热风炉烘炉要求
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程引言概述热风炉烘炉是工业生产过程中常用的设备，它通过燃烧燃料产生热风，利用热风对物料进行烘烤和干燥。
为了确保烘炉操作的安全和高效，制定一套热风炉烘炉操作规程非常重要。
本文将从五个方面详细阐述热风炉烘炉操作规程。
一、热风炉烘炉的准备工作1.1 清理炉膛和烟道在进行烘炉操作之前，必须清理炉膛和烟道，确保炉内无杂物和积尘。
清理过程中，应注意避免使用金属工具，以防划伤炉膛内壁。
清理后，应检查炉膛和烟道的连接是否紧密，以确保热风不会泄漏。
1.2 检查燃料和燃烧器在烘炉操作之前，需要检查燃料的储存情况和质量，确保燃料完好无损。
同时，还需要检查燃烧器的工作状态，确保其正常运转。
如发现燃料不足或燃烧器有异常情况，应及时进行处理或更换。
1.3 检查温度控制系统热风炉烘炉操作中，温度控制是非常重要的。
在操作之前，需要检查温度控制系统的工作状态和准确度，确保其能够精确控制炉内温度。
同时，还需要检查温度传感器和控制阀门等设备，确保其正常运转。
二、热风炉烘炉的点火和预热2.1 点火前准备在进行热风炉烘炉的点火之前，需要打开燃气或燃油阀门，并调节燃气或燃油的流量。
同时，还需要打开燃烧器的点火装置，确保点火装置正常工作。
在点火前，还需要关闭炉膛和烟道的门窗，以防止热风外泄。
2.2 点火操作点火操作时，需要将点火装置靠近燃烧器，并打开点火装置的点火开关。
同时，需要观察燃烧器是否点燃，如果点燃则继续保持点火状态，如果未点燃则需要检查点火装置和燃料供应是否正常。
2.3 预热炉膛点火成功后，需要进行炉膛的预热。
预热时，应逐渐增加燃料供应量，以提高炉膛内的温度。
同时，还需要观察炉膛内的温度变化，确保温度逐渐升高并达到预定值。
三、热风炉烘炉的物料投料和烘炉操作3.1 物料投料在炉膛预热完成后，可以进行物料的投料操作。
投料时，应根据烘炉工艺要求，控制物料的投放量和投放速度。
同时，还需要注意物料的均匀分布，以保证烘炉效果。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、目的本操作规程旨在规范热风炉烘炉的操作流程，确保炉内物料的烘炉效果和操作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用热风炉进行物料烘炉的工作场所及操作人员。
三、术语定义1. 热风炉：一种利用燃烧产生的热风对物料进行烘炉的设备。
2. 烘炉：将物料置于热风炉内，利用热风的热量将物料中的水分蒸发或者挥发，达到烘干的目的。
3. 操作人员：指负责热风炉烘炉操作的工作人员。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保热风炉周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查热风炉的供电情况，确保电源正常。
c. 检查热风炉的燃料储备，确保燃料充足。
d. 检查热风炉的热风进出口，确保畅通无阻。
2. 开启热风炉a. 操作人员佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 打开热风炉控制面板，确认热风炉的各项参数设置正常。
c. 打开燃料供给系统，将燃料输送至热风炉内，点火并调整燃烧器的火焰大小。
d. 打开热风炉的风机，确保热风能够顺畅地流动。
3. 物料准备a. 根据烘炉物料的种类和要求，将物料准备好并放置在热风炉的烘炉区域。
b. 确保物料的堆放均匀，不得超过烘炉的容量限制。
4. 烘炉操作a. 根据烘炉物料的性质和要求，设置热风炉的温度和烘炉时间。
b. 打开热风炉的进风口和出风口，确保热风能够充分覆盖物料。
c. 启动热风炉，开始烘炉过程。
d. 监控热风炉的温度和烘炉时间，确保烘炉过程的稳定和达到预期效果。
e. 定期检查热风炉的燃料消耗情况，及时补充燃料。
f. 定期检查热风炉的热风进出口，清除可能的阻塞物。
5. 烘炉结束a. 根据烘炉物料的要求，将热风炉的温度逐渐降低至室温。
b. 关闭热风炉的进风口和出风口。
c. 关闭热风炉的风机和燃料供给系统。
d. 确保热风炉内无余热和余燃，可以进行下一轮烘炉操作。
六、安全注意事项1. 操作人员在进行热风炉烘炉操作前，必须接受相关的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程第一章总则第一条为了保障热风炉烘炉操作的安全和有效性，制定本操作规程。
第二条本规程适用于热风炉烘炉的操作人员，包括机修、电修、操作员等。
第二章作业前的准备第一条作业前必须进行热风炉烘炉进行检查，确保设备完好，无问题。
第二条检查烟风箱、电机和传动部件是否正常。
第三条检查风门、电机控制舱门和观测孔是否可靠。
第四条检查烟气管道，消声器和蝶阀是否正常。
第五条检查热风炉电气控制系统，确保正常。
第六条检查热风炉水处理系统，确保正常。
第七条组织操作人员进行相关培训，了解操作规程，注意操作安全。
第三章作业操作规程第一条根据工艺需要，设定合适的温度、风量等参数。
第二条根据操作规程对热风炉进行启动，并观察设备运行情况。
第三条注意热风炉的烟气排放情况，必须符合环保要求。
第四条在操作过程中，严禁乱操作、松动熔化设备控制。
第五条定期对热风炉进行维护保养，清洗阻尼器、风机等设备。
第六条对热风炉进行日常检查，发现问题及时处理。
第四章紧急情况与事故处理第一条在发生热风炉事故时，操作人员应立即停止操作，向主管汇报。
第二条紧急情况下，必须按照操作规程进行紧急停炉操作。
第三条在紧急情况下，确保人员安全，并将事故情况及时上报。
第四条发生事故后，及时进行事故的分析、排查，并制定相应的防范措施。
第五章纪律与执法第一条操作人员必须按照操作规程进行作业，不得违反。
第二条发现违反操作规程的行为，要及时制止，并进行相关处理。
第三条对于重大违规行为，要依法进行严肃处理，并引起重视。
第六章附则第一条对于特殊情况和需要，可以根据实际情况灵活调整操作规程，但要进行记录。
第二条本规程自颁布之日起执行，并不断完善。
总结：热风炉烘炉操作规程主要是为了保障热风炉烘炉操作的安全和有效性，通过对设备进行必要的检查和维护，避免事故的发生。
操作人员要严格按照操作规程进行作业，注意操作安全，提高工作效率。
在紧急情况下，要及时停炉并上报主管，保障人员安全。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程旨在确保热风炉烘炉操作的安全性、高效性和可靠性，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程适合于所有使用热风炉进行烘炉操作的工作人员。
二、安全措施1. 热风炉烘炉操作前，必须检查热风炉设备是否完好无损，各部位是否正常运行，如发现异常情况，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须熟悉热风炉的结构、原理和操作流程，并经过专业培训合格后方可操作。
4. 在操作过程中，禁止吸烟、饮食和乱丢杂物，保持操作现场的整洁。
5. 在操作过程中，严禁随意触碰热风炉设备，以免发生触电或者烫伤等事故。
6. 在操作过程中，如发现热风炉设备异常噪音、异味或者烟雾等情况，应即将住手操作，并通知维修人员进行处理。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查热风炉设备的供电情况，确保电源正常。
b. 检查热风炉设备的燃料供应情况，确保燃料充足。
c. 检查热风炉设备的排烟系统，确保排烟通畅。
2. 启动热风炉a. 打开热风炉设备的主电源开关，确保设备供电。
b. 打开燃料供应阀门，确保燃料供应正常。
c. 打开热风炉设备的点火开关，启动点火装置。
d. 观察热风炉设备的点火情况，确保点火成功。
e. 等待热风炉设备达到预设温度。
3. 烘炉操作a. 将待烘炉的物料放置到热风炉设备内，并确保物料摆放整齐。
b. 设定热风炉设备的烘炉温度、烘炉时间等参数。
c. 启动热风炉设备的烘炉程序，开始烘炉操作。
d. 在烘炉过程中，定时检查热风炉设备的运行情况，确保运行稳定。
e. 在烘炉过程中，根据需要调整热风炉设备的参数，以达到烘炉效果。
f. 在烘炉结束后，关闭热风炉设备的烘炉程序。
4. 关闭热风炉a. 关闭热风炉设备的烘炉程序。
b. 关闭热风炉设备的燃料供应阀门。
c. 关闭热风炉设备的主电源开关。
四、应急处理在热风炉烘炉操作过程中，如发生以下情况，应即将采取应急处理措施：1. 热风炉设备发生异常噪音或者异味，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程旨在确保热风炉烘炉操作过程的安全性和高效性。
本规程适用于所有使用热风炉进行烘炉操作的工作人员。
二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员应了解热风炉的工作原理、结构和相关安全事项，并能熟练操作热风炉。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
三、热风炉烘炉操作前的准备工作1. 检查热风炉的外观和设备是否完好无损。
2. 检查燃料供应系统和燃烧系统是否正常工作。
3. 检查热风炉的温度控制系统和安全保护装置是否正常。
4. 清理热风炉内部和烟道，确保无积灰和堵塞。
四、热风炉烘炉操作步骤1. 打开热风炉的进气阀，确保燃料供应充足。
2. 打开热风炉的点火装置，点火并观察火焰情况。
3. 调节热风炉的燃烧器，使火焰达到烘炉所需的温度。
4. 打开热风炉的进风阀，调节进风量以控制炉内温度。
5. 监控热风炉的温度和压力，确保在安全范围内。
6. 定期检查热风炉的燃料供应和燃烧情况，及时调整和维修。
7. 在烘炉结束后，关闭热风炉的燃烧器和进风阀。
8. 关闭热风炉的进气阀，切断燃料供应。
9. 清理热风炉内部和烟道，确保无积灰和堵塞。
10. 关闭热风炉的点火装置。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，严禁未经许可的人员操作热风炉。
2. 在操作热风炉时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
4. 在操作热风炉时，应密切关注温度和压力的变化，如发现异常情况应及时采取措施。
5. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品，保持周围环境的清洁和整洁。
6. 热风炉操作结束后，必须彻底清理热风炉内部和烟道，防止积灰和堵塞。
7. 在热风炉操作过程中，严禁酗酒、吸烟或进行其他可能影响操作安全的行为。
六、应急措施1. 如发生热风炉燃烧不稳定、温度异常或其他安全隐患，应立即切断燃料供应，并向相关人员报告。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在确保热风炉烘炉操作的安全性和有效性，适用于所有使用热风炉进行烘炉作业的人员。
二、定义和缩写1. 热风炉：一种利用燃烧燃料产生高温空气的设备，用于进行热处理、干燥等工艺。
2. 烘炉：将工件置于热风炉内，利用热风进行加热处理的过程。
3. 操作人员：指进行热风炉烘炉操作的工作人员。
三、操作要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作热风炉前，必须检查热风炉的工作状态和安全装置是否正常。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、耐高温服装等。
4. 在操作热风炉时，必须确保周围环境通风良好，防止有害气体积聚。
5. 操作人员必须熟悉热风炉的工作原理和操作步骤，严禁未经许可擅自操作热风炉。
6. 在操作热风炉时，必须按照规定的温度、时间和工艺要求进行操作，严禁超负荷操作或随意调整参数。
7. 在操作热风炉时，必须时刻关注热风炉的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检查。
8. 操作人员不得擅自离开热风炉，必须随时监控炉内温度和工件状况。
9. 在操作热风炉时，必须保持炉内清洁，防止杂物堆积影响热风循环。
10. 操作人员必须定期对热风炉进行维护保养，确保设备的正常运行。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查热风炉的工作状态和安全装置是否正常。
b. 穿戴个人防护装备。
c. 确保周围环境通风良好。
2. 开机准备a. 打开热风炉的电源开关。
b. 检查热风炉的燃料供应是否正常。
c. 检查热风炉的风机和燃烧器是否正常运转。
3. 设定参数a. 根据工艺要求，设定热风炉的温度、时间和其他相关参数。
b. 确保设定的参数符合工艺规范。
4. 开始加热a. 将待处理工件放置于热风炉内。
b. 关闭炉门，并确保密封良好。
c. 启动热风炉，开始加热过程。
5. 监控过程a. 监控炉内温度的变化，确保温度控制在设定范围内。
b. 监控工件的状态，确保加热效果符合要求。
燃气热风炉烘炉方案
RF-500Q燃气热风炉烘炉方案RFL0801-AS临沂永丰热力设备有限公司热风炉烘炉方案1、烘炉的目的1.1缓慢的驱赶砌体里的水分，避免水分突然大量蒸发，破坏耐火砌体。
1.2使耐火砖均匀、缓慢而又充分的膨胀，避免砌体因热应力集中或晶格转变造成损坏。
2、烘炉的原则2.1烘炉以炉拱顶测温点温度为依据，兼顾废气和界面温度。
2.2依据前期慢、中期平稳、后期快的升温原则，制定合理的升温曲线。
2.3必须严格按照烘炉温度表升温，操作人员可以利用烟道阀、助燃风量调节阀、煤气调节阀等进行严格的控制，炉顶温度波动控制在-5ºC至+10ºC的范围内。
2.4热风炉烘炉必须连续进行，严禁时烘时停，以免砖墙产生裂缝，如因故必须停止烘炉时，要设法保温，恢复烘炉后，应当在当时温度基础上重新按规定升温速度升温，切不可因停烘延误了时间而加快升温速度。
2.5注意控制烟道排气温度，不得超过正常允许水平350℃。
2.6烘炉期间要定期从主烟道、各支烟道、热风阀等处的排水。
3、烘炉前的准备工作3.1机械、电控、仪控、PLC等设备安装完毕，介质管网安装完毕；设备经调试、单机试车、集中（手动）联动试车、全自动试车后验收合格；系统管网经试验后验收合格。
3.2场地清理干净，符合安全要求。
3.3烘炉前须安装临时用热风炉拱顶温度仪表。
热风炉系统需送风试压和吹扫（检查各阀是否漏风）。
3.4烘炉前热风炉各阀加油一次，必须认真检查各阀是否灵活可靠，各阀门的电器位置和机械位置在开关时必须确认一致，热风阀和混风闸板阀确保畅通，热风炉人孔是否漏气，发现问题及时处理。
3.5烘炉前严格检查煤气系统各支管、阀门法兰、调节阀、人孔盖确保无泄漏，发现问题必须及时处理和汇报。
3.6热风炉操作系统及各阀门开关状态合乎正常生产要求，各阀门开要到位，关要严密。
3.7烘炉前热风管道安装完毕，并经检查质量合格。
4、烘炉时间4.1烘炉时间6天。
5、烘炉方法5.1烘炉一般采用开启燃烧器小火的方法进行。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程适用于热风炉的正常运行和炉内物料的烘炉过程。
本文将详细介绍热风炉烘炉操作规程，包括炉前准备、炉内操作、炉后处理等内容。
二、炉前准备1. 确保热风炉周围环境整洁，无杂物和易燃物；2. 检查热风炉设备是否正常运行，包括燃烧系统、送风系统、排烟系统等；3. 检查热风炉的燃料供应是否充足，如燃煤、燃油等；4. 检查热风炉的温度、压力、流量等参数是否正常；5. 确保热风炉的安全阀、压力表、温度计等仪表设备正常工作。
三、炉内操作1. 打开热风炉的进风阀和排烟阀，确保炉内通风良好；2. 打开燃烧器，点火并调整燃烧器的燃烧参数，如燃料供给量、风量等；3. 监测炉内温度和压力的变化，确保炉内参数在安全范围内；4. 根据烘炉物料的要求，调整热风炉的温度和烘炉时间；5. 定期检查炉内的燃烧情况，如火焰是否稳定、燃烧效果是否良好；6. 在炉内操作过程中，严禁随意打开炉门和触摸炉内设备，以免发生意外事故。
四、炉后处理1. 当烘炉时间到达后，关闭燃烧器，并逐步关闭进风阀和排烟阀；2. 等待炉内温度降至安全范围后，打开炉门，将烘炉物料取出；3. 清理炉内的灰渣和积尘，保持炉内清洁；4. 检查热风炉设备是否正常，如有异常情况及时处理或报修；5. 关闭热风炉的电源和燃料供应，确保炉子处于安全状态；6. 记录热风炉的运行参数和烘炉过程中的相关数据，以备后续分析和参考。
五、安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤；2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜等；3. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品，以免引发火灾事故；4. 当热风炉发生异常情况时，应立即停止操作并报告相关负责人；5. 禁止在热风炉运行时进行维修和清洁操作，必须在炉子停止运行后进行。
六、总结热风炉烘炉操作规程是确保热风炉正常运行和炉内物料烘炉过程安全的重要依据。
通过严格按照操作规程进行操作，可以有效预防事故的发生，并提高工作效率。
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烘炉
5.1 范围
本烘炉手册是针对废轮胎裂解设备中所使用的热风炉烘炉而编制的。
热风炉本体安装到位，应立即检查热风炉的内衬耐火材料。
衬里表面应平整，密实，无蜂窝，麻面等缺陷且无贯穿性网状裂纹，防止在吊装过程中由于吊装方式的缺陷对耐火材料有损伤。
如果检查过程中发现有贯穿性网状裂纹应按照《耐火、保温衬里材料及施工技术要求》中的修补、养护方案进行返修。
检查完成确认耐火材料合格后，应将热风炉本体上的燃烧器安装口，惰性气体入口，惰性气体出口及人孔打开，进行通风直至热风炉烘炉开始，防止烘炉前耐火材料表面在密闭情况下由于水份发涨脱落。
注：运输、安装过程中，应保证无水、无杂物进入热风炉本体内，防止将耐火材料损坏。
热风炉在耐火材料浇筑后，在正式投运前要进行烘炉处理，以清除表面水分和结晶水。
烘炉采用间断性、温度阶梯式。
烘炉程序应严格按照烘炉曲线，避免受热不均匀造成炉壁产生贯穿性网状裂纹或其它影响今后运行的缺陷。
烘炉过程和参数需要每隔15min记录一次，烘炉过程中需要密切监视，以取得最佳的烘炉效果。
5.2热风炉烘炉准备工作
5.2.1热风炉已按照《热风炉设计、运输、安装、运行及维护说明书》安装完毕。
5.2.2将燃料气烧嘴枪体及安装盘组件从燃烧器上拆除。
与之相连接的各金属软管、工艺管道也拆除断开。
5.2.3．将热风炉内炉体与外夹套之间的所有通道（包括燃烧器内外烧嘴砖之间的环隙、内炉体与外夹套之间的环隙、内炉体上各冷风分布管口、热风炉测温测压管口与内炉体之间的环隙）全部用耐火纤维堵牢封闭，防止热风从外夹套中旁通溢出损失热量。
烘炉完成后再拆除还原。
5.2.4．将热风炉的惰性气体循环风进口用临时堵板隔断，并进行100mm厚的临时保温。
5.2.5．在热风炉烟气放散口临时堵板上接装DN300mm临时管道，作为烘炉烟气的出路，管道接至安全地方放空。
整条临时管线需要采用100mm厚保温。
在临时管线上操作方便的地方用钢板制作一个手工插板用来调节烘炉温度，加温时插板开启，保温时插板关闭
5.2.6．在热风炉的出口DN300mm临时管道上（靠近热风炉）及炉体温度计接口上安装量程0~400℃的双金属温度计，以检测热风炉出口烟气温度并作为控制烘炉温度的依据。
5.2.7．烘炉机所有仪表、管道、阀门、配用的燃烧风机安装完，调试合格并可正常投用。
5.2.8．从烘炉机出口接DN300管道至燃烧器外筒体中，管道与燃烧器外筒体之间用耐火纤维堵牢封闭。
5.2.9．烘炉区域10m范围内设置警戒线并挂禁止闲杂人员入内的警报牌，将所有管线上的阀门做上禁止随意开启或闭合的标记。
5.2.10．设置烘炉操作总指挥，所有烘炉操作员、巡视员需经过必要的培训，现场设专职安全员。
5.2.11．由于烘炉时间较长，需做好充分准备，规定烘炉开始时间，烘炉期间所用燃料充足以确保连续供应烘炉。
5.3.热风炉烘炉
5.3.1．烘炉前系统检查
υ确认热风炉内炉体与外夹套之间的所有通道已封闭，热风炉出口至磨煤机管道已封闭，烘炉机热烟气只能从DN300mm临时管道上畅通排出。
υ确认所有温度仪表指示正确。
确认烘炉机可正常投用。
υ
υ确认DN300mm临时管道上手工插板可灵活操作。
确认烘炉燃料充足到位。
υ
υ确认设置必要的安全措施和安全警示。
确认现场安全区域内没有施工工作和闲杂人等。
υ
υ确认烘炉人员已到位，烘炉曲线已绘制，记录表已准备。
5.3.2．烘炉机点火。
5.3.3. 如烘炉机熄灭，应迅速关闭烘炉机燃料阀门，用烘炉机燃烧风机对热风炉炉膛进行吹扫置环，然后重新按程序点火。
当一次点火失败后，必须重新进行管线和热风炉炉膛吹扫程序后才能进行二次点火。
决不允许连续点火，以免引起爆炸。
5.4 升温
5.4.1. 热风炉的升温应严格按照烘炉曲线进行，并进行详细记录。
5.4.5. 在烘炉升温过程中要严防升温过快或超温，保证炉温平稳上升，要根据炉膛温度和热风炉烟气出口温度调节烘炉机负荷及DN300mm临时管道上手工插板。
5.4.
6. 控制热风炉烟气出口温度升至110℃左右时（炉膛内温度作为参考温度），进入第一恒温点，进行48小时恒温。
5.4.7. 110℃左右48小时恒温完成后，进入第二升温状态。
注：实际操作过程中，应逐渐手动增加烘炉机燃料投入量，而不减小烘炉机助燃风量。
如投入少量燃料量，升温速度过快，可少量增大助燃风量，以保证10℃/h左右的升温曲线。
5.4.8. 控制热风炉烟气出口温度升至200℃左右时（炉膛内温度作为参考温度），进入第二恒温点，进行48小时恒温。
5.4.9. 200℃左右48小时恒温完成后，进入第三升温状态。
5.4.10. 控制热风炉烟气出口温度升至350℃左右时（炉膛内温度作为参考温度），进入第三恒温点，进行48小时恒温。
5.4.11. 350℃左右48小时恒温完成后，进入降温状态，保持助燃风量不变，缓慢减少燃料投入量，保证10-15℃/h降温速度至120℃。
注：实际操作过程中，应逐渐手动减少燃料投入量，而不减小助燃风量。
如减少量燃料量过快，可减少量助燃风量，以保证10-15℃/h左右的降温速度。
5.4.12. 温度降至120℃后，先停止烘炉机燃料供应，烘炉机助燃风量保持在120℃时所须风量继续冷却炉体，待温度降至常温后，关闭烘炉机。
5.4.13. 升温（降温）速度、恒温时间与温度控制必须严格按照烘炉曲线进行。
5.4.14. 升温、恒温、降温过程应严格记录，并绘制实际烘炉曲线。
5.5. 烘炉结束
烘炉结束后，应对炉衬进行全面检查，做好记录。
如有损坏，应分析原因并及时修补。
若烘炉成功，则拆除临时管线、仪表，恢复管道、阀门位置，系统进入下一步调试工作。
.6. 烘炉曲线
注：横坐标为时间(h)，纵坐标为烘炉温度。
5.7. 说明
以上操作步骤为指导性建议，在实际操作过程中应根据实际情况和突发情况灵活处理。
对于燃料的控制，操作员需要摸索炉子的特性，及时调整控制的策略。
建议先进行一个系列的烘炉操作，对于另外的系列，可在总结先进行烘炉的系列经验后，参照执行。