采购验收标准(通用)

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采购合同通用版-产品标准与质量验收

采购合同通用版-产品标准与质量验收

采购合同通用版产品标准与质量验收一、引言二、产品标准1. 产品描述双方应对采购产品进行详细的描述,包括但不限于产品名称、规格、型号、颜色、材质等,以确保双方对产品的理解一致。

2. 技术要求双方应对采购产品的技术要求进行明确说明,包括但不限于性能指标、功能要求、安全要求等。

供应商应确保所提供的产品符合这些技术要求。

3. 样品确认在正式供货前,采购方有权要求供应商提供样品进行确认。

供应商应确保所提供的样品符合产品描述和技术要求,并承担样品的费用和运输风险。

三、质量验收1. 验收标准采购方和供应商应共同确定质量验收的标准,并在合同中明确约定。

验收标准应包括产品数量、外观质量、功能性能等方面的要求。

双方同意按照这些标准进行质量验收。

2. 验收方式批量验收采购方可以选择对全批采购产品进行验收,供应商应按照验收标准提供全部产品。

抽样验收采购方可以选择抽取部分产品进行验收,供应商应按照验收标准提供这些样品。

3. 验收程序采购方应提前通知供应商验收时间和地点。

供应商应按照约定的时间和地点准备好待验收的产品。

采购方可以派专人参与验收,对产品进行检查和测试。

如发现产品不符合验收标准的情况,采购方有权拒绝接收并要求供应商重新提供符合标准的产品。

4. 验收结果合格产品符合验收标准,采购方确认接收,并继续进行后续的付款和交货流程。

不合格产品不符合验收标准,采购方有权拒绝接收并要求供应商重新提供符合标准的产品。

四、补充条款1. 违约责任如一方违反产品标准和质量验收的约定,应承担相应的违约责任,并赔偿对方因此受到的损失。

2. 法律适用本合同适用于的法律法规,并应在的法院进行解释和执行。

五、附件本部分未涉及附件。

(完整版)干货类验收标准

(完整版)干货类验收标准

60101055 60101056 60101006
20
瑶柱
21
桃胶
花胶
22
鹿筋
23
猪蹄筋
1、抽取样品
去皮称重,如
规格:70粒左右/500g
质地:较干
500g/包
不符合标识净 含量,则每箱 扣除相应的重
量。
5、检查感官 1、抽取样品
去皮称重,如
不符合标识净
500g/包
含量,则每箱
扣除相应的重
量。
6、检查感官 1、抽取样品
上。外表面红棕色,有不规则皱纹,顶端
呈鸟喙状,上侧多开裂;内表面淡棕色,
平滑,光泽;质硬而脆。果梗连于果实基 部中央,弯曲,常脱落。每个瞢荚果含种
市场采购
子1粒,扁卵圆,长约6mm,红棕色或黄
棕色,光亮,尖端有种脐;胚乳白色,富
油性。气芳香,味辛、甜。500g/包
外皮灰褐色,密生不明显的小皮孔或有灰 白色花斑;内表面红棕色或灰红色,光 滑,有不明显的细纵纹,指甲刻划显油痕 市场采购 。质硬而脆,易折断,断面不整齐。气清 香而凉略似樟脑,味微甜辛。500g/包
分:小于等于20 水份检测:≤15%颜 60101047 色:褐灰色 外形:体形肥满,表 皮无损伤,干爽 复水后:肉质厚实, 弹性及韧性好。
8
青片翅
9
牙拣翅
10
海虎翅 (虎鲨)
11
金勾翅
色泽:一面浅黄色一面白色
组织
状态:翅身完整,洁净无沙,无残肉附着
。不存在对角质纤维有影响的虫咬、破损 市场采购
和其他损伤、无霉变 规格: 40.64cm
市场采购
60101042
色泽:黑色或深灰色

(修订版)汽车零部件采购流程和验收标准

(修订版)汽车零部件采购流程和验收标准

(修订版)汽车零部件采购流程和验收标准1. 采购流程1.1 需求确认在采购流程开始之前,首先需要与相关部门(如生产部门、研发部门等)确认汽车零部件的需求,包括零部件的种类、数量、规格、质量要求等。

1.2 市场调研根据需求信息,进行市场调研,了解供应商的市场份额、价格、交货时间、质量等方面的情况。

在此阶段,可以收集潜在供应商的信息,并对他们进行初步评估。

1.3 供应商评估对潜在供应商进行评估,主要评估其质量管理体系、生产能力、技术水平、价格水平、信誉度等方面。

可以通过实地考察、查阅相关文件、咨询其他企业等方式进行评估。

1.4 建立合作关系与评估合格的供应商建立合作关系,签订采购合同,明确合同中的各项条款,如质量要求、交货时间、价格等。

1.5 订单管理根据采购合同,生成采购订单,并跟踪订单的执行情况,确保供应商按时交付合格的零部件。

1.6 质量控制对供应商交付的零部件进行质量检验,确保其符合采购合同中的质量要求。

可以建立一套完善的质量控制体系,包括检验流程、检验方法、检验标准等。

1.7 售后服务对供应商提供的零部件进行售后服务,及时处理使用过程中出现的问题,确保生产的正常进行。

2. 验收标准2.1 质量标准根据零部件的种类和用途,制定相应的质量标准,包括外观、尺寸、性能、寿命等方面的要求。

2.2 检验方法针对不同的质量标准,制定相应的检验方法,如视觉检验、尺寸测量、性能测试等。

2.3 检验流程建立一套完善的检验流程,包括检验计划的制定、检验人员的培训、检验记录的填写等。

2.4 合格标准明确零部件的合格标准,如零部件的缺陷等级、允许的尺寸公差等。

2.5 不合格处理对于不合格的零部件,需要制定相应的处理流程,如退货、补货、重新加工等。

2.6 记录和报告记录检验过程中的各项数据和信息,定期对检验结果进行统计和分析,形成报告,供相关部门参考。

3. 持续改进定期对采购流程和验收标准进行检查和评估,根据实际情况进行必要的调整和改进,以提高采购效率和零部件的质量。

质量验收通用规范标准有哪些

质量验收通用规范标准有哪些

质量验收通用规范标准有哪些
质量验收通用规范标准是一套用于评估产品或工程质量的规范和标准。

以下是一些常见的质量验收通用规范标准。

1. ISO 9000家族标准:ISO 9000家族是全球最通用的质量管
理系统标准。

它包括ISO 9001、ISO 9002和ISO 9003等多个
标准,用于评估组织的质量管理体系是否符合国际标准。

2. 公司内部标准:许多公司会根据自身需求和行业特点制定一些内部标准,用于评估产品或工程的质量。

这些标准可以包括检验方法、质量控制要求等,旨在确保产品或工程达到公司的质量要求。

3. 国家标准:每个国家都有一套质量验收标准,用于评估产品或工程的质量是否符合国家标准。

国家标准可以包括产品性能要求、技术规范、安全要求等,以确保产品或工程能够满足国家的质量标准。

4. 行业标准:不同行业有不同的质量验收标准,用于评估该行业内产品或工程的质量。

这些标准可以包括材料要求、工艺要求、尺寸要求等,旨在满足行业内产品或工程的质量要求。

5. 产品相关标准:某些特定的产品可能有针对其质量验收的标准。

例如,建筑行业中对混凝土强度、抗渗性等进行评估的标准,机械行业中对产品精度、运行稳定性等进行评估的标准等。

6. 采购合同要求:在采购产品或工程时,双方会在合同中明确
质量验收的要求。

这些要求可以包括产品性能指标、检验方法、交货期限、惩罚条款等,用于确保供应商提供的产品或工程达到采购方的质量要求。

以上是一些常见的质量验收通用规范标准,不同行业和不同国家可能会有一些特殊的标准。

在进行质量验收时,需要根据具体情况选择相应的验收标准,以确保评估的准确性和可靠性。

大豆油采购验收标准

大豆油采购验收标准

大豆油采购验收标准
一、检验依据和方法:
GB1535《大豆油》
GB2716《食用植物油卫生标准》
GB/T17756《色拉油通用技术条件》
二、产品及合格供应商名称:
海皇牌大豆油(非转基因)秦皇岛金海食品工业有限公司
三、验收项目和标准
四、取样
按生产日期或批号抽样,每个批号或生产日10箱以下需逐个检验包装,10-200箱需抽1%袋,200箱以上抽3袋检验检验包装。

感官检验需要逐批取样抽检,卫生指标每来货10吨后抽样检测。

五、检验方法
1、感官检验:观察包装是否完整,包装标示是否符合GB7718要求,包装上相关信息是否符合要求;用洁净烧杯取试样混匀置于烧杯中,油层高度不得小于5mm,在室温下先对自然光观察,再置于白色背景前借其反射线观察并按下列词语描述:白色、灰白色、柠檬色、淡黄色、黄色、橙色、棕黄色、棕色、棕红色、棕褐色等;将试样倒入150ml烧杯中,置于水浴上加热至50℃,以玻璃棒迅速搅拌。

嗅其气味,并蘸取少许试样,辩尝其滋味,按正常、焦糊、酸败、苦辣等词句描述.
2、卫生指标检验:冷冻试验参照GB/T17756执行
六、判定细则
以上项目如有一项不符合者,则判定该批原料不合格。

采购物资验收标准

采购物资验收标准

采购物资验收标准目的:实现对物资验收过程及物资供应质量控制,确保所采购的物资符合使用质量要求。

范围:适用于生产物资验收和质量控制。

职责:1、企业管理部物资科负责本标准的制定并组织实施。

2、库管员负责严格按本标准执行。

管理内容和方法3.1验收总要求3.1.1所有采购的物资入库前都必须进行验收,验收合格后方准入库。

3.1.2验收抽样方法按物资数量不同分为全检和抽检。

3.1.3验收方式按物资种类不同分为仓库内检(感观测评、实际测量、查验资料)和送外检测。

3.2具体物资验收标准一、烟叶包装纸箱3.2.1.1质量要求:执行标准:DB53/T052-1998验收检测项目: 1、外检:按照DB53/T052-1998检测要求送外部检测机构,并取得质量检测报告。

2、内检:核对规格型号、外观判定、检验尺寸、重量检测。

验收抽样方法:1、在每个烤季使用初期和中期,每次随机抽取2套烤烟箱送外检测。

2、仓库每天随机抽检入库量中的20套。

验收检测方式:1、核对规格型号。

2、外观用目测检查。

3、检验尺寸用钢卷尺。

4、重量检测用电子秤。

验收判定方法: 1、外检检测报告检测结果不合格直接判定整批不合格。

2、规格型号不符直接判定整批不合格。

3、尺寸允差±10mm,重量允差±0.5kg,外观无破损和明显污迹。

每次出现2套不合格的,判整批不合格。

二、打包带质量要求:执行标准:QB/T3811-1999,内径:200mm、外径:406mm、卷宽:190mm 验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。

验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20卷。

验收检测方式:1、查验检测报告。

2、核对规格型号。

3、检验尺寸用钢卷尺及千分尺。

4、检验重量用电子秤。

外观用目测检查。

验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。

2、规格型号不符直接判定整批不合格。

3、打包带带子尺寸允差(10.5mm×0.584mm)±0.005mm;打包带外形尺寸允差±2mm,重量允差±0.5kg;外观无破损、散乱和明显污迹。

商品采购验收标准

商品采购验收标准

商品采购验收标准一、家用电器、燃气器具验收标准:1. 引用标准:«消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明»«实施安全质量许可制度的进口商品适用范畴»«实施安全认证电工产品名目»«部分商品修理更换退货责任规定»2.差不多要求1) 使用说明内容要用规范汉字书写,厂名、厂址不得使用汉语拼音、符号、标志或数字。

2)计量单位应符合国家标准或专业标准的有关规定;3)汉语拼音必须书写正确,拼写正确。

4)使用两种以下文字时,相互之间要区分清晰。

5)产品〔包括名牌〕上采纳图形符号或外文标识各种操纵、调剂标记,须在说明书上用汉字说明相应含义。

3.发放生产许可证的范畴:黑白和采购电视相、单声道收录机、调频立体声〔组合音响〕收录机、微型运算机〔包括台式微机、专用微机、电脑学习机、笔记本电脑〕、显示器〔单显、彩显〕、打印机、机、手机、电熨斗、电热毯、单相空调、家用煤气灶、家用燃气快速热水器。

4.进口电器具体要求:1) 必须索取得法规文件:电工产品认证合格证书〔部分电器〕;进口商品安全质量许可证〔部分电器〕;国家检验检疫局或指定单位出具的检验报告;海关进口物资报关单。

2) 必须具备的中文使用说明标识内容:a.产品销售包装上应标明的标识内容:产品名称及型号及规格;商标;产品重量和数量;色别标志;包装外形尺寸;消费者须知〔开启包装前〕的贮存、运输本卷须知和标志;必要的开启包装本卷须知;制造厂名、厂址。

b.产品说明书应包括的内容:产品名称及型号〔规格〕;产品介绍;额定电压〔V〕和电源种类;额定频率〔Hz直流电器除外〕;额定输入功率〔W或KW〕;要紧使用性能指标;接地说明;组装和安放、安装事项;使用说明;爱护保养事项;产品附件名称、数量、规格;常见故障及其处理方法一览表;制造厂名和厂址。

3)标贴标志:实施安全质量许可制度的进口商品必须在产品或外包装上印制或粘贴进口商品标志〔CCIB标志〕和安全认证标志。

材料采购及验收标准

材料采购及验收标准

材料采购及验收标准合同书甲方:(公司名称)地址:(公司地址)联系人:(联系人姓名)联系电话:(联系电话)乙方:(供应商公司名称)地址:(供应商公司地址)联系人:(联系人姓名)联系电话:(联系电话)根据双方的自愿,甲乙双方通过友好协商达成如下合同:第一条:项目描述甲方委托乙方提供材料采购服务,并在提供材料后进行验收。

具体的材料采购和验收标准如下:第二条:材料采购1. 乙方应根据甲方提供的采购清单,按照甲方的要求采购指定的材料。

2. 乙方应确保所采购的材料品质符合国家标准和甲方提出的要求。

3. 乙方应在合同签订后规定的时间内完成所采购材料的交付。

第三条:材料验收标准1. 甲方有权对乙方提供的材料进行验收。

验收标准如下:a) 外观:材料表面应平整无明显损伤,颜色应与样品一致。

b) 尺寸:材料的尺寸应符合国家标准和甲方的要求。

c) 功能性:材料使用时应具备相应的功能,能够满足甲方的需求。

d) 包装:材料应采用适当的包装方式,以确保在运输过程中不会受到损坏。

第四条:材料验收程序1. 乙方应提前通知甲方材料的到货时间和验收时间,并邀请甲方代表进行现场验收。

2. 甲方代表应在材料到达之后及时进行验收,并填写相应的验收报告。

3. 如发现材料存在质量问题或与合同约定不符,甲方有权要求乙方进行更换或修复。

第五条:付款方式1. 乙方应根据合同约定的价格和交货期提供材料,甲方应在验收合格后的10个工作日内进行付款。

2. 如甲方发现材料存在质量问题或与合同约定不符,甲方有权暂停支付并要求乙方解决问题。

第六条:违约责任1. 如乙方未按时提供材料或发生其他违约行为,应按照双方签订的合同约定承担相应的违约责任。

2. 如甲方未按时支付款项或发生其他违约行为,应按照双方签订的合同约定承担相应的违约责任。

第七条:保密条款双方应对因合同执行而获悉的对方的商业秘密保密,未经对方书面许可,不得向任何第三方披露或使用。

第八条:争议解决双方因本合同的履行发生争议,应友好协商解决;协商不成的,可向双方所在地的有管辖权的人民法院提起诉讼。

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采购验收标准(通用)
本标准为采购物品通用验收标准,若与企业内部标准、行业标准(默认标准)或国标相冲突,应以后者为主。

常用物品采购可按比例、不定时或随机检查验收,大宗物品或贵重物品应全检或提高比例进行检查验收,特殊物品可由相关部门协助验收,必要时由专业检测设备或机构进行检测。

一、外观
1.包装是否完整、牢固,产品外观是否完整,是否缺少必要零件及其他配件。

2.检查螺丝螺母是否松动、润滑是否到位等细微问题。

3.有无划伤、磕碰、掉漆、色差、锈蚀、霉变等明显问题。

4.相关标识是否完整。

二、尺寸
1.厚宽长是否符合技术要求(图纸)。

2.孔位(距)、槽位(距)、角度(弧度)等是否正确。

3.公差是否符合规定要求。

三、气味
1.气味是否正确,有无异味、刺激性气味。

2.通过气味判断其是否发生内部质量问题(霉变、变质)
四、触感
1.触感手感是否正确,有无毛刺、油腻等异样感觉(按要求决定是否戴手套进行检查)。

五、声音
1.运转或静置时声音是否正确,有无异响。

2.是否产生噪音,噪音是否超过指定标准。

六、功能
1.功能是否完善,使用性能、技术性能、启动性能、制动性能、操作性能或安全性能等是否达到要求。

2.完成指定工作时是否能达到规定的精度、速度。

七、其他
1.数量、重量、体积、面积、规格或型号等与采购单(合同)是否一致。

2.有无产品说明书、产品合格证、产品铭牌、认证标志、相关检验标识(证明)、备品备件、图纸或技术文件,杜绝三无产品。

3.必要时由厂家进行开箱、调试、安装及试用。

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