机械工厂安全标准化——热工讲义燃爆知识

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【图文】机械制造企业安全生产标准化-燃爆专业培训教材

【图文】机械制造企业安全生产标准化-燃爆专业培训教材
4、每台锅炉应配置两套给水设备,并保持给水系统畅通。
5、本体应无严重漏风、漏烟、漏汽、漏油现象;炉墙无裂 纹、炉拱无松垮、隔烟墙无烟气短路。
6、水处理 (1) 蒸发量小于2t/h的锅炉宜采用炉内加药处理,加药装置应完 好;且有加药记录,pH值测试记录。 (2) 蒸发量大于或等于2t/h的锅炉应采取炉外水处理,盐泵、 盐池、水处理系统应运行正常,给水和炉水的化验记录齐全。 (3) 经处理后的水质应能达到GB/T 1576的指标要求,水垢厚度 应小于1.5㎜。
7、辅机 (1) 鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、水泵等应齐全、完好, 无破损、无泄漏;距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件 均应设置齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合GB 23821的 相关规定。 (2) PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准电网 接地的相关规定。 (3) 粉煤间、输煤廊电气设施应符合防爆要求;皮带输煤机 人行侧应设有全程的拉绳急停开关;加煤机上限位装置应灵敏、 可靠。 (4) 管道漆色及保温应准确、完好,且无泄漏。
(3) 压力表应符合下列规定: ——精度不低于2.5级,量程宜为工作压力的1.5~3倍,表盘直 径不小于100㎜,刻度盘上标有最高工作压力红线; ——每6个月校验一次;压力表旋转式三通旋塞应灵活、无泄漏。 (4) 排污阀应灵活、无泄漏,污水应排放至安全地点。 (5) 炉水取样冷却器冷却效果明显,且确保冷热水管路畅通。
机械制造企业安全生产标准化
<燃爆专业>
培训教材
内容提要
概述 锻造机械 铸造机械 铸造熔炼炉 工业炉窑 酸、碱、油槽及电镀槽 职业病防护设施和环保设施 中央空调系统 输送机械 工业梯台 移动平台
锅炉与辅机 压力容器 工业气瓶 空压机(站、水冷却系统) 工业管道 油库及加油站 助燃、可燃气体汇流排 制气转供站 涂装作业

机械工厂防燃防爆知识讲座

机械工厂防燃防爆知识讲座

事后处理和总结经验教训
清理现场:清理机械工厂内的残骸 和垃圾,确保现场安全
总结经验教训:对火灾应急处理过 程进行总结,找出不足之处,提出 改进措施
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调查原因:对火灾原因进行调查, 找出事故原因和责任人
宣传教育:对机械工厂员工进行宣 传教育,提高员工的防火意识和应 急处理能力
为企业创造一个安全、稳定的生产环境
保障员工生命安全:通过机械工厂防燃防爆知识的普及,减少火灾、爆炸等事故的发生,保 障员工生命安全。
维护企业声誉:一个安全、稳定的生产环境有助于提升企业的形象和声誉,增强客户和合作 伙伴的信任。
提高生产效率:稳定的生产环境有助于减少设备故障和生产中断,提高生产效率,降低成本。
定期进行机械工厂防燃防爆 知识讲座,提高员工的防范
意识和应对能力。
促进企业消防安全工作的开展和落实
提升企业消防安全意识:通过机械工厂防燃防爆知识讲座,使企业员工更加了解火灾的危险性和预 防措施,提高消防安全意识。
完善企业消防安全制度:讲座可以针对机械工厂的特点,提出相应的消防安全制度和规范,促进企 业完善消防安全制度,确保员工遵守相关规定。
报警设备:包括烟雾探测器、温度传感器等,确 保及时准确报警
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定期检查:对火灾报警系统进行定期检查 和维护,确保其正常运行 初期火灾扑救
初期火灾扑救
灭火方法:针对不同类型的火灾,采取相应的灭 火方法,如窒息法、冷却法等
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定期演练:对员工进行定期的消防演练, 提高员工的消防意识和应急处理能力 单击此处输入你的正文,请阐述观点
Part Six

机械制造企业安全生产标准化燃爆热工部分

机械制造企业安全生产标准化燃爆热工部分

火灾事故:由于设备故障、操作失 误等原因引发火灾
中毒事故:由于燃爆热工过程中产 生的有毒气体或化学物质泄漏等原 因导致人员中毒
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爆炸事故:由于气体泄ຫໍສະໝຸດ 、压力容 器破裂等原因引发爆炸灼伤事故:由于高温物质泄漏、爆 炸冲击等原因导致人员灼伤
定期检查设备设施,确保其安全可靠运行。 严格执行安全操作规程,避免因操作不当引发事故。 加强员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。 建立完善的事故预防与控制体系,及时发现和消除安全隐患。
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汇报人:
01
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04
05
06
操作前应检查设备是否正常,严禁带故障操作。 操作时应严格遵守操作规程,不得违章操作。 操作过程中应密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。 操作后应按规定进行设备保养,确保设备安全稳定运行。
设备应按照规定的时间间隔进行定期维护保养,确保设备正常运行。 维护保养工作应由专业人员负责,并按照规定的程序进行。 维护保养过程中发现的问题应及时处理,确保设备安全可靠。 维护保养工作完成后,应做好记录,并存档备查。
设备应定期进 行安全检查, 确保其正常运
行。
操作人员应经 过专业培训, 熟悉设备操作
规程。
设备运行时应 遵守相关安全 规定,禁止违
规操作。
对于存在安全 隐患的设备, 应及时维修或
更换。
设备检修人员必须经过专业培 训,具备相应的操作技能和安 全意识。
设备检修前必须进行安全风 险评估,制定安全防范措施。
培训与宣传:加强 员工的安全意识和 应急能力培训,定 期开展安全宣传活 动,提高员工的安 全意识和安全操作
技能。

安全生产标准化考评标准讲义(燃爆热工专业)

安全生产标准化考评标准讲义(燃爆热工专业)

前言
• 纺织企业的范围参照《国民经济行业分 类与代码》(GB/T 4754-2011)中规 定范围,主要包括:棉纺织及印染精加 工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织 及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加 工业、化纤织造及印染精加工业、针织 或钩针编织物及其制品制造业、
前言
• 家用纺织制成品制造业、非家用纺织制 成品制造业、纺织服装和服饰制造业等 企业。
前言
• 特别是,纺织企业的植物纤维尘比较容 易发生爆炸事故。物料的粉尘易发生爆 炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、 N、S等元素存在,当它们与过氧化物和 易爆粉尘共存时,
前言
• 便发生分解,由氧化反应产生大量的气 体,或者气体量虽小,但释放出大量的 燃烧热。我国曾发生的多起纺织企业粉 尘爆炸事故,导致人员伤亡惨重,因此 防止纺织企业的粉尘防爆工作非常重要。
• ⑦ 其他火源、强光和热辐射。
粉尘防爆的基本原理
• 3、粉尘爆炸的过程: • 第一步: • 悬浮的粉尘在热源的作用下迅速干馏或
气化产生可燃气体。 • 第二步: • 可燃气体与空气混合遇火源而燃烧。
粉尘防爆的基本原理
• 第三步: • 粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰
辐射方式传给附近悬浮的或被气化起来 的粉尘,这些粉尘受热气化后使燃烧循 环进行下去,随着每个循环的逐渐进行, 其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧, 最后形成爆炸。
低。、
三、除尘系统的基本构成和管 理要求
• 武汉纺织大学的马娟娟、张昌等在2011 年论文《纺织除尘设备研究现状及进展》 中介绍,纺织厂早期的除尘设备是地下 沉降室,重力沉降室只能除去较大颗粒 粉尘,空气中的含尘量很高。
除尘系统的基本构成和管理要 求
• 到50年代初对地下重力沉降室进行改造, 在除去较大颗粒的基础上,把含量浓度 仍然很高的空气引入布袋除尘机组,使 过滤后的空气基本达到要求,可以回用 或排到室外,但须定期停车清扫,工作 脏累,又影响工人健康。到60年代初, 改用排尘风管直接引入布袋除尘器,由 于效果好,

冶金等工贸行业机械、电气、燃爆热工部分安全标准化解读参考课件

冶金等工贸行业机械、电气、燃爆热工部分安全标准化解读参考课件
◆有两处不合格的,除本小项不得分外 ,加扣18分。
26
14.建立生产设备设施变更管理制度,履行变 更程序,并对变更的全过程进行隐患控制 。(4分) 建立生产设备设施变更管理制度,设备设 施变更应符合设计要求,履行变更审批手 续。
未建立变更管理制度的,扣2分;发生变更 时,未严格履行变更程序的扣2分;未实行 隐患控制的,不得分。
冶金等工贸行业 机械、电气、燃爆热工部分
安全标准化解读
周智 倪会清
1
• 共分四节 • 第一节 通用部分(共20项) • 第二节 机械部分(共8项) • 第三节 电气部分(共8项) • 第四节 燃爆热工部分(共24项)
2
• 说明:该评分方式为通用标准, 有专项标准的,按专项标准评 分;
3
• 此分值为千分制,最后需折合 成百分制;
有一处不符合要求的,扣2分。
19
9.电气室(包括计算机房)、电缆夹层,应设 有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视 装置、灭火装置和防止小动物进入的措施;电 缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。 (4分)
电气室(包括计算机房)电缆夹层,应设 有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视 装置、灭火装置,一旦发生火灾能及时发现并 采取有效的灭火措施;
4.平面布置应合理安排车流、人流、物流, 保证安全顺行。(4分)
未合理安排的,每处扣1分。
14
5.厂房的照明,应符合《建筑采光设计标准》( GB/T50033)和《建筑照明设计标准》
(GB50033)的规定。 照明电气的选型与作业 场所相适应:一般作业场所可选用开启式照明电气, 潮湿场所应选用密闭式防水照明电气,有腐蚀性场所 应选用耐酸碱型照明电气,易燃物品存放场所不得使 用聚光灯、碘钨灯等灯具,有限空间、高温、有导电 灰尘、离地不足2.5米的固定式照明电源不得大于36 伏,潮湿场所和易触及的照明电源不得大于24伏,室 外220伏灯具距离地面不低于3米,室内不低于2.5米 ,普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米,灯头 绝缘外壳无破损、无漏电现象。(5分)

安全生产标准化热工燃爆专业培训教材PPT(164张)

安全生产标准化热工燃爆专业培训教材PPT(164张)
上汽集团 安全监察部
工业气瓶、危险化学品库、油库油罐、液化气 站、煤气站、制氧站、压力容器、乙炔发生站 、锅炉与辅机、空压机、工业管道、木料场所
、工厂建筑、涂装作业场所等14项
燃爆设备设施部分
号)。
2011年6月8日,《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸企业安
全生产标准化建设评审工作管理办法的通知》(安监总管四〔2011〕
87号)
上汽集团 安全监察部
安全生产标准化的历史沿革
2005年1月 1997年3月
2010年10月
1987年12月
上汽集团 安全监察部
企业实施安全生产标准化的要点和步骤
开展安全生产标准化工作是落实企业安全生产主体责任的重要举 措;是预防事故,控制事故,加强源头管理的重要技术手段。是提高 企业安全管理水平,提升企业本质安全度的重要途径。
上汽集团 安全监察部
机械制造企业安全生产标准化概述
安全生产标准化的发展历程:
2005年1月24日,《关于印发<机械制造企业安全质量标准化考核
班组安全管理 应急救援预案
基本单元 异常管理
基础管理考评原理图
上汽集团 安全监察部
基础管理考评概述
要点:
建立健全以责任制为中心的规章制度(含安全技术操作规程) 以有效控制危险源(危害)为重点的监控体系。 以规划和年度计划确保安全管理的有效性。 以机构和人员奠定企业安全管理的基础。 以教育培训为安全管理的先导。 以班组安全建设来强化企业基础安全管理工作。 要重视现场安全检查和隐患排查治理。 建设项目“三同时”、相关方管理。
系统地评价 企业
中设备、设施、 对企业的作业环 工具、物资等固 境状况,以及职 有的危险源(因 业危险因素、职 素)的受控状况。 业健康和生产职 从而消除物的不 业病的作用条件 安全状态,确保 等危险性度量。 本质安全。

安全生产标准化热工燃爆专业培训_

2017/2/7
安全生产标准化的历史沿革
2005年1月 1997年3月
2010年10月
1987年12月
2020/6/30
企业实施安全生产标准化的要点和步骤
要点:安全生产标准化做的是些什么事?
做查找与整治危险源(隐患)有关的事; 做最低满足法律、法规、标准、符合安全生产条件的事; 做由人服从工作环境、服从设备、服从场所转变为工作环境、设备场
班组安全管理 应急救援预案
基本单元 异常管理
基础管理考评原理图
基础管理考评概述
要点:
建立健全以责任制为中心的规章制度(含安全技术操作规程) 以有效控制危险源(危害)为重点的监控体系。 以规划和年度计划确保安全管理的有效性。 以机构和人员奠定企业安全管理的基础。 以教育培训为安全管理的先导。 以班组安全建设来强化企业基础安全管理工作。 要重视现场安全检查和隐患排查治理。 建设项目“三同时”、相关方管理。

动车辆、运输(输送)机械等12项



全 考
变配电系统、低压电气线路(固定线路)、低
电气设备设施部分

压电气线路(临时线路)、动力(照明)配电 箱(柜、板)、电网接地系统、防雷接地系统
、电焊机、手持电动工具、移动电气装备、电
气试验站(台、室)等10项
2020/6/30
探伤设备(包括磁粉、射线、着色和超声波探 伤)、起重机械、金属切削机床、冲剪压机械 、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑
设备设施作业环境与 职来自健康具体描述以人及其活动对象,依据系统的观 点,考评企业安全管理体系中安全, 健康管理工作的有效性和可靠性。 预防事故发生的组织措施的完善性。 考评层次涉及到企业的决策层(经 营领导者)和执行层(中层领导)、各 类人员安全素质高低和对不安全行 为的控制能力。

安全质量标准化(热工燃爆)


铸造机械评价检查表 NO:216
应得分
一处不合格扣该项目 应得分值,得分12以 下判不合格。 实得分= 18-不合格 台数/评价总数 ×0.54×100
7
5 5 5 5
18
16 铸造机械
17.1 设置目的 铸造机械是现代铸造生产不可缺少的设备, 铸造机械控制系统较为复杂,除一般的电控外,还 有气控系统和液控系统,有的铸造机械同时要使用 上述三种控制系统;这给维修和操作都带来一定的 难度。在生产过程中。稍有不慎,除会引起常见的 机械事故外,还伴有挤压伤害、触电事故和环境污 染等。为此,特设置本项目。 17.2 适用范围 本项目评价适用于铸造生产过程中的制作砂型机 械,制作芯型机械、清理铸件机械和压铸机械等。

16 铸造机械
17.3.2.2 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接 整洁,安全可靠。 17.3.2.2.1 芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠。 17.3.2.2.2 夹紧或合模闭锁装置必须设有能保证被 夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作的联锁装 置或控制装置,并保证不会在工作过程中张开。 17.3.2.3 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电 气联锁,取样门大小合理。 封闭状态下生产的工序,要求在设备的适当的位 置留有专用取样小门,并要求取样门大小合理,以 保证手不能伸入机内为宜。 17.3.2.4 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔) 电气连锁。
机械制造企业安全质量标准化 设备设施安全考评-燃爆热工考评
易燃易爆(14个考评项目,分值共计196分)
1、工业气瓶 (22分) 2、危险物品库、点(10分) 3、油库(20分) 4、液化气站(12分) 5、煤气站(10分) 6、制氧站(10分) 7、压力容器与压力管道 (16分) 8、乙炔站(15分) 9、锅炉(24分) 10、空压机(16分) 11、工业管道 (8分) 12、木料场所 ( 8分) 13、工厂建筑 (10分) 14、涂装作业场所 ( 15分)

安全生产标准化热工燃爆专业培训

实施安全生产标准化可以促进企业安全管理 的科学化、规范化和系统化,提高企业的安 全管理水平和安全绩效,有效预防和控制各 类事故的发生,保障员工生命财产安全,提
升企业的社会形象和市场竞争力。
热工燃爆专业安全生产标准化要求
设备设施管理
热工燃爆专业设备设施应符合国 家及行业相关标准,定期进行维 护保养和检查,确保设备设施的
未来安全工作展望
持续培训
为了不断提高员工的安全意识和 技能水平,企业应定期开展热工 燃爆专业培训,不断更新培训内 容,确保员工掌握最新的安全知 识和技术。
安全管理体系建设
加强企业安全管理体系建设,完 善安全管理制度和操作规程,提 高安全管理工作的科学性和规范 性。
隐患排查与治理
定期开展安全隐患排查工作,及 时发现和治理各类安全隐患,确 保生产过程的安全可控。
反应,产生高温、高压和冲击波的现象。这一过程涉及复杂的化学和物
理变化,需要深入理解其基本原理。
02
可燃物质
可燃物质是热工燃爆的基本要素之一,包括固体、液体和气体。了解各
种可燃物质的性质和燃烧特性,对于预防和控制热工燃爆事故至关重要

03
燃烧条件
燃烧需要三个基本条件,即可燃物质、助燃物质(通常是氧气)和点火
感谢您的观看
THANKS
政府对安全生产的要求越来越严格, 企业必须符合安全生产标准化的要求 。
安全生产意识薄弱
部分企业和管理人员对热工燃爆安全 生产的重视程度不够,缺乏必要的安 全知识和技能。
培训目标
01
02
03
04
提高安全意识
通过培训,使参与者充分认识 到热工燃爆安全的重要性,提
高安全意识。
பைடு நூலகம்

热工、燃爆专业教材

《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训二零零五年五月42安全质量标准化工作标准(热工燃爆)培训目录第一章、概述一、做好安全质量标准化工作标准的意义二、考评原则、方法、程序三、危险等级划分及计算方法第二章设备设施考评《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训教材安全质量标准化工作标准一、总则国务院对安全生产工作高度重视,在认真总结国内企业先进管理经验的基础上,决定在全国范围内开展安全质量标准化工作,在《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号,以下简称《决定》)中进行了部署,国家安全生产监督管理局专门下发《关(安监管政法字[2004]62号)于开展安全质量标准化活动的指导意见》进行具体布置。

安全质量标准化就是企业各个生产岗位、生产环节的安全质量工作,必须符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持一定的标准,使企业生产始终处于良好的安全运行状态,以适应企业发展需要,满足员工群众安全、文明生产的愿望。

为贯彻落实国务院和国家局的部署,强化各安全企业生产主体责任,促使各单位加强安全质量标准化工作,建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,使集团公司安全管理始终处于行业先进水平,集团公司决定开展安全质量标准化活动,按照安委会审议通过的《安全质量(安全性考评)工作标准编制大纲》的精神,编制了《安全质量标准化工作标准》,以指导各级开展安全质量标准化工作,首先从宏观上管理抓住重点,分类指导,其次为微观管理提供可靠的数据。

2考评原则2.1 危险等级分级,按生产设施固有危险的容量指数,分为:低度危44险、中度危险和高度危险(计算方法见附录1)。

2.2 安全质量标准化采用千分制分级法按设备、设施安全状态和管理效果分为: 900分以上为优良单位; 800~900分为合格单位; 800分以下为不合格单位。

3 考评程序3.1 自评:企业组织各级各部门开展安全质量标准化活动,成立专业考评小组,每季度实施全面自评,合格后填写复评申请报告书上报安全处。

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