脱硫装置分散控制系统(FGD_DCS)技术规范书

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发电厂机组分散控制系统(DCS)技术要求

发电厂机组分散控制系统(DCS)技术要求

发电厂机组分散控制系统(DCS)技术要求目录1. 范围 (2)1.1 总则 (2)2. 规范和标准 (2)2.1 引用的规范和标准 (2)3. 技术要求 (4)3.1 总则 (4)3.2 硬件要求 (5)3.2.1 总则 (5)3.2.2 处理器模件 (5)3.2.3 过程输入/输出(I/O) (6)3.2.4 Gateway (8)3.2.5 外围设备 (8)3.2.6 电源 (9)3.2.7 环境 (9)3.2.8 电子装置机柜和接线 (10)3.2.9 系统扩展 (10)3.2.10接地和隔离 (11)3.3 软件要求 (11)3.4 人机接口 (12)3.4.1 操作员站 (12)3.4.2 手动控制装置 (13)3.4.3 工程师站 (13)3.5 数据通讯系统 (14)3.6 数据采集系统(DAS) (15)3.6.1 总则 (15)3.6.2 显示 (15)3.6.3 记录 (19)3.6.4 历史数据的存储和检索(HSR) (20)3.6.5 性能计算 (20)3.7 模拟量控制系统(MCS) (21)3.7.1 基本要求 (21)3.7.2 具体功能 (24)3.8 顺序控制系统(SCS) (30)3.8.1 基本要求 (30)3.9汽轮机数字电液调节系统(DEH) (32)3.9.1 基本要求 (32)3.9.2 基本的控制功能 (33)3.9.3甩负荷控制功能 (35)3.9.4 热应力计算功能 (35)3.9.5 主汽压力控制功能 (35)3.9.6 运行方式 (36)3.9.7 液压系统(EH) (36)3.9.8液压系统执行机构 (37)3.9.9就地仪表 (37)3.10 汽机紧急跳闸保护系统(ETS) (37)1. 范围1.1 总则1.1.1 本规范书对发电厂机组(125MW)采用的分散控制系统(以下简称DCS)提出了技术方面和有关方面的要求。

1.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求。

焚烧发电项目分散控制系统(DCS)技术规范书

焚烧发电项目分散控制系统(DCS)技术规范书

**市生活垃圾焚烧发电项目焚烧发电工程DCS技术规格书编制DCS技术规格书目录1 总体要求1.1 工程项目简介1.2 规格书对范围要求1.3 规格书对差异要求1.4 规格书对标准的要求1.5 规格书对文件的要求1.6DCS供方责任范围1.7买方的责任范围2 技术要求2.1 DCS系统要求2.2 DCS控制规模2.3 DCS主要自动化功能2.4 控制系统2.5 硬件要求2.6 通讯及冗余要求2.7 DCS软件要求2.8 系统数据库2.9 报警、趋势及报表2.10 安全性2.11 其它功能3 控制柜3.1 供货范围3.2 技术标准4 质量保证、验收试验与技术服务4.1 质量保证4.2验收试验4.3技术服务5 设计联络会(DLM)与文件5.1 中间联络会5.2 文件6 工程服务与工程进度6.1项目管理6.2工程设计附件:DCS系统配臵图(N330Z-K01)控制室布臵图(N330Z-K02)集控室监视墙布臵图(N330Z-K03)DCS技术规格书1.总体要求1.1.工程项目简介本规格书对**市生活垃圾焚烧发电项目采用的分散控制系统(DCS)提出技术等相关方面的要求。

工程名称:**市生活垃圾焚烧发电项目项目名称:DCS控制系统建设规模:本期规模:本期工程建设2炉2机,即2×500t/d、垃圾焚烧锅炉, 2×FC12抽凝式汽轮发电机组。

配套辅助系统主要有综合水系统、化学水处理系统、除氧给水系统、除灰渣系统、点火油系统、燃料输送系统、空气压缩系统等。

建设进度:业主定1.2.规格书对范围要求本规格书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。

卖方应提供符合本规格书和有关工业标准要求的优质DCS。

1.3.规格书对差异要求如果卖方未以书面形式对本规格书提出异议,则意味着卖方提供的设备和DCS 满足了本规格书和有关工业标准的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规格书的意见和同规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。

脱硫DCS运行操作说明书

脱硫DCS运行操作说明书

脱硫DCS控制系统操作说明1.画面结构1.1系统启动时默认进入功能分区主画面,共四幅,分别为:图1-1:功能分区主画面1图1-2:功能分区主画面2图1-3:功能分区主画面3图1-4:功能分区主画面4点击顶部的按钮可以在四幅主画面间切换,点击主画面中的按钮(每幅16个)可以进入相应的子画面。

1.2系统主画面系统主画面共3幅,它包括所有操作子画面的快捷按钮。

点击主画面上的按钮可以进入相应的操作子画面。

系统主画面分为:1)系统主画面1:#3塔脱硫系统主画面2)系统主画面2: #4塔脱硫系统主画面3)系统主画面3:电气及公用系统主画面在子画面和系统主画面底部都有一个快捷功能按钮条,点击按钮可以进入相应的主画面。

在画面的监视模式下,点击“点窗口”按钮,再点击流程图上的动态点可显示该点的点窗口画面。

1.2.1画面底部的快捷功能键图1-5:功能分区主画面51.2.2 系统主画面1:图1-6: #3塔脱硫系统主画面1.2.3系统主画面2:图1-7: #4塔脱硫系统主画面1.2.4 系统主画面3:图1-8:电气及公用系统主画面1.2.5 在系统主画面上用鼠标点击按钮,可以进入相应的操作子画面,如下图是#3吸收塔系统A的操作子画面。

图1-9: #3吸收塔系统A1.3操作子画面操作子画面显示工艺系统的流程图,分为流程图画面、操作指导画面(功能组画面)和报警画面。

画面有两种模式:一、监视模式;二、操作模式。

在监视模式下,只能查看画面的测点数据和设备状态,不能操作;而在操作模式下,鼠标点击带虚线方框的区域后,可以弹出操作窗口,进行操作。

两种模式的切换可以点击画面左上方的“监视”和“操作”按钮来完成。

下面是操作子画面明细:1.3.1 流程图画面,包括:I. #3脱硫系统(1)3号吸收塔系统A(2)3号吸收塔系统B(3)3号烟气系统(4)3号吸收塔增压风机(5)3号吸收塔烟气换热器(6)3号吸收塔氧化风机II. 4#脱硫系统(1)4号吸收塔系统A(2)4号吸收塔系统B(3)4号烟气系统(4)4号吸收塔增压风机(5)4号吸收塔烟气换热器(6)4号吸收塔氧化风机III.公用系统(1)挡板密封空气系统(2)石灰石卸料系统(3)石灰石浆液系统(4)一级脱水系统(5)废水旋流器系统(6)3号真空皮带脱水机(7)4号真空皮带脱水机(8)石膏仓储系统(9)工艺水系统(10)压缩空气系统(11)事故浆液系统(12)排水坑系统(13)废水处理系统(14)废水加药系统(15)低压MCC(16)直流系统(17)UPS系统(18)6KV电源系统(19)380V电源系统(一)(20)380V电源系统(二)1.3.2 操作指导画面(功能组画面),包括:I.总体(1)FGD系统启动操作指导(2)FGD系统停止操作指导II. #3脱硫系统(1)3#FGD烟气系统启停操作指导(2)3#FGD增压风机启停操作指导(3)3#FGD吸收塔系统停止操作指导(4)3#FGD1#氧化风机启停操作指导(5)3#FGD2#氧化风机启停操作指导(6)3#塔1#浆液循环泵启停操作指导(7)3#塔2#浆液循环泵启停操作指导(8)3#塔3#浆液循环泵启停操作指导(9)3#塔除雾器系统启停操作指导(10)3#塔除雾器1子功能组启停操作指导(11)3#塔除雾器2子功能组启停操作指导(12)3#塔除雾器3子功能组启停操作指导(13)3#塔1#排浆泵启动操作指导(14)3#塔1#排浆泵停止操作指导(15)3#塔2#排浆泵启动操作指导(16)3#塔2#排浆泵停止操作指导(17)3#塔密度计PH计冲洗操作指导(18)3#吸收塔排水坑启停操作指导(19)3#塔GGH低泄漏风机启停操作指导III. #4脱硫系统(1)4#FGD烟气系统启停操作指导(2)4#FGD增压风机启停操作指导(3)4#FGD吸收塔系统停止操作指导(4)4#FGD1#氧化风机启停操作指导(5)4#FGD2#氧化风机启停操作指导(6)4#塔1#浆液循环泵启停操作指导(7)4#塔2#浆液循环泵启停操作指导(8)4#塔3#浆液循环泵启停操作指导(9)4#塔除雾器系统启停操作指导(10)4#塔除雾器1子功能组启停操作指导(11)4#塔除雾器2子功能组启停操作指导(12)4#塔除雾器3子功能组启停操作指导(13)4#塔1#排浆泵启动操作指导(14)4#塔1#排浆泵停止操作指导(15)4#塔2#排浆泵启动操作指导(16)4#塔2#排浆泵停止操作指导(17)4#塔密度计PH计冲洗操作指导(18)4#吸收塔排水坑启停操作指导(19)4#塔GGH低泄漏风机启停操作指导IV.公用系统(1)工艺水泵启停操作指导(2)除雾器冲洗水泵启停操作指导(3)3#吸收塔排水坑启停操作指导(4)4#吸收塔排水坑启停操作指导(5)1#石灰粉卸料系统启停操作指导(6)2#石灰粉卸料系统启停操作指导(7)3#石灰石给浆系统启停操作指导(8)4#石灰石给浆系统启停操作指导(9)3#塔1#石灰石浆液泵启停操作指导(10)3#塔2#石灰石浆液泵启停操作指导(11)4#塔1#石灰石浆液泵启停操作指导(12)4#塔2#石灰石浆液泵启停操作指导(13)石灰石浆液密度计冲洗操作指导(14)1#废水给料泵启停操作指导(15)2#废水给料泵启停操作指导(16)1#石膏浆液返回泵启停操作指导(17)2#石膏浆液返回泵启停操作指导(18)滤液池1#滤液泵启停操作指导(19)滤液池2#滤液泵启停操作指导(20) 3#真空皮带脱水机启停(21) 4#真空皮带脱水机启停(22) 污泥输送泵启停操作指导1.3.3 报警画面,包括:(1)3#FGD光字牌报警(一)(2)3#FGD光字牌报警(二)(3)4#FGD光字牌报警(一)(4)4#FGD光字牌报警(二)(5)公用系统光字牌报警(一)(6)公用系统光字牌报警(二)(7)电气光字牌报警(一)(8)电气光字牌报警(二)(9)报警参数一览2 画面操作2.1 动态点说明在流程图画面(子画面)上有测点数据显示,正常时为白色。

分散控制系统技术规范书

分散控制系统技术规范书

1.范围1.1 总则1.1.1 本规范书对×××发电厂2×300MW机组采用旳分散控制系统(如下简称DCS)提出了技术方面和有关方面旳规定。

本规范书旳内容,是按对一套DCS 旳规定编制旳。

1.1.2 本规范书提出旳是最低程度旳规定,并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈说与之有关旳规范和原则。

卖方应提供符合本规范书和有关工业原则规定旳优质DCS。

1.1.3 假如卖方未以书面形式对本规范书提出异议,则意味着卖方提供旳设备和DCS满足了本规范书和有关工业原则旳规定。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书旳意见和同规范书旳差异”为标题旳专门章节中加以详细表明。

1.1.4 所有文献、图纸及互相通讯,均应使用英文。

不管在协议谈判及签约后旳工程建设期间,英文是重要旳工作语言。

(注:当国内采购时,视详细状况也可规定使用中文)。

1.1.5 报价书及协议规定旳文献,包括图纸、计算、阐明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。

1.1.6 只有买方有权修改本规范书。

一经买卖双方协商,最终确定旳规范书应作为DCS协议旳一种附件,并与协议文献有相似旳法律效力。

1.1.7 卖方旳报价书至少应包括下列内容:1.1.7.1 DCS旳供货范围,包括所有硬件、软件、服务和有关图纸资料。

1.1.7.2 DCS旳详细阐明,包括系统阐明、子系统功能、操作员接口、系统性能等。

1.1.7.3 对规范书意见和同规范书旳差异。

1.1.7.4 卖方认为有助于提高系统性能旳提议和替代方案。

1.2 卖方旳工作范围1.2.1 卖方应提供满足本规范书规定所必须旳硬件、软件和各项服务。

其中包括(但不限于)下列内容:1.2.1.1 按照机组运行规定、本DCS规范书旳规定和合用旳工业原则,配置一套完整旳自动控制系统。

1.2.1.2 提供构成DCS所必需旳所有硬件。

1.2.1.3 到达本DCS规范书旳规定旳所有功能规定,进行DCS软件旳组态编程和调试。

烟气脱硫技改工程DCS控制系统调试方案

烟气脱硫技改工程DCS控制系统调试方案

烟气脱硫技改工程DCS控制系统调试方案编写:审核:批准:目的为了顺利地完成烟气脱硫技改工程FGD调试的各项任务,规范调试的工作,确保烟气脱硫工程FGD顺利移交生产,特编制此调试方案。

本脱硫DCS系统主要设计三项功能:数据采集系统,是FGD系统正常运行的主要监视手段,也是系统长期安全、经济运行的依靠,通过对DAS系统的调试,确保其正常投用。

顺序控制系统,完成主要设备在启、停和运行过程中综合逻辑操作,事故状态下安全处理的操作,以减少正常运行中的常规操作,防止运行人员误操作,并依照实际设计步序完成主要设备启停的顺序操作,提高自动化水平。

模拟量控制系统,实现运行工艺参数的自动调节,通过调试使所有的MCS子系统投入自动运行,以稳定生产过程中的主要工艺参数,为FGD系统的安全、稳定、经济运行创造条件。

本措施主要涵盖DCS系统恢复、分系统调试和整套启动调试三个部分内容。

工程概述锅炉来的原烟气,分别经过各自原烟气挡板以后进入#1、2增压风机,该脱硫系统配置二台增压风机用来克服FGD系统对烟气的阻力。

烟气经过升压后汇合进入吸收塔进行脱硫反应。

脱硫以后的净烟气经过除雾器进入烟道、净烟气挡板和烟囱,排放到大气中。

编制依据1.1 《火电工程启动调试工作规定》;1.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.3 《火力发电厂分散控制系统技术规范书》1.4 《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试暂行规定》;1.5 《火力发电厂辅机顺序控制系统技术规范书》1.6 《质量管理和质量保证》1.7 《计算机场地技术要求》调试对象及范围调试对象为分散控制系统。

本FGD装置的分散控制系统按照分散分级的原则设计。

DCS系统分为机组监控层和过程控制层,在过程控制层中分为两级控制,即子功能级和驱动级,在不同层次和级别之间,通过通讯连接起来。

其硬件配置为:本期工程FGD装置设置二套DCS控制系统,#1、#2炉各一套,二套系统连在同一个网上。

TL16215伊犁川宁(脱硫)2016超低排放规范书-DCS

TL16215伊犁川宁(脱硫)2016超低排放规范书-DCS
1
有同等法律效力。 1.1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果 乙方提供的文件中使用另一种文字,则须有对应的中文译本,且解释以中文为准。 1.1.11 乙方提供的商务文件的供货范围(清单)必须与本技术规格书一致,否则以本技术规格书为 准,且不得增加费用。 1.1.12 所有计量单位须采用国际单位制。
平均相对湿度
66%
冬季相对湿度
76%
夏季相对湿度
46%
(3)气压 年平均气压 冬季平均气压
941.7hPa 947hPa
夏季平均气压 (4)降水量 年平均降水量
934hPa 247.8 ㎜
月最大降水量
93.9 ㎜
2
24 小时最大降水量Fra bibliotek29 ㎜
年平均蒸发量
1631 ㎜
(5)风速与风向
年主导风向为东风
年平均风速
1.68m/s
最大风速
34m/s
(6)年平均日照时数
2690-2790h
(7)无霜期
全年平均无霜期
159d
绝对无霜期
140d
(8)积雪
年平均稳定积雪期
84d
最大积雪厚度
89 ㎝
(9)冻土
土壤冻结平均深度
25 ㎝
土壤冻结最大深度
100 ㎝
二、工程地质条件
(详见:《伊犁川宁生物技术有限公司年产 4800 吨硫氰酸红霉素项目-电站岩土工程勘察报告》)
GB 50093
3
火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
DL/658
火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程
DL/658
火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程

分散型控制系统DCS规格书

分散型控制系统DCS规格书

分散型控制系统DCS规格书分散型(模板)最终用户:设计单位:2007年1月1编制及使用说明本规格书模板为中国石化DCS采购技术规格书模板,是按照大型联合装置DCS编写的,在使用时可以根据实际需求情况进行修改,细化或删减,但要遵守以下原则:1.对于"工厂及装置简况"等项目需求描述,要尽可能准确,细化,可以不局限于模板中的描述方式.2.对于与具体项目无关的条款,可以删减,或进行"不适用"标注.3.除非有特殊需求,否则不能更改模板中的技术指标和性能要求.4.模板中未提及的需求,可以在第11章《其他要求》中提出.《其他要求》的条款不应具有歧视性和排他性.5.不得随意增减使用"必须","严禁"描述的严格条款.本模板由中国石化工程建设公司黄步余先生执笔编写,中国石化仪表采购专家组成员针对模板编写工作提出了意见和建议.本模板仅限于中国石化DCS采购工作使用,严禁他用.2目录1 总则................................................................... . (6)1.1 概述................................................................... (6)1.2 工厂及装置简况................................................................... (6)1.3 卖方的责任................................................................... . (7)1.4 供货及服务范围................................................................... (7)1.5 报价技术文件要求................................................................... (7)1.6 无效报价................................................................... .. (9)1.7 关于招标及投标的修改................................................................... . (9)1.8 本规格书程度用词................................................................... (9)2 系统技术规格................................................................... .. (9)2.1 概述................................................................... (9)2.2 过程控制和检测................................................................... . (10)2.3 操作环境与人机 (22)5.2 专用仪器和工具................................................................... . (22)6 文件资料................................................................... . (23)6.1 工程设计文件资料................................................................... . (23)6.2 应用手册文件................................................................... .. (23)6.3 中间文件资料................................................................... .. (23)6.4 组态培训资料................................................................... .. (24)6.5 文件资料的文字................................................................... . (24)7 技术服务................................................................... . (24)7.1 概述................................................................... . (24)7.2 项目管理................................................................... (24)7.3 工程条件会................................................................... .. (24)7.4 现场技术服务................................................................... .. (25)7.5 操作运行服务................................................................... .. (25)8 技术培训及软件组态................................................................... . (26)8.1 系统技术培训................................................................... .. (26)8.2 软件组态培训................................................................... .. (26)8.3 组态................................................................... . (26)8.4 维护培训................................................................... (27)8.5 操作培训................................................................... (27)9 测试与验收................................................................... (27)9.1 工厂测试与出厂验收................................................................... (27)9.2 现场验收................................................................... (27)10 性能保证................................................................... . (28)10.1 性能保证................................................................... (28)10.2 备件................................................................... . (28)411 其他要求................................................................... . (28)附图1. 中心控制室建筑平面图................................................................... .. (29)附录1. 设备配置................................................................... (30)附录2. 控制回路,检测点统计表................................................................... (31)51 总则1.1 概述本分散型控制系统(以下简称DCS)规格书为中国石化××××××××××公司××××××工程而编制.本规格书分中文版和英文版,以中文版为准.本规格书是订货合同的基础文件之一,经双方确认签字后为合同技术附件. 本规格书对××××××工程的DCS在配置规模,系统功能,技术性能等方面提出需要的技术规格,对卖方的供货范围,技术服务,工程项目实施,系统的组态,系统集成等提出要求.对规格书中未提及的,但为实现系统技术性能和系统完整又是需要的系统配置和有关附件,卖方有责任向用户方提出建议,并提供完善的DCS系统配置.1.2 工厂及装置简况本项目为新建或改造×××工程,仪表及控制系统应安全可靠,技术先进,满足工艺过程的技术要求,自动控制水平将达到石油化工行业的先进水平.该项目所有的工艺装置和大部分公用工程,辅助设施等,均采用DCS进行过程控制和检测,实现集中操作,并建立全厂实时数据库,为全厂计算机信息管理和生产调度建立基础.本项目设置中心控制室(CCR).厂区内的生产装置,公用工程及辅助设施的DCS显示操作站和部分控制站及附属设备均集中在中心控制室,进行集中操作,控制和管理.根据全厂总平面的布置,设置×个现场机柜室(FRR).各工艺装置或辅助单元的DCS控制站,安装在各现场机柜室.从现场机柜室到中心控制室的控制网络用冗余铠装光缆(电缆)连接.在现场机柜室(外操室)内可设置一台只读显示操作站,为现场操作人员使用;在现场机柜室内可设置一台现场工程师站, 用于正常的系统维护和数据库组态.整个DCS控制系统由控制站,操作站,工程师站,网络设备,工厂网络接口和应用服务器等设备组成.各装置的DCS控制单元必须独立设置,减少关联影响,以保证装置正常生产和开,停工过程的需要(有特别说明的除外).按全厂总流程和总平面布置,中心控制室根据装置和系统需求设置操作站,每站设若干操作台,打印机和辅助操作台等设备.每个现场机柜室设有机柜间,UPS间等.现场机柜室,装置及单元清单(举例).61.3 卖方的责任DCS卖方对所提供的硬件(除DCS系统,还包括所集成的其它设备),软件,技术服务,工程服务,技术培训,软件组态,系统集成,包装运输,开箱检验,安装指导,现场测试,系统验收,直到DCS整套系统运行等负有完全责任.1.4 供货及服务范围DCS卖方的供货及服务范围包括:DCS的硬件,软件,技术服务,工程服务,技术培训,软件组态,系统集成,包装运输,开箱检验,安装指导,现场调试和测试,系统交付验收等.DCS卖方的供货及服务范围根据实际需要还包括:各种仪表机柜(端子柜,安全栅柜,继>9程控制和工厂管理系统,并且经过实际应用的系统,便于扩展,能满足石油化工装置大规模生产的过程控制,检测,优化与管理的需要.本项目为易燃易爆,高度危险,连续生产,高投资运行的大型化石油化工项目,应配置可靠的,先进的设备.卖方提供的DCS应充分满足石油化工企业对安全的需要.卖方为本项目提供的DCS的设备型号和版本应有在国内外同类或相似规模的项目,使用同样系统,连续,成功运行一年以上的应用经历.报价技术文件中应列出用户名单,工程项目名称和基本配置情况.DCS制造厂应具有ISO9001质量体系认证.DCS系统的所有设备应是通过CE认证的.2.2 过程控制和检测2.2.1 控制功能DCS的控制站应能满足大型石油化工装置过程控制的功能及速度要求,应具备连续过程控制,批量控制和顺序控制的功能.控制器应具备快速控制能力,从I/O输入经过PID控制运算,到AO输出的累积时间应在0.2秒以内.报价技术文件中应对控制站的控制容量,控制时间,数据处理方式进行说明. DCS应具备PID参数自整定功能,报价技术文件应对系统的PID参数自整定功能的方式和软件进行说明.控制站或应用服务器应当具有运行控制应用软件及高级编辑语言的功能,作为模块插入运行的用户软件或第三方软件的规模应不小于2×64K,运行容量应不大于控制站总容量的20%.控制站的微处理机应为32位或以上.2.2.2 数据采集功能数据采集功能是将过程变量及状态存入系统.控制站应能满足所有过程变量检测的需要.系统应有数据存储的功能,可将各种工艺变量及参数,检测信号,操作过程,报警事件等数据按需要存入硬盘,并可随意调用.2.2.3 过程I/O接口I/O接口除常用的类型外还应配备下列几类(包括相应的软件):远程I/O接口;智能变送器接口(HART通信协议);标准串行通信接口(如:RS-422,RS-485等);各类卡件应有0.1%精度的产品;I/O卡应具备识别现场接线断路或短路并发出报警的功能.10输出信号卡在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值. 用于热电偶温度检测的I/O卡应具备冷端温度补偿的功能.报价技术文件应对过程I/O接口的技术规格进行详细说明.2.2.4 冗余控制站和检测站的控制器,电源单元,通信单元等功能卡必须1:1冗余配置. 控制用的多通道I/O卡必须1:1冗余配置.2.3 操作环境与人机接口2.3.1 操作站操作站是操作人员监视,控制生产过程,维护设备和处理事故的人机接口.其硬件和软件应具有高可靠性和容错性,软件应有从错误中迅速恢复的功能.2.3.2 操作站的主机操作站的主机应是工作站或高性能工业用计算机,其操作系统应是通用的,适用于工业化的,可靠的操作系统.操作站的硬件规格应为32位号采集应在DCS I/O接口或端子上实现.2.8.2 设备组态设备管理系统应完全兼容标准HART设备的通信和数据交换,采用简便易行的标准化组态方式.使用标准化的数据库和文件方式,并可采用标准化的设备描述文件,增加当前数据库外的或新品种的标准HART设备.报价技术文件中应提供该系统确定能存取的HART设备清单.2.8.3 设备诊断设备管理系统对连接的设备应具有完善的诊断功能,对设定的重要数据应具有异常状态报警功能.应能识别信号线路的短路和断路,并报警.应能实现自动定时,定期诊断检查和人为随时诊断检查.132.8.4 软件基础设备管理系统应能在PC机上运行,能在Windows XP及Windows 2003操作系统下运行.应带有SQL Server 2000或Oracle数据库软件.2.8.5 模板方式设备管理系统应能采用模板方式建立或传送仪表组态显示数据,可自动对应不同类型智能设备,完整地显示仪表数据和诊断状态.2.8.6 用户管理设备管理系统应具有用户管理功能,可以设置不同权限的用户和密码,保证操作管理的安全.HART设备中的有效数据可以在DCS 系统上引用.对现场出现故障的HART 设备,能在操作画面上显示,并且可生成对应的故障报表.2.8.7 非智能设备管理对非智能设备,可采用人工输入的方式建立仪表管理档案.2.8.8 预测维护管理设备管理系统应具有预测维护管理的功能.根据仪表运行时间和诊断信息,预测维护的时间,内容和计划等.设备管理软件应有国内,外用户的应用经历.2.9 可燃气体及有毒气体检测报警系统若可燃气体,有毒气体报警器信号引入DCS,应分别接到各个现场机柜室内独立的DCS卡件中,在DCS系统操作站上或信号报警盘上显示报警.3 硬件配置的基本要求3.1 设备配置条件本项目各装置DCS的操作站集中安装在中心控制室内,控制站和机柜安装在中心控制室机柜室和现场机柜室内.现场机柜室内设机柜间,工程师室,UPS 间等.中心控制室内设有操作室,机柜室,工程师室等.中心控制室建筑平面图见附图1(举例).各控制站与中心控制室操作站之间通过冗余的铠装光缆(电缆)进行通信,按不同路径敷设,连接形式为星形或环网形.现场仪表选用:隔爆型EEx dⅡCT4,本安型EEx ia(b)ⅡCT4.中心控制室内划分为×个工作区,设备配置见附录1(举例).3.2 冗余原则系统应具有完备的冗余技术,包括设备冗余和工作性能冗余.各级网络通信设备和部件必须1:1冗余.控制站的控制器等功能卡必须1:1冗余.14所有电源设备和部件必须1:1冗余.多通道控制回路的I/O卡必须1:1冗余.每个操作站应带有独立的计算机主机,操作站之间应具备工作冗余的功能.对冗余的设备,要求能在线故障诊断,报警,自动切换及维修提示.3.3 控制回路及检测点统计(I/O清单)控制回路,检测点统计表见附录2(举例).3.4 控制站配置3.4.1 控制站负荷控制站必须按工作区或装置(单元)配置,不得将不同工作区或装置(单元)的控制回路和检测回路放在同一控制站中,工作区或装置(单元)划分详见附录 2. 各控制站I/O卡件插槽必须预留20%的余量.可燃气体,有毒气体报警检测器的I/O卡件必须为独立卡件.当控制站满负荷时,系统的电源,软件,通信负荷和其他各种负载应具有至少40%以上的工作裕量.控制站的负荷不应超过50% ,报价技术文件中应有控制站的负荷计算.负荷计算时,I/O点数与控制周期的比例为: 10%为0.2s;20%为0.5s;70%为1s.PID控制模块的数量按各控制站AO点数的两倍计算,控制周期按1s计算.如果在开工运行过程中,控制站的实际负荷超过50%,DCS卖方必须无偿补充软件及硬件设备,满足负荷限制条件.3.4.2 I/O卡配置I/O卡应采用隔离式.报价技术文件中应说明I/O卡的隔离方式.对某些仪表(如:电磁流量计,分析仪,雷达液位仪等)的输入信号,I/O卡的配置应保证这些信号的正常接收和转换.对某些仪表(如:电磁阀等)的输出信号,I/O卡的配置应保证这些信号的输出负载能力.控制站的所有卡件应具有防环境腐蚀的能力,应达到ANSI/ISA S71.04标准G3等级.AI卡的通道数不应多于每卡16通道.用于控制的温度信号(TC,RTD)输入卡的通道数不应多于每卡16通道.用于监视的温度信号(TC,RTD)输入卡的通道数不应多于每卡32通道.AO卡的通道数不应多于每卡16通道.DI卡的通道数不应多于每卡32通道.15DO卡的通道数不应多于每卡32通道.DCS应为现场24V用电仪表供电,I/O卡不能供电的,应配置供电电源和配电端子.智能I/O卡采用HART通信协议的叠加信号.非智能I/O信号应单独配置I/O卡,不应与智能I/O信号混用.I/O卡(包括备用卡)均能在不受软件版本限制的条件下随时使用.报价技术文件中必须提供控制站,I/O卡的抗电磁干扰能力(硬件和软件)的说明,并提供相关技术规格和资料.报价技术文件中应提供控制站,I/O卡的详细技术资料和说明.3.5 操作站配置3.5.1 主机每个装置至少配置两台主机.对客户机-服务器(client-server)结构,冗余服务器的切换时间必须不影响客户机操作.每个操作站应能管理工艺装置的各个操作分区,并可在权限的管理下进行切换.CPU: ≥32位;主频: ≥2GHz;硬盘: ≥120GB;内存: ≥1GB;报价技术文件中应提供操作站的各种设备的详细技术资料和说明.3.5.2 操作站配置每个操作站应配备显示器,操作员键盘,鼠标或球标.至少有1台操作站的配置应能方便地从操作员环境转入工程师环境.操作站配置20英寸液晶显示器,带有图形加速器的显示驱动卡(不低于128M显存).操作站的装备应满足用户需要.操作站应设有安装电话机的固定位置.必要时操作站配备双显卡,将VGA信号输出到RGB矩阵,将操作显示投送到大屏幕上显示.3.5.3 打印机配置本项目各装置根据需要统一配置×台报警打印机和×台报表打印机.打印机为激光打印机.工程师站配置×台彩色激光打印机.报警打印机和报表打印机应能互为备用.操作站应能以指令方式对打印机的工作进行切换.打印机应能满足操作站进行屏幕图形打印和脱机打印的需要. 所有报警,报表打印机均安置在中控室打印机室内,构成网络打印机阵列.16激光打印机的纸张规格:A3(或A4).报价技术文件中应提供打印机详细技术规格的资料,并对打印功能作详细说明.3.5.4 外存储设备配置外部存储设备应根据DCS的结构配置(配置在操作站上或作为网络设备配置),包括USB储存设备,CD-R/W光驱,硬盘驱动器等.配置的硬盘设备容量应为DCS满配置,满负荷运行所需容量的两倍以上.网络公用的硬盘驱动器必须是冗余配置.3.5.5 现场显示操作站在就地设岗的现场控制室内设置操作站,配置与中控室内操作站相同.现场机柜室内各设置一台只读显示操作站,用于开工初期监视和日常巡检维护,配置与中控室内操作站相同.正常运行期间采用钥匙及密码手段锁定为只读显示操作站模式,可浏览本现场机柜室内所有相关装置的操作画面,过程变量, 过程及系统报警信息.3.6 工程师站配置3.6.1 中心控制室在中心控制室内设置×台工程师站,接在局域通信网上,用于系统管理和组态维护及修改.每台工程师站要配备相应的操作台(包括显示器,光驱,键盘, 鼠标等外设).工程师站硬盘应按1:1冗余配置,并构成镜像硬盘.每台工程师站配备一台可读写光盘驱动器(CD-RW).中心控制室的工程师站配置×台激光打印机(A3规格),×台彩色喷墨打印机及打印机台.CPU: ≥32位;主频: ≥2GHz;内存: ≥1GB;硬盘: ≥120GB;显示器:20英寸液晶(LCD);显示卡:不低于128M显存的图形加速卡;操作系统:WINDOWS2000或WINDOWS XP系统.工程师站具有组网能力(可作为网络服务器)或多终端能力,采用双网卡配置,可以通过交换机与全厂管理网络相连.工程师站应具有操作站所有功能. 报价技术文件中应提供工程师站的各种设备的详细技术资料和说明.3.6.2 现场工程师站现场机柜室或现场控制室设置一台工程师站,配置与中控室内工程师站相同,用于相关装置的系统管理和组态维护及修改.17当现场机柜室与中心控制室之间的网络联系中断或发生通信故障时,现场工程师站应与所在机柜室内控制器构成独立系统.现场工程师站同时用于相关装置历史数据的存储,否则,每一分区必须单独配备历史记录设备.3.7 历史数据工作站在中心控制室设置×台历史数据工作站,接在局域通信网上,用于过程数据的存储与管理,并为各分区的历史记录作同步备份.各工作区或装置(单元)设历史数据工作站.历史数据工作站要配备相应的操作站(包括显示器,光驱,键盘,鼠标等外设).历史数据工作站的机型应为服务器型,采用冗余配置硬盘.历史数据工作站应配置高密度活动存储设备和可读写光盘驱动器(CD-RW).参考配置:CPU:≥32位;主频: ≥2GHz;内存: ≥1GB;硬盘: ≥400GB;显示器:20英寸液晶;显示卡:不低于128M显存的图形加速卡;历史数据工作站用于保存过程数据记录的硬盘设备,其容量应满足全部I/O点 2倍以上的数据量(每分钟记录一次)各存贮X条记录的需要.历史记录应能转存到移动存储设备上.历史数据工作站应能通过交换机与全厂管理网络相连.报价技术文件中应提供存储设备容量的计算以及历史站的各种设备的详细技术资料和说明.3.8 电视监控站配置在中心控制室按装置各设置×台电视监控站,用于装置内工业电视的显示及操作.电视监控站应能够实现工业供1:1冗余的稳压电源,电源负荷不大于50%.3.14.3 接地工程接地工程应符合SH/T3081-2003,IEC354-5-548-1996,ISA-RP12.6-1995等有关标准规范,采用等电位连接方式的共用接地系统,最终接到电气的接地系统.为便于用户的施工准备,报价技术文件中必须提供详细的接地工程规范,资料和说明.4 软件配置的基本要求4.1 过程控制和检测软件卖方所提供的DCS必须配备全套的过程控制软件,过程检测软件和操作软件,软件的容量应按设备的最大配置配备.每一个操作站所配备的软件的操作点数容量应与对应的控制器的I/O卡相匹配.卖方应列出可选的控制站,操作站运行的高级控制,批量控制,数据处理及统计核算和其他可用的应用软件清单.DCS应配备用于保存过程数据记录的软件,其能力应满足全部I/O点 2倍以上的数据量(每分钟记录一次)各存贮××××条记录的需要.报价技术文件应对历史数据记录软件的规格和功能进行详细说明.DCS应配备PID参数自整定功能.4.2 操作系统及工具软件系统必须配备全套的操作系统软件及工具软件.工程师站应配备通用的高级语言,数据库管理系统,方还可就系统详细设计与现场工程设计之间进行必要的协调,组织设计联络并协商处理.双方确认的文件及文件的修改版也具有合同附件的同等效力.7.4 现场技术服务现场技术服务按照承包商或工程设计单位及工作区分期进行,卖方应根据合同规定派遣有经验的技术人员到达现场提供技术服务.7.4.1 现场安装现场安装由买方负责,卖方应对安装工作提供指导和协助服务.但由卖方成套的部分(包括安装,接线等)应由卖方负责.7.4.2 系统通电DCS设备在现场安装,接线完毕后,系统通电由DCS卖方的技术人员负责,通电前由卖方的技术人员检查系统的安装,接线,电源及接地等情况,然后通电启动.7.4.3 联调试运DCS卖方将派有经验的应用工程师到现场,负责或指导用户对系统与过程进行联调试运,使系统各部分处于正常工作状态,完整地投入运行.DCS卖方应负责DCS与其它系统的通信调试.联调试运后,方可进行现场验收.7.4.4 系统投运装置开工期间,DCS卖方派有经验的应用工程师到现场,保证开工期间系统工作正常.7.4.5 服务费用DCS卖方报价中应包括××人,天的现场服务,并单独报价.由于DCS卖方或系统故障等原因造成现场服务时间的增加,其费用由DCS卖方负责.由于买方原因造成增加的现场服务时间,费用由买方负责.7.5 操作运行服务7.5.1 操作运行服务响应DCS卖方应对系统投运后15年的操作运行技术服务,使用与维修技术咨询提供良好的保证,DCS卖方应保证在中国国内工程中心技术服务与维修的支持部门在接到用户Email / 传真 /电话后24小时内对用户提出的问题给予答复(Email/ 传真 / 电话),直到解决问题.需要时应派专人到用户所在地解决.7.5.2 服务能力报价技术文件中应列出中国国内距本项目现场最近的技术咨询和维修服务组织,部门的地址,联系方式等资料,并说明:251) 经过正式培训的工程师数量;2) 赴现场所需的最长时间;3) 在现场培训操作和维护人员的能力;4) 更换各种部件或设备的生产,运输及服务所需的时间;5) 技术咨询和维修服务的资质证明.报价技术文件中还应说明保修期以外的维修服务费用.8 技术培训及软件组态8.1 系统技术培训系统技术培训按照装置分期进行.一般为对所选系统的技术规格,配置的软件功能进行详细介绍,进行组态技术培训.培训可在DCS卖方具有国际培训资格的培训机构完成,也可在国内有相应培训资格的培训部门进行.每期参加人数约×人,时间约X周.培训期间,DCS卖方应为用户提供良好的食宿,交通,通信联络和工作等便利条件.8.2 软件组态培训报价技术文件应对培训计划,组态工作的计划,组态工作实施细则提出方案并提供详细报价.组态培训由DCS卖方负责进行,应保证培训质量.组态培训的内容应达到参加培训的技术人员在DCS卖方工程师的指导下完成组态工作的程度.组态培训应保证参加培训的技术人员的上机时间和并保证最多每两人有一台终端. 在组态培训前,用户要对讲课和辅导人员进行资格确认.在组态培训期间,用户有权要求更换不称职的培训和辅导人员.软件组态培训和系统组态工作可连续进行.一般在用户的DCS设备上进行组态,生成,调试和下装,最终达到运行条件.调试和下装宜在DCS系统组装完成时进行.组态人员有用户技术人员共约××人,培训时间×周,组态时间×周.在组态培训和组态期间,DCS卖方应为用户提供良好的食宿,交通,通信联络和工作等便利条件.8.3 组态软件组态及系统集成由DCS卖方负责完成.DCS卖方应派有经验的技术人员完成组态及数据库输入工作.用户技术人员配合组态工作并提供组态所需的相关资料.26DCS卖方的技术人员完成全部组态文件,例如:显示及控制流程图,系统结构文件,报警分组,控制回路文件,检测点文件,操作站工作文件,生产数据报表等各种文件.组态文件形成电子文件,经调试修改,由买方确认并接收.DCS卖方在用户配合组态工作时应提供良好的工作条件和办公设施.8.4 维护培训维护培训应为正式的培训课程,在有国际培训资格的培训机构进行,以保证培训质量.用户参加人数约×人,培训时间×周.8.5 操作培训操作培训应为正式的培训课程,在有国际培训资格的培训机构进行,以保证培训质量.每期用户参加人数约×人,培训时间×周.9 测试与验收9.1 工厂测试与出厂验收在系统制造,组装完成之后,验收测试之前,DCS卖方应提交一份完整的产品清单和测试文件.出厂测试验收前,厂方应提出一套标准验收程序及内容(包括厂方标准测试文件),经双方确认.工厂验收在DCS制造厂进行.设计及用户参加人数约×人,时间×周.系统出厂验收由双方技术人员共同执行,具体测试由卖方负责,验收时对各种卡件至少应测试总量的40% ,对I/O卡每卡至少测试一点.DCS卖方必须保证所提供设备的所有技术指标达到产品说明书,供货合同和工程会议所确定的指标要求.工厂测试应包括智能变送器与DCS的联调,仪表设备管理系统的调试及其它系统集成.工厂验收文件由双方代表共同签署.9.2 现场验收9.2.1 开箱验收DCS系统到现场后,DCS卖方应派人与用户共同开箱验收.确认到货设备与装箱单列明的设备数量符合情况及设备完好情况.279.2.2 现场验收系统安装,接线等工作完成后,DCS卖方应派人与用户共同进行系统检查,系统通电,软件安装,组态下载,整个系统试运等工作.DCS卖方与用户共同。

脱硫装置火灾报警及消防控制系统技术规范书

脱硫装置火灾报警及消防控制系统技术规范书

煤气资源综合利用发电项目脱硫装置火灾报警及消防控制系统技术规范书招标方:投标方:20**年**月目录目录 (2)1总则 (3)4 标准 (6)5技术要求 (7)6供货范围 (12)7工作安排 (14)8技术资料及交付进度 (14)9 附表 (15)10 附图 (16)1总则1.1 本技术规范书适用于山东***钢铁集团有限公司煤气资源综合利用发电项目脱硫工程的火灾报警及消防控制系统装置。

1.2 本技术规范书对脱硫区域(主要为脱硫综合楼等)等采用的火灾探测报警系统提出了技术条件和有关设计方面的要求。

投标方对提供的火灾自动报警系统的硬件和软件的设计,其功能必须满足技术要求。

当业主方在技术要求范围内对系统的质量和完整性提出合理意见时,投标方应设法予以满足。

1.3 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节作出规定,也未充分陈述有关的规范和标准。

投标方应提供高质量的、安全可靠的、符合本技术规范书要求和有关工业标准的火灾探测报警系统,以保证脱硫及电厂的安全运行。

1.4 投标方提供的设备在符合本技术规范要求的基础上,提供的设备应具有先进性、可靠性。

同时必须满足中国的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求;必须符合中国相关的行规、国标及国际通用标准。

1.5 投标方提供的系统应和主厂房火灾报警控制系统的整体设计方案相协调,并无条件地满足其要求。

1.6 合同签订后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这些要求,并不额外增加费用,具体款项内容由买卖双方共同商定,投标方不能提出商务修改要求。

投标方开始投产制造应得到招标方的认可。

1.7 本工程采用Tag标识系统。

1.8 所有技术资料和文件中的单位采用国际计量单位。

1.9 合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、文件、商务信函等必须提供中文版本。

1.10 投标方应具备相同容量机组火灾报警及消防控制系统设备成套、运行的成功经验。

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脱硫装置分散控制系统(FGD_DCS)技术规范书华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程(工程编号:FGD081)分散控制系统(FGD_DCS)技术协议北京博奇电力科技有限公司2008年11月编制:校核:审核:华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程 DCS技术规范书目录1. 技术规范 ..................................................................... (1)2. 供货范围 ..................................................................... ................................................................... 42 3. 技术资料和交付进度 ..................................................................... ............................................... 45 4. 监造(检查)和性能验收试验 ..................................................................... .................................... 50 5. 技术服务和联络 ..................................................................... ....................................................... 58 6. 分包与外购 ..................................................................... ............................................................... 65 7. 包装贮存和运输 ..................................................................... ....................................................... 66 8. 招标文件附图 ..................................................................... .. (66)i华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程 DCS技术规范书 1. 技术规范1 工程概况介绍1.1 概述华能济宁电厂烟气脱硫工程为2X350MW燃煤机组。

烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺(以下简称FGD)。

华能济宁电厂工程工程计划2009年6月30日1,机组投产,2009年9月30日2,机组投产。

FGD装置与主体工程同时设计、同时建设、同时投运。

本脱硫工程采用日本荏原公司的喷淋塔技术,一炉配一塔,脱硫系统的保证脱硫效率?95%。

1.2厂址概况1.2.1厂址概述电厂厂址位于山东省济宁市。

济宁市位于山东省西南部,是山东省省辖地级市,共辖12个县市区;全市总面积1.1万平方公里,总人口770万。

华能济宁电厂位于济宁市西南城市规划工业区内。

厂区东西向宽约400m,南北向长约785m,现有围墙内占地面积为32.34万m2。

厂区西距梁济运河(京杭大运河)和马场湖灰场分别约为0.5km、4.5km,北距汶上500kV变电站约35km,东距电厂铁路专用线接轨站济宁站西咽喉约1.9km。

1.2.2水文气象条件济宁市属于暖温带季风大陆性气候,特点是春秋短,冬夏长,四季分明。

夏季多东南风,冬季多西北风。

全年降水的60,,80,集中于夏季,降水变率较大。

主要气象资料:累年平均气温为13.9?;累年平均降水量为673.5mm;累年全年主导风向为:SSE、S 其频率为11,;累年冬季主导风向为:SSE 其频率为10,;累年夏季主导风向为:SSE、S 其频率为13,;累年最大冻土深度为37cm,发生于1980.2.11、12;累年最大积雪厚度为15cm,发生于1964.2.15;厂址百年一遇洪水位标高为37.52m,厂址区自然地面标高为37.38-38.40m,本期工程场地平整标为38.20m,高于P=1%洪水位,厂址不百年一遇受洪水影响。

夏季大气压力 1001.0hPa冬季大气压力 1002.6hPa最热月平均相对湿度 79%1.2.3 交通运输厂址地区的交通运输条件十分便利,京沪铁路贯穿南北,新兖石铁路横贯东西,104、105、220、327四条国道和京沪、日菏、济菏高速公路交织成网,京杭大运河从市域内通过,形成了铁路、公路、内河航运三位一体的交通运输网络,密切了同全省乃至全国的联系。

1.3 脱硫岛工艺系统概述本工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术,同期建设2台烟气脱硫装置。

脱硫塔塔型为喷淋塔。

1华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程 DCS技术规范书脱硫工艺系统包括:烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理等主要工艺系统和浆液排空、工艺水、冷却水、压缩空气等辅助系统。

上述工艺系统中,单元制配置的系统有烟气系统、吸收塔系统;脱硫装置公用的系统有吸收剂输送和制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理、浆液排空、工艺水、冷却水、压缩空气等系统。

1.4 脱硫岛电气系统概述脱硫岛设6kV和0.4kV配电装置,向供岛内的6kV和0.4kV用电设备供电。

380/220V系统采用PC(动力中心)、MCC(电动机控制中心)供电方式。

75kW及以上的电动机回路、所有MCC电源回路、100kW及以上的馈线回路及I类电动机由PC 供电,其余负荷由就近的MCC供电。

脱硫岛设置事故保安电源系统,每套FGD设置1段,采用单母线接线方式。

保安段正常时由脱硫PC供电,脱硫岛失电后,由主体工程保安段供电。

全厂失电后起动主体工程的柴油发电机继续供电。

为,7FGD和,8FGD设置1套UPS,供脱硫岛DCS及其它一些重要负荷用。

为,7FGD和,8FGD分别设置1套直流系统,采用单母线接线,电压等级采用220V。

1.5 脱硫岛控制系统概述1.5.1 仪表和控制系统设计满足下列工况――脱硫系统在锅炉30,BMCR,100,BMCR工况下投入正常运行;――脱硫系统出力随锅炉负荷和烟气量而变化,并保证脱硫效率大于95,;――脱硫岛烟气系统故障时,快速切除脱硫,不影响锅炉正常运行;――锅炉跳闸时,避免引起锅炉参数进一步恶化。

1.5.2 仪表和控制系统设计的基本原则1)控制方式本工程脱硫及其辅助工艺采用集中控制方式。

2)控制系统配置及功能脱硫控制系统采用分散控制系统(FGD_DCS)完成对脱硫及其辅助工艺的监视与控制。

3)监控方式a. 脱硫系统全部实现计算机监控。

运行人员可在脱硫除灰控制室和主厂房集中控制室内通过DCS操作员站实现脱硫系统启/停运行的控制、正常运行的监视和调整以及运行异常与事故工况的处理。

b. 脱硫系统按照工艺、电气统一的运行管理和集中控制。

1.5.3 自动化系统配置及主要功能1)烟气脱硫及其辅助工艺(包括烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、浆液排空、废水处理、工艺水、冷却水、压缩空气等系统及脱硫岛电气系统)纳2华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程 DCS技术规范书入FGD_DCS系统进行监控。

2)两台机组提供一套烟气脱硫装置分散控制系统(FGD-DCS),完成对两台机组脱硫设备及其辅助系统包括电气设备的监视与控制。

3)FGD_DCS控制器按照各单元机组和公用系统进行分配,系统机柜和供电等也按此原则设计。

过程控制器(DPU)按7对报价。

4)脱硫FGD_DCS系统做为电厂DCS系统远程控制站(即#7FGD做为#7机组的远程控制站,#8FGD做为#8机组的远程控制站,脱硫公用系统做为机组公用系统的远程控制站),通过服务器进行联接,实现在主厂房DCS操作员站上完成对于脱硫系统的监视与操作。

FGD_DCS监控的工艺范围内所有过程数据通过电厂DCS通讯接口送入电厂IT系统。

2范围2.1 总则2.1.1 本规范书对华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程采用的分散控制系统(以下简称FGD_DCS)提出了技术方面和有关方面的要求。

除非另有说明,本规范书的内容,是按对脱硫岛的一套FGD_DCS的要求编制的,卖方应提供1套满足要求的FGD_DCS系统。

2.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。

卖方应提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实践的代表当今技术的优质FGD_DCS和有关设备及材料。

卖方承诺所提供用以实现技术规范书技术要求的软、硬件均为系统中最新的、典型用途的软硬件,而非较低级或简化的,如在合同执行期间不符合该项要求,卖方无条件予以调整和更换2.1.3 对于中标后签订的技术协议书未涉及的条款,卖方在投标文件和技术澄清中所做出的对买方有利的技术和供货方案、承诺,均被视为技术协议书的补充。

2.1.4 卖方承诺具有所供的FGD_DCS在中国国内300MW以上等级机组脱硫系统三年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验。

其分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本规范书的要求,分包商资格应由买方书面认可,不允许分包商再分包。

2.1.5 卖方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位3制(SI),风量参数采用Nm。

2.1.6 卖方控制系统内所有涉及设备编码的图纸文件、逻辑组态、过程画面、设备标牌等均应采用KKS编码。

KKS编码原则和方法由买方提供。

2.1.7 本工程所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。

不论在合同谈判及签约后的工程建设期间,中文是主要的工作语言。

若文件为英文,应同时附中文说明,且以中文为准。

3华能济宁电厂2X350MW以大代小热电联产机组改建烟气脱硫工程 DCS技术规范书 2.1.8 只有买方有权修改本规范书。

合同谈判将以本规范书为蓝本,并列入买方认可的技术偏差,经修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个技术附件,并与合同文件有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。

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