(完整word版)高炉热风炉工艺技术操作规程
(完整word版)热风炉操作规程
热风炉工艺操作规程1.热风炉系统1。
1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。
旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。
与其他类型顶燃式热风炉相比，同等条件下可提高风温50℃以上，热效率提高 5%～10％,预期寿命可达到 25 年以上。
旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部分组成。
煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室,并在混合室内圆柱面导向作用下，形成向下运动的管状旋流。
助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室，向煤气管状旋流的中心切入，对煤气管状旋流形成有效地切割，与煤气发生强烈混合，混合物瞬间从燃烧器喉口喷出,进入燃烧室燃烧,这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。
旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置,空气喷口距离煤气喷口较远而且靠近喉口。
由于煤气喷口与空气喷口距离较大,保证煤气管状旋流形成，有利于空气穿透.空气喷口距离喉口很近，保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出，并进入燃烧室燃烧。
旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到组织气流的作用,煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合，并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧，燃烧器内部并无火焰,这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点，也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别.旋切式燃烧器煤气和空气无预混，混合燃烧一次完成，避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而阻碍煤气与空气进一步混合,避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。
旋切式燃烧器煤气与空气混合充分，保证很小空气过剩系数下煤气燃烧完全。
旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖，具有良好的热工性能。
热风炉换热面积增加,改善了热风炉热交换条件，可以缩小拱顶温度与热风温度的差值，在相同拱顶温度条件下，可获得更高的风温.旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间，而传统热风炉该差值约 150—200℃。
较低拱顶温度还可显著减少 NOx 生成,更有利于避免发生炉壳晶间应力腐蚀。
高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保高炉热风炉操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉操作人员。
第三条高炉热风炉岗位操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
第二章安全操作规范第四条高炉热风炉岗位操作人员在操作过程中，应遵守以下规范：（一）热风炉运行前，必须进行全面检查，确保各设备设施正常，操作人员应熟悉各设备的启停操作流程和注意事项。
（二）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁穿冲锋衣、穿运动鞋等不符合要求的服装和鞋帽。
（三）在操作过程中，必须严格按照操作手册的规定进行工作，并遵守操作规程和工艺要求。
（四）操作人员必须熟悉高炉热风炉各部位的安全装置和功能，并在操作过程中保持正常工作状态。
（五）操作人员要时刻关注工作环境和设备的变化，并及时发现和处理异常情况，确保安全。
（六）操作人员必须经过合格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
（七）操作人员不得饮酒、吸烟、吃饭等影响工作安全的行为。
（八）禁止玩忽职守、违反规章制度、私自放弃岗位等行为。
第三章热风炉操作安全第五条热风炉操作人员在操作过程中，应符合以下要求：（一）在进行热风炉启动前，应检查所有设备的工作状态，确认无异常后方可启动。
（二）热风炉启动时，操作人员应站在安全区域，并严禁将手伸入设备中。
（三）热风炉运行期间，操作人员应对各设备运行状态进行监控，并及时处理异常情况。
（四）操作人员应定期检查热风炉各部位的连接、支承等情况，如发现问题应及时处理。
（五）在进行热风炉关机前，应先进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第四章燃料供给安全第六条燃料供给是热风炉正常运行的关键，操作人员在燃料供给过程中，应遵守以下规定：（一）操作人员必须确保燃料罐的密封性和完整性，避免燃料外泄造成火灾和爆炸风险。
（二）燃料供给系统必须定期检查和保养，确保管道通畅，阀门灵活，设备完好。
（三）操作人员应熟悉燃料供给系统的运行原理和操作流程，并能够熟练操作。
高炉热风炉工艺流程
高炉热风炉工艺流程
高炉热风炉工艺流程一般包括以下步骤：
1.原料预处理：将铁矿石、焦炭、石灰石等原料经过运输、堆存、加料等处理步骤后，送入高炉。
2.热风炉燃料预处理：热风炉一般使用重油、燃气等作为燃料，需要预先进行处理，如过滤、加热、调解等。
3.热风炉点火：在热风炉中点火，使其燃烧起来，产生高温高压的热风。
4.高炉炉料加料：在高炉顶部加入铁矿石、焦炭等原料，随着高炉的运行，炉料逐渐向下移动。
5.热风炉热风送入高炉：使用风机将经过预处理的热风送入高炉内，与炉料进行反应，产生高温高压。
6.高炉渣铁分离：在高温高压下，炉料中的铁分离出来，流入熔融状态下的铸造口，而渣则从高炉底部排出。
7.高炉废气处理：高炉产生大量的废气，需要通过除尘、脱硫、脱硝等步骤进行处理，使其达到环保标准后排放。
以上就是高炉热风炉的主要工艺流程，具体的工艺流程可能因工厂的不同而有所差异。
热风炉工艺操作流程精品文档18页
目录1.适用范围 (1)2.岗位职责 (1)3.设备技术性能 (1)3.1卡鲁金热风炉主要技术参数 (1)3.2助燃风机设备性能参数 (2)4.技术操作规程 (3)4.1操作制度及指标 (3)4.2热风炉点火操作 (4)4.3换炉操作 (4)4.4切煤气操作 (7)4.5引煤气操作 (7)4.6热风炉助燃风机操作 (8)4.7休复风操作 (10)5.热风炉烘炉 (13)6.凉炉操作 (15)7.停电断水时的操作 (15)8.高炉氧气阀组操作 (16)8.1氧气管道吹扫 (16)8.2引氧 (16)8.3用氧和停氧 (17)8.4高炉富氧特殊情况的处理 (18)热风炉工艺操作规程1.适用范围本规程适用于金铁集团高炉车间热风工。
2.岗位职责2.1专心操作，精心调剂，保障风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
2.2专心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
2.3配合高炉的休风操作，复风操作，切煤气、引煤气及倒流休风操作等。
2.4负责对所属设备的点检、维护、保养工作。
2.5负责设备及室内外环境卫生的清扫和保持工作。
2.6负责配合维修工及电工的检查维修工作。
2.7负责了解本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录2.8负责高压阀组的操作，按高炉工长指令常压与高压的操作。
2.9负责高炉引氧、停氧操作工作。
3.设备技术性能3.1卡鲁金热风炉主要技术参数3.2助燃风机设备性能参数型号： Y2-355L2-4 额定功率 250kW额定功率因数 0.87 接法△绝缘等级 F 额定电压 380V额定电流 442.9A 外壳防护等级 IP54定额类型 S1 频率 50Hz转数 1485r/min 重量 1995kg3.3离心通风机型号 9-26 流量 53011 m3/h全压 12KPa 电机容量 250KW 4.技术操作规程4.1操作制度及指标4.1.1设计使用风温1150－1250℃。
4.1.2拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。
高炉热风炉安全操作规程（三篇）
高炉热风炉安全操作规程第一章总则第一条为了保证高炉热风炉的正常运行和工作人员的安全，制定本规程。
第二条高炉热风炉是高炉系统中重要的辅助设备，用于为高炉提供燃烧所需的空气，其操作必须符合本规程的规定。
第三条高炉热风炉的操作人员必须经过专门的培训，持有相关证书，并具备相关工作经验。
第四条高炉热风炉的操作必须严格按照设备的技术规范和操作规程进行，不得擅自改变或者随意操作。
第五条高炉热风炉的安全检查和维护以及事故处理必须由专业技术人员进行，并及时记录。
第二章安全操作规程第六条高炉热风炉的启动操作必须有专门的人员进行，操作人员必须对启动前的各项检查工作熟悉并做好记录。
第七条高炉热风炉的启动前必须检查以下事项：1. 确认操作人员已经熟悉高炉热风炉的操作规程和技术规范，并具备相关证书。
2. 检查热风炉的各个阀门和管道是否正常，如有问题及时处理。
3. 检查热风炉的控制系统是否正常工作，如有故障及时修复。
4. 检查热风炉的燃烧器和点火设备是否正常，如有故障及时更换或修理。
5. 检查热风炉的燃烧室内是否有杂物或者积尘，清理干净后方可启动。
第八条高炉热风炉的运行中必须严格按照以下规定进行操作：1. 操作人员必须熟悉高炉的工作原理和运行状态，及时调整热风炉的运行参数。
2. 操作人员必须对燃烧设备进行维护和清洁，确保正常的燃烧效果。
3. 操作人员必须定期对热风炉进行安全检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
4. 操作人员必须做好记录，包括运行参数、操作情况、安全检查记录等，并及时报告上级领导。
5. 高炉热风炉的泄漏和事故处理必须立即报告上级领导，并采取相应的应急措施。
第九条高炉热风炉的停机操作必须有专门的人员进行，操作人员必须熟悉停机操作流程，并按规定进行。
1. 停机前必须将燃烧器关闭，燃烧室内的残余燃料燃烧完毕后方可停机。
2. 停机后必须对热风炉进行安全检查，确认没有残留燃料和高温部件的存在。
3. 停机后必须将设备关停，断开电源，关闭阀门，做好设备的保护措施。
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程热风炉技术操作规程执行日期:一.岗位责任制(一)大班长岗位责任制1.在车间主任领导下，负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作，努力提高设备完好率，在提高热风炉寿命的前提下，提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织分析上报。
3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验收。
4.负责组织技术、安全、业务学习，改进操作，努力提高风温水平，搞好现场文明生产。
(二)组长岗位责任1.在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。
2.严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风，供给高炉所需的热风温度。
3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有关领导汇报情况。
4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接。
(三)热风工岗位责任制1.在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。
2.负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况，并联系维护人员处理问题，负责设备保养、清扫和加油。
3.负责材料工具的保管和交接。
4.按区域分工，搞好环境卫生。
5.认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度1.温度控制：拱顶温度≯1350℃烟气温度≯350℃换热器烟气段入口温度≯280℃2.压力控制：助燃空气总管压力4∽8KPa煤气换热器后总管压力≮ 3.0KPa冷却水总管压力≮0.35MPa换炉风压波动≯0.015MPa3.燃烧制度：(1) 必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
(2) 根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程一、前言高炉热风炉作为钢铁生产的关键设备，其正常运转不仅关系到钢铁生产的进度和质量，也关系到职工的生命安全和企业发展利益。
为保障职工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，帮助职工熟悉工作流程，掌握安全操作要点，严格执行操作规程，预防和避免事故的发生。
二、适用范围本规程适用于高炉热风炉的操作人员，是规范热风炉操作的基本依据。
三、操作流程1.操作前准备1.1 首先检查设备有无异常现象，如设备发出异常声响、运转异响、漏油、漏气等情况，及时上报检修人员进行处理。
1.2 所有设备必须准备妥当，并确认通风、水、电、气的供应情况，确保设备能正常工作，并开启相关安全设施。
1.3 着装要求:佩戴安全钢盔、安全带、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等各类防护用品。
2.操作过程2.1 操作人员在操作过程中需要高度密切关注热风炉的运转状态和工作参数，如压力、温度、流量等指标，对指标异常情况作出相应措施。
2.2 针对高炉积尘、泄漏、排气口控制等风险因素，实施科学管理和严格管控，保证操作安全。
2.3 所有油、气管道疏通必须按规定程序执行，并落实锁闭作业，并进行识别标记。
3.操作后收尾3.1 操作完成后必须及时切断设备的电、气、水，关闭其它设备及管路并进行解锁。
3.2 清理现场，保持周围环境的整洁和安全。
3.3 将相关设备的班报明细记录，包括设备的风险点和安全隐患点等，并对记录做好归档。
四、安全注意事项4.1 热风炉操作人员必须全程穿戴安全防护用品，下班前应自行核对身体是否有异物。
4.2 热风炉操作人员必须严格按照操作规程实施，并在操作过程中密切关注设备的工作状态，如有异常情况应立即上报。
4.3 平常应多关注相关技术知识和常见故障原因，及时对设备进行检查、保养和维护。
4.4 在管道等工作中需注意采取安全措施，如设立安全区域、设置安全标志等。
五、结语本规程是操作人员进行热风炉操作时的保证，必须在操作过程中严格执行。
高炉热风炉安全操作规程范本
高炉热风炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障高炉热风炉的安全运行，防止事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉的操作人员，包括工艺操作人员和维护人员。
第三条本规程的目的是保证高炉热风炉在正常工作状态下，操作人员能够正确操作，预防事故发生，提高工作效率。
第二章安全操作准则第四条操作人员必须具备并持有效的操作证书，经过正式培训，了解高炉热风炉的工艺流程和操作规程。
第五条操作人员必须熟悉高炉热风炉的结构，了解各个部位的功能和位置，掌握常见故障的处理方案。
第六条操作人员必须保持集中、专注的态度，严格按照操作规程操作，不得随意变更或绕过操作步骤。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状态和安全装置的完好性，确保设备和周围环境无明显安全隐患。
第八条操作人员要严格遵守操作规程中的技术要求，不得擅自控制参数，确保炉内温度、压力等参数处于正常范围之内。
第九条操作人员要熟悉应急预案，掌握事故处理流程和应对措施。
第三章工作程序第十条操作人员在操作前，首先要进行岗前安全交底，了解设备的工作状况和需要注意的安全事项。
第十一条操作人员在操作过程中，必须严格按照规程操作，不能越权操作或超负荷运行设备。
第十二条操作人员在操作结束后，要进行岗位交接，记录工作情况和设备运行参数，交接期间不得离开岗位。
第十三条操作人员在班内要确保设备的连续运行，及时发现并解决设备运行中的问题，确保生产不受影响。
第十四条操作人员在操作过程中要注意设备运行记录的完整性，保留好操作日志和各类报表。
第十五条操作人员要及时上报设备运行中的问题，保持与领导和维修人员的沟通畅通。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作过程中要正确佩戴劳保用具，包括安全帽、安全鞋等。
不得穿着过宽松、过长或容易被卡住的衣物。
第十七条操作人员要做到防火防爆，严禁在高炉热风炉附近吸烟或使用明火。
第十八条操作人员在设备操作中要注意排查火源和防止炉内物料的堆积，防止堵塞和堆料过多引发事故。
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高炉热风炉工艺技术操作规程1. 岗位职责1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。
1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。
1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。
1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。
1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。
2. 2＃高炉球式热风炉操作规程2.1 燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气）净煤气支管压力5－12KPa换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0.3MPa2.2 采取快速燃烧法烧炉2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。
2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。
2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。
2.6 拱顶温度不得低于1000℃。
2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。
2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。
3. 换炉操作3.1 燃烧→焖炉→送风3.1.1 发出换炉指令。
3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。
3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。
3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。
3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.1.6 开均压阀。
3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。
3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。
3.1.9 开二个助燃空气调节阀。
3.1.10 开二个煤气调节阀。
3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。
3.2 送风→焖炉→燃烧3.2.1 发出换炉指令。
3.2.2 关冷风阀。
3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.2.4 开废气阀排压。
3.2.5 发出排压完毕信号，开烟道阀，关废气阀。
3.2.6 开二个助燃空气切断阀。
3.2.7 开二个燃烧阀，关放散阀。
3.2.8 开二个煤气切断阀。
4. 非正常换炉程序非正常换炉采用半自动或手动操纵方式。
4.1 倒流休风4.1.1 由高炉值班室发出倒流休风信号。
4.1.2 由高炉操纵放风阀放风。
4.1.3 关混风切断阀。
4.1.4 送风及燃烧热风炉转入焖炉状态。
4.1.5 开倒流休风阀。
4.2 冷风压力降低。
4.2.1 冷风压力降低到规定值发出警报信号。
4.2.2 关混风切断阀。
4.3 煤气压力降低。
4.3.1 煤气压力降低到规定值发出报警信号。
4.3.2 关煤气切断阀。
4.3.3 关燃烧阀，开放散阀。
4.3.4 关助燃空气切断阀。
4.4 助燃空气压力降低或助燃风机事故停机。
4.4.1 助燃空气压力降低到规定值发出信号。
4.4.2 关煤气切断阀。
4.4.3 关燃烧阀，开放散阀。
4.4.4 关助燃空气切断阀。
5. 停引煤气操作5.1 切断煤气操作接到高炉切断煤气信号，停止各炉燃烧，停助燃风机。
5.1.1 高炉开炉顶放散阀。
5.1.2 开重力除尘器放散阀，并通入蒸汽，吹扫压力大于0.3MPa.5.1.3 布袋开荒煤气放散阀。
5.1.4 关闭除尘器切断阀。
5.2 引煤气操作接到引煤气信号后，先确认荒煤气放散阀是否全开，并检查蒸汽压力＞0.3 MPa，并通入蒸汽后再按以下程序进行操作。
5.2.1 关炉顶放散阀。
5.2.2 待荒煤气放散阀冒出煤气后开切断阀。
5.2.3 关重力除尘器放散阀。
6. 休风、复风操作6.1 休风操作6.1.1 高炉减压前5分钟，按切断煤气操作进行。
6.1.2 高炉减压操作至0.02 MPa后，关混风切断阀。
6.1.3 待放风阀全开后，按工长信号，关送风炉的热风阀、冷风阀。
6.1.4 检查各阀开关位置是否正确。
6.2 停止倒流操作6.2.1 按工长指示关闭倒流休风阀。
6.2.2 热风炉各阀仍处于休风状态。
6.3 复风操作6.3.1 送风前要作好一切准备，接到值班室复风信号后，立即进行复风操作。
6.3.2 开混风切断阀和混风调节阀。
6.3.3 开送风炉的冷风阀和热风阀。
6.3.4 检查无误后，通知工长复风。
6.4 紧急休风操作6.4.1 关闭混风切断阀。
6.4.2 高炉放风后关闭热风阀和冷风阀。
6.4.3 开倒流休风阀。
6.4.4 再按切断煤气程序操作6.4.5 检查各阀开关位置是否正确。
7. 3＃、4＃高炉热风炉技术操作规程7.1 操作制度和操作指标7.1.1 在正常情况下，采用两烧一送制，工作周期为三小时，则燃烧二小时送风一小时。
7.1.2 炉顶温度不大于1300℃，烟道温度应≤450℃。
7.1.3 煤气压力应＞2.5KPa，当低于2 KPa时,应减少煤气用量，低于1.5 KPa时，应立即停烧。
7.1.4 换炉时风压波动≯4KPa。
7.1.5 使用最高风温送风时，送风期的风温降应小于50℃，恒温送风换炉时，风温波动不大于±20℃。
7.1.6 冷却水进、出水温差不大于15℃，最高水温不大于60℃。
7.1.7 为了取得良好的燃烧效果，空气过剩系数应控制在1.05-1.15之间。
7.1.8 热风炉一般性检修时，凉炉、烘炉方案由制造室提供。
7.2 换炉操作7.2.1 由燃烧改为送风a、关闭助燃风机。
b、关燃烧阀。
c、关闭烟道阀并检查废气阀。
d、稍开冷风阀，待炉内充满冷风后，则全开冷风阀。
e、全开热风阀。
f、当风温自动调节机构失灵时，用混风阀闸板调节至指定风温。
7.2.2 由送风改为燃烧a、关闭热风阀及冷风阀。
b、开废气阀。
c、开烟道阀并关闭废气阀。
d、开燃烧阀。
（当炉顶温度在800℃以下时，抛引火物至燃烧室点火）e、稍开煤气切断阀和调节阀待着火后再开至要求程度。
f、开助燃风机。
7.3 放风和复风操作7.3.1 接工长放风通知后，则开除尘器蒸汽，关混风阀，停止配合送风。
7.3.2 工长打钟一声，热风炉回钟一声。
7.3.3 放风时间原则上不超过3分钟。
7.3.4 工长打钟二声，热风炉回钟二声，复风后，关除尘器蒸汽或恢复配合送风。
7.4 休风、倒流体内和复风操作7.4.1 休风操作A、高炉休风前，煤气操作人员到位后a、开除尘器蒸汽b、开炉顶放散阀c、关除尘器切断阀d、开除尘器放散阀e、停止配合送风f、关混风闸阀B、高炉工长打钟一声，热风炉回钟一声。
C、高炉拉开放风阀，风压降至5KPa，接到高炉工长通知后，打开高炉炉顶人孔，进行炉顶点火，要求点火正常。
D、高炉打钟三声，热风炉关冷风阀及热风阀。
E、热风炉回钟三声，高炉工长全开放风阀。
F、高炉炉顶不须点火时，其操作程序按A、B、D、E处理。
7.4.2 紧急休风操作A、开除尘器蒸汽，停止配合送风。
B、高炉打钟三声。
C、热风炉回钟三声，高炉工长全开放风阀。
D、热风炉先关冷风阀，后关热风阀。
E、切断煤气。
7.4.3 倒流休风操作A、倒流休风须在休风操作完成后进行，使用预热器的热风炉，首先要切断预热器的热负荷。
B、使用倒流管的热风炉a、高炉打钟四声。
b、热风炉开倒流阀并回钟四声。
C、使用燃烧炉子倒流的热风炉（或小烧的热风炉）。
a、高炉工长打钟四声。
b、热风炉将煤气调到翻板开度的5%±，空气调到翻板开度的10%±，以确保倒流煤气的完全燃烧。
c、热风炉开热风阀，并回钟四声，表示操作完毕。
d、使用倒流的热风炉，拱顶温度不准低于1000℃。
e、一座热风炉倒流时间不准超过40分钟，总的倒流时间不准超过120分钟。
f、高炉更换渣口时，不准倒流。
7.4.4 停止倒流操作A、高炉打钟四声B、热风炉关热风阀或倒流阀并回钟四声，表示操作完毕。
7.4.5 复风操作A、高炉打钟二声。
B、热风炉开送风炉的冷风阀、热风阀，并回钟二声。
C、高炉工长关放风阀，调风温到指定值，并可恢复配合送风。
7.5 切断和引煤气操作7.5.1 切断煤气操作A、接到切断煤气通知后，开除尘器蒸汽。
B、开炉顶放散阀。
C、关除尘器切断阀。
D、开尘器放散阀。
E、长期休风，炉顶大、小钟之间动火或除尘器检修动火时，应将除尘器灰清理干净，然后开除尘器上部人孔，开泄灰阀，上下大气接通，等安全人员测定煤气浓度合格后，关除尘器蒸汽。
7.5.2 引煤气操作A、接高炉引煤气通知后，立即与煤气管理室联系。
B、除尘器与大气接通时，应先将泄灰阀和人孔关闭，并开除尘器蒸汽。
C、待除尘器放散阀有蒸汽冒出时，开除尘器切断阀，关炉顶放散阀。
7.5.3 煤气支管停煤气操作A、煤气支管低压或因故需切断煤气时，首先与煤气管理室联系，以配合工作。
B、煤气预热器系统全部停运。
C、开冷、热煤气支管放散阀。
7.5.4 煤气支管引煤气操作A、引煤气时先与煤气管理室联系，以便配合工作。
B、开冷、热煤气支管蒸汽，待放散阀有蒸汽冒出时，煤气管理室开总煤气切断阀。
C、待放散阀有煤气冒出时，逐次关各放散阀。
D、待热风炉恢复正常燃烧后，再恢复煤气预热器工作。
7.6 3＃、4＃高炉热风炉助燃风机变频调速操作。
7.6.1 开机准备A、开机前，应检查风机是否完好，轴承箱油位是否正常。
B、开机前，应手动盘车，关观察是否运转灵活，有无异常磨擦声。
7.6.2 开机A、变频运行操作a、合上配电柜内二次单相开关（KK。
），“电源指示”信号灯亮。
）旋至“变频”侧。
b、将“变频/工频”转换开关（KK1）旋至“自动”或“手动”、“自动状态”或“手c、将“自动/手动”转换开关（KK2动状态”信号灯亮。
d、将“四刀双投开关”扳至“上桩头”或“下桩头”，选择1＃风机运行或2＃风机运行。
）。
e、合上变频操作空气开关（QK1f、按“变频启动”按钮，变频器开始工作的，风机缓慢、平稳地起动，同时，“变频状态”信号灯亮。
B、工频运行操作a、合上配电柜内二次单相空气开关（KK。
），“电源指示”信号灯亮。
b、将“变频/工频”转换开关旋至“工频”侧。
c、将“四刀双投开关”扳至“上桩头”或“下桩头”，选择1＃风机运行或2＃风机运行。
）。
d、合上工频操作空气开关（QK2e、按“工频操作规程”做好准备工作。
f、按“工频启动”按钮，风机起动，“工频运行”信号灯亮。
C、停机a、变频操作中，如发现异常或正常停机时，按“变频停止”按钮，风机停机。
b、工频操作中，如发现异常或正常停机时，按“工频停止”按钮，风机停机。
D、注意事项a、变频操作中，“自动/手动”在正常运转状态下，可任意切换。
b、“自动”状态下，风机的风量将随着“煤气总管流量”或“煤气总管压力”的大小，自动调节。
c、“手动”状态下，操作工应根据“煤气总管流量”或“煤气总管压力”的大小，通过配电柜柜门上的电位器进行调节，调节时应缓慢增减。
附：相关质量记录1、热风炉作业日志2、交接班记录马钢（合肥）公司炼铁厂制造T 作业文件编号：WD制造T702-05高炉热风炉工艺技术操作规程版本/修改号：C/O副本控制：发放编号：实施日期：2006年8月1日编制：制造室审核：批准：。