刀具管理 量具管理 夹具管理 工装管理
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工具、刀具管理制度
工具、刀具管理制度一、管理目的为了规范和提高公司的工具、刀具使用效率，保证生产安全和质量，减少浪费，特制定此管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于全公司工具、刀具的采购、使用、保管及报废等方面。
三、工具、刀具的分类和管理1、工具、刀具按用途和功能可以分为五类：（1）通用工具；（2）专用工具；（3）量具；（4）夹具；（5）夹具。
2、工具、刀具的管理责任部门：生产部门负责工具、刀具的日常使用和管理，财务部门负责工具、刀具的采购付款，仓库管理部门负责工具、刀具的保管。
3、工具、刀具的采购：（1）生产部门提出工具、刀具的需求，由财务部门按照公司的相关规定采购；（2）采购部门应当及时将购买的工具、刀具交付给使用部门，并在工具、刀具上标明在线登记号；（3）在购买工具、刀具时，要选择正规品牌，确保工具、刀具的质量。
4、工具、刀具的领用：（1）使用部门在领用工具、刀具时，应当填写领用单，将领用单交给仓库管理部门进行登记；（2）使用部门领用的工具、刀具应当按照规定进行使用，并做好相关防护工作，确保工具、刀具的安全和完好；（3）使用部门领用的专用工具和量具，应当由专人负责使用管理，并按照规定进行定期检验和校准。
5、工具、刀具的保管：（1）仓库管理部门应当对工具、刀具进行分类、编号和储存，并定期进行清点和盘点，确保工具、刀具的准确性和完整性；（2）使用部门领用的工具、刀具必须按照规定放回指定位置，保持整洁和有序；（3）工具、刀具的保管人员应当做好防火、防潮、防震等工作，确保工具、刀具的安全。
6、工具、刀具的报废：（1）使用部门发现工具、刀具损坏、失效或无法修复时，应当及时报告仓库管理部门，由仓库管理部门进行报废处理；（2）报废的工具、刀具应当及时做好标识，在报废登记簿上登记报废信息，以便日后查询和核对。
四、工具、刀具的使用规范1、使用人员在使用工具、刀具时，应当严格按照使用说明书进行操作，并做好防护措施；2、使用过程中如发现异常情况，应当立即停止使用，并及时报告相关部门；3、使用人员应当爱惜工具、刀具，杜绝乱扔、乱放、乱用等不良习惯；4、使用人员应当及时清洗、保养、油脂、保养等工作，确保工具、刀具的使用寿命和效率；5、使用人员应当遵守公司相关管理制度和规定，严禁私自借用或挪用工具、刀具。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
刀具、量具、工器具管理办法
车间刀具、量具、工器具管理办法维修中心一厂修复车间编写：白杰审定：李凯签发：时间：自主修复车间刀具、量具、工器具管理办法为了加强车间刀具、量具、工器具管理，保证生产正常进行，杜绝损坏现象，降低损耗和生产成本，并充分利用现有刀具、量具、工器具，提高劳动生产效率，特制定本管理办法。
一、基本原则按不同工种、不同岗位，结合生产实际需要，本着经济、适量、合用的原则配臵刀具、量具和工器具。
员工应管好所用的刀具、量具、工器具，合理地使用和保养有关物资。
特别说明：以下细则中的物资，指代的是刀具、量具、工器具等生产物资。
二、物资分类1.刀具按照大小类分为大型刀具（如刀杆，刀头等）和小型刀具（如刀片，丝锥，铰刀，扳牙等）两类；按照使用频率分为常用刀具（如粗镗、精镗刀片，普通车刀等）和不常用刀具（如专用刀头，专用车刀等）。
2.量具分为常用量具（如高度规，钢板尺，盒尺，卡尺等）和不常用量具（如大型卡尺，磁力表座，温度测试仪等）。
3.工器具按照大小分为大型工具（如液压千斤顶，冲击钻，钢缆钳等）和小型工具；按照使用范围分为公用工具（如角向磨光机，无齿锯，电动扳手等），各专业自用工具（如数控镗铣用工具，内孔补焊机用工具等）和个人工具（如盒尺，钢丝钳，改锥等）三类。
三、管理办法细则1.部分大型刀具、常用刀具、常用量具、公用工具及专业自用工具由班组长负责保管，应在班组长或带班人员监督下使用；不常用刀具、不常用量具和大型工具，在库房存放和管理，使用者需从库房借用和负责用后保养；个人工具由个人自行保管及使用。
所有物资保管人必须认真负责并保持物品的完好及使用功能。
物资保管人和使用人必须定期检修并保养所属工具,借用物品的人应及时归还，以保证各类物资能正常流通和使用。
2.公用物资必须设专人保管，生产用物资应设专人管理，按名称、数量、规格等主要内容建立相应的刀具台账、量具台账和工器具台账，并严格执行安全生产刀具、量具、工器具管理制度，做到账、物、卡相符，库房每个季度末对刀具、量具、工器具实物和台账进行清查核对；个人工具必须建立个人工具登记本，车间每半年进行一次清点，做到账物、账账相符。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具，对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范，以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具，包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购：工装工具的采购应经过正规渠道，根据实际需求制定采购计划，并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用：员工领用工装工具前应进行培训，了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用：员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性，并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作，以免造成损坏或者事故。
4. 保养：工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修：对于损坏或者失效的工装工具，应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废：工装工具达到使用寿命或者无法修复时，应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录：建立工装工具目录，包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放：工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上，分类存放，便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还：员工借用工装工具前应填写借用申请单，并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间，逾期需重新申请。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是在工业生产过程中使用的一种辅助设备，对于保证生产质量、提高工作效率具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，确保其安全性和有效性，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具的分类根据功能和用途，工装工具可分为以下几类：1. 手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子等；2. 电动工具：如电钻、电锯、电动螺丝刀等；3. 测量工具：如卷尺、量角器、测量仪器等；4. 切割工具：如切割机、割草机等；5. 焊接工具：如焊接机、焊枪等；6. 其他特殊工具：如吊装工具、夹具等。
四、工装工具的购买与验收1. 购买前，应根据实际需要编制采购计划，并明确所需工装工具的规格、型号和数量。
2. 选择供应商时，应考虑其信誉度、产品质量和售后服务。
3. 工装工具到货后，应进行验收。
验收内容包括外观检查、性能测试和配件齐全性确认。
4. 验收合格的工装工具，应及时进行登记，并标注购买日期、价格、供应商等信息。
五、工装工具的使用与保养1. 使用工装工具前，应仔细阅读和理解相关操作手册，并按照要求正确操作。
2. 使用过程中，应注意工装工具的安全使用，避免超负荷使用或使用不当导致事故发生。
3. 使用完毕后，应及时清洁工装工具，并妥善保管。
4. 定期对工装工具进行保养和维修，确保其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
5. 如发现工装工具存在故障或损坏，应立即停止使用，并上报维修部门进行修理或更换。
六、工装工具的存放与管理1. 工装工具应有固定的存放位置，存放区域应干燥、通风，并远离易燃和腐蚀性物质。
2. 工装工具应按照功能和用途进行分类存放，并进行标识，便于查找和使用。
3. 工装工具存放区域应设置防盗措施，防止盗窃和损坏。
4. 工装工具应定期进行清点和盘点，确保数量准确无误。
5. 工装工具的借用和归还应记录在册，并经相关责任人签字确认。
6. 对于长期不使用的工装工具，应进行定期检查和保养，确保其质量和可用性。
仓库刀具工装管理制度范本
一、目的为规范刀具、工装的使用与管理，确保生产及维修维护工作的顺利进行，提高刀具、工装的利用率和完好率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有使用刀具、工装的部门及人员。
三、职责1. 仓库管理员：负责刀具、工装的采购、验收、保管、发放及回收工作。
2. 使用部门负责人：负责本部门刀具、工装的领用、使用、保养及报废工作。
3. 员工：负责正确使用刀具、工装，做好日常保养，确保生产及维修维护工作顺利进行。
四、管理制度1. 刀具、工装分类刀具、工装分为易耗品和非易耗品。
（1）易耗品：主要包括各类刀片、铣刀、丝攻等，使用寿命较短。
（2）非易耗品：主要包括卡尺、设备备件、测量工具及螺丝刀、扳手等，使用寿命较长。
2. 刀具、工装领用（1）易耗品领用：使用部门填写《刀具、工装领用单》，经部门负责人签字后，由仓库管理员审核发放。
（2）非易耗品领用：使用部门填写《刀具、工装领用单》，经部门负责人签字后，由仓库管理员审核发放。
3. 刀具、工装使用（1）使用刀具、工装时，应严格按照操作规程进行，确保安全。
（2）不得随意拆卸、改造刀具、工装。
4. 刀具、工装保养（1）使用完毕后，应及时清理刀具、工装上的残留物。
（2）根据刀具、工装的材质和使用情况，定期进行润滑、保养。
5. 刀具、工装回收（1）易耗品使用完毕后，应及时回收，由仓库管理员进行分类存放。
（2）非易耗品使用完毕后，经检查确认无损坏，可继续使用；如有损坏，由使用部门填写《刀具、工装报废单》，经部门负责人签字后，交由仓库管理员进行报废处理。
6. 刀具、工装盘点（1）仓库管理员每月对刀具、工装进行盘点，确保账实相符。
（2）使用部门应定期对所领用的刀具、工装进行盘点，如有缺失，及时上报。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，刀具、工装使用、保养良好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，导致刀具、工装损坏、丢失的部门和个人，给予通报批评和相应处罚。
六、附则本制度自发布之日起实施，由公司生产管理部门负责解释。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具治理方法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的治理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金白费，特制定本治理方法。
二、范围适用于销售开辟公司、创造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的治理。
三、职责1、开辟科负责全新开辟的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、创造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许别得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行治理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行治理。
四、程序（一）、台帐建立1、创造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科依照创造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具依照金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识创造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开辟科依照创造部、质管部上公布的台帐信息，综合思考现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开辟的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开辟的工模具等的投制须经总经理签批。
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刀具管理促进企业降本增效
随着现代先进制造技术的不断发展，企业车间数控刀具的种类和数量变得越来越多。
在生产加工过程中，大量的刀具频繁在刀具库房、刀具刃磨间、机床之间流转。
而大部分企业对刀具的管理仍然采用手工账本或电子记账的方法，不仅效率很低，容易出错，还会造成刀具的浪费。
激烈的市场竞争和现代化的生产方式，迫切需要改变陈旧的管理模式，来提高刀具的管理效率，优化刀具的调度和库存等问题。
全球领先的刀具管理专家——盖勒普Tracker 系统，能够对车间刀具进行整体的流程化管理，通过实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、校准、报废等过程，帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等有效地改善刀具管理过程，提高刀具的管理效率和利用率，全面降低刀具使用成本。
一、最佳的刀具采购管理
由于每种刀具的库存数量有限，一旦出现短缺，就会对刀具的使用和企业生产造成不良的影响。
Tracker系统可以对每种刀具设定安全库存，刀具数量一旦小于安全库存量，系统就会对刀具自动生成采购订单，避免企业因刀具的缺失而造成生产延误。
Tracker 系统通过对刀具供应商的设置和维护，企业根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比，快速选择最适合的供应商。
帮助企业提高刀具采购的效率，实现最佳采购。
二、实时的刀具出入库管理
Tracker 系统打破传统的手工账本或电子记账出入库管理，建立真正的刀具管理平台。
在出入库时，企业可以将工单，零件，工序、人员，设备等信息与刀具进行关联管理，实时跟踪刀具的去向。
此外，Tracker系统还能够结合企业生产任务，从生产管理、工艺分析等角度对刀具进行全面管理。
同时，刀具的出入库操作可以通过使用条码枪来简化，只要简单的扫描条形码，便能代替手工键盘输入编号，大大降低操作失误的可能性。
三、完善的参数及附件管理
对刀具的参数和附件进行管理，可以在很大程度上方便工艺人员、制造工程师、刀具检修人员查询所需刀具的信息。
在Tracker系统中创建或导入刀具信息时，填写与刀具相关的参数，并通过添加附件的形式，将与刀具相关的外形图、参数表、装配图、辅助工具清单等文档附加到刀具的详细信息中，便于工作人员日后查阅和使用。
如：检修人员通过浏览附加在Tracker系统中的刀具检修文档，能够快速指导作业，提高工作效率和质量。
四、高效的组装刀具管理
企业在生产过程中，常常需要使用到组装刀具，对组装刀具进行管理，能够有效的简化出入库操作及节省时间。
企业依据车间现场刀具的实际装配方式，在Tracker系统中创建相应的组装刀具，并且每把组装刀具用序列号进行管理。
在出入库时，可以自行选择整体出入库（即出入库时均保持装配状态），或者拆成散件入库的方式进行管理，大幅提高了组装刀具的管理效率和生产准备效率。
五、跟踪刀具丢失、损坏和报废
通过历史记录来跟踪刀具的丢失，损坏和报废，不仅使每把刀具的追踪变得有据可依，还可以最大程度地减少对刀具的使用浪费。
Tracker系统可以具体跟踪到与刀具相关的人员，设备和零件等信息，如：报告刀具丢失人员，每把刀具的最后使用人员等等，并能通过IRR（Inspection Rejection Reports检测未通过报告）完成刀具的报废流程。
六、丰富的报告和图表呈现
丰富的刀具报告和图表，可以帮助企业及时了解刀具的消耗、库存、采购、检修等信息，为管理者做出正确的决策提供有效依据。
Tracker系统中包含250种以上标准的报告和图表，每一个报告和图表都有丰富的过滤选项来生成更详细的子报告，并可以被输出成Excel或HTML等格式，方便企业用来做更进一步的使用。
盖勒普Tracker 系统通过对企业刀具进行全生命周期的管理，提高了刀具利用率，大幅降低企业刀具成本。
此外，Tracker系统还能够对车间工装、夹具和量具进行整体的跟踪和优化管理，使企业资源利用达到最大化。
它的应用将加快企业信息化步伐和实现精益生产的进度，提高企业的生产效率和市场竞争实力，助力企业向高效率、高效益的现代化
企业迈进。