栏杆作业指导书
防护栏杆施工工艺及方法(二)
防护栏杆施工工艺及方法（二）引言：
防护栏杆是保障建筑和工地安全的重要设施之一。
本文将介绍防护栏杆施工的工艺及方法的相关内容，为施工人员提供参考。
正文：
一、选择合适的防护栏杆材料
1.考虑使用寿命：选择耐候性好、抗腐蚀的材料，如不锈钢、镀锌铁等；
2.考虑安全性能：考虑材料的承重能力、抗冲击性能等；
3.考虑外观效果：选择外观美观、符合设计要求的材料。
二、制定防护栏杆的安装计划
1.根据工程需求和安全要求，确定防护栏杆的位置和布局；
2.测量工地的尺寸，制定准确的制作尺寸和数量；
3.制定安装顺序和时间表，合理安排施工进度。
三、进行防护栏杆的制作与加工
1.根据设计图纸和尺寸要求，进行防护栏杆的制作；
2.采用焊接、钻孔等方式进行杆件的加工；
3.进行表面处理，如磨光、喷涂等，提高防护栏杆的美观性和耐久性。
四、进行防护栏杆的安装
1.在施工现场标明栏杆的安装位置；
2.进行地基的准备工作，如挖掘、填土、夯实等；
3.使用合适的固定方法，如螺栓固定、焊接固定等，进行栏杆的固定。
五、验收与维护防护栏杆
1.对施工完成的防护栏杆进行验收，检查其安装质量和外观效果；
2.及时维护栏杆，如清洁、防腐蚀处理等；
3.根据需要定期检查栏杆的使用情况，修复或更换磨损或损坏的部件。
总结：
防护栏杆施工需要选择合适的材料，并制定安装计划，进行制作、加工和安装等工序。
在施工完成后，对防护栏杆进行验收和维护，以保证其安全性和使用寿命。
通过合理的施工工艺和方法，能够确保防护栏杆的质量和稳定性，为建筑和工地的安全提供保障。
室外栏杆工程施工方案
室外栏杆工程施工方案室外栏杆工程是指在建筑物的室外平台或楼梯等场所安装栏杆，以确保人员的安全。
本项目位于某大型商业综合体内，总建筑面积约为XXX平方米，涉及到平台、楼梯等多个场所的栏杆安装工程。
本施工方案的编制旨在确保工程施工的安全、高效和质量。
二、工程内容1. 安全栏杆的设计与安装2. 栏杆的选材3. 栏杆的安装位置4. 栏杆的施工工艺5. 安全措施三、施工方案1. 安全栏杆的设计与安装本工程的栏杆需符合建筑设计规范和相关安全要求，具有承受一定风压和自身重量的能力，并且需满足美观、实用的要求。
在设计上，应根据具体安装的位置和需要，采用不同的设计方案，保证栏杆的合理性和实用性。
2. 栏杆的选材栏杆的选材需符合建筑设计规范和相关安全要求，并且需要耐磨、防腐、防火、易清洁等特性。
一般选材可以选择不锈钢、铝合金、玻璃等材料，根据实际需要进行选择。
同时，选材过程中需要注意材料的安全性和环保性，避免对人体和环境造成危害。
3. 栏杆的安装位置栏杆的安装位置需符合相关标准规范，保证人员的安全。
一般来说，栏杆应设置在楼梯口、平台边缘、天台等位置，以确保人员行走、停留时的安全。
在安装位置确定时，需要对建筑结构、周边环境等进行全面考虑，以确保栏杆的合适性和安全性。
4. 栏杆的施工工艺栏杆的施工应严格按照相关设计图纸和规范进行，确保施工质量。
在施工过程中，需要注意栏杆与建筑结构的连接、栏杆管的连接、固定连接件等细节问题。
另外，还需对栏杆的表面处理、防锈处理等进行合理安排，以确保栏杆的美观和使用寿命。
5. 安全措施在施工过程中，需要加强安全管理，确保工程施工的安全。
一方面，施工现场需要设置合理的防护措施，确保工人的安全。
另一方面，需要对施工过程进行严格管理，避免施工过程中出现安全事故。
四、施工流程1. 确认施工图纸和材料清单2. 施工现场准备工作3. 栏杆定位和固定4. 栏杆管的安装5. 完成验收和清理工作五、施工安全1. 施工现场的安全设施应完备，保证工人的安全。
工程不锈钢栏杆施工方案
工程不锈钢栏杆施工方案一、项目概况本工程位于XX市某大型商业综合体内，需要对商业综合体内的楼梯、走廊等部位进行不锈钢栏杆的施工。
二、施工前准备1. 安全检查：施工前需要对施工现场进行安全检查，保证施工过程中人员和设备的安全。
2. 原材料准备：按照施工图纸的要求准备好不锈钢栏杆所需的各种原材料和配件。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种设备，如焊接设备、切割设备等。
4. 人员准备：安排好施工所需的工人和技术人员，保证施工过程中的施工质量。
5. 施工图纸：将施工图纸进行详细的检查和分析，确保施工过程中的施工要求得到满足。
三、施工工艺1. 不锈钢栏杆的制作：根据施工图纸的要求，将不锈钢管、连接件等原材料按照要求进行切割、焊接等加工处理。
2. 安装准备：在施工现场根据施工图纸的要求进行测量和标线，确定好栏杆的安装位置。
3. 栏杆安装：将制作好的不锈钢栏杆按照测量好的位置进行安装，采用螺栓等连接件固定，确保栏杆的安装牢固稳定。
4. 焊接处理：对于不锈钢栏杆的焊接接头进行处理，确保接头的质量和美观。
5. 防护处理：对于栏杆进行必要的防护处理，如抛光、防腐蚀处理等，确保栏杆的使用寿命和外观质量。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工现场的人员和设备的安全。
2. 施工标准：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保栏杆的施工质量达到要求。
3. 现场管理：保证施工现场的整洁和安全，确保施工过程中的秩序和效率。
4. 施工环境：施工过程中要注意保护好周围的环境和设施，确保施工过程中的设施得到有效的保护和维护。
5. 质量控制：对于施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保施工质量得到有效的保证。
五、施工验收1. 施工结束后对施工成果进行全面的检查和验收，确保施工质量符合要求。
2. 对不合格的部分进行整改和修复，保证施工的质量达到合格标准。
3. 进行最终的验收和交付，将工程竣工的成果交付给业主方。
栏杆施工方案版本
栏杆施工方案版本一、项目概述本项目旨在建筑物的阳台和楼梯等区域提供安全可靠的栏杆施工方案。
施工区域包括横向栏杆、立柱以及连接件等部分。
施工工期为30天。
二、施工流程1.确定设计方案：根据设计图纸和实际情况，确定栏杆的形状、材料和尺寸等。
设计方案应符合国家相关标准和安全要求。
2.材料采购：根据施工方案的要求，采购相应的栏杆材料，包括立柱、连接件和横向栏杆等。
3.设备准备：准备需要使用的工具和设备，包括电钻、焊接设备、切割机等。
三、施工方案1.安装立柱：根据设计方案和实际情况，在需要栏杆的位置埋设立柱。
立柱的位置和数量应符合设计方案和相关规范。
2.安装横向栏杆：根据设计方案和实际情况，通过焊接或螺栓连接横向栏杆和立柱。
3.安装连接件：在横向栏杆之间的接缝处，安装连接件，确保栏杆整体稳固。
连接件应具有一定的防腐和耐久性能。
4.补充材料处理：在栏杆施工完成后，检查并补充需要处理的材料，如焊接处的缺陷、涂料的刷涂等。
5.安全检查：对已完成的栏杆进行安全检查，包括栏杆的稳定性、连接件的牢固性、底座是否坚固等。
四、质量控制1.监测和记录：在施工过程中，对关键节点进行监测和记录，如立柱的埋设深度、连接件的安装情况等。
2.质量检验：在施工完成后，对栏杆进行质量检验，包括外观质量、连接牢固性、尺寸偏差等。
3.质量整改：对发现的问题和缺陷进行整改和修复，确保栏杆的质量符合要求。
五、安全措施1.安全培训：施工人员在施工前应接受相关的安全培训，了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工防护：施工现场应设置合理的防护措施，如安全网、防护杆等，确保施工人员的人身安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现并排除安全隐患。
六、环境保护1.垃圾处理：施工现场应设置垃圾收集区，及时清理施工产生的废弃材料和垃圾，保持施工现场的清洁。
2.环境保护措施：在施工过程中，采取措施减少对周围环境的污染和破坏，如防水措施、粉尘防治等。
七、施工人员施工人员应具备相关的施工经验和技术知识，了解栏杆施工的工艺和操作方法。
蒙自栏杆扶手工程施工
蒙自栏杆扶手工程施工一、施工准备1.1施工前整理场地在施工前，施工人员需要对施工场地进行整理。
清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域通畅。
清理施工区域范围内的垃圾和杂物，以保证施工区域整洁。
1.2安全措施在施工前，需要对施工区域进行安全检查，以确保施工过程中的安全。
检查施工现场的安全设施，如安全帽、安全鞋等，确保每位施工人员都具备必要的安全防护措施。
1.3 施工材料准备在施工开始前，需要准备好工程所需要的各种材料。
包括栏杆扶手的主要材料，如铁杆、铁板等，以及施工所需的工具，如焊接设备、电动工具等。
并对材料进行检查，以确保所有的材料质量合格。
1.4人员安排根据施工计划，合理安排施工人员。
施工人员需要按照工程进度和任务分工来合理调配，确保施工过程中各项工作有序进行。
1.5环境保护在施工过程中，要注意环境保护，严格遵守环保法规，合理处理施工废弃物和污水，以免对周边环境造成污染。
二、施工工艺2.1测量定位在进行栏杆扶手的施工前，需要先对施工现场进行测量定位。
根据所需安装位置的尺寸和要求，对栏杆扶手的位置进行准确测量和确定。
2.2打孔在根据测量结果确定好栏杆扶手的准确位置后，需要进行打孔。
根据设计要求和尺寸，在墙面或台阶上进行必要的打孔工作，以便于后续的栏杆扶手安装。
2.3焊接栏杆扶手主要由铁杆和铁板组成，需要进行焊接。
在对栏杆扶手的组件进行预组装后，需要使用焊接设备对各个部件进行固定焊接，以确保栏杆扶手的结构稳固。
2.4安装栏杆扶手的组件焊接完成后，需要进行安装。
将栏杆扶手的各个部件按照设计要求和位置要求进行安装，确保安装的位置准确、牢固。
2.5调试在栏杆扶手的安装完成后，需要进行调试。
检查栏杆扶手的安装是否牢固、位置是否准确，对栏杆扶手进行必要的调整和修正，确保栏杆扶手的质量符合要求。
2.6清理栏杆扶手安装完成后，需要对施工现场进行清理。
清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场整洁干净。
三、质量验收3.1材料质量检查在栏杆扶手的施工过程中，需要对所使用的材料进行质量检查。
护栏、扶手制作安装工程施工作业指导书
护栏、扶手制作安装工程施工作业指导书1 适用范围适用于护栏和扶手的制作安装工程。
2 施工准备2.1技术准备熟悉施工图纸，做好施工准备工作。
2.2材料要求2.2.1不锈钢栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。
木材本身应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。
弯头材料一般采用扶手料，以45度断面相接。
2.2.2玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。
2.2.3一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
2.3作业条件2.3.1施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
2.3.2金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
3 施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
3.2.2安装固定件按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个φ10的膨胀螺栓固定。
焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，焊接立杆。
3.2.3焊接立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。
3.2.4安装石材盖板地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。
3.2.5焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
重庆建筑栏杆规范
重庆建筑栏杆规范篇一：万科·重庆·栏杆安装作业指导书A栏杆安装作业指导书修改记录：为加强室内阳台和室内防护栏杆安装质量控制，同时协调总包和栏杆安装单位的工作配合，特制定此栏杆安装工程施工管理制度。
1.适用范围适用于室外、架空层、游泳池、阳台、室内凸窗、屋顶等不同部位的铁艺栏杆、钢化玻璃栏杆。
2. 2.1施工材料准备进场时，必须对栏杆验货，如发生质量不合格必须进行退货处理。
进场时，主要需查验栏杆的钢管、扁铁、方钢原材料是否本身有质量缺陷，如月牙式缺口，弯曲不顺直等，焊接质量，防锈底漆喷吐或涂刷是否均匀合格。
2.2栏杆一般有防锈底漆和面漆两层。
其中防锈底漆一般会采用环氧富锌底漆和红丹防锈漆，而面漆有醇酸磁漆和聚氨酯面漆等；2.3如若阳台栏杆设计为全玻璃式的防护形式，其玻璃必须采用夹胶玻璃或夹胶钢化玻璃；3. 3.1阳台栏杆安装设计阳台栏杆设计应防止儿童攀登，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m；放置花盆处必须采取防坠落措施。
低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m，中高层，高层住宅的阳台栏1杆净高不应低于1.10m。
如栏杆下端有高度500mm以内易于攀登的槛或其他管道，则栏杆高度应从槛顶或管道顶算起。
外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护设施；例如目前室内设计的落地凸窗、凸窗栏杆设计高度不应低于0.90m。
栏杆离地面或屋面0.10m高度内不能留空，以防止杂物从其坠落。
高度超过45m的钢筋砼结构，应采取防侧击和等电位的保护措施，应将45m及以上外墙的栏杆与防雷装置连接。
栏杆必须做好防绣处理，目前栏杆防绣处理方式有，镀锌除锈、喷锌除锈、红丹防锈漆、环氧富锌底漆等，花好园栏杆设计为： ?室外阳台栏杆和屋面女儿墙、架空层栏杆：3.1.6.1 铁件基层高压喷砂除锈。
3.1.6.2 高温热喷锌防锈处理。
3.1.6.3 环氧富锌底漆一遍。
3.1.6.4 面漆（醇酸磁漆）两遍。
小区栏杆工程施工方案模板
小区栏杆工程施工方案模板一、工程概况本工程地点位于XX小区，主要包括栏杆的设计、制作、安装等一系列工作。
本工程的总施工面积为XXX平方米，总工期为XX天。
二、施工单位资质施工单位应具备以下资质：1. 具有建筑工程施工总承包贰级及以上资质2. 具有建筑工程专业承包壹级资质3. 具有安全生产许可证4. 具有相关施工工程施工安全许可证5. 施工单位应具备相关工程的施工经验，并能提供相关工程的业绩证明。
三、施工方案1. 前期准备a. 施工单位应按照施工图纸要求，准备所需的材料和设备。
b. 施工单位应制定详细的施工计划，包括施工进度、施工步骤、质量控制、安全措施等内容。
2. 施工工艺a. 栏杆的制作：栏杆的制作应按照设计图纸要求，采用优质的材料，经过专业的加工制作。
b. 栏杆的安装：栏杆的安装应按照设计图纸和施工标准要求，进行精准的安装，确保栏杆的整体稳固和美观。
3. 安全措施a. 施工单位应制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
b. 施工单位应配备专业的安全员和施工人员，并进行相关的安全教育培训。
c. 施工单位应在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备相关的安全设施。
4. 环保措施a. 施工单位应按照相关法律法规的要求，减少施工过程中的环境污染，保护周边环境。
b. 施工单位应配备相关的环保设备和人员，确保施工过程中的环保要求得到满足。
四、质量保证1. 施工单位应按照设计图纸和施工标准要求，严格控制施工质量，确保施工过程中不出现质量问题。
2. 施工单位应按照相关标准和规范进行现场质量验收，确保栏杆的质量符合设计要求。
3. 施工单位应设立质量监督员，并由相关部门进行定期质量检查，确保施工质量得到保证。
五、工程安全1. 施工单位应制定详细的安全生产计划和安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 施工单位应在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备相关的安全设施。
3. 施工单位应配备专业的安全员和施工人员，并进行相关的安全教育培训。
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宁杭客运专线NHZQ-4标（DK229+936.12～DK250+97）桥面附属桥面系栏杆施工作业指导书中铁二十四局宁杭客运专线桥面附属仁和预制构件场二0一0年六月二十八日1、适用范围适用于NHZQ-4标段桥面系栏杆预制安装施工。
2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。
对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
2.2外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
、技术要求3所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得3.1 使用。
施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证3.2 强度能达到设计要求。
在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，3.3 确定工艺参数，并报监理单位确认。
、施工程序与工艺流程44.1施工工序施工程序为：施工准备栏杆施工模具安装及调整钢筋笼加工成品脱模混凝土养护钢筋笼制作安装混凝土施工检测工艺流程4.2、施工要求5 5.1施工准备按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。
技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。
对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。
技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。
5.2模具安装将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。
组装好后将模型指定区域。
．5.3钢筋网片、钢筋笼的加工5.3.1钢筋交叉处处理栏杆内钢筋Ф12mm螺纹钢筋及￠8热轧钢筋组成。
钢筋纵横向交叉点采用电焊焊接。
5.3.2钢筋笼制作a.立柱钢筋笼制作时，先将Ф12纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内，再根据钢筋胎具上的定位槽口，放置￠4.5横向钢筋后，交叉处采用电焊焊接牢固。
立柱截面尺寸为120mm×120mm，高度1180mm；底端设置130×240×10法兰钢板，钢板与内置钢筋U型双边焊接（不得有单根直接与底座钢板焊接），要求立柱构件预制前焊接完成，焊接长度必须要满足80mm，焊缝要饱满，不得有漏焊现象，而且焊接处不允许破坏防腐保护层及法兰钢板变形；箍筋必须满足规范锚固要求，不得在平直断面搭接；下端两侧设置260×40×30mm特制槽钢牛腿，连接托梁。
b.拖梁、扶手钢筋笼制作时，先将￠4.5的冷拉丝箍筋穿入￠10主筋内，放在胎膜上定位，把预埋件焊接在主筋上，焊接长度20mm.交叉处焊接牢固。
c.栏片钢筋网片制作时，把￠8的钢筋纵横感觉放在胎膜上定位，交叉处焊接牢固。
5.3.3钢筋笼入模及塑料垫块的安装将钢筋笼放入栏杆模型中，放入塑料垫块，确保混凝土的保护层符合设计要求图纸。
5.4混凝土浇筑5.4.1混凝土浇筑桥上栏杆混凝土浇注时，先放入钢筋笼放入模型内，检查混凝土的保护层，混凝土的保护成厚度控制在35mm±3mm。
确定无误后浇注混凝土，模型振动为表面浮浆，边振动边上料，上料分成三次上料。
放在振动平台上振动：没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。
（2）栏杆混凝土的养护：栏杆预制完成后，混凝土采用蒸汽养护，加热升温幅度控制在5℃/小时以内，升温时间在4小时，恒温温度控制在26℃-30℃时间8小时，降温幅度控制在5℃/小时以内，降温时间控制在4小时，遮板蒸汽养护时间控制16小时。
5.4.3栏杆脱模（1）栏杆脱模时，把模型翻动180°放在专用托架上，开动振动托架，用橡胶手锤敲打模型，构件自动脱落。
把栏杆吊入产品存放区进行后期养护。
5.4.4模具清理及脱模油喷涂为保证栏杆混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：（1）栏杆脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。
5.5栏杆存放栏杆从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。
在半成品库中，把栏杆放在专用托架上，每层用橡胶垫隔开，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过1.2m，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。
5.6成品板存放6、劳动力组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。
人员配备表．负责人（架子队长） 1人技术主专职安全工班1技术、质检、测量及试验人6钢筋工、机械工、普7.材料要求主要原材料及配件的技术要求所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
7.1水泥水泥主要技术要求见下表：单技术指标项目序号位2/km550 —1 630 比表面积g90—min 2 180 初凝时间＞MPa 38 2d 标准胶砂3 抗压强度＞MPa 28d52.5＜ % 0.06 4 氯离子的含量＜% 碱含量 5 0.6＜三氧化硫含量 3.06%其它技术要求符合GBl75的规定。
7.2碎石采用粒径5～10mm的碎石，主要技术指标见下表：序单项目技术指标号位k1 密度 2500—2900 3g/m2 吸水率 % ＜2.0M3 岩石抗压强度＞110Pa4 针片状颗粒含量 % ＜15抗冻等级为/抗冻性 F15筛上粒小10筛下粒小15/颗粒级60.063m以下的细骨料含量小1.5%粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量。
其它技术指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的规定。
7.3细骨料项单技术指号0mm 1 —粒径 52.3/ 细度模数2 —3.0＜吸水率 % 3 2.0＜ 4 0.25 % 针片状颗粒含量＜氯离子的含量 5 0.04%0.063mm以下的微小颗粒含量小于/颗粒级配63.0%其它技术指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的规定。
7.4减水剂技术指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的规定。
7.5水应采用符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）中的规定。
7.6矿物掺合料技术指单位项目序号标氯离子含≤1 0.02 % 量≤烧失量 4.0 2%≤含量SO3.0 3 % 3≤含水率4 1.0 %≤5 % 需水量比105游离氧化钙含1.0≤6%量7 MgO含量 % ≤14≥ 125 %（1d8活性指28110%7.7钢筋φ10钢筋（Q235）和φ8钢筋（Q235）的技术指标应符合GB1499的规定。
7.8螺纹钢筋Φ12螺纹钢筋（HRB335）的主要技术指标见下表：主要力学性能序号项目单位技术指标＞1抗拉强度 MPa 525＞屈服强度 2 MPa 33517≥%3 断裂伸长率预埋件7.10GB700×240mm，技术要求应符合10a.预埋钢板采用Q235，规格为×130 的有关规定。
，加工尺寸符合设计图纸，外露部分采用《铁型螺栓采用b.预埋UQ235 路钢桥保护涂装体系》第Ⅴ套涂装体系进行防腐处理。
TB/1527-2004 模具7.12塑料模型制造应符合模板设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，应能保证各部形状、尺寸及预埋件的准确位置主要技术指标见下表：标准值项目允许偏差（mm））（mm1.0730 四边跷曲±1.0框架±四边旁弯5001.0 200 ±整体扭曲0.1定位孔之间距离180 ± 500 平面度侧板±２0.3±200 垂直度8.设备机具配置金属加工机械、栏杆机械设备包括起重机械设备、混凝土工程机械设备、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等。
．主要机械设备配置表9.质量控制及检验 9.1质量控制9.1.1模板具有足够的强度、刚度和稳定性的钢模。
模板应保证遮板各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。
模板的外观、尺寸、平整度满足设计及规范要求。
9.1.2普通钢筋原材料应符合设计要求。
各种钢筋下料、加工、偏差符合设计及规范要求，钢筋焊接质量满足设计要求。
9.1.3混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量，材料计量误差应符合验标规定。
混凝土的强度应符合设计要求9.1.4半成品的存放应符合技术条件要求。
9.2质量检验9.2.1模板尺寸的允许偏差满足规范要求。
检验数量：全部检测。
检验方法：测量。
9.2.2普通钢筋的下料、加工、安装位置满足设计要求。
检验数量：全部检测。
检验方法：测量。
9.2.3混凝土原材料符合设计及规范要求。
检验数量：根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定的数量检测。
检验方法：根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定的试验方．法检测。
9.2.4混凝土的强度、弹性模量符合设计要求。
检验数量：每班（每100m3混凝土）至少各一组同条件养护试验脱模抗压强度、弹性模量试验，各一组28d或56d同条件养护转标准养护试件抗压强度、弹性模量试验，一组28d或56d标准养护时间弹性模量试验。
检验方法：规范规定的试验方法。
9.2.5栏杆外形尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
检查数量：全部检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
10、安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。
特别指出的是注意对模具底部、磨床、搅拌站的接地装置必须按照相关规范规定进行安装。
10.1.2现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
10.1.3现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。
组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
10.1.4对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外，还配备足够的消防设施，所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法；不将任何种类的爆炸物给予、易货或以其它方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为。
10.1.5操作人员上岗按规定穿戴防护用品。