新型浮选药剂论文
浮选药剂的研究概况及其今后发展方向
浮选药剂是一种用于矿石浮选过程中的化学试剂，能够改变矿石表面的物化性质，从而实现矿石的选择性浮选和分离。
以下是浮选药剂研究的概况及其今后的发展方向：
概况：
近年来，随着矿石开采难度的增加和矿石品位的下降，对浮选药剂的研究需求越来越高。
浮选药剂的研究主要集中在开发新型药剂、提高浮选效率、减少环境污染等方面。
研究者通过理论模拟、实验研究和应用验证等手段，不断改进和优化浮选药剂的性能和应用效果。
发展方向：
绿色环保：未来浮选药剂的发展趋势将更加注重绿色环保，减少或避免对环境的污染。
研究人员将致力于开发低毒、低污染的新型浮选药剂，并改进废弃药剂的处理和回收技术。
提高选择性：矿石的成分和性质多种多样，要实现高效的浮选分离，需要不同选择性的浮选药剂。
今后的研究将注重开发更具选择性的浮选药剂，以实现更精确和高效的矿石分离。
联合应用：浮选药剂的应用通常是多种药剂的联合使用，形成药剂体系，以提高浮选效果。
今后的研究将更加注重药剂体系的设计和优化，寻求药剂之间的协同效应，提高浮选效率和选择性。
先进技术应用：随着科技的发展，先进技术在浮选药剂研究中的应用将得到进一步推广。
例如，利用分子模拟、机器学习和人工智能等方法，预测和优化浮选药剂的性能，加快药剂研发的速度和效率。
应用范围扩大：浮选技术不仅在金属矿物的提取中得到广泛应用，还在非金属矿物、煤炭、工业废料等领域有潜力。
今后的研究将致力于拓展浮选药剂的应用范围，满足不同矿石和废料的浮选需求。
总体而言，浮选药剂的研究将朝着环保、高效、选择性和智能化的方向发展，以满足不断变化的矿石开采需求和环境保护要求。
浮选药剂的国内外研究综述
综述与专论2018·1154Chenmical Intermediate当代化工研究浮选药剂的国内外研究综述＊罗忠岩(福建紫金选矿药剂有限公司 福建 364200)摘要：本文参考了近20年来国内外有代表性的浮选药剂应用研究。
简要总结了硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂和调整剂的化学结构特点，分别列举了几种最新浮选药剂的典型化学结构。
关键词：硫化矿捕收剂；氧化捕收剂；浮选药剂的化学结构中图分类号：R 文献标识码：AAn Overview of Flotation Reagent in Domestic and AbroadLuo Zhongyan(Fujian Zijin Mineral Processing Reagent CO., LTD., Fujian, 364200)Abstract ：in this paper, the application of representative flotation agents at home and abroad in recent 20 years is reviewed. The chemicalstructure characteristics of sulfide ore collectors, oxidized ore collectors and adjusters are summarized briefly. The typical chemical structures of several new flotation reagents are listed.Key words ：sulphide mineral collector ；oxide mineral collector ；chemical structure of flotation reagent1.浮选药剂的专著研究浮选药剂主要是指矿物加工（选矿）和冶金过程使用的多种化学药剂，主要分为捕收剂、起泡剂和调整剂。
浮选药剂论文
选矿药剂作业学院：矿业工程学院姓名：学号：班级：矿加09—3班时间：2012年12月05日选矿药剂的原理及其部分领域的应用摘要对一铜铅锌硫多金属硫化矿铜铅混合浮选后, 用重铬酸钾与水玻璃的混合液作为铅矿物的抑制剂进行铜铅分离, 对锌硫采用部分混合浮选再分离流程获得较好的选别铜铅锌多金属硫化矿有效分选一直是多金属硫化矿浮选的难题之一,一直以来不少选矿学者致力于铜铅锌多金属硫化矿药剂与矿物表面吸附作用的研究,如何适应矿石性质的变化以及越来越强的环境意识,已成为当代浮选科技的重大问题之一。
关键词铜铅锌硫多金属硫化矿铜铅混合浮选铅矿物抑制剂稀土应用矿石性质本试验矿样为一铜铅锌硫多金属硫化矿, 主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、毒砂、黄铜矿、褐铁矿和菱铁矿等。
并赋存有一定量的铋、镉、银等稀散元素和贵金属。
主要脉石矿物有石英、绿泥石、绢云母、铁白云石和炭质等。
方铅矿一般粒度为0. 36～0. 0097mm,多数呈不规则脉状他形粒状嵌布于闪锌矿间。
有些也交代充填于黄铁矿颗粒间。
闪锌矿一般粒度为0. 36～0. 039mm, 大部分为含铁高的黑色闪锌矿, 他形, 粗粒。
闪锌矿包含有方铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿和黄铜矿。
闪锌矿同周围脉石矿物或所包含矿物之间的关系多为不规则港湾状, 部分呈微波状。
黄铜矿为伴生元素铜的主要赋存矿物,多数呈粗粒度嵌布于闪锌矿裂隙之中, 其接触关系较为平直, 解离性能较好。
少部分黄铜矿呈尘点状、马尾丝状嵌布于闪锌矿内, 或在闪锌矿内的磁黄铁矿边部呈镶边状, 它们之间的接触关系比较复杂, 多为岛屿状、海湾状。
黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿为回收硫的主要矿物, 其中以黄铁矿为主, 磁黄铁矿次之。
磁黄铁矿与闪锌矿关系密切, 常包含其中; 黄铁矿除与闪锌矿、方铅矿关系密切外, 也常独自呈不规则团块嵌布于脉石中; 白铁矿总是和黄铁矿交生, 很少单独嵌布于其它矿物之中, 他们之间的关系有微波状、港湾状。
新型浮选药剂论文
新型浮选药剂论文一：浮选原理及新型浮选药剂浮选是利用矿物亲水性的差异而实现矿物分离的方法。
易被水湿润的表面称为亲水表面，难被水润湿的表面称为疏水表面。
煤各部分的显微组分是不同的，煤粒表面的大部分为非极性区域，部分为极性区域。
有机组分的表面主要是非极性区域，矿物杂质等的表面主要是极性区域。
煤粒在水中，其表面的质点和水分子互相极化，从而产生程度不同的水化作用。
极性区域的水化作用较强，能生成较厚且较稳定的水化层，从而表现出亲水性。
非极性区域的水化作用弱，甚至没有水化作用，表现出疏水性。
浮选时，在搅拌和起泡剂的作用下产生气泡，气泡和煤中的疏水表面相接触时，因水化层较薄容易破裂，结果使气泡和煤中的有机组分黏在一起而上浮。
而当气泡和由煤中的矿物杂质构成的亲水表面相接触时，要克服较厚的水化层的阻挡是困难的，故难以使其上浮。
当煤粒表面吸附液相中的离子或分子后，其水化作用的大小程度会变化，故可通过向水中加入药剂的方法来扩大被分离组分间亲水性的差别，并产生大量合适的气泡，促进有机组分的上浮。
按其作用可把这些药剂分为两类。
其中一类属于起泡剂，它们能在气-液界面上促进气体向水中的扩散，从而生成大量均匀、稳定性好的气泡。
另一类属于捕收剂，其主要作用是在固-液相界面上增加有机组分的疏水性，从而使煤粒和气泡结合的更牢固。
捕收剂浮选是细粒煤泥精选的最为有效的方法，煤泥浮选过程中通常要加入捕收剂来提高煤颗粒表面的疏水性，捕收剂多为煤油、轻煤油，约占80~90%。
而这类浮选药剂普遍存在药耗量过大的问题，而且，对于细粒煤含量较多和低变质程度的焦煤，由于其可浮性和选择性更差，因而浮选药剂耗量更大。
煤泥浮选中烃类油用量一般在吨干煤泥1~2kg，随着油价上涨，浮选药剂费用将大幅度上升，从而导致浮选成本上升，最终影响到选煤厂的经济效益，近年来，世界各国都在研制新型高效的浮选药剂，以求降低成本，提高精煤产率。
以下是新型捕收剂的种类。
第一类：ZNX-0711捕收剂ZNX-0711捕收剂是一种新型煤泥浮选捕收剂具有捕收性能好、浮选速度快、分选效率高的特点。
一种新型浮选药剂制造方法
一种新型浮选药剂制造方法引言浮选是一种常用的矿石分离和提纯方法，通过利用不同物质的物理和化学性质差异，使矿石和废石分离，从而达到矿石提纯的目的。
而浮选药剂是浮选过程中的重要组成部分，常用于调节浮选系统的pH值、表面电荷以及矿石颗粒间的亲疏水性等因素。
本文旨在介绍一种新型浮选药剂制造方法，该方法可以有效提高浮选效果，降低对环境的影响。
传统浮选药剂的缺点传统的浮选药剂制造方法存在以下一些缺点：1. 污染环境：传统浮选药剂通常含有大量的有机溶剂和毒性化学成分，制造和使用过程中易导致环境污染和健康问题。
2. 耗能高：传统制造方法需要大量的能量消耗，不符合现代绿色环保的要求。
3. 使用成本高：传统浮选药剂的制造成本较高，而且使用寿命有限，需要频繁更换。
新型浮选药剂制造方法我们提出了一种新型的浮选药剂制造方法，以解决传统方法的缺点。
该制造方法主要基于纳米技术和环境友好原料。
新型浮选药剂的制造步骤如下：步骤1：原料筛选选择经济可行、环境友好的原料作为制造新型浮选药剂的基础。
优选的原料应具备以下一些特点：- 低毒性和非污染性：确保在制造和使用过程中对环境和人体无害；- 容易纳米化：优选易纳米化的原料可以提高制备效率和浮选效果；- 可再生性：选择可再生原料，降低资源消耗和制造成本。
步骤2：纳米化处理将原料进行纳米化处理，可以显著改变材料的物理和化学性质，提高浮选效果。
纳米化处理可以通过以下一些方法实现：- 高能球磨法：将原料与高能球磨介质一起放入球磨机中，通过机械碰撞使原料颗粒变得更小。
- 激光蚀刻法：利用激光的辐射能量对原料进行表面处理，得到纳米级的颗粒。
步骤3：表面修饰对纳米化处理后的颗粒进行表面修饰，以增加浮选药剂与矿石颗粒之间的亲和力。
表面修饰可通过以下方法实现：- 化学修饰：采用特定的化学试剂对纳米颗粒表面进行修饰，以调节其表面电荷和亲水性。
- 聚合物包覆：将合适的聚合物包覆在纳米颗粒表面，增加浮选药剂的稳定性和选择性。
浮选论文
关于浮选操作大平掌铜矿铜铅锌资源丰富，矿石属于多金属硫化矿，矿石中金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、砷黝铜矿、方铅矿、孔雀石和褐铁矿等，脉石矿物为石英、方解石、白云石、绿泥石、透闪石和白云母等。
大平掌铜矿床主要由二个矿体组成V1、V2矿体。
V1铜锌矿，矿体铜、锌品位较高，储量相对较小；V2单铜矿，矿体储量大、但铜锌品位相对较低。
大平掌矿石性质复杂多变，对浮选工的操作提出了较高的要求。
浮选工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品，准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。
浮选操作岗位工人对浮选生产的制度控制，并根据生产控制过程的变化，及时加以调整，最终获得好的生产技术指标。
浮选操作中最常见的是维持设备的正常运转，根据各种现象判断浮选，在操作中使浮选得到有效的控制。
浮选操作的要求在长期的浮选操作中，掌握必要的操作可以使浮选过程得到有效控制，就是要做到三会、四好、两及时、一不动。
三会指会观察泡沫，会测浓度，粒度，会调整。
四准指药剂配制和添加准，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握准。
四好指浮选与处理量控制好，浮选与磨矿分级联系好，浮选与药台的联系好，浮选各作业联系好。
两及时指出现问题发现及时，解决处理问题及时。
一不动指生产正常不乱动。
矿化泡沫的观察浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫，并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。
有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化，就能判断出引起变化的原因，从而及时调整，以保证浮选过程在最优条件下进行。
浮选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环。
首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度，而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。
浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象，这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。
新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究
新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究1. 引言1.1 研究背景针对传统浮选药剂存在的问题和ZYQ-311复合药剂的突出优势，本研究通过实验方法，对ZYQ-311复合药剂进行了浮选实验研究，旨在深入了解其浮选性能和应用效果，为矿产浮选领域的发展提供重要的理论支持和实践参考。
1.2 研究目的研究目的：本研究旨在探究新型复合药剂ZYQ-311在矿产浮选中的应用效果，通过对ZYQ-311复合药剂的制备、浮选实验设计及结果分析，深入探讨其在浮选过程中的作用机理和优势。
具体目的包括但不限于：1. 研究ZYQ-311复合药剂的制备方案，优化配方，确保其具有良好的浮选性能；2. 设计合理的浮选实验方案，验证ZYQ-311在不同矿石类型中的适用性和效果；3. 对ZYQ-311浮选实验结果进行系统分析，探讨其浮选效果及机理，为进一步推广应用提供科学依据；4.探讨ZYQ-311复合药剂在矿产浮选领域的潜在应用前景，为促进矿产开发和资源利用提供新的技术支撑和思路。
通过本研究，旨在为ZYQ-311复合药剂在矿产浮选领域的应用提供实用性和科学性的参考，推动矿产浮选技术的发展和进步。
1.3 研究意义现代矿产浮选技术在矿业领域具有重要的应用价值，而药剂作为矿石浮选中不可或缺的一环，对浮选效果起着至关重要的作用。
为了提高矿石浮选的效率和降低生产成本，研究出更加高效、环保的新型复合药剂就显得尤为重要。
ZYQ-311复合药剂作为一种新型药剂，具有良好的浮选效果和环保特性，有望取代传统药剂在矿产浮选中的应用。
本研究旨在通过对ZYQ-311复合药剂的制备和浮选实验研究，探究其在矿产浮选中的应用潜力，为矿石浮选技术的进步和提高提供技术支撑。
这一研究意义重大，不仅可以推动矿石浮选技术的发展，提高绿色环保型矿产开发的水平，还可以为我国矿产资源的开发利用提供重要的技术支持。
因此，本研究对于推动矿产浮选领域的发展，提高我国矿产资源的综合利用水平具有重要的意义。
内蒙某铜矿浮选新药剂试验研究
内蒙古 某 铜选 厂 始建 于 １９ ９ ６年 。建 厂试 生产 时， 由于矿 石性 质 复 杂 ， 用 常规 工 艺 、 采 常规 浮选 药 剂制度 ， 铜硫 没有 得 到有 效分 选 ， 精 矿产 品不 合格 铜 且 回收 率 很 低 。 截 至 到 ２０ ０７年 ， 矿 厂 经 多 次 改 选
量高 ， 矿浆 中铜 离 子 增 多 ， 黄铁 矿受 到活 化 ， 加 使 增 铜硫 分离 的 困难 。
含于黄铁矿颗粒 中， 或分布 于球粒状黄铁矿的颗粒
边缘 和 胶状 黄铁 矿 的颗 粒 核 心 或 圈 层之 间 ， 黄 铁 与 矿 的关 系密 切 ， 易 解 离 。黄 铁 矿 以浸 染状 构 造 为 不
收 稿 日期 ：０ １１Ｊ４ ２ １ －ｌ０ 作 者简介 ： 玉荣 （９ ２ ） 女 ， 庞 １６ － ， 高级工程师 ， 主要 从事选矿研究 工作 。
・
２ ０・
矿产综合 利用
２１ ０ ２燕
综合 以上分析 ， 若想铜硫分 离 ， 除需要采 用对铜选
择 ｌ较好 的捕收剂以外 ， 生 使矿 物表面保持 洁净 ， 择对 选
１ 矿 石 性 质
矿 石 中的黄 铜 矿 分 布 于 次 块状 构造 中 ， 呈极 不 规则 状 ， 一般 沿 黄 铁 矿裂 隙 、 洞 和 晶洞 分 布 ， 包 孔 或
影 响 铜硫 浮选 分 离 的 主要 因 素有 ： 黄铜 矿 与 黄
铁矿的镶嵌关系密切 ， 不易解离 ； 次生硫化铜矿物含
硫分离 ， 精矿 品位一直在 １ ％左右 ， 回收率很 低 ， 经多次工艺技术改造 ， 品指 标仍然 没有提高 。试 验 铜 ０ 且 虽 产 采用 以 Ｈ Ｓ Ｎ ￣Ｏ ＋Ｆ Ｓ Ｏ ＋ ａＳ ｅ Ｏ 药剂组合作 为调 整剂 、 Ｚ ２ ０作 为捕 收剂 的新药 剂制度 ， 以 一０ 进行铜硫 分离试 验
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新型浮选药剂论文一：浮选原理及新型浮选药剂浮选是利用矿物亲水性的差异而实现矿物分离的方法。
易被水湿润的表面称为亲水表面，难被水润湿的表面称为疏水表面。
煤各部分的显微组分是不同的，煤粒表面的大部分为非极性区域，部分为极性区域。
有机组分的表面主要是非极性区域，矿物杂质等的表面主要是极性区域。
煤粒在水中，其表面的质点和水分子互相极化，从而产生程度不同的水化作用。
极性区域的水化作用较强，能生成较厚且较稳定的水化层，从而表现出亲水性。
非极性区域的水化作用弱，甚至没有水化作用，表现出疏水性。
浮选时，在搅拌和起泡剂的作用下产生气泡，气泡和煤中的疏水表面相接触时，因水化层较薄容易破裂，结果使气泡和煤中的有机组分黏在一起而上浮。
而当气泡和由煤中的矿物杂质构成的亲水表面相接触时，要克服较厚的水化层的阻挡是困难的，故难以使其上浮。
当煤粒表面吸附液相中的离子或分子后，其水化作用的大小程度会变化，故可通过向水中加入药剂的方法来扩大被分离组分间亲水性的差别，并产生大量合适的气泡，促进有机组分的上浮。
按其作用可把这些药剂分为两类。
其中一类属于起泡剂，它们能在气-液界面上促进气体向水中的扩散，从而生成大量均匀、稳定性好的气泡。
另一类属于捕收剂，其主要作用是在固-液相界面上增加有机组分的疏水性，从而使煤粒和气泡结合的更牢固。
捕收剂浮选是细粒煤泥精选的最为有效的方法，煤泥浮选过程中通常要加入捕收剂来提高煤颗粒表面的疏水性，捕收剂多为煤油、轻煤油，约占80~90%。
而这类浮选药剂普遍存在药耗量过大的问题，而且，对于细粒煤含量较多和低变质程度的焦煤，由于其可浮性和选择性更差，因而浮选药剂耗量更大。
煤泥浮选中烃类油用量一般在吨干煤泥1~2kg，随着油价上涨，浮选药剂费用将大幅度上升，从而导致浮选成本上升，最终影响到选煤厂的经济效益，近年来，世界各国都在研制新型高效的浮选药剂，以求降低成本，提高精煤产率。
以下是新型捕收剂的种类。
第一类：ZNX-0711捕收剂ZNX-0711捕收剂是一种新型煤泥浮选捕收剂具有捕收性能好、浮选速度快、分选效率高的特点。
采用这种捕收剂在实验室进行了煤泥浮选的对比试验，并在选煤厂进行了工业应用。
实验结果表明：ZNX-0711用于煤泥浮选，其性能明显好于煤油和柴油。
理论分析：煤泥浮选涉及到气、液、固三相，是一个相当复杂的过程，不同变质程度的煤具有不同的可浮性，浮选药剂的作用正是通过调节气、液、固三相的界面性质，增加了煤与矿物之间是的表面性质的差异，从而实现了煤与矿物颗粒的有效分离。
煤泥浮选的前提条件就是要提高煤颗粒的疏水性，增大煤颗粒与杂质的表面疏水性差异。
烃类油（柴油、煤油等）是一种疏水性物质，它与水互不相溶，在矿浆中不能形成细小的分散相，只能以液滴的形式存在，导致烃类油与煤粒发生接触碰撞时附着的概率较小，而且烃类油滴在短时间内还会发生聚集成大的油滴，从而导致较大的油滴被细小煤粒过量吸附而提前浮出，造成浪费，使精煤中的泥质较多，精煤灰分升高。
ZNX—0711捕收剂中含有一些极性有机物质，这些极性有机物质一端为极性基因，一段为非极性基因，一方面可使捕收剂中的非极性烃类油组分很好地分散在煤浆中增加非极性组分与煤表面的接触机会，另一方面极性端又易与煤表面局部亲水区域的含氧官能团作用，飞极性端指向水，改变了局部的疏水性。
ZNX—0711捕收剂中的极性组分和非极性组分从整体上提高了煤粒表面疏水性，从而大大提高了煤泥浮选的效果。
ZNX—0711捕收剂是一种新型高效的煤泥浮选捕收剂，具有较好的捕捉性能，分选效率高，可提高煤泥浮选的精煤产率。
洗煤厂工业生产实践表明，ZNX—0711捕收剂可以取代煤油或柴油用于煤泥浮选，明显降低了选煤药耗，使浮选精煤产率大幅提高，为选煤厂带来巨大的经济效益。
第二类：对捕收剂进行乳化作用用适当的方法将捕收剂乳化后使用，不仅可以降低药剂用量，还能改善浮选条件，减轻高灰细泥对浮选精煤的污染。
理论分析：在浮选过程中，药剂经乳化后之所以能减少用量，主要是因为捕收剂经乳化后，它的粘度下降，分散度大大提高，由于“油粒”变小，相应的在煤粒表面形成的“油膜”也就变薄，这就是能减少用量的主要原因。
从理论上讲油膜厚度仅需1至2个分子厚度，但实际上由于油水的互不相溶，极大的限制了捕收剂在水中的分散度，造成油液滴过大。
油液滴过大不仅浪费了捕收剂，而且还会导致捕收剂再被煤粒吸附的同时一并将煤泥表面的细泥覆盖，导致细泥的污染。
根据中国一些洗煤厂浮选精煤质量的分析结果可知油膜过厚、粘度偏高、二次富集效果不好，是造成细泥污染严重的主要原因。
捕收剂经乳化后粘度下降，也就减轻了高灰细泥在煤粒表面的粘附，从而提高了“二次富集”的效果，降低了细泥对精煤的污染。
近几十年的有关文献表明，在捕收剂化学乳化的研究中，国内外专家进行了大量的有益工作。
概括而言，主要是在乳化剂的优化和强化乳化工艺方面进行了大量的研究探究。
在乳化剂的优化方面有选用单一的表面活性剂作为乳化剂到优选由2种或多种表面活性剂复配成的乳化剂。
在乳化工艺方面，近年来趋向于采用综合方式依次对药剂进行搅拌，高压喷射切割、超声破碎和均化、强磁化等处理。
这样制得的乳化液分散相颗粒较小，稳定性也有所提高；但乳化工艺有些复杂，因此，增强乳化剂的自乳化效能是简化乳化工艺的有力手段。
起泡剂随着现代工业的飞速发展，我国煤炭产量不断递增，特别是为了出口优质煤炭，对原煤必须进行洗选。
且随着采煤机械化的发展和煤层的变化，我国煤粉量相对增多，入洗原煤中约有20%左右的细煤粒进入循环水，沉降成煤泥，可浮性变差。
浮选技术是最重要的选矿技术之一。
浮选过程包括三个主要的步骤：通过化学药剂来选择性的改变矿物的表面性质，即改变矿物表面的疏水性或亲水性；疏水性矿物颗粒与气泡之间的接触和粘附；可浮性矿物颗粒与不可浮颗粒的分离。
起泡剂在第二和第三步起最重要的作用。
起泡剂的作用主要是影响气泡和矿物颗粒的接触，并能在泡沫层中使由于疏水性而粘附在气泡上的矿物颗粒与夹杂的亲水性颗粒分离。
浮选结果的好坏，浮选药剂是重要的因素。
起泡剂多数是杂极性表面活性剂，可以在气—液界面吸附浓缩，降低气—液表面能，使气泡体系能量降低，促使空气分散，生成直径较小的气泡，并能在相界面上进行定向排列，使其极性端指向水，非极性端指向空气，由于极性端和水分子发生作用，在气泡表面形成一层水化层，阻碍了气泡的兼并，同时还可以增加气泡抗变形及破裂的能力。
起泡剂非极性基越长，气泡能力就应越强，同时非极性基的长短要与极性基配合。
针对选煤中起泡剂用量大，精煤产率低的问题研制出了以下新型起泡剂。
第一类：微生物起泡剂微生物起泡剂是一类由微生物合成的、结构不同的表面活性分子。
与化学起泡剂相比，它们除了具有降低表面张力、稳定乳化液和发泡功能外，还具有一般化学合成的表面活性剂所不具备的无毒、能被生物降解等性能，不会对环境造成污染和破坏，因此有很好的应用潜力。
微生物起泡剂的提取过程是：取发酵液，6000r/min离心20min；离心上清液用4M HCI 调PH至2.3，开始有絮状沉淀，4℃放置24h后，12000r/min离心20min，除去上清液，沉淀用0.5M NaOH调节PH值为中性，冷冻干燥后得到起泡剂粗品。
经过科学家实践证明，在起泡剂与捕收剂用量固定的情况下，采用微生物起泡剂粗品其精煤产率介于仲辛醇和杂醇油之间，精煤灰分略低于杂醇油。
对于实验所采用的煤泥，采用微生物起泡剂粗品的浮选效率略好于杂醇油，能有效降低表面张力，且起泡剂稳定性较好。
因此能够作为传统浮选起泡剂的代用品。
当然对于其他煤泥的浮选效果，仍需要进一步的开展研究。
此外，进一步研究采用排放量大的有机废物发酵生产微生物起泡剂、降低成本，也是使得绿色浮选药剂尽快走向市场的前提。
第二类：新型合成起泡剂丁醚油(即合成起泡剂—l·1·3—三乙氧基丁烷,俗称四号油)的研究与试制工作,已为浮选生产提供了一种新型合成起泡剂。
它的分子结构式为: CH3一CH一CH:一CH一O一C:万5 }} O一C ZH,O一C:H, 纯品是无色油状液体,粗制品由于含有少量树脂杂质,呈橙黄色带有水果香味。
在酸性介质中水解而放出经基丁醛。
经基丁醛很容易被氧化变成旦一经基丁酸。
因此它在尾矿水中也能较快的被水解,相继被氧化,是一种无毒的起泡剂。
第三类：微乳化型起泡剂GH起泡剂是以多种表面活性剂、高级醇和辅助剂按独特工艺制成的一种微乳型起泡剂。
该产品为琥珀色液体、不易燃、不易挥发、使用安全；使用中无明显刺激性气味，略有高级醇香，无任何沉淀杂质。
浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介，因此起泡剂是浮选过程中必不可少的药剂。
为了使有用矿物有效的富集在空气与水的界面上，必须利用起泡剂产生大量的泡沫，制造大量的界面。
好的起泡剂应具有良好的起泡性、一定的选择性，还应具有适当的稳定性，稳定性太低，矿化后泡沫在上浮的过程中容易发生兼并而破灭；过于稳定，泡沫自浮选机排出后，上时间不兼并破灭，因此不宜运送，更不利于下一步的浓缩机烘干。
而GH选煤起泡剂的特性有以下几点：（1）产生的泡沫大小分布合理，韧性适中，粘度不高。
如浮选的气泡太大则气泡个数小，气泡的总面积小，附着的矿粒也少，浮选效果差；气泡过小附着矿粒之后上浮困难。
（2）具有好的流动性、因GH起泡剂是微乳化液所以在水中分散性好，易于跟非极性矿物结合，尾矿水中残留量小，更有利于循环水多次利用。
（3）GH选煤起泡剂无毒、无刺激性气味、不易燃、便于运输和添加操作。
第四类：复合型起泡剂起泡剂由极性基和非极性基组成的表面活性剂，绝大多数是非离子型的。
现用起泡剂主要有杂醇油类、浮选油类或工业化工废料，气味大、毒性大对生产工人的健康很不利。
选煤起泡剂B是用于煤泥浮选的一种表面活性剂复合型起泡剂，表面活性剂在气－水界面吸附能力大，而在煤炭表面不发生或很少发生吸附，能大大地降低表面张力，增大了空气在煤浆中的弥散，改变气泡在煤浆中的大小和运动状态，降低向矿浆中充气搅拌的动力消耗，并能在矿浆面上形成浮选需要的泡沫层。
且起泡剂的气泡致密性稳定、选择性好、反应速度快，不受温度和ph值影响，用量小。
该产品闪点高不易燃、不易挥发、使用安全；使用中无明显刺激性气味。
无任何沉淀杂质，凝固点低、无需保温或加热，冬季低温使用不会变稠便于使用。
颜色为深褐色或黑色油状液体，无不良气味。
调整剂调整剂用于调整其它药剂与矿物表面的作用，调整矿浆的性质，提高浮选的选择性。
调整剂是控制矿物与捕收剂作用的一种辅助药剂，调整剂按作用可分为活化剂、抑制剂、pH 矿浆调整剂、分散与絮凝剂四类。
目前用于选煤的调整剂并不多，但要解决煤泥可浮性差的最有效、最简单的方法是加入调整剂。
现已研制的OC系列调整剂是一种非离子型添加剂，能与氧化煤中的多种含氧官能团形成化学吸附。