打桩及桩基础施工流程及图片
打桩及桩基础施工流程及图片
一、离心管桩接桩施工工艺
1、桩定位、及送桩
2、接桩对位，工人用撬杆调整
3、焊接
4、刷防锈漆
套管成孔灌注桩
套管成孔灌注桩是目前采用最为广泛的一种灌注桩。
它有锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩和套管夯打灌注桩三种。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管时，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器振动沉管、拔管时,称为振动沉管灌注桩。
图4．2．3为沉管灌注桩施工过程示意图。
（1）锤击沉管灌注桩.锤击沉管灌注桩是利用锤击打桩机，将带有活瓣式桩靴或设置钢筋混凝土预制桩尖的钢套管锤击沉入土中，然后边浇筑混凝土边用卷扬机拔桩管成桩.
施工开始时，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制钢筋混凝土桩靴上，校正桩管的垂直度后，即可用锤打击桩管。
当桩管打至要求的贯入度或标高后，检查管内无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。
待混凝土灌满桩管后，开始拔管，拔管时要使速度均匀,同时使管内混凝土保持略高于地面,这样一直到桩管全部拔出地面为止。
上面所述工艺过程，属于单打灌注桩的施工。
为了提高桩的质量和承载力，还可以采用复打扩大灌注桩。
其施工方法是在第一次打完并将混凝土灌注到桩顶设计标高、拔出桩管后,清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面上的浮土，在原桩位上第二次安放桩靴做第二次沉管,使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再第二次灌注混凝土。
桩管在第二次打入时，应与第一次的轴线重合，并必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成扩大灌注第二次混凝土工作.。
图解桩基础施工PPT(55页)
二、灌注桩施工
灌注桩施工流程
二、灌注桩施工
采用正循环清孔
定桩位 埋设护筒 钻机定位 钻孔 第一次清孔 测孔深、沉淤 下钢筋笼 下导管 下钢筋笼 下钢筋笼 下导管 第二次清孔 测沉淤 安放隔水球 浇灌混凝土 浇灌混凝土 钻机移位 泥浆循环 泥浆处理 泥浆外运
采用反循环清孔
端承桩≤50mm; 摩擦端承桩或端承摩擦桩 ≤100mm; 摩擦桩≤300mm(规范6.3.9）
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
1 施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用 泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；
2
确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，泥浆护壁灌注桩必须 有泥浆处理措施；
3
施工作业计划和劳动力组织计划；机械设备、备件、工具、材料供应计划；
4 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施；
4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
各种桩基类型工艺流程图
机械进场
设备检修
图纸会审设计技术交底
控制点交接
完善有关资料
施工人员技术质量安全交底
定位放线
自检记录
预制桩进场
配制单桩
桩位复查
自检记录
桩机就位
位移控制
桩身检查合格
桩插入
监测垂直度
完善施工记录
压桩（焊接接桩）
监测垂直度
计算送桩标高并复核
自检、验收
控制送桩标高
送桩
桩机移位
二、混凝土护壁人挖桩施工工艺流程图
十三 、人挖桩孔底岩石爆破施工工艺流程图
十四、锚杆桩施工工艺流程图
十五、旋喷加劲桩施工工艺流程图
十六、地下连续墙施工工艺流程图
十七、三轴深搅桩施工工艺流程图（两搅两喷法）
三、降水管井施工工艺流程图
四、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图
五、钻孔灌注桩施工工艺流程图
六、挂网喷浆施工工艺流程图
七、双轴搅拌桩施工工艺流程图（四搅两喷法）
八、水泥粉喷桩施工工艺流程图（两搅一喷法）
九、高压旋喷桩施工工艺流程图
十、立柱钻孔灌注桩施工工艺流程图
十流程图
桩基础工程图文讲义含多张工序示意图
1－铁轨
2－平台车 3－桩
29
四 打入法施工
▪ 打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
▪ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度
快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
置而组成。操作灵活，移动方便，适用于各种预制桩和灌注桩
35
的施工。
多功能桩架：沿轨道行驶，可作360°回转 ，导架可
伸缩和倾斜。 优点：可适应各种预制桩，也可用于灌注桩施工 缺点：是机构较庞大，现场组装和拆迁比较麻烦
36
钢筋混凝土预制桩施工
钢管桩施工
37
打斜桩
38
海上打桩
多功能桩架
履带式桩架
▪ 桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判
断方法和控制原则与桩的类型有关。 47
（六） 打桩施工常见问题的分析
▪ 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破
碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩 身严重回弹等。
▪ 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉
桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
3
4
▪ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ❖ 预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等； ❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管 成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
5
第一节 预制桩施工
第四章 桩基础工程 第一节 预制桩施工 第二节 灌注桩施工
桩基础工程施工步骤图文讲解-4
预制桩
3、桩基础的施工方法
1、冲孔灌注桩
冲钻成孔
▪ 冲击钻机通过机架、卷扬机把带
刃的重钻头(冲击锤)提高到一定 高度，靠自由下落的冲击力切削 破碎岩层或冲击土层成孔。
▪ 冲击钻头形式有十字形、工字形、
人字形等，一般常用十字形冲击 钻头。
3、桩基础的施工方法
1、冲孔灌注桩
现
现 场 冲 孔 机
场 冲 击 锤 的 焊
3、桩基础的施工方法
3、液压挖斗灌注桩
液 压 挖 斗 机
3、桩基础的施工方法
4、预制桩的施工 1）预制桩的吊装
3、桩基础的施工方法
4、预制桩的施工 2）预制桩的施工
3、桩基础的施工方法
4、预制桩的施工 3）现场施工图
4、护筒施工
埋设护筒
钻孔前，在现场放线定位，按桩 位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。护 筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔， 是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内 径应大于钻头直径200mm。护筒的作用 是固定桩孔位置，保护孔口，防止地 面水流入，增加孔内水压力，防止塌 孔，成孔时引导钻头的方向。
桩基础
目录
1、桩基础的定义 2、桩基础的分类 3、桩基础的施工方法 4、护筒施工 5、泥浆及正反循环施工 6、钢筋笼吊装及浇筑混凝土施工 7、开塞、下笼及桩身砼质量问题 8、施工工效分析 9、桩基础的检测方法及合格标准
1、桩基础的定义
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它 由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承 台梁组成。
接
3、桩基础的施工方法
1、冲孔灌注桩
现 场 冲 孔 机
3、桩基础的施工方法
2、旋挖成孔灌注桩
旋挖成孔 ▪ 旋挖成孔是一种旋转式钻孔
图解桩基础施工PPT(55页)
4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为： 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80，PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深
史上最详细的管桩施工流程，图文并茂！
史上最详细的管桩施工流程，图文并茂！一、桩基的基础知识1、桩基础桩基础是深基础中应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。
2、桩的作用桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。
3、桩的分类（1）按受力情况分类端承桩:是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考 .摩擦桩:完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考（2）按施工方法分类预制桩：根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等。
灌注桩：是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。
灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩等。
二、预应力管桩预应力混凝土管桩生产流程滚管式打桩机导杆式打桩机步履式打桩机三点支撑履带式打桩机柴油锤液压锤特大型液压锤（带消音罩）1、管桩的适用范围（1）预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）适用于工业与民用建筑的基础。
铁路、公路与桥梁、港口、水利、市政、构筑物等工程的基础设计也可使用。
（2）预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）适用于工业与民用建筑的基础。
（3）PHC桩、PC桩适用于抗震设防烈度不大于7度的地区；若使用于抗震设防烈度较高的地区，则需另行验算。
（4）PTC桩适用于抗震设防烈度小于7度的地区, 抗震设防烈度为7度的地区需另行验算；PTC桩不得用于抗震设防烈度大于7度的地区。
（5）当基础工程的环境、地质条件对管桩有侵蚀性时，应采取有效的技术措施。
（6）管桩主要考虑承受竖向荷载。
2、管桩基础的主要施工方法（1）锤击法：柴油锤、液压锤；（2）静压法：抱压式液压压桩机；顶压式液压压桩机抱压顶压联合式液压压桩机抱压振动液压压桩机（3）引孔打（压）法；（4）钻孔植桩法；（5）中掘法（直径≥600）。
桩基础知识及施工要点讲义图文并茂ppt
2023-10-30
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础设计 • 桩基础施工 • 桩基础案例分析 • 总结与展望
01
桩基础概述
桩基础的定义与特点
定义
桩基础是一种将建筑物荷载通过桩传递到地下土层的结构形 式。
特点
具有将荷载分散到较大面积的土层中、提高地基承载能力、 减少沉降量等优点。
地下工程中桩基础的施 工难点和解决方案
地下工程中桩基础的实 例分析
05
总结与展望
桩基础技术的发展趋势与挑战
• 总结：桩基础技术是一种常用的工程方法，用于提高建筑物和结构的承载能力和稳定性。随着科技的不断 进步，桩基础技术也在不断发展，面临着新的发展趋势和挑战。
• 发展趋势 • 多元化：桩基础技术的应用范围越来越广泛，涵盖了多个领域，如建筑、桥梁、道路等。 • 精细化：桩基础技术的设计和施工越来越注重细节和精度，要求更高的质量和安全性。 • 绿色化：桩基础技术的应用越来越注重环保和可持续发展，推广应用节能减排、绿色施工等新技术。 • 挑战 • 技术更新迅速：桩基础技术的更新换代速度很快，需要不断学习和掌握新技术。 • 高质量要求：随着桩基础工程规模的不断扩大，对施工质量和安全的要求也越来越高。 • 复杂地质条件：在复杂地质条件下，如软土、山区等，桩基础的设计和施工面临着更大的挑战。
验收程序
按照国家规范和相关标准进行 验收，确保桩基质量符合要求 。
桩基础施工过程中可能出现的问题及解决方案
孔斜
钻孔或挖孔过程中可能出现孔 斜现象，影响桩基质量。解决 方案包括调整钻头或挖孔机的 转速和压力，确保垂直度。
塌孔
钻孔或挖孔过程中可能出现塌 孔现象，造成孔口漏水或塌陷 。解决方案包括采用护筒、泥 浆循环等措施保持孔壁稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、离心管桩接桩施工工艺
1、桩定位、及送桩
2、接桩对位，工人用撬杆调整
3、焊接
4、刷防锈漆
套管成孔灌注桩
套管成孔灌注桩是目前采用最为广泛的一种灌注桩。
它有锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩和套管夯打灌注桩三种。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管时，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器振动沉管、拔管时，称为振动沉管灌注桩。
图4．2．3为沉管灌注桩施工过程示意图。
（1）锤击沉管灌注桩。
锤击沉管灌注桩是利用锤击打桩机，将带有活瓣式桩靴或设置钢筋混凝土预制桩尖的钢套管锤击沉入土中，然后边浇筑混凝土边用卷扬机拔桩管成桩。
施工开始时，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制钢筋混凝土桩靴上，校正桩管的垂直度后，即可用锤打击桩管。
当桩管打至要求的贯入度或标高后，检查管内无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。
待混凝土灌满桩管后，开始拔管，拔管时要使速度均匀，同时使管内混凝土保持略高于地面，这样一直到桩管全部拔出地面为止。
源：中华考试网
上面所述工艺过程，属于单打灌注桩的施工。
为了提高桩的质量和承载力，还可以采用复打扩大灌注桩。
其施工方法是在第一次打完并将混凝土灌注到桩顶设计标高、拔出桩管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面上的浮土，在原桩位上第二次安放桩靴做第二次沉管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再第二次灌注混凝土。
桩管在第二次打入时，应与第一次的轴线重合，并必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成扩大灌注第二次混凝土工作。