⅲ螺纹钢筋，优质钢材等，并挂牌标识。
⑺钢材收料后要及时填制收料单，同时作好材质书台帐登记，发料时应在领料单备注栏内注明炉（批）号和使用部位。
（二）水泥⑴水泥进场时，应进行资料验收、数量验收和质量验收。
⑵资料验收：水泥进场时检查水泥出厂质量证明（三天强度报告），查看包装纸袋上的标识、强度报告单、供货单和采购计划上的品种规格是否一致，散装水泥应有出厂的计量磅单。
⑶数量验收必须两人参与。
袋装水泥在车上或卸入仓库后点袋记数,同时对袋装水泥重量实行抽检,不能出现负差,破袋的水泥要重新灌装成袋并过秤计量；散装水泥可以实际过磅计量,也可按出厂磅单计量,但卸车应干净,验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。
⑷质量验收：查看水泥包装是否有破损，清点破损数量是否超标；用手触摸水泥袋或查看破损水泥是否有结块；检查水泥袋上的出厂编号是否和发货单据一致，出厂日期是否过期；遇有两个供应商同时到货时，应详细验收，分别堆码，防止品种不同而混用；通知试验人员取样送检，督促供方提供28天强度报告。
⑸水泥必须入库保管，水泥库房四周应设置排水沟或积水坑，库房墙壁及地面应进行防潮处理；水泥库房要经常保持清洁，散灰要及时清理、收集、使用；特殊情况需露天存放时，要选择地势较高，便于排水的地方，并要有足够的遮垫措施，做到防雨水、防潮湿。
⑹水泥收发要严格遵守先进先出的原则，防止过期使用；要及时检查保存期限，水泥的存储时间不宜过长，从出厂到使用不得超过90天。
⑺袋装水泥一般码放10袋高，最高不超过15袋，不同厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放，并挂牌标识。
⑻水泥收料后要及时填制收料单，在备注栏内填制出厂编号和出厂日期；发料时应在领料单备注栏内注明水泥编号和使用部位。
（三）砂石⑴砂石数量验收必须两人参与。
按车牌号、车厢尺寸、实际高度车车实测，单车签单验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》；每月至少办理一次入帐手续。
⑵砂石质量验收通过目测进行，主要看含泥量和云母等杂质含量，石子还要看针、片状数量和连续级配情况等，再通知试验人员取样送检。
⑶砂石料均为露天存放，存放场地要砌筑围护墙，地面必须硬化；若同时存放砂和石，砂石之间必须砌筑高度不低于1米的隔墙。
（四）红砖（砌块）⑴红砖（砌块）数量验收必须两人参与。
一般实行车车点数，点数时应注意堆码是否紧凑、整齐，必要时可以重新堆码记数，验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》，每月至少办理收料一次。
⑵红砖（砌块）质量验收主要是目测和测量外观尺寸，过火砖比例不得超过规定比例，不允许出现欠火砖，外观尺寸偏差应符合标准要求，及时通知试验人员抽样送检测中心进行抗压、抗折等强度检测。
⑶红砖（砌块）堆码应按照现场平面布置图进行，一般应码放于垂直运输设备附近，使用时要注意清底和断砖的及时利用。
（五）商品砼⑴签订商品砼合同时应尽量按施工图理论计量。
如按实际车次计量，材料员应严格按照合同对随车发货单进行签证和抽查，如抽查出计量不足，则当批次供应的所有车次均按抽查出的单车最少量计量。
⑵每批次砼浇筑完后材料员应及时和砼工长一起进行复核，按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。
如超出正常偏差，应及时与商品砼公司协调采取措施纠正。
⑶商品砼的质量检验分为出厂检验和交货检验。
出厂检验的取样试验工作由供方承担，交货检验的取样试验工作由需方承担。
⑷试验员除了在施工现场按规范取样试验进行交货检验外，还应到商品砼搅拌站抽检，并做好抽检台帐。
2.5材料出库制度⑴材料出库应按批准的品种、规格、数量发放，应与领料人当面点清做到数量准、手续清。
填写领料单应书写工整、并记清领用班组、使用部位，领、发料人及项目经理签字才有效。
⑵发放料具应按先进先出的原则，严格按限额领料单或履行批准手续后发料。
外出施工现场的材料必须具有项目部出门手续。
⑶不合格的或损坏无法修复使用的材料不得出库使用。
⑷列入交旧领新、以坏换好和按规定退还包装容器的材料，须先回收后发放。
⑸现场大堆材料的消耗，应与工程形象进度同步，并盘点实物后计算耗用量，不得以收入量报耗或者随意乱报。
⑹进入施工现场的材料包括废钢材、周转材料，禁止项目部向外出售和转租，如项目部之间内部调剂，应办理内部调拨手续。
如确需出售应经物供部审核并报公司总经理批准后，由物供部派专人监督出售。
⑺已领未用或竣工剩余材料应办理退库，用红字填写领料单作退库手续，使用过的残旧材料应单独填报盘存表并备注成色。
2.6材料保管保养制度⑴入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、环境和安全管理、生产批号分别存放，并挂牌标识。
标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。
⑵对顾客提供的材料，还应采取专库存放，并标识清楚，便于识别。
若顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况应书面报告顾客代表并洽商处理。
⑶材料员要定期检查库存材料，按照技术保管要求及时进行保养，达到“十不”要求：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。
如发现有变质损坏、超贮积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告，并采取防损措施。
⑷库房、料棚、库区经常保持通风干燥、整齐清洁，不漏雨、不潮湿，无杂草、无垃圾。
⑸严格执行公司《危险化学品管理办法》，对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放，醒目标识，并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施，配备必要的安全防护器材，派专人看守。
⑹搬运材料应配备相适应的运输工具和有一定专业知识或有经验的人员，确保材料搬运安全。
2.7材料盘点制度⑴坚持季度盘点制度和有帐即查见物即盘的原则，清点帐面数与实存数，差异即盈亏数。
⑵每季末月25日为盘点基准日，凡是帐内帐外材料、已领未用材料、在途材料均应盘点。
帐外材料应盘点成色，已领未用材料可用领料单红字办假退料，如供方的票据未到达应办理暂估入帐手续。