油封设计使用培训资料共25页文档
油封的基础知识.doc
基础知识⑴静密封静密封通常是指两个静止而之间的密封。
密封办法主要是使用垫圈。
垫圈材料(1)非金属材料：如纸、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡胶等。
纸、麻、牛皮之类，有毛细孔，易渗透，使用时须浸渍汕、蜡或其他防渗透材料。
一般阀门很少采川。
石棉制品,乂有石棉带、绳、板和石棉橡胶板等。
其中石棉橡胶板结构致密，耐压性能好,耐温性能也很好，在阀门本身和阀门与管子的法兰连接中，使用极为广泛。
塑料制品，有很好的耐腐蚀性能，使用也较普遍。
品种有聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龙66、尼龙1010等。
橡胶制品,质地柔软，各种橡胶分别有一定耐酸、耐碱、耐汕、耐海水的能力。
品种有天然橡胶、丁苯橡胶、丁席橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等。
(2)金属材料：一般地说，金属材料强度高，耐温性能强。
但铅并不这样，仅取它I耐稀硫酸的特性。
常用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、線等。
(3)复合材料：例如金属包皮(内部石棉)垫圈、组合波形热圈、缠绕垫圈等聚四氟乙烯油封基础知识1929年Walther Smmer发明了橡胶骨架汕封。
近百年來人们一直沿用橡胶材质，使用比较广泛的是丁月青橡胶与氟橡胶材料，前者成本低廉，但耐温与密封性能较差，泄漏情况比较严重；后者的耐温性与密封性有叨显改善，但成本较高, 且仍具备普通橡胶材料的某些不良共性：如耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等，泄漏现彖仍比较普遍。
八十年代初，美国Mather与National等公司相继研制成功用填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡胶油封，成功解决了橡胶骨架油封漏水、漏油问题。
一材质优点：聚四氟乙烯(PTFE) 乂名特氟隆或塑料王，是四氟乙烯单体的共聚物，它具有下列优点：(1) 化学稳定性：儿乎所有的化学抗性，强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。
(2) 热稳定性：裂解温度在400°C以上。
因此，它能够在-200°C〜300°C温度范I韦I 内正常工作。
油封的使用方法
油封的使用方法油封的使用方法介绍油封是一种用于封堵液体或气体的装置，通过运用密封材料和液压力，防止液体或气体的泄漏。
油封通常用于各种机械设备，如汽车、工业设备、电气设备等。
本文档将介绍油封的基本原理和使用方法。
油封的基本原理油封的基本原理是通过密封材料和液压力来防止液体或气体的泄漏。
油封通常由内圈、外圈和密封唇等组成。
当设备旋转时，油封内部的液压力会使密封唇紧密贴合在轴上，形成有效的密封。
同时，油封的外圈也会与设备外部的零部件紧密贴合，起到防止液体或气体泄漏的作用。
油封的使用方法以下是油封的使用方法的步骤：1. 准备工作- 在开始安装油封之前，确保设备已经停止工作并且完全冷却。
- 准备好所需的工具和材料，如扳手、橡胶锤等。
- 清理设备的轴和孔口，确保其干净并无明显缺陷。
2. 安装内圈- 将内圈放置在设备的轴上，并确保其贴合紧密。
可以使用橡胶锤轻轻敲击内圈，使其与轴配合良好。
3. 涂抹润滑剂- 在内圈上涂抹一层润滑剂，以减少摩擦和磨损。
4. 安装外圈- 将外圈放置在内圈的外侧，并确保其与设备的外部零部件配合良好。
5. 安装密封唇- 将密封唇轻轻地推入外圈的槽口中，确保其贴合紧密。
6. 检查- 在安装完油封后，转动设备轴，确保油封能够正常工作，并且没有异常的摩擦声或泄漏。
7. 调整- 如果发现油封有异常情况，如泄漏或摩擦过大，可以尝试调整油封的位置或更换油封。
维护注意事项为了确保油封的有效使用和延长其寿命，需要注意以下事项：- 定期检查油封的工作情况，如果发现异常及时处理。
- 注意保持设备的清洁和干燥，避免碎片或污垢进入油封内部。
- 定期更换磨损严重的油封，以保证其密封效果。
- 在更换油封时，要使用适当的工具和方法，避免损坏设备或油封。
结论通过本文档，我们了解了油封的基本原理和使用方法。
正确安装和维护油封可以有效防止液体或气体的泄漏，保护设备的正常运行。
请在使用油封之前仔细阅读设备的说明书，并按照制造商的建议进行操作。
密封技术讲座油封课件
海外 皮革密封 （德國）
合成橡膠密封 黏合劑開発
（NBR）
成為現在旳密封件形狀
帶螺絲油封開發
日本
皮革密封
NBR密封件製造 ACM、VMQ密封件製造
FKM密封件擴大
帶螺絲油封製造
2024/10/1
3
Ｂ．油封旳密封原理
• 密封原理 • 泵油能力
油封样本基础
Ａ．什么是油封
Ｂ．油封旳构造
Ｃ．选定
Ｄ．安装部位旳设计
Ｅ．有关使用注意事项
2023．6．3
ＮＯＫ 株式会社
2024/10/1
1
Ａ．油封是… • 油封旳結構
大氣側
2024/10/1
軸 軸
嵌入部
金屬環
腔體
彈簧
密封對象側
ダストリップ部
密封唇口部
塵封部
唇口先端部
2
Ａ．油封是… • 油封旳歷史
丙烯橡膠 (ACM)
適用於汽車的部位 減震器 轉向器
車橋･支腿轉動類部品 發動機、傳動系統部品
泵･摩打類
其他適用例 一般産機 農業機械・支腿轉動
家電 鐵道列車
矽橡膠品
發動機前曲 吸･排氣閥門
食品關係 農・工程機械發動機 船尾管・農/工程機械發
動機 航空機器・鐵道
2024/10/1
22
Ｇ．安裝油封進腔體旳措施
安裝進腔體時旳安裝治具 使用例
＜好旳例子＞
2024/10/1
23
Ｇ．安裝油封進腔體旳措施
安裝進腔體時旳安裝治具 使用錯例
推壓油封旳內部
＜錯例＞
嵌合治具不適
傾斜推壓
密封件的使用培训资料
密封件相关知识培训资料前言：密封件是各种液压、气动设备的常用备件，也是保证设备运行状态良好的必要前提。
对于我们美芝公司来说，自动化程度较高，也就意味着设备对液压、气动等部件的密封应用相当的广泛，特别是高压、高温、冲击性大等比较恶劣工况，更加对密封件的要求提出了严格要求。
然而，大多同事对密封件的相关知识仅仅停留在比较感性认识上，甚至会油压密封件和气压密封件混乱使用，造成了很多不必要的后果，所以很有必要对密封件的相关知识做一个简单的培训。
希望大家看后有所了解，对日后的工作会有很大的帮助。
密封件按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：1.按作用分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
3．按使用介质分类：油压用、气压用、普通水用等等。
一般使用密封圈注意以下常识：1.采购：选择信誉好的品牌或者长期合作的供应厂家及供应渠道,以保证在产品质量方面,能很好地把关,保持平稳的质量水平。
2.储存：密封件存放温度最好在摄氏30度以下，避免密封件产生高温老化；密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
所以，建议用户在选择供货厂家或进入一家密封件商店采购时，必须察看密封件是否贮存妥当，及是否超过保存期限，否则不论密封件生产厂能提供如何高质量的密封件，送到用户手中的也可能只是已报废的密封件而已。
3.设计：在使用高质量的密封件的同时，很多用户为了减轻成本，或在不知道的情况下，在导向和防尘等其他环节选择了不适合的产品，从而产生泄漏或渗漏等问题。
4.安装：在安装密封件时，最重要的事项就是避免造成密封件的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中还应避免粉尘沾在密封件表面，安装了密封件后如何适当放置，以避免损伤密封件，清洁的液压介质等。
5.使用：很多时配套用户在完成工序后，设备即使已通过了测试，送到用户使用一段日子之后，还是会有问题出现，一般情况下，可能是密封件选择不当，也可能是由于使用不当造成的，例如油温太高，导致密封件烧毁，可检查冷却系统是否操作正常，活塞杆表面是否有磨损而泄漏，检查液压油内是否有否碎屑，滤清器是否失效等等下面就以日本NOK液压密封件标准详细说明。
油封设计指南讲解
文件编号：制定：审核：核准：目录第一部份：内包骨架旋转轴唇形密封圈产品设计规范1.主题内容与适用范围2.引用标准3.代号4.型式和尺寸5.骨架6.紧箍弹簧7.标记附录A，B第二部份：外露骨架旋转轴唇形密封圈产品设计规范1. 主题内容与适用范围2.引用标准3.代号4.型式和尺寸5.骨架6.紧箍弹簧7.标记附录A，B第三部份：装配式旋转轴唇形密封圈产品设计规范1. 主题内容与适用范围2.引用标准3.代号4.型式和尺寸5.骨架6.紧箍弹簧7.标记附录A，B第四部份：常用油封橡胶参数与功能介绍第一章：氟橡胶第二章：丁睛胶第三章：氯丁胶第四章：硅橡胶第五章：天然橡胶第一部份：内包骨架旋转轴（唇形密封圈）1.主题内容与适用范围：本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构，骨架和弹簧尺寸系列。
本标准适用于安装在设备中的旋转轴端，在压差不超过0.03MPa的条件下，对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈。
2.引用标准：GB 5719-87 橡胶密封制品术语GB 9877.1-88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列标准3．代号：d1---轴的基本直径（密封圈基本内径）D---密封圈外径基本直径b---密封圈基本宽度δ---圆度公差i---唇口过盈量i1---副唇口过盈量h---唇宽h1---唇口宽h2---唇冠宽h3---副唇宽α---前唇角β---后唇角α1---副唇前角β1---副唇后角θ1---副唇外角θ2---倒角l1---倒角宽度θ3---外径内壁倾角s---腰部厚度R值---弹簧相对位置Rs---弹簧槽半径a---唇口至弹簧槽中心高度b1---底部厚度b2---骨架宽度t1---骨架厚度D3---骨架内壁直径d3---骨架内径Rc---骨架弯角Ls---弹簧自由长度ls---弹簧接头长度Ds---弹簧外径ds---弹簧丝直径4.型式和尺寸：4.1内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本型式。
B型：无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈（见图1）。
油封设计使用培训资料
油封设计使用培训资料油封设计是一种常见的封闭装置，用于防止液体或气体的泄漏。
在工业领域，油封广泛应用于机械设备的轴承系统、液压系统和汽车发动机等部位。
为了正确设计和使用油封，员工需要接受专业的培训，了解油封的原理、类型和安装方法等知识。
首先，员工需要了解油封的工作原理。
油封的主要作用是通过润滑介质来减小轴承和油封之间的磨损，并且通过密封材料来防止液体或气体的泄漏。
正确理解油封的工作原理对于正确选择和使用油封至关重要。
其次，员工需要了解不同类型的油封及其适用范围。
常见的油封类型包括橡胶油封、金属油封和旋转密封等。
不同类型的油封适用于不同的工作环境和使用条件。
例如，橡胶油封适用于一般液体封尘环境，而金属油封适用于高温或高压环境。
接下来，培训资料需要涵盖油封的安装方法和注意事项。
正确的安装是确保油封正常工作的关键因素之一、员工需要了解油封的安装方向、密封面的处理方法和安装工具的使用技巧等。
此外，他们还需要了解油封安装时要注意的一些细节，如避免油封变形、正确调整轴向力和避免损坏密封唇等。
此外，培训资料还应涵盖油封的故障判定和维护方法。
员工需要学习如何识别油封故障的常见迹象，如泄漏、磨损和老化等，并了解如何采取相应的维护措施。
维护措施包括检查和更换油封、清洁密封面和润滑部位等。
最后，培训资料还应包括安全注意事项和操作规程。
员工需要了解工作时应注意的安全事项，如佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备等。
此外，他们还需要了解关于油封的操作规程，如正确启动和停止机械设备、维护记录和紧急情况处理等。
总之，油封设计使用培训资料需要包含油封的工作原理、类型选择、安装方法和注意事项等方面的内容。
这样的培训资料能够帮助员工掌握正确的油封设计和使用知识，提高工作效率和安全性。
建议培训资料的字数在1200字以上，以确保涵盖所有重要的知识点。
油封的使用方法(2023最新版)
油封的使用方法油封的使用方法⒈引言本文档旨在详细介绍油封的使用方法，包括安装、维护和常见故障处理等内容，旨在帮助用户更好地了解和使用油封。
⒉油封概述⑴油封定义油封是一种用于密封轴与外部环境之间的设备，常用于机械设备中，以防止液体、固体、粉尘等进入机械内部。
⑵油封分类油封可根据其结构和用途进行分类，常见的有单唇油封、双唇油封和旋转油封等。
⒊油封安装⑴安装前准备在安装油封之前，需要进行以下准备工作：- 清洗轴和孔的表面，确保其光滑干净。
- 检查油封的尺寸和型号是否与轴和孔的匹配。
- 准备适当的润滑油或润滑脂。
⑵油封安装步骤⒈将油封环绕轴的待密封部位，确保正确安装。
⒉慢慢将油封推入孔中，确保安装深度适当。
⒊使用适当的工具，均匀地将油封安装到孔中。
⒋检查安装质量，确保油封与轴和孔之间的密封良好。
⒋油封维护⑴定期检查定期检查油封的使用情况，包括外观是否有裂纹、磨损、变形等情况，及时更换有问题的油封。
同时，也要定期清洗轴和孔的表面，确保其光滑干净。
⑵润滑保养定期给油封进行润滑保养，使用适当的润滑油或润滑脂，以确保油封的正常工作。
具体的润滑方法和周期可以参考设备的说明书或相关标准。
⒌常见故障处理⑴泄漏如果油封出现泄漏现象，可能是由于油封安装不当、油封磨损等原因引起的。
此时，应重新安装油封或更换新的油封。
⑵渗漏如果油封出现渗漏现象，可能是由于轴和孔的表面不光滑或润滑油或润滑脂使用不当引起的。
可以尝试清洗轴和孔的表面，并更换合适的润滑油或润滑脂。
⒍附件本文档涉及的附件包括：- 油封安装示意图- 油封维护记录表⒎法律名词及注释- 油封：又称轴封，是一种用于密封轴与外部环境之间的设备。
- 安装：将油封正确地安装到机械设备上，以确保其密封效果。
- 维护：定期检查和保养油封，以延长其使用寿命。
- 泄漏：指油封密封不严，导致液体、气体或固体物质从密封位置泄露出来的现象。
- 渗漏：指油封密封不完全，导致润滑油或润滑脂从密封位置渗出来的现象。
油封教材(简版)
×
请不要只在油封部分敲打 此处直径过小 组装用夹具 油封变形
腔体孔端面
√
×
什么是油封
橡胶的试验方法
泄漏的检查
(3)、不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同，油封铁壳的施（受）力点亦不同，故应采用不同的装配治具。 第2点已讲述一种安装方向，在此我们来讨论另一个方向的装配。
密封公称外径+(5~10mm)以上 密封公称外径－ (0.2~0.5mm)以上
什么是油封
橡胶的试验方法
泄漏的检查
第四章 橡胶物理性能试验
一、试验流程图 哑铃试片 二次加硫 常态试验 耐热老化试验 耐1号油试验 压制试片 耐3号油试验 压缩试扣 二次加硫 压缩永久歪试验
橡 胶 物 理 性 能 试 验 结 果 报 告 书
»详细了解，请见WORD档，试验标准。
什么是油封
橡胶的试验方法
什么是油封
橡胶的试验方法
泄漏的检查
项目 运转 安装 密封介质 压力 灰尘 轴径 转数 轴回转 可从轴端安装油封 内燃机油(SAE#30) 0.03MPa以下 无 50mm 3000rpm 内容
例1：由右面所示使用条件，选定SC型，那么接着选用什么橡胶材料 才合适呢？ 步骤1：密封介质与常用温度状态如何？ 密封介质的种类----------------------内燃机油（SAE#30） 密封介质的最高常用温度----------80℃ 在最高常用温度下的使用时间-----约为全部运转时间的20% PS：在最高常用温度下的使用时间超过总运转时间的30%时，允许温 度大约需降低20℃ ，即T-20℃ 。 步骤2：唇端温度值大致为多少？ 从使用条件看，最高常用温度-----------------T1=80℃ 唇部温升--------------------------------------------T2=13℃ （由图读 取） 唇端部温度：T0----------------------------------T0=T1+T2=80+13=93℃ 步骤3：从温度与密封介质看，使用什么唇口材料？ 在最高常用温度下的使用时间约为全部运转时间的20%，从上面 可得知，不需加20℃ ，上限值照旧使用，即T>T0，以T0为93℃ 代入 可得，T>93℃ ，根据此结果，对照NJK代表性唇口材料种类及主要 用途，可选定为“丁晴胶”。
油封的使用方法PPT演示课件
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标准油封的使用方法
8.机械的清洗与涂漆
在安装油封使用洗涤油和汽油清洗，由于油封 唇口材料溶胀会降低其性能，应予以避免。
在安装油封与对机器涂漆时，在油封及轴的表 面应防止涂上油漆。
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标准油封的使用方法
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一般油封的使用方法
关于一般油封的使用方法说明如下，而D型油封则和标准油封一样使用
图-19
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标准油封的使用方法
图-20•39来自标准油封的使用方法在安装MG型油封时，请注意以下4点。
油封的切断面必须在上方。 油封的切断面约与弹簧钩部分分开45°角。 油封的切断面不得有偏移，请用手调整。
此时请不要在切断面涂敷液态密封胶、粘接剂 等，造成对接面的错位。 请均匀的紧固压板螺栓。 在压板分离时，压板的分离部分与油封的切断 部分请一定错开。
尘等异物的油封，这会造成泄漏。 请不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口
端部是承担油封功能的最重要的部分。 T型、K型油封等是带有2个以上唇口的油封。
对唇口部请按<图-3.>填充润滑脂的方法，在唇 口之间填充矿物油型锂基润滑脂对唇口部润滑 （例如 Klüber公司制造的SEALUB S1）。参 看<图-3.> 。
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标准油封的使用方法
插入轴内的方法 为使油封容易插入轴 内，请预先在轴表 面上涂敷油或润滑 脂进行润滑。在轴 上有键槽、花键等 的场合，或轴端不 好倒角的场合下， 请使用<图-18.>所示 夹具。
•37
标准油封的使用方法
MG油封的安装方法
MG油封<图-19.>在圆周上一处切断，从轴的 中间插入。请按<图-20.>进行切断。请将弹簧 钩连接好以后安装到唇口部分。
培训资料-油封
第四章油封泄露及排除方法
油封属于动密封元件，“临界油膜”的存在，是油封 密封的充分必要条件，无泄漏的密封是不允许的，也是不 可能的。因为润滑油膜的存在是保证油封刃口实现润滑摩 擦锁必不可缺的，而润滑油膜的存在，使得一定量的泄漏 不可避免。对旋转用油封，在使用过程中，如果在运行初 期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转 时间的加长，泄漏会逐渐停止，往往这样的油封寿命比较 长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允许的，否则，必 须按照下述油封的常见故障原因及排除方法进行处理。
第一章油封结构类型
三、常用油封的结构型式
第一章油封结构类型
第一章油封结构类型
第二章油封的密封机理
油封的密封机理有两个因素：
一、腔体的密封，主要是油封外缘（静态部件）在腔体中的定位；油 封的外缘为了保证油封在腔体的静态密封和孔内的稳固定位，并且容易装 配。一般为橡胶材质包覆金属骨架，把橡胶弹性体的可靠静态密封能力和 金属骨架支持定位的优点结合为一体。油封的外缘设计有倒角，以便于装 配。另有油封在外缘上设计沟槽可以增加附着力，避免油封后退和歪斜的 危险，也加大了压配合公差，可提高油封静态密封的可靠性。外缘设计为 金属外骨架的油封适用于要求在腔体中安装特别牢固和精确的场合，要注 意的是当油封座孔内表面糙时应当涂覆密封胶。
第三章油封的安装方法
二、油封装配前座孔的检查 1、轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或砂尘等异物，如已附有 时，请予以洗净。用洗净油和汽油清洗时，请拭干净。此时用压缩空 气喷射，可使看不见的部位一样清除干净。洗净油与汽油在轴与腔体 孔中残留，会使油封膨胀，而发生故障。 2、腔体孔内面及倒角部分，不应有毛刺、碎屑、划痕、灰尘和铸造缺 陷。因为毛刺及缺陷会在安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因， 请用金刚砂纸予以除去。 3、唇口部接触轴表面时无缺陷及锈。