环锤式破碎机使用说明书
锤式破碎机使用说明书
对设备的维修保养是延长其寿命，发挥其最大作用的重要环节。 设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内 容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。 根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料 有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密 封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。 设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、 会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运 转，发挥最大的技术效能。
2生产量减少1篦条缝隙堵塞停车后清楚缝隙中的堵塞物2加料不均匀调整加料机构3机器内部产生敲击声1衬板紧固件松弛锤头撞击在衬板上检查衬板的紧固情况及锤头与筛条之间的间隙2锤头或其他零件断裂更换断裂零件3不能破碎物料进入机器内部停车后清理破碎腔4轴承温度过高1润滑油不足加入适量的润滑油2润滑油脏污清洗轴承后更换润滑油3轴承损坏更换轴承5出料粒度过大1锤头磨损过多更换锤头2筛条断裂更换筛条八安全规程为了确保安全生产防止设备事故和人身事故的发生必须遵守安全工作制度严格执行操作规则
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子 之间的间隙之用。
三、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过 程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情 况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以 硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴 承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
锤式破碎机设备操作手册
LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
环锤破碎机使用维护说明
－ ℃ ℃ ℃
标煤：4.187千焦耳/大卡 12190焦耳=2199大卡 创新成就未来
11390焦耳=2720大卡（标煤）
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2、主要技术规范
2.3碎煤机型式： 工作制： 入料粒度： 出料粒度： 额定生产能力： 环锤式 重型 ≤300mm ≤30mm 800t/h
安装形式：
机盖开启形式：
创新成就未来
6.3.3破碎板、筛板的更换
6.3.3.1破碎板磨出孔洞应即刻更换，筛板磨至15mm时也应予 以更换； 6.3.3.2卸下结合边上的所有相关螺栓，打开后部体； 6.3.3.3更换后部体及下部体筛板，紧固螺栓；
6.3.3.4在开启前部体时，应先旋转筛板调节机构移动到最后 再开启，开启后应有支撑。
6.3.3.5更换筛板架上筛板及破碎板，紧固螺栓；
3、设备外型与结构尺寸
3.5破碎机的保护
因环锤可自由摆动，当遇到不可破碎的杂物时，环锤可沿转 子径向自动退缩，让杂物通过，经拔料器及转子的拨动，杂 物被导入机内除铁室，可通过检查门定时地清理掉，起到保 护设备自身和下级设备的作用。这也是环锤式破碎机的独特 之处。
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3、设备外型与结构尺寸
3、设备外型与结构尺寸
环锤式破碎机总体结构：主要结构由电动机、联轴器及其护 罩、主机组成，辅助装置有液压系统、破碎机轴承座监控系 统等组成。主机通过联轴器与电动机连接在一起；主机主要 由前部体、中部体、后部体、下部体、转子部件、筛板支架 、调整机构等组成。
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3、设备外型与结构尺寸
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六、维护及保养
6.1.4设备维护人员应定期（检查周期：三个月）检查各处紧 固螺栓（含内部筛板、破碎板、拨料板、盛铁筛、锤轴端盖 、内衬板等）的紧固情况，以确保碎煤机正常运行。 6.2检修周期；正常维修内容 6.2.1标准小修周期：1年，工期：2-3天；小修内容：检查或 更换环锤的环轴；清洗检查轴承；消除落煤管与机壳中的粘 煤；检查及调整环锤与筛板的间隙。
环锤破碎机安全技术操作规程
环锤破碎机安全技术操作规程环锤破碎机是一种常用的建筑机械设备，用于破碎混凝土、岩石等硬质物料。
然而，由于其工作原理的特殊性，环锤破碎机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，以下是环锤破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保环锤破碎机的机械完好无损，各部件没有松动现象。
2. 检查油路、气路是否正常，油液是否充足。
3. 确保操作人员穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
4. 清理作业现场，确保场地平整，清除杂物和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 在操作启动之前，应先确认周围无人或远离作业区域，确保他人的安全。
2. 操作人员应站在安全的地方进行操作，不得站在破碎物料上方。
3. 在操作中，禁止将手伸入破碎区域，以免发生危险。
4. 不得在环锤破碎机运转时进行检修和维护，应在停机状态下进行。
5. 严禁超负荷使用环锤破碎机，以免损坏机械设备。
三、紧急情况的应对措施1. 当环锤破碎机发生异常声音或振动时，应立即停机检修，不得擅自继续操作。
2. 如果发生事故或紧急情况，操作人员应立即按下急停按钮，并迅速撤离现场，确保自身安全。
3. 在紧急情况下，如果需要进行救援或处置，应立即拨打紧急电话，呼叫相关救援人员前来处理。
四、操作后的收尾工作1. 操作完成后，应立即关闭环锤破碎机的电源，并将设备清洁干净，避免堵塞和损坏。
2. 对破碎机进行定期保养和检修，保持设备的良好工作状态。
3. 将所有工具和材料收拾整齐，确保作业现场的整洁。
以上是环锤破碎机的安全技术操作规程。
环锤破碎机在使用过程中一定要严格按照操作规程来进行操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，为了避免事故的发生，操作人员应具备相关的专业知识和技能，并在操作前接受相应的培训，提高安全意识和应急处理能力。
科帆环锤式破碎机使用说明书
科帆环锤式破碎机HCYS800型使用说明书锤式破碎机简介我郑州科帆公司生产的锤式破碎机已形成了系列，深受国内外用户欢迎。
锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，它的破碎比例大，生产能力高，产品粒度均匀。
我公司已有三十多年设计制造锤式破碎机的历史，它的产品结构先进，性能也很可靠，工作十分平稳，耗用能量少。
锤式破碎机原理锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机的性能特点1.锤式破碎机工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击的特点；2.锤式破碎机可据客户要求，调节需要的粒度；3.锤式破碎机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题；4.整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品一.机器的技术规格转子直径￠1200mm转子长度总长3435 2100mm 碎煤段1840mm转子重量7310kg破碎煤料各种原煤、煤矸石等二．机器的工作原理煤块进入碎煤机后，受到高速速旋转的锤环的冲击作用被初碎，初碎的煤获得功能，高速冲向破碎板，因此又再次被撞碎，与此同时，煤还受到煤块之间相互撞击的破碎作用。
接着小煤块在破碎板的下部和筛板上再次受到旋转锤环的挤压，剪切，滚碾，研磨作用而被细碎最后从筛板孔排出。
不能破碎的杂物，如铁块等，被拔进除铁室内三．机器的结构如图一所示；环锤式破碎机，它主要由机体，机盖，转子，筛板架，筛板架调节器等部分组成。
1．机体和机盖部分机体1和机盖4都是采用钢板焊接而成。
机体与机盖通过螺栓，螺母固定在一起。
当需要更换锤环等零件时，先卸下结合面上紧固螺栓后，打开机盖从侧挡板将环轴和轴堵卸下抽出环轴，便可更换。
筛分式环锤破碎机说明书
KRC系列环锤式碎煤机使用说明书沈阳电力机械总厂目录一、机械的技术规格二、机器的工作原理三、机器的结构四、机器的安装五、机器的润滑六、机器的试运转七、使用注意事项八、机器的故障及排出方法九、机器的零部件更换注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。
注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准;注意：1•此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2•电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。
二、机器的工作原理煤块进入破碎机后，受到高速旋转的环锤的冲击作用被初碎、初碎的煤高速冲向破碎板和筛板，再次被撞碎。
同时，煤块之间也互相撞击，接着小煤块在筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾，最后从筛孔中提出机外。
不能破碎的杂物，如铁块等，被转子拨进除铁室内，见图 1图1三、机器的结构图3图4请参考图1、2、3、4环锤式碎煤机主要由1）下部体2）前部体3）上部体4）后部体5）转子部件6）筛板支架7）调整机构8）液压系统等部件构成1.下部体、前部体、上部体、后部体都是采用钢板焊接而成的，下部体与前部体，后部体的连接是通过9、10销轴联接的。
各部件又通过螺栓，螺母固定在一起。
前部体与后部体的开启靠液压系统8来完成但不能同时开启，可依次进行。
在机体内部壁板上装有耐磨衬板11,不能破碎的铁块等杂物进入除铁室12后，经门13拿出，机体设置有检修门备维修时用。
工作时严禁开门！2.转子部件请参考图5、图6在主轴14上装有平键15、两个园盘16、摇臂17图5隔套18、齿环锤19、平环锤20、2个螺母21、2个轴承座22、4根环锤轴23、8个环锤轴压盖24、联轴器平键25、主轴两端装有自动调心球面滚子轴承26、蛇形弹簧片联轴器27、这些部件组合后成为转子部件。
与电动机轴连接在一起，为防磨损，在园盘和摇臂外缘焊有硬质合金。
35是联轴器罩，焊于下部体上。
环锤式碎煤机使用说明书(参考)
HCSC（φ900）环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1.设备型号及技术参数2.设备工作原理3.设备结构4.安装与调试5.设备的润滑6.运行和操作7.维修和保养8.液压系统的操作及维护9.设备故障及排除方法注意：用户在使用设备前，请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数 1.1设备型号/小时） 1.2技术参数表续表限矩型液力偶型号YOX750 输入转速r/min 1000传递功率范围kW 170～330 过载系数2～2.5 效率% 96质量kg 350外形尺寸(长×宽×高)mm 3060×2900×15002580×2900×1500碎煤机质量kg 14272 12950以上配置为基本配置，根据煤质及用户要求可采用不同的配置。
2.设备工作原理从输煤皮带运来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎．同时煤块之间也相互撞击，落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度．而后从筛板栅孔中排出．而少量不能被破碎的物料如铁块，木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除．图13.设备结构设备结构见图1、图2、图3。
它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。
图2图33.1机体机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分，全部采用钢板焊接结构。
下机体用来支撑，具有良好的刚性，在其支撑面上开有密封槽。
中间机体垂直法兰也开有密封槽，内镶密封胶条。
四部分用螺栓、螺母连接。
前后机体与下机体采用铰链轴连接，便于启闭回转。
机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。
设备入料口位于中间机体上方，在其喉部装有风量调节板，可以调整转子鼓风量。
后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。
下机体和前机盖均有拨料板，用于清除异物。
筛分式环锤破碎机说明书分解
KRC系列环锤式碎煤机使用说明书沈阳电力机械总厂目录一、机械的技术规格二、机器的工作原理三、机器的结构四、机器的安装五、机器的润滑六、机器的试运转七、使用注意事项八、机器的故障及排出方法九、机器的零部件更换注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。
注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；KRC型环锤式碎煤机共20页第3页注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。
KRC型环锤式碎煤机共20页第4页二、机器的工作原理煤块进入破碎机后，受到高速旋转的环锤的冲击作用被初碎、初碎的煤高速冲向破碎板和筛板，再次被撞碎。
同时，煤块之间也互相撞击，接着小煤块在筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾，最后从筛孔中提出机外。
不能破碎的杂物，如铁块等，被转子拨进除铁室内，见图1图1三、机器的结构图2图3图4请参考图1、2、3、4环锤式碎煤机主要由1）下部体2）前部体3）上部体4）后部体5）转子部件6）筛板支架7）调整机构8）液压系统等部件构成1．下部体、前部体、上部体、后部体都是采用钢板焊接而成的，下部体与前部体，后部体的连接是通过9、10销轴联接的。
各部件又通过螺栓，螺母固定在一起。
前部体与后部体的开启靠液压系统8来完成但不能同时开启，可依次进行。
在机体内部壁板上装有耐磨衬板11，不能破碎的铁块等杂物进入除铁室12后，经门13拿出，机体设置有检修门备维修时用。
工作时严禁开门！2．转子部件请参考图5、图6在主轴14上装有平键15、两个园盘16、摇臂17。
图5隔套18 、齿环锤19 、平环锤20 、2个螺母21 、2个轴承座22 、4根环锤轴23 、8个环锤轴压盖24 、联轴器平键25 、主轴两端装有自动调心球面滚子轴承26 、蛇形弹簧片联轴器27 、这些部件组合后成为转子部件。
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P C H (Z) 系列
环锤式破碎机
使用说明书
湖北长阳长发矿山机器有限公司
目录
一、用途及使用范围
二、基本参数
三、结构与原理
四、安装与试车
五、操作规程
六、维护及保养
七、常见故障及处理方法
八、备件及易损件表
九、附图目录
一、用途及使用范围
PCH型环锤式破碎机是破煤机，最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。
被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa，表面水分不大于10％的物料的破碎。
二、基本参数（见表1、2）
表1
表2
三、结构与原理
PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。
破碎板和筛板安装在托板上。
托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。
衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。
破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。
调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。
环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。
物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。
不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。
出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。
转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。
四、安装与试车
1、安装的技术要求：
⑴破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m;
⑵破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m;
⑶破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为ø0.1 mm；
⑷破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
2、安装
本说明书提供的安装布置图，仅用于表示破碎机与电动机的排列位置，用户应参照图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。
安装方法如下：
⑴安装时首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在底座用楔行垫块初调到符合安装的技术要求，并锁上地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。
⑵待第二次浇灌的混凝土基础干固后,先精调破碎机,使之符合安装的技术要求第⑴、⑵条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求第⑶、⑷条,并拧紧电动机的地脚螺母。
⑶全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻便自如。
如遇到卡死,必须重新调整,达到要求为止。
3、试车
破碎机安装完毕后,应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车。
要经过盘车,确保无卡住现象后才能试车。
⑴空载试车
空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求：
①按启动程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求;
②所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;
③飞轮转动平衡;
④轴承最高温度不超过75℃;
⑤轴承润滑正常,无漏油现象;
⑵负荷试车
负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求：
①不应出现显著振动和异常响声;
②给料位置正确,排料正常。
五、操作规程
1、启动前的准备工作
①检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。
②检查转子与筛板之间的间隙,特别是换上新的环锤后；
③检查破碎腔内有无异物。
④检查下机壳两侧的腰圆压板上的螺母是否牢固可靠。
⑤盘车2-3转,确保无卡住现象。
2、启动
首先发出开车信号,然后启动电动机。
3、运转
①破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常,方可给料,给料应连续、均匀地从进料口的宽度上流入破碎腔。
②严禁有软件和其它不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
③破碎机工作时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
④轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃应立即停车,查明原因,妥善处理。
4、停车
停车顺序如下：
①停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的物料处理完毕。
②停止破碎机
③停止排料运输机。
5、间隙的调节
转子与筛板之间的间隙（一般略大于出料粒度），可根据需要进行调节。
调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母（共4处），再转动蜗杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。
6、班清理一次金属收集器里面的杂物。
六、维护及保养
1、定期检查各紧固件是否可靠。
2、每当破碎机工作60小时后，检查各轴承的润滑情况，补足润滑脂（1号钙钠基润滑脂）一次。
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
4、环锤的更换
更换环锤时，先打开活动盖板、取出反击板、取掉上机壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小孔，取出锤销上的插销（取插销时，注意不让飞轮偏转），然后取出锤销，进行更换。
环锤的安装应达到如下的要求：
⑴对称排的环锤重量差不超过0.1kgf;
⑵全部排的环锤的重量应沿同一方向递增。
5、筛板的更换
更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板以及压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换。
6、座内的润滑油，每隔3-6月更换一次，加油量为轴承座
内部空间的三分之二。
七、常见故障及处理方法（见表3）
表3
八、备件及易损件明细表（见表4）表4。