机械工厂安全标准化——热工讲义燃爆知识
【图文】机械制造企业安全生产标准化-燃爆专业培训教材

5、本体应无严重漏风、漏烟、漏汽、漏油现象;炉墙无裂 纹、炉拱无松垮、隔烟墙无烟气短路。
6、水处理 (1) 蒸发量小于2t/h的锅炉宜采用炉内加药处理,加药装置应完 好;且有加药记录,pH值测试记录。 (2) 蒸发量大于或等于2t/h的锅炉应采取炉外水处理,盐泵、 盐池、水处理系统应运行正常,给水和炉水的化验记录齐全。 (3) 经处理后的水质应能达到GB/T 1576的指标要求,水垢厚度 应小于1.5㎜。
7、辅机 (1) 鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、水泵等应齐全、完好, 无破损、无泄漏;距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件 均应设置齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合GB 23821的 相关规定。 (2) PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准电网 接地的相关规定。 (3) 粉煤间、输煤廊电气设施应符合防爆要求;皮带输煤机 人行侧应设有全程的拉绳急停开关;加煤机上限位装置应灵敏、 可靠。 (4) 管道漆色及保温应准确、完好,且无泄漏。
(3) 压力表应符合下列规定: ——精度不低于2.5级,量程宜为工作压力的1.5~3倍,表盘直 径不小于100㎜,刻度盘上标有最高工作压力红线; ——每6个月校验一次;压力表旋转式三通旋塞应灵活、无泄漏。 (4) 排污阀应灵活、无泄漏,污水应排放至安全地点。 (5) 炉水取样冷却器冷却效果明显,且确保冷热水管路畅通。
机械制造企业安全生产标准化
<燃爆专业>
培训教材
内容提要
概述 锻造机械 铸造机械 铸造熔炼炉 工业炉窑 酸、碱、油槽及电镀槽 职业病防护设施和环保设施 中央空调系统 输送机械 工业梯台 移动平台
锅炉与辅机 压力容器 工业气瓶 空压机(站、水冷却系统) 工业管道 油库及加油站 助燃、可燃气体汇流排 制气转供站 涂装作业
机械工厂防燃防爆知识讲座

事后处理和总结经验教训
清理现场:清理机械工厂内的残骸 和垃圾,确保现场安全
总结经验教训:对火灾应急处理过 程进行总结,找出不足之处,提出 改进措施
添加标题
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调查原因:对火灾原因进行调查, 找出事故原因和责任人
宣传教育:对机械工厂员工进行宣 传教育,提高员工的防火意识和应 急处理能力
为企业创造一个安全、稳定的生产环境
保障员工生命安全:通过机械工厂防燃防爆知识的普及,减少火灾、爆炸等事故的发生,保 障员工生命安全。
维护企业声誉:一个安全、稳定的生产环境有助于提升企业的形象和声誉,增强客户和合作 伙伴的信任。
提高生产效率:稳定的生产环境有助于减少设备故障和生产中断,提高生产效率,降低成本。
定期进行机械工厂防燃防爆 知识讲座,提高员工的防范
意识和应对能力。
促进企业消防安全工作的开展和落实
提升企业消防安全意识:通过机械工厂防燃防爆知识讲座,使企业员工更加了解火灾的危险性和预 防措施,提高消防安全意识。
完善企业消防安全制度:讲座可以针对机械工厂的特点,提出相应的消防安全制度和规范,促进企 业完善消防安全制度,确保员工遵守相关规定。
报警设备:包括烟雾探测器、温度传感器等,确 保及时准确报警
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定期检查:对火灾报警系统进行定期检查 和维护,确保其正常运行 初期火灾扑救
初期火灾扑救
灭火方法:针对不同类型的火灾,采取相应的灭 火方法,如窒息法、冷却法等
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定期演练:对员工进行定期的消防演练, 提高员工的消防意识和应急处理能力 单击此处输入你的正文,请阐述观点
Part Six
机械制造企业安全生产标准化燃爆热工部分

火灾事故:由于设备故障、操作失 误等原因引发火灾
中毒事故:由于燃爆热工过程中产 生的有毒气体或化学物质泄漏等原 因导致人员中毒
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爆炸事故:由于气体泄ຫໍສະໝຸດ 、压力容 器破裂等原因引发爆炸灼伤事故:由于高温物质泄漏、爆 炸冲击等原因导致人员灼伤
定期检查设备设施,确保其安全可靠运行。 严格执行安全操作规程,避免因操作不当引发事故。 加强员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。 建立完善的事故预防与控制体系,及时发现和消除安全隐患。
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汇报人:
01
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操作前应检查设备是否正常,严禁带故障操作。 操作时应严格遵守操作规程,不得违章操作。 操作过程中应密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。 操作后应按规定进行设备保养,确保设备安全稳定运行。
设备应按照规定的时间间隔进行定期维护保养,确保设备正常运行。 维护保养工作应由专业人员负责,并按照规定的程序进行。 维护保养过程中发现的问题应及时处理,确保设备安全可靠。 维护保养工作完成后,应做好记录,并存档备查。
设备应定期进 行安全检查, 确保其正常运
行。
操作人员应经 过专业培训, 熟悉设备操作
规程。
设备运行时应 遵守相关安全 规定,禁止违
规操作。
对于存在安全 隐患的设备, 应及时维修或
更换。
设备检修人员必须经过专业培 训,具备相应的操作技能和安 全意识。
设备检修前必须进行安全风 险评估,制定安全防范措施。
培训与宣传:加强 员工的安全意识和 应急能力培训,定 期开展安全宣传活 动,提高员工的安 全意识和安全操作
技能。
安全生产标准化考评标准讲义(燃爆热工专业)

前言
• 纺织企业的范围参照《国民经济行业分 类与代码》(GB/T 4754-2011)中规 定范围,主要包括:棉纺织及印染精加 工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织 及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加 工业、化纤织造及印染精加工业、针织 或钩针编织物及其制品制造业、
前言
• 家用纺织制成品制造业、非家用纺织制 成品制造业、纺织服装和服饰制造业等 企业。
前言
• 特别是,纺织企业的植物纤维尘比较容 易发生爆炸事故。物料的粉尘易发生爆 炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、 N、S等元素存在,当它们与过氧化物和 易爆粉尘共存时,
前言
• 便发生分解,由氧化反应产生大量的气 体,或者气体量虽小,但释放出大量的 燃烧热。我国曾发生的多起纺织企业粉 尘爆炸事故,导致人员伤亡惨重,因此 防止纺织企业的粉尘防爆工作非常重要。
• ⑦ 其他火源、强光和热辐射。
粉尘防爆的基本原理
• 3、粉尘爆炸的过程: • 第一步: • 悬浮的粉尘在热源的作用下迅速干馏或
气化产生可燃气体。 • 第二步: • 可燃气体与空气混合遇火源而燃烧。
粉尘防爆的基本原理
• 第三步: • 粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰
辐射方式传给附近悬浮的或被气化起来 的粉尘,这些粉尘受热气化后使燃烧循 环进行下去,随着每个循环的逐渐进行, 其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧, 最后形成爆炸。
低。、
三、除尘系统的基本构成和管 理要求
• 武汉纺织大学的马娟娟、张昌等在2011 年论文《纺织除尘设备研究现状及进展》 中介绍,纺织厂早期的除尘设备是地下 沉降室,重力沉降室只能除去较大颗粒 粉尘,空气中的含尘量很高。
除尘系统的基本构成和管理要 求
• 到50年代初对地下重力沉降室进行改造, 在除去较大颗粒的基础上,把含量浓度 仍然很高的空气引入布袋除尘机组,使 过滤后的空气基本达到要求,可以回用 或排到室外,但须定期停车清扫,工作 脏累,又影响工人健康。到60年代初, 改用排尘风管直接引入布袋除尘器,由 于效果好,
冶金等工贸行业机械、电气、燃爆热工部分安全标准化解读参考课件

26
14.建立生产设备设施变更管理制度,履行变 更程序,并对变更的全过程进行隐患控制 。(4分) 建立生产设备设施变更管理制度,设备设 施变更应符合设计要求,履行变更审批手 续。
未建立变更管理制度的,扣2分;发生变更 时,未严格履行变更程序的扣2分;未实行 隐患控制的,不得分。
冶金等工贸行业 机械、电气、燃爆热工部分
安全标准化解读
周智 倪会清
1
• 共分四节 • 第一节 通用部分(共20项) • 第二节 机械部分(共8项) • 第三节 电气部分(共8项) • 第四节 燃爆热工部分(共24项)
2
• 说明:该评分方式为通用标准, 有专项标准的,按专项标准评 分;
3
• 此分值为千分制,最后需折合 成百分制;
有一处不符合要求的,扣2分。
19
9.电气室(包括计算机房)、电缆夹层,应设 有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视 装置、灭火装置和防止小动物进入的措施;电 缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。 (4分)
电气室(包括计算机房)电缆夹层,应设 有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视 装置、灭火装置,一旦发生火灾能及时发现并 采取有效的灭火措施;
4.平面布置应合理安排车流、人流、物流, 保证安全顺行。(4分)
未合理安排的,每处扣1分。
14
5.厂房的照明,应符合《建筑采光设计标准》( GB/T50033)和《建筑照明设计标准》
(GB50033)的规定。 照明电气的选型与作业 场所相适应:一般作业场所可选用开启式照明电气, 潮湿场所应选用密闭式防水照明电气,有腐蚀性场所 应选用耐酸碱型照明电气,易燃物品存放场所不得使 用聚光灯、碘钨灯等灯具,有限空间、高温、有导电 灰尘、离地不足2.5米的固定式照明电源不得大于36 伏,潮湿场所和易触及的照明电源不得大于24伏,室 外220伏灯具距离地面不低于3米,室内不低于2.5米 ,普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米,灯头 绝缘外壳无破损、无漏电现象。(5分)
安全生产标准化热工燃爆专业培训教材PPT(164张)

工业气瓶、危险化学品库、油库油罐、液化气 站、煤气站、制氧站、压力容器、乙炔发生站 、锅炉与辅机、空压机、工业管道、木料场所
、工厂建筑、涂装作业场所等14项
燃爆设备设施部分
号)。
2011年6月8日,《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸企业安
全生产标准化建设评审工作管理办法的通知》(安监总管四〔2011〕
87号)
上汽集团 安全监察部
安全生产标准化的历史沿革
2005年1月 1997年3月
2010年10月
1987年12月
上汽集团 安全监察部
企业实施安全生产标准化的要点和步骤
开展安全生产标准化工作是落实企业安全生产主体责任的重要举 措;是预防事故,控制事故,加强源头管理的重要技术手段。是提高 企业安全管理水平,提升企业本质安全度的重要途径。
上汽集团 安全监察部
机械制造企业安全生产标准化概述
安全生产标准化的发展历程:
2005年1月24日,《关于印发<机械制造企业安全质量标准化考核
班组安全管理 应急救援预案
基本单元 异常管理
基础管理考评原理图
上汽集团 安全监察部
基础管理考评概述
要点:
建立健全以责任制为中心的规章制度(含安全技术操作规程) 以有效控制危险源(危害)为重点的监控体系。 以规划和年度计划确保安全管理的有效性。 以机构和人员奠定企业安全管理的基础。 以教育培训为安全管理的先导。 以班组安全建设来强化企业基础安全管理工作。 要重视现场安全检查和隐患排查治理。 建设项目“三同时”、相关方管理。
系统地评价 企业
中设备、设施、 对企业的作业环 工具、物资等固 境状况,以及职 有的危险源(因 业危险因素、职 素)的受控状况。 业健康和生产职 从而消除物的不 业病的作用条件 安全状态,确保 等危险性度量。 本质安全。
安全生产标准化热工燃爆专业培训_
安全生产标准化的历史沿革
2005年1月 1997年3月
2010年10月
1987年12月
2020/6/30
企业实施安全生产标准化的要点和步骤
要点:安全生产标准化做的是些什么事?
做查找与整治危险源(隐患)有关的事; 做最低满足法律、法规、标准、符合安全生产条件的事; 做由人服从工作环境、服从设备、服从场所转变为工作环境、设备场
班组安全管理 应急救援预案
基本单元 异常管理
基础管理考评原理图
基础管理考评概述
要点:
建立健全以责任制为中心的规章制度(含安全技术操作规程) 以有效控制危险源(危害)为重点的监控体系。 以规划和年度计划确保安全管理的有效性。 以机构和人员奠定企业安全管理的基础。 以教育培训为安全管理的先导。 以班组安全建设来强化企业基础安全管理工作。 要重视现场安全检查和隐患排查治理。 建设项目“三同时”、相关方管理。
备
动车辆、运输(输送)机械等12项
设
施
安
全 考
变配电系统、低压电气线路(固定线路)、低
电气设备设施部分
评
压电气线路(临时线路)、动力(照明)配电 箱(柜、板)、电网接地系统、防雷接地系统
、电焊机、手持电动工具、移动电气装备、电
气试验站(台、室)等10项
2020/6/30
探伤设备(包括磁粉、射线、着色和超声波探 伤)、起重机械、金属切削机床、冲剪压机械 、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑
设备设施作业环境与 职来自健康具体描述以人及其活动对象,依据系统的观 点,考评企业安全管理体系中安全, 健康管理工作的有效性和可靠性。 预防事故发生的组织措施的完善性。 考评层次涉及到企业的决策层(经 营领导者)和执行层(中层领导)、各 类人员安全素质高低和对不安全行 为的控制能力。
安全质量标准化(热工燃爆)
铸造机械评价检查表 NO:216
应得分
一处不合格扣该项目 应得分值,得分12以 下判不合格。 实得分= 18-不合格 台数/评价总数 ×0.54×100
7
5 5 5 5
18
16 铸造机械
17.1 设置目的 铸造机械是现代铸造生产不可缺少的设备, 铸造机械控制系统较为复杂,除一般的电控外,还 有气控系统和液控系统,有的铸造机械同时要使用 上述三种控制系统;这给维修和操作都带来一定的 难度。在生产过程中。稍有不慎,除会引起常见的 机械事故外,还伴有挤压伤害、触电事故和环境污 染等。为此,特设置本项目。 17.2 适用范围 本项目评价适用于铸造生产过程中的制作砂型机 械,制作芯型机械、清理铸件机械和压铸机械等。
16 铸造机械
17.3.2.2 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接 整洁,安全可靠。 17.3.2.2.1 芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠。 17.3.2.2.2 夹紧或合模闭锁装置必须设有能保证被 夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作的联锁装 置或控制装置,并保证不会在工作过程中张开。 17.3.2.3 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电 气联锁,取样门大小合理。 封闭状态下生产的工序,要求在设备的适当的位 置留有专用取样小门,并要求取样门大小合理,以 保证手不能伸入机内为宜。 17.3.2.4 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔) 电气连锁。
机械制造企业安全质量标准化 设备设施安全考评-燃爆热工考评
易燃易爆(14个考评项目,分值共计196分)
1、工业气瓶 (22分) 2、危险物品库、点(10分) 3、油库(20分) 4、液化气站(12分) 5、煤气站(10分) 6、制氧站(10分) 7、压力容器与压力管道 (16分) 8、乙炔站(15分) 9、锅炉(24分) 10、空压机(16分) 11、工业管道 (8分) 12、木料场所 ( 8分) 13、工厂建筑 (10分) 14、涂装作业场所 ( 15分)
安全生产标准化热工燃爆专业培训
升企业的社会形象和市场竞争力。
热工燃爆专业安全生产标准化要求
设备设施管理
热工燃爆专业设备设施应符合国 家及行业相关标准,定期进行维 护保养和检查,确保设备设施的
未来安全工作展望
持续培训
为了不断提高员工的安全意识和 技能水平,企业应定期开展热工 燃爆专业培训,不断更新培训内 容,确保员工掌握最新的安全知 识和技术。
安全管理体系建设
加强企业安全管理体系建设,完 善安全管理制度和操作规程,提 高安全管理工作的科学性和规范 性。
隐患排查与治理
定期开展安全隐患排查工作,及 时发现和治理各类安全隐患,确 保生产过程的安全可控。
反应,产生高温、高压和冲击波的现象。这一过程涉及复杂的化学和物
理变化,需要深入理解其基本原理。
02
可燃物质
可燃物质是热工燃爆的基本要素之一,包括固体、液体和气体。了解各
种可燃物质的性质和燃烧特性,对于预防和控制热工燃爆事故至关重要
。
03
燃烧条件
燃烧需要三个基本条件,即可燃物质、助燃物质(通常是氧气)和点火
感谢您的观看
THANKS
政府对安全生产的要求越来越严格, 企业必须符合安全生产标准化的要求 。
安全生产意识薄弱
部分企业和管理人员对热工燃爆安全 生产的重视程度不够,缺乏必要的安 全知识和技能。
培训目标
01
02
03
04
提高安全意识
通过培训,使参与者充分认识 到热工燃爆安全的重要性,提
高安全意识。
பைடு நூலகம்
热工、燃爆专业教材
《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训二零零五年五月42安全质量标准化工作标准(热工燃爆)培训目录第一章、概述一、做好安全质量标准化工作标准的意义二、考评原则、方法、程序三、危险等级划分及计算方法第二章设备设施考评《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训教材安全质量标准化工作标准一、总则国务院对安全生产工作高度重视,在认真总结国内企业先进管理经验的基础上,决定在全国范围内开展安全质量标准化工作,在《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号,以下简称《决定》)中进行了部署,国家安全生产监督管理局专门下发《关(安监管政法字[2004]62号)于开展安全质量标准化活动的指导意见》进行具体布置。
安全质量标准化就是企业各个生产岗位、生产环节的安全质量工作,必须符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持一定的标准,使企业生产始终处于良好的安全运行状态,以适应企业发展需要,满足员工群众安全、文明生产的愿望。
为贯彻落实国务院和国家局的部署,强化各安全企业生产主体责任,促使各单位加强安全质量标准化工作,建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,使集团公司安全管理始终处于行业先进水平,集团公司决定开展安全质量标准化活动,按照安委会审议通过的《安全质量(安全性考评)工作标准编制大纲》的精神,编制了《安全质量标准化工作标准》,以指导各级开展安全质量标准化工作,首先从宏观上管理抓住重点,分类指导,其次为微观管理提供可靠的数据。
2考评原则2.1 危险等级分级,按生产设施固有危险的容量指数,分为:低度危44险、中度危险和高度危险(计算方法见附录1)。
2.2 安全质量标准化采用千分制分级法按设备、设施安全状态和管理效果分为: 900分以上为优良单位; 800~900分为合格单位; 800分以下为不合格单位。
3 考评程序3.1 自评:企业组织各级各部门开展安全质量标准化活动,成立专业考评小组,每季度实施全面自评,合格后填写复评申请报告书上报安全处。