热风炉烘炉规程
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程旨在规范热风炉的操作流程，确保烘炉过程的安全和高效。
本操作规程适合于热风炉的烘炉操作，涵盖了操作前的准备工作、烘炉操作步骤、烘炉后的处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保热风炉的设备完好并符合操作要求，包括炉体、燃烧器、烟道等部件的检查和维护。
2. 确认热风炉的烘炉温度和时间要求，并准备好相应的记录表格。
3. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并无泄漏。
4. 检查燃气供应系统，确保燃气管道畅通并无泄漏。
5. 检查电气系统，确保电气设备正常运行并无异常。
三、烘炉操作步骤1. 打开热风炉的进风阀，确保炉内通风良好。
2. 打开燃气供应阀，点火燃烧器，并调整燃烧器的火焰大小和形状，以达到烘炉的要求温度。
3. 监测热风炉的温度和压力，确保其在安全范围内，并记录相关数据。
4. 定期检查燃烧器的工作状态，确保其正常运行。
5. 监测烘炉过程中的温度变化，根据需要调整燃烧器的火焰大小和形状，以保持烘炉温度的稳定性。
6. 在烘炉过程中，定期检查热风炉的烟道和废气排放情况，确保其正常运行并无异常。
7. 烘炉结束后，关闭燃气供应阀和燃烧器，住手供气和燃烧。
8. 关闭热风炉的进风阀，住手通风。
四、烘炉后的处理1. 清理热风炉的炉体和燃烧器，确保其清洁无杂质。
2. 检查热风炉的各项设备和管道，确保其完好并无损坏。
3. 整理烘炉过程中的记录表格，包括温度、压力、燃气消耗量等数据，以备后续分析和参考。
4. 将烘炉过程中产生的废气进行处理，确保环境污染的最小化。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热风炉的操作规程和安全操作要求，并穿戴个人防护装备。
2. 在烘炉过程中，严禁使用易燃易爆物品，确保周围环境的安全。
3. 定期检查热风炉的安全装置和防护设施，确保其正常运行。
4. 烘炉过程中，严禁擅自更改燃烧器的参数和工作状态，必要时应由专业人员进行调整。
5. 烘炉过程中，及时处理燃气泄漏和其他异常情况，确保操作安全。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程引言概述：热风炉是一种常用的烘炉设备，广泛应用于工业生产中的烘干、烧结、热处理等工艺过程。
为了确保烘炉操作的安全性和效率，制定了一系列的热风炉烘炉操作规程。
本文将从以下五个大点详细阐述热风炉烘炉操作规程的内容。
正文内容：1. 热风炉的启动与停机1.1 检查热风炉设备及周边环境，确保无异常情况。
1.2 检查燃料供应系统，确保燃料充足且供应正常。
1.3 打开燃烧器点火装置，点火并调整燃烧器工作状态。
1.4 启动热风炉风机，确保正常运转。
1.5 等待炉膛温度达到设定值后，开始烘炉操作。
1.6 停止烘炉操作后，先关闭燃烧器，再关闭热风炉风机，最后关闭燃料供应系统。
2. 热风炉的温度控制2.1 根据烘炉物料的要求，设定炉膛温度。
2.2 监测炉膛温度，确保温度稳定在设定值附近。
2.3 根据需要调整燃烧器的工作状态，控制炉膛温度的升降速度。
2.4 定期检查热风炉温度传感器的工作状态，确保准确度和可靠性。
2.5 处理炉膛温度异常情况，如过高或过低，及时采取措施进行调整。
3. 热风炉的燃料管理3.1 确保燃料的质量符合要求，避免使用劣质燃料。
3.2 控制燃料的供应量，避免过量或不足。
3.3 定期清理燃料供应系统，防止堵塞和积存。
3.4 检查燃烧器的工作状态，确保燃料燃烧充分且无异常。
3.5 定期检查燃烧器和燃料供应系统的安全性，防止泄漏和事故发生。
4. 热风炉的风机控制4.1 确保热风炉风机的工作状态正常。
4.2 定期检查风机的叶片和轴承，确保无损坏和异常磨损。
4.3 控制风机的运行速度，根据炉膛温度和烘炉物料的要求进行调整。
4.4 定期清洗风机及其周围的灰尘和杂物，保持通风畅通。
4.5 处理风机异常情况，如噪音过大或运行不稳定，及时维修或更换。
5. 热风炉的安全措施5.1 配备专业人员进行操作和维护，确保熟悉操作规程和安全注意事项。
5.2 定期进行热风炉设备的维护保养，包括清洁、润滑和更换损坏部件。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程引言概述热风炉烘炉是工业生产过程中常用的设备，它通过燃烧燃料产生热风，利用热风对物料进行烘烤和干燥。
为了确保烘炉操作的安全和高效，制定一套热风炉烘炉操作规程非常重要。
本文将从五个方面详细阐述热风炉烘炉操作规程。
一、热风炉烘炉的准备工作1.1 清理炉膛和烟道在进行烘炉操作之前，必须清理炉膛和烟道，确保炉内无杂物和积尘。
清理过程中，应注意避免使用金属工具，以防划伤炉膛内壁。
清理后，应检查炉膛和烟道的连接是否紧密，以确保热风不会泄漏。
1.2 检查燃料和燃烧器在烘炉操作之前，需要检查燃料的储存情况和质量，确保燃料完好无损。
同时，还需要检查燃烧器的工作状态，确保其正常运转。
如发现燃料不足或燃烧器有异常情况，应及时进行处理或更换。
1.3 检查温度控制系统热风炉烘炉操作中，温度控制是非常重要的。
在操作之前，需要检查温度控制系统的工作状态和准确度，确保其能够精确控制炉内温度。
同时，还需要检查温度传感器和控制阀门等设备，确保其正常运转。
二、热风炉烘炉的点火和预热2.1 点火前准备在进行热风炉烘炉的点火之前，需要打开燃气或燃油阀门，并调节燃气或燃油的流量。
同时，还需要打开燃烧器的点火装置，确保点火装置正常工作。
在点火前，还需要关闭炉膛和烟道的门窗，以防止热风外泄。
2.2 点火操作点火操作时，需要将点火装置靠近燃烧器，并打开点火装置的点火开关。
同时，需要观察燃烧器是否点燃，如果点燃则继续保持点火状态，如果未点燃则需要检查点火装置和燃料供应是否正常。
2.3 预热炉膛点火成功后，需要进行炉膛的预热。
预热时，应逐渐增加燃料供应量，以提高炉膛内的温度。
同时，还需要观察炉膛内的温度变化，确保温度逐渐升高并达到预定值。
三、热风炉烘炉的物料投料和烘炉操作3.1 物料投料在炉膛预热完成后，可以进行物料的投料操作。
投料时，应根据烘炉工艺要求，控制物料的投放量和投放速度。
同时，还需要注意物料的均匀分布，以保证烘炉效果。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程是为了确保热风炉正常运行，提高烘炉效率和安全性而制定的。
本规程适用于所有使用热风炉进行烘炉操作的人员。
二、烘炉前的准备工作1. 确保热风炉的供电线路和燃气管道连接正常，无泄漏现象。
2. 检查热风炉内部是否有杂物，如有，及时清理。
3. 检查热风炉的防护装置是否完好，如安全阀、压力表等。
4. 检查热风炉的电器设备是否正常运行，如电机、风机等。
三、烘炉操作步骤1. 打开燃气阀门，点火器点火，将燃气引入燃烧室。
同时观察火焰是否正常，如有异常情况，应立即关闭燃气阀门，并检查燃气管道是否有泄漏。
2. 打开热风炉的风机，使燃烧室内形成正常的燃烧状态。
3. 调节热风炉的温度控制装置，将烘炉温度设定在所需的范围内。
4. 观察热风炉的压力表，确保压力在正常范围内。
如压力过高或过低，应及时调整。
5. 检查热风炉的燃气供应是否稳定，如有不稳定现象，应及时处理。
6. 定期检查热风炉的燃烧室内是否有积灰，如有，应及时清理。
7. 在烘炉过程中，要定期检查热风炉的各项指标，如温度、压力等，确保烘炉效果良好。
8. 烘炉结束后，先关闭热风炉的风机，再关闭燃气阀门。
9. 清理热风炉内部的灰渣和积灰，保持炉内清洁。
10. 定期对热风炉进行维护保养，如更换燃气管道、清洗燃烧室等。
四、安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作热风炉时，要注意燃气的安全使用，避免泄漏和爆炸事故的发生。
3. 在热风炉运行过程中，严禁将易燃物品放置在炉旁或燃烧室附近。
4. 在热风炉运行过程中，严禁将手或其他物品伸入燃烧室内，以免发生意外伤害。
5. 在热风炉运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 在热风炉运行过程中，严禁擅自更改炉内温度和压力等参数，以免影响烘炉效果和安全性。
五、总结热风炉烘炉操作规程是确保热风炉正常运行和提高烘炉效率的重要文件。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、目的本操作规程旨在规范热风炉烘炉的操作流程，确保炉内物料的烘炉效果和操作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用热风炉进行物料烘炉的工作场所及操作人员。
三、术语定义1. 热风炉：一种利用燃烧产生的热风对物料进行烘炉的设备。
2. 烘炉：将物料置于热风炉内，利用热风的热量将物料中的水分蒸发或者挥发，达到烘干的目的。
3. 操作人员：指负责热风炉烘炉操作的工作人员。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保热风炉周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查热风炉的供电情况，确保电源正常。
c. 检查热风炉的燃料储备，确保燃料充足。
d. 检查热风炉的热风进出口，确保畅通无阻。
2. 开启热风炉a. 操作人员佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 打开热风炉控制面板，确认热风炉的各项参数设置正常。
c. 打开燃料供给系统，将燃料输送至热风炉内，点火并调整燃烧器的火焰大小。
d. 打开热风炉的风机，确保热风能够顺畅地流动。
3. 物料准备a. 根据烘炉物料的种类和要求，将物料准备好并放置在热风炉的烘炉区域。
b. 确保物料的堆放均匀，不得超过烘炉的容量限制。
4. 烘炉操作a. 根据烘炉物料的性质和要求，设置热风炉的温度和烘炉时间。
b. 打开热风炉的进风口和出风口，确保热风能够充分覆盖物料。
c. 启动热风炉，开始烘炉过程。
d. 监控热风炉的温度和烘炉时间，确保烘炉过程的稳定和达到预期效果。
e. 定期检查热风炉的燃料消耗情况，及时补充燃料。
f. 定期检查热风炉的热风进出口，清除可能的阻塞物。
5. 烘炉结束a. 根据烘炉物料的要求，将热风炉的温度逐渐降低至室温。
b. 关闭热风炉的进风口和出风口。
c. 关闭热风炉的风机和燃料供给系统。
d. 确保热风炉内无余热和余燃，可以进行下一轮烘炉操作。
六、安全注意事项1. 操作人员在进行热风炉烘炉操作前，必须接受相关的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程旨在确保热风炉烘炉操作的安全性和高效性。
本规程适合于所有使用热风炉进行烘炉操作的工作人员，包括炉工、操作员等。
二、定义1. 热风炉：一种通过燃烧燃料产生热风供应给烘炉使用的设备。
2. 烘炉：指将物品放入热风炉中进行烘干、烧结等处理的过程。
三、操作准备1. 检查热风炉的工作状态，确保设备正常运行，无异常情况。
2. 检查热风炉的燃料储存情况，确保燃料供应充足。
3. 检查热风炉的热风出口和进风口，确保畅通无阻。
4. 准备好所需的烘炉物品，并按照要求进行分类和编号。
四、操作流程1. 打开热风炉的进风口，将热风炉预热至设定温度。
2. 将待烘炉物品按照预定程序放入热风炉中，并注意保持物品之间的间隔，确保热风能够均匀地流过物品表面。
3. 关闭热风炉的进风口，调整热风炉的温度和时间设定，使其符合烘炉物品的要求。
4. 启动热风炉的燃料供应系统，确保燃料的正常供应。
5. 监控热风炉的温度和烘炉物品的状态，及时调整热风炉的工作参数，以保证烘炉效果。
6. 定期检查热风炉的燃料消耗情况，及时补充燃料。
7. 烘炉结束后，关闭热风炉的燃料供应系统，待热风炉冷却后，打开热风炉的出风口，取出烘炉物品。
8. 对热风炉进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热风炉的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2. 在操作热风炉时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
4. 在操作过程中，严禁将异物或者易燃物放入热风炉中，以免引起事故。
5. 在热风炉工作期间，严禁离开岗位，必要时需有专人监控设备运行情况。
6. 如发现热风炉有异常情况，应即将住手操作，并及时报告上级或者维修人员进行处理。
六、紧急情况处理1. 在发生热风炉故障或者其他紧急情况时，操作人员应即将采取紧急停机措施，并按照应急预案进行处置。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保热风炉烘炉操作的安全性和有效性，适用于所有使用热风炉进行烘炉操作的工作人员。
二、术语定义1. 热风炉：一种利用燃烧产生的热风进行烘炉的设备。
2. 烘炉：将物体进行加热干燥的过程。
3. 温度计：用于测量热风炉内温度的仪器。
4. 安全阀：用于保护热风炉在超压情况下的安全装置。
三、操作程序1. 准备工作1.1 检查热风炉的外观是否完好，是否有破损或漏气现象。
1.2 检查热风炉内的燃料是否充足，并清理燃料仓。
1.3 检查热风炉的温度计是否正常工作，如有故障应及时更换。
1.4 确保热风炉周围没有易燃物品，保持通风良好。
2. 启动热风炉2.1 打开热风炉的进气阀门，调整进气量，使燃料燃烧充分。
2.2 打开热风炉的点火开关，点火并观察燃烧情况。
2.3 等待热风炉内温度达到设定值，可根据需要适当调整温度。
3. 进行烘炉操作3.1 将待烘炉的物体放置在热风炉内，并确保物体之间有足够的间隔，以免相互干扰。
3.2 关闭热风炉的进气阀门，调整出气量和温度，使热风均匀地流过物体表面。
3.3 根据物体的要求，设定烘炉的时间和温度，并保持稳定。
4. 烘炉结束4.1 当烘炉时间到达设定值时，关闭热风炉的加热开关。
4.2 打开热风炉的出气阀门，待热风炉内温度降至安全范围后，可以打开炉门取出烘炉物体。
4.3 关闭热风炉的出气阀门和进气阀门，断开电源。
四、安全注意事项1. 在操作热风炉时，应佩戴防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
2. 热风炉操作过程中，严禁使用易燃物品或进行明火操作。
3. 在热风炉启动前，应检查热风炉周围是否有可燃物品，并保持通风良好。
4. 热风炉内温度过高时，应及时调整出气量和温度，避免物体过热。
5. 如发现热风炉出现异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
五、紧急处理措施1. 热风炉发生漏气或其他安全隐患时，应立即关闭进气阀门，并通知专业人员进行处理。
热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程是为了确保热风炉在运行过程中安全可靠地进行烘炉操作而制定的。
本规程适用于各类热风炉的烘炉操作，旨在规范操作流程，提高工作效率，保障人员安全。
二、术语和定义1. 热风炉：一种利用燃料燃烧产生的热风进行加热的设备。
2. 烘炉：将物料进行加热处理的过程。
3. 燃料：供给热风炉燃烧的可燃物质。
4. 燃烧室：热风炉内进行燃烧的区域。
5. 燃烧器：用于将燃料与空气混合并点燃的设备。
三、操作准备1. 确保热风炉处于停机状态，并进行必要的检查和维护。
2. 检查燃料供给系统，确保燃料充足并无异常情况。
3. 检查燃烧器，确保其正常工作并无堵塞。
4. 检查热风炉的通风系统，确保其畅通无阻。
5. 准备好所需的工具和设备。
四、操作步骤1. 打开燃料供给系统，确保燃料流量适当，并观察燃料的供给情况。
2. 打开燃烧器，将燃料与空气混合并点燃。
在点火过程中，需要注意观察燃烧器的工作状态，确保燃烧稳定。
3. 打开热风炉的通风系统，确保热风能够顺利地流入烘炉内部。
4. 根据烘炉的要求，将待烘炉的物料放入烘炉内，并关闭烘炉门。
5. 监控热风炉的温度和压力变化，确保其在安全范围内。
6. 在烘炉操作过程中，定期检查燃料供给系统、燃烧器和通风系统的工作状态，如发现异常情况，及时采取措施进行修复。
7. 烘炉操作结束后，关闭燃料供给系统和燃烧器，并将热风炉的通风系统关闭。
8. 清理热风炉内部的灰渣和杂物，确保热风炉的清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热风炉的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
2. 在进行烘炉操作前，必须对热风炉进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和高温物品靠近热风炉，以免发生火灾和烫伤事故。
4. 在烘炉操作过程中，严禁将手或其他物体伸入热风炉内部，以免发生伤害。
5. 如发现热风炉存在异常情况，应立即停机检修，并报告相关人员。
六、操作记录1. 每次进行热风炉烘炉操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、热风炉状态等信息。
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1号高炉热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉是高炉开炉准备的重点工作之一。
烘炉工作顺利与否，即关系到整个工程项目顺利实现，也关系到热风炉的使用寿命。
热风炉烘炉是一项技术性比较强的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保烘炉工作的顺利进行并为高炉烘炉创造条件。
1 烘炉的目的
1.1 缓慢地除去热风炉耐火砌体中的水分，避免水分急剧大量蒸发时产生爆裂而损坏砌体；
1.2 使耐火砌体均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体因热应力集中或晶体转变而造成损坏，以提高其使用寿命；
1.3 使热风炉内逐渐积累热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。
2 烘炉基本要求
2.1 升温速度必须和砖体的膨胀率相适应，膨胀率大时(如硅砖)升温速度需缓慢，使其线膨胀稳定在一个适当的范围；
2.2在350℃前是水分大量蒸发阶段，升温需谨慎并在300℃保持5个班的恒温，在600℃时再保持一定时间的恒温，并避免火焰直接与砖体接触；
2.3 按烘炉曲线升温，温度偏差尽量控制在±10℃范围内；
2.4 要时刻注意废气温度的控制。
3烘炉必须具备的基本条件
3.1三座热风炉及热风管道施工完毕，达到质量要求标准；
3.2热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到设计要求。
3.3热风炉煤气管道严密性试验合格，煤气引到热风炉，水封注满水，达到设计要求具备烧炉条件；
3.4冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到设计要求；
3.5两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机试车结束，达到设计要求；
3.6各计器仪表和指示信号运行正常，特别是拱顶温度、点火孔温度、煤气压力、煤气及助燃空气流量保证准确可靠；
3.7热风炉系统各阀门动作灵活可靠、极限正确，单机试车达到标准，微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到设计要求标准，具备正常生产条件；
3.8 双预热装置施工结束，冷态气密性试验、试漏合格并把煤气引到燃烧炉(如果施工未完毕，旁通管施工必需完成，堵盲板将双预热器彻底隔断，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉)；
3.9在高炉风口弯头处堵胶板，将热风系统与高炉彻底隔断；
3.10 通讯和照明设施完备；
3.11 热风炉系统所有人孔封闭(点火人孔、煤燃阀前人孔除外，拱顶排汽人孔打开并安装上胀标尺)。
封人孔前热风炉、管道，特别是空气、煤气管道内杂物必须确认清扫干净，检查确定各蝶阀位置及设档。
3.12 热风炉周围及各层平台施工剩余材料、垃圾清理完毕；
3.13 操作人员培训并考试合格后上岗并模拟生产操作4个班；
3.14 准备好烘炉用的双环式煤气盘6套(Ф550mm和Ф350mm,另加一个弯头,由32mm无缝管均匀地钻Ф4mm的圆孔,间距25mm)和各种工具、材料及岗位操作记录和图表等；
3.15 压缩空气管道接到热风炉，接头及控制阀门安装好；
3.16 编制好烘炉规程，并组织有关人员学习。
4 烘炉工艺流程及烘炉计划顺序安排
4.1工艺流程
热风炉的烘炉拟采用发生炉煤气作为燃料，其工艺流程如图：
助燃空气助燃风机热交换器空气切断阀热风炉烟道阀烟囱
发生炉煤气煤Ⅱ阀煤气调节阀煤Ⅰ阀热风炉烟道阀烟囱
4.2烘炉计划顺序安排
2月8开始烘热风炉烟囱：2月10开始烘二座热风炉的陶瓷燃烧器：2月13开始烘炉。
因受煤气量的限制，不能三座热风炉同时进行烘炉，为此计划安排如下：
2月8开始烘热风炉烟囱，用木材烘烤，64米烟囱上部冒出大量蒸汽，持续3天。
2月10日烘烤二座热风炉的陶烧器，采用双环式煤气盘用发生炉煤气，拱顶温度力争烧到150℃；
2月13日----2月18日，二座热风炉同时烧发生炉煤气烘炉，拱顶温度达到300℃和600℃分别恒温5个班。
如煤气量不足可轮换
烧炉。
2月19日拱顶温度达到930℃以上时烘炉结束。
具备条件可烘高炉。
在高炉烘炉期间，把拱顶温度烧到1000℃以上。
另一座热风炉3月1日开始烘烤陶瓷燃烧器，3月3日烧高炉煤气烘炉，烘炉曲线相同。
烘炉曲线如图1。
累计27个班(8天)
图1 热风炉烘炉升温曲线
5 烘炉的步骤和操作方法
5.1烘炉步骤
5.1.1 2月8开始烘热风炉烟囱。
5.1.2 烘炉陶瓷燃烧器：利用发生炉煤气烘烤陶瓷燃烧器，在点火人孔插入一支热电偶（0—500℃），测量烟气温度，现场安装临时仪表。
烘烤时间5个班，力争拱顶温度达到150℃。
5.1.3 燃烧发生炉煤气烘炉，为防止灭火，用液化气设置常明火。
点燃后时刻监视燃烧情况，发现灭火，全关煤气，待10分钟后再重新点燃。
升温速度30℃/班，控制煤气量调节升温速度；拱顶温度达到300℃时恒温5个班，继续升温时升温速度50℃/班。
5.2 烘炉操作要点
启动助燃风机，助燃风机运转正常后打开烟道阀、开煤Ⅰ阀，关煤气放散阀，开空气阀、小开空气调节阀，插入点火枪后开煤Ⅱ阀、开煤气调节阀。
点火后，调整煤气调节阀和空气调节阀的开度，控制火焰的大小，调节升温速度；
5.2.1当拱顶温度达到600℃时,依高炉进度具体情况可采取直接继续升温时升温速度100℃/班或恒温5个班；继续升温时升温速度100℃/班:
5.2.2 拱顶达到750℃以后，方可撤掉明火，封闭点火人孔；
5.2.3 拱顶温度达到930℃以上结束烘炉。
5.3 热风炉操作程序：
5.3.1 热风炉闷炉状态：
各阀关闭，包括：冷风阀、冷风小门、热风阀，煤Ⅰ阀、煤Ⅱ阀、煤气调节阀、空气阀、空气调节阀，烟道阀、废气阀，倒流休风阀，冷风大闸、混风调节阀；煤气放散阀打开。
5.3.2 闷炉转燃烧操作：
开废气阀、开烟道阀，关废气阀，开煤Ⅰ阀；关煤气放散阀，开空气阀、开煤Ⅱ阀、开空气调节阀、开煤气调节阀。
5.3.3 燃烧转闷炉操作：
关煤气调节阀、关煤Ⅱ阀、关空气调节阀、关空气阀、关煤Ⅰ阀，开煤气放散阀，关烟道阀。
5.3.4 闷炉转送风操作：
关废气阀，开冷风小门、开热风阀、开冷风阀，关冷风小门。
5.3.5 送风转闷炉操作：
关冷风阀，关热风阀。
(若时间较长要开废气阀)
6 烘炉煤气用量及压力要求
烘炉要求：管网煤气压力6000Pa左右，只能滿足两座热风炉同时烘炉的需要，另一座热风炉必须把烘炉时间错开。
烘炉时间安排
2月20日-----2月23 日----2月25 日-----2月27日----(2月28 日)----3月1日烘燃烧器升温40℃/班300℃恒温升温50℃/班(600℃恒温) 升温100℃/班
另一座热风炉3月1日烘烤陶瓷燃烧器，程序同上，3月10日烘炉结束。
7烘炉各项工作进度及检查确认
7.1 2月5日岗位熟悉操作；
7.2 2月8日烘陶瓷燃烧器；
7.3 2月10日8:00时抽发生炉煤气肓板，给1#高炉热风炉送煤气；
7.4 2月13日用发生炉煤气烘烤陶瓷燃烧器。
7.5 检查确认的几项主要工作：
项目完成单位检查确认单位
1 热风炉、热风管道工程指挥部安环科燃气车间设备科
强度和严密性试验
2 双预热管道强度及工程指挥部安环科燃气车间设备科
及严密性试验合格
3 高炉风口弯头处堵胶板工程指挥部安环科燃气车间高炉车间
4 热风炉联动连锁、工程指挥部安环科设备科机动车间
微机操作试车合格燃气车间计控室
5 助燃风机试车合格工程指挥部安环科设备科燃气车间
6 软水冷却系统试运转工程指挥部安环科机动车间、燃气车间
热风炉冷却系统通水合格设备科
7 现场照明及通讯完善工程指挥部安环科设备科计控室
现场清理整顿达标，燃气车间
安全标志齐全明显，
走梯完整。
8 烘炉用工具准备燃气车间、机动车间、设备科、安环科
8 烘炉的安全注意事项
8.1 参加烘炉人员必须经培训合格后方可上岗操作；
8.2 烘炉要注意人身安全，特别是要严防煤气中毒、高空坠落和物体打击事故的发生；
8.3 烘炉的最高拱顶温度不得超过1000℃，最高废气温度不得超过300℃；
8.4 高炉煤气点火时要侧身操作，煤气阀和煤气调节阀要手动操作。
高炉煤气未点燃时，应迅速关闭煤气阀，待自然抽风10分钟后重新点火；
8.5 在煤气区域工作要站在上风侧，防止煤气中毒；
8.6 全过程各阶段的操作，必须服从统一指挥，未经指挥同意，任何人不得乱动设备和私自动火。
9 异常情况的处理
9.1 出现熄火现象，立即关闭煤气，抽10分钟后重新点火；
9.2 设备出现问题及时汇报，如果是重大问题，要暂时停止烘炉，焖炉保温，待问题处理好后再按进度进行烘炉；
9.3 停电造成助燃风机停转，立即关闭煤气阀门，让热风炉自然抽风后焖炉保温，待供电正常后再行烘炉；
9.4烘炉中热风阀断水，拱顶温度在300℃以下时，关小各进水阀，烘炉可照常进行；拱顶温度高于300℃时，先关小各进水阀，立即停止燃烧，并打开倒流阀、放散阀和热风阀，视情况采用外部冷却。
9．5升温过慢，检查确认后方可继续进行。
9．6升温过快，检查确认后方可继续进行。
10．烘炉领导小组：
组长：
副组长：
成员：
2004年2月1日。