质量改善方案
质量管理专项改善方案
一、方案背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
为了提升企业竞争力，确保产品品质，我司决定开展质量管理专项改善活动，旨在全面提高产品质量，降低不良品率，提升客户满意度。
二、改善目标1. 降低不良品率：将不良品率降低至0.5%以下。
2. 提升客户满意度：客户满意度达到90%以上。
3. 优化生产流程：提高生产效率，缩短生产周期。
4. 强化员工质量意识：提升员工对质量管理的认知和参与度。
三、改善措施1. 建立质量管理体系（1）完善质量管理制度，明确各部门、各岗位的质量职责。
（2）制定质量目标，分解到各部门、各岗位，确保目标实现。
（3）定期开展质量审核，确保质量管理体系有效运行。
2. 加强原材料质量控制（1）优化供应商管理，选择优质供应商，确保原材料质量。
（2）加强进料检验，严格执行检验标准，确保原材料合格。
（3）对不合格原材料进行追溯，防止不合格品流入生产线。
3. 优化生产过程管理（1）优化生产流程，减少不必要的环节，提高生产效率。
（2）加强生产过程中的质量控制，确保产品在每一个环节都符合质量要求。
（3）建立不良品处理机制，对不良品进行及时处理，防止问题扩大。
4. 强化员工质量意识（1）开展质量培训，提高员工对质量管理的认知和技能。
（2）设立质量奖励机制，鼓励员工积极参与质量管理活动。
（3）加强质量文化建设，营造全员重视质量的氛围。
5. 完善售后服务（1）建立客户投诉处理机制，及时解决客户问题。
（2）定期回访客户，了解客户需求，改进产品和服务。
（3）对售后服务人员进行培训，提高服务质量和效率。
四、实施步骤1. 成立质量管理专项改善小组，明确责任分工。
2. 制定详细的工作计划，明确时间节点和责任人。
3. 开展质量培训，提高员工质量意识。
4. 优化生产流程，加强质量控制。
5. 开展质量审核，确保质量管理体系有效运行。
6. 加强售后服务，提升客户满意度。
五、预期效果通过实施本方案，预计实现以下效果：1. 不良品率降低至0.5%以下，产品质量得到提升。
什么叫做质量改善方案
什么叫做质量改善方案1. 引言质量改善是一个组织层面上的活动，旨在提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
质量改善方案是指为实现质量改进目标而制定的一系列措施和活动。
2. 质量改善方案的重要性质量改善方案对于组织的长期发展和竞争力至关重要。
通过持续的质量改进，组织可以提高产品或服务的质量水平，增强客户的满意度，提高客户忠诚度，树立良好的品牌形象。
同时，质量改进还能够减少产品或服务的缺陷和差错，增加生产效率，降低成本，提高利润率。
3. 设计质量改善方案的步骤3.1. 明确目标和指标在制定质量改善方案之前，首先需要明确质量改进的目标和指标。
目标应该具体、可衡量、可实现，并与组织的整体战略和目标相一致。
指标应该能够反映产品或服务的质量水平，例如客户满意度、产品缺陷率等。
3.2. 收集和分析数据收集和分析数据是制定质量改善方案的重要步骤。
通过收集客户反馈、产品检验数据、过程监控数据等，可以了解产品或服务存在的问题和改进的机会。
数据分析可以帮助确定问题的根本原因，以及制定具体的改进措施。
3.3. 制定改进措施根据收集和分析的数据，制定具体的改进措施。
改进措施应该针对问题的根本原因，并具有可操作性和可测量性。
同时，改进措施应该与组织的资源和能力相匹配，确保能够顺利实施。
3.4. 实施和监控改进措施将制定的改进措施付诸实施，并进行监控。
实施过程中，应该设立相应的监控指标，用于衡量改进的效果和进展。
监控结果可以及时发现问题，及时调整和改进措施，确保质量改善方案的有效性和持续性。
3.5. 持续改进质量改善不是一次性的活动，而是一个持续不断的过程。
组织应该建立起持续改进的文化和机制，鼓励员工提出改进建议，不断优化和提高产品或服务的质量水平。
4. 质量改善方案的挑战和解决方法4.1. 挑战在制定和实施质量改善方案的过程中，可能会面临以下挑战：•缺乏领导层的支持和推动•员工对改变的抵触心理•跨部门协作和沟通的困难•资源和时间的限制4.2. 解决方法为了应对上述挑战，可以采取以下解决方法：•营造有利于质量改善的组织文化，培养员工的改进意识和动力•领导层要发挥示范作用，积极支持和推动质量改善活动•引入项目管理方法，明确目标、分工和责任，提高协作效率•合理安排资源和时间，充分考虑改进措施的可行性和效果5. 质量改善方案的评估和持续改进评估和持续改进是质量改善工作的重要环节。
质量提升改善计划和方案范文
质量提升改善计划和方案范文1、质量提升改善计划一：背景与目标1.1 背景在当前全球市场竞争日益激烈的背景下，公司的产品质量已经成为保持竞争力的重要因素。
然而，我们公司的产品质量尚存在一些问题，客户投诉率较高，影响了我们公司的声誉和市场占有率。
1.2 目标为了提升产品质量，增强客户满意度，我们制定了以下目标：- 将客户投诉率降低至每月不超过10件；- 提升产品质量合格率至99%以上；- 提高产品的交付及服务的及时性。
二：分析与评估2.1 问题分析通过对客户投诉数据的分析，我们发现产品质量问题主要集中在以下几个方面：- 零部件供应商的质量不稳定；- 生产工艺存在缺陷；- 员工的操作技能需要进一步提升；- 售后服务不及时等。
2.2 资源评估为了解决以上问题，我们需要调动以下资源：- 安排质量工程师针对供应商开展质量管理培训；- 调整生产流程，引进先进的生产设备；- 加强员工的培训和技能提升；- 配置更多售后服务人员，提升售后服务的及时性。
三：方案制定与实施3.1 供应商质量管理方案针对供应商的质量问题，我们将采取以下措施：- 与供应商建立长期稳定的合作关系；- 定期对供应商进行质量考核，并对不合格的供应商给予处罚；- 开展供应商的质量管理培训，提升他们的质量管理能力。
3.2 生产工艺改进方案为了提升产品质量，我们将从以下方面进行工艺改进：- 引进先进的生产设备，提升生产效率和产品质量；- 检测每个生产环节，确保每个环节的质量合格；- 建立完善的生产工艺标准和流程，规范操作。
3.3 员工培训方案为了提高员工的操作技能和质量意识，我们将采取以下培训措施：- 定期组织员工进行技术培训，提升操作技能；- 引进先进的培训方法，如模拟实训、在线课程等；- 营造良好的工作氛围，鼓励员工提出改进建议。
3.4 售后服务改进方案为了提升售后服务的及时性和质量，我们将采取以下措施：- 增加售后服务人员的数量，提高服务人员的素质；- 定期组织售后服务人员进行培训，提升他们的服务意识和技能；- 建立售后服务监督机制，及时了解客户的反馈。
质量问题改善方案质量提升管理方案
质量问题改善方案质量提升管理方案一、质量问题改善方案1. 了解问题原因要想解决一个问题，首先要了解其产生的原因。
针对产品质量问题，可以采取以下措施：（1）尽可能多的收集相关数据，包括质量检测报告、生产记录等等。
（2）开展现场调查，了解现场生产的情况，查看现场运作情况，寻找潜在问题。
（3）对销售部门反馈的客户意见和投诉进行分析，找出常见的问题和缺陷。
2. 采取有效解决措施在了解问题原因的基础上，应采取相应的解决措施，主要包括：（1）设立质量改进小组，指定负责人，确定各种质量改进措施，并监督落实。
（2）重新设计产品或产品部件，或者在原产品基础上改进，尤其需要注意易损件的设计。
（3）对供应商进行评估，对不合格的材料进行退换或者更换优质材料。
（4）加强质量检测，提高检测标准。
3. 强化质量意识质量意识是企业质量管理的重要环节，员工的态度直接关系到产品质量，应该采取以下措施，强化质量意识：（1）采取培训和教育的方式，提高员工对产品质量的重视和责任感。
（2）确立员工的质量目标，监督员工的工作表现。
（3）建立奖惩机制，激励员工为提升产品质量作出贡献。
二、质量提升管理方案1. 优化产品设计产品设计是影响产品质量的重要环节，建议从以下几个方面入手：（1）提高设计工作人员素质，引入优秀设计人才，以提高设计水平。
（2）制定严格的产品设计流程，确保设计过程中不发生重大失误。
（3）采取市场导向思路，分析市场需求，为客户提供更好的产品和服务。
2. 采取先进生产技术（1）适应行业发展趋势，引进和应用先进生产技术和设备，以提高产品质量和生产效率。
（2）加强生产流程管理，确保生产流程的稳定性和可控性。
（3）建立先进的质量信息管理系统，优化信息处理流程，加强对产品质量的监控和控制。
3. 完善供应商管理产品质量受到供应商质量水平的影响，加强对供应商的管理，可从以下几个方面入手：（1）建立供应商评估机制，对供应商进行综合评估。
（2）加强对供应商的监督和控制，确保供应商严格按照质量要求进行材料采购。
2024年产品质量改善方案
2024年产品质量改善方案一、引入先进技术和设备1. 提升生产线自动化水平：引进先进的生产线设备和自动化技术，实现生产过程的高度自动化，减少人为操作的干预，提高生产效率和产品质量稳定性。
2. 推广数字化管理系统：建立数字化管理系统，实现对生产过程的实时监测和控制，提高生产过程的稳定性和质量可控性。
3. 引入智能制造技术：应用物联网、云计算、大数据分析等智能制造技术，实现生产过程的数字化和智能化管理，提高生产效率和产品质量。
二、加强质量管理体系建设1. 建立全面质量管理体系：建立全面质量管理制度，确保从设计、生产、检验到售后服务的全过程质量管理，形成全员参与、持续改进的质量管理文化。
2. 强化供应商质量管理：完善供应商选择和评估机制，要求供应商提供符合质量标准的原材料和零部件，建立长期稳定的合作关系。
3. 加强产品品质控制：推行全面品质管控，建立严格的产品监测和检测机制，对产品各个环节进行全面把控，确保产品符合国家和行业相关标准。
4. 加强不良品管理和减少退货率：建立不良品管理制度，制定相应的处理措施和流程，加强对不良品的分类、分析和处理，减少退货率。
三、提升员工素质和技能水平1. 建立培训体系：制定培训计划，组织员工参加相关技术和质量管理培训，提升员工的技术水平和质量意识。
2. 增加激励措施：建立激励机制，对优秀员工进行奖励，提高员工的积极性和参与度。
3. 定期评估和反馈：定期对员工的技能和质量管理水平进行评估和反馈，帮助员工发现和纠正不足，提高个人能力和整体质量水平。
四、建立用户反馈机制和质量改进体系1. 强化售后服务：建立健全的售后服务体系，及时回应用户反馈和投诉，积极解决问题，提高用户满意度。
2. 改善用户反馈渠道：建立用户反馈渠道，鼓励用户对产品质量问题提出意见和建议，及时收集和处理用户反馈，修复和改进产品缺陷。
3. 建立质量改进体系：根据用户反馈和市场需求，及时进行产品改进和优化，确保产品质量的持续改进。
质量改善方案范文(合集19篇)
质量改善方案范文(合集19篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量改善实施方案
质量改善实施方案一、背景。
质量是企业生存和发展的基础，而质量改善是企业持续发展的重要保障。
在当前激烈的市场竞争中，企业需要不断提升产品和服务的质量，以满足客户的需求，赢得市场份额。
因此，制定和实施质量改善方案对企业至关重要。
二、目标。
质量改善的目标是提高产品和服务的质量水平，降低成本，提高生产效率，增强竞争力，满足客户需求，提升企业形象。
三、实施步骤。
1. 确定改善重点。
首先，企业需要明确质量改善的重点和方向。
可以通过市场调研、客户反馈、内部评估等方式，确定哪些方面需要改善，比如产品质量、服务质量、生产效率等。
2. 制定改善计划。
根据确定的改善重点，制定具体的改善计划。
计划应包括目标、措施、责任人、时间表等内容，确保改善工作有条不紊地进行。
3. 资源投入。
质量改善需要投入人力、物力、财力等资源。
企业需要合理配置资源，确保改善工作的顺利进行。
4. 实施改善措施。
根据制定的改善计划，逐步实施改善措施。
可以采取PDCA循环法则，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act），不断完善和提升质量管理体系。
5. 持续改进。
质量改善是一个持续的过程，企业需要不断进行改进和调整，以适应市场的变化和客户需求的变化。
同时，企业还需要建立健全的质量改善机制，对改善效果进行评估和反馈，不断优化改善方案。
四、质量改善的意义。
1. 提升产品和服务质量，满足客户需求，增强客户满意度，提升市场竞争力。
2. 降低成本，提高生产效率，提高企业盈利能力。
3. 增强企业形象，树立良好的品牌形象，提升品牌价值。
4. 促进企业持续发展，实现可持续经营。
五、结语。
质量改善是企业发展的内在要求，是企业赢得市场的关键。
企业需要重视质量改善工作，制定科学合理的改善方案，不断提升产品和服务的质量水平，以满足客户需求，赢得市场份额。
希望通过本文提出的实施方案，能够帮助企业更好地进行质量改善工作，实现长远发展目标。
质量持续改善行动方案
质量持续改善行动方案一、目标。
咱的目标就一个：让咱的产品或者服务质量像火箭一样蹭蹭往上升，把顾客迷得不要不要的，让竞争对手只能干瞪眼。
二、现状分析。
1. 先把那些让顾客皱眉头的问题都揪出来。
比如说，产品老是有些小毛病，就像人脸上时不时冒个痘痘似的，看着就闹心；服务呢，有时候慢得像蜗牛，顾客等得都想骂人了。
2. 再看看咱们的流程，是不是像一团乱麻，各个环节之间衔接得磕磕绊绊，就像几个喝醉酒的人在跳舞，根本不协调。
三、改善措施。
（一）产品质量方面。
1. 成立个“质量侦探小队”这个小队的任务就是像侦探一样，拿着放大镜去检查产品的每个细节。
从原材料的选用开始，要是原材料是个“歪瓜裂枣”，那做出来的产品肯定好不到哪儿去。
所以得找靠谱的供应商，跟他们说：“你要是给我次品，我可就跟你拜拜了。
”2. 生产线上的“手术台”（二）服务质量方面。
1. 服务人员的“魔法培训”对服务人员进行超级无敌的培训，让他们像魔法师一样，能瞬间满足顾客的需求。
培训内容包括怎么有耐心地听顾客唠叨，怎么用甜美的声音回答问题，还有怎么快速解决顾客的问题。
要是顾客投诉，不能像个木头一样杵在那儿，得积极主动地把问题解决得妥妥当当，让顾客从生气变成开心。
2. 服务流程的“高速公路”重新梳理服务流程，把那些弯弯绕绕的地方都给捋直了，就像修高速公路一样。
让顾客在接受服务的时候，感觉一路畅通无阻。
比如说，减少不必要的等待时间，简化一些繁琐的手续，让顾客觉得轻松又愉快。
四、实施计划。
1. 短期（1 2个月）先把“质量侦探小队”和“魔法培训”计划启动起来。
让大家知道咱们可不是在开玩笑，是动真格要改善质量了。
在生产线上设置好“手术台”的位置，准备好工具和材料，就像准备好手术器械一样。
开始对服务流程进行初步的简化，能砍的环节先砍掉，就像砍树一样，把那些多余的枝桠都去掉。
2. 中期（3 6个月）“质量侦探小队”要定期汇报他们的“侦查成果”，看看产品质量是不是有了明显的改善。
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质量改善推行方案日期：_________________________拟制：_________________________审核：_________________________会签：____________________________________________________________________________________________________ 批准：_________________________一、背景：1、目前客户反映我们的产品质量没有得到很好的控制，主要表现在机械波、生锈、螺纹连接等问题；2、结合公司2014年质量数据分析，得出厂内主要表现为碰伤、导孔直径、导柱直径、淬火、电镀的外协品质量等问题3、产品批次间质量不稳定二、原因分析：（一）、员工包括管理层的质量意识薄弱，对质量不重视主要表现在以下方面：1、员工仍以产量为重，为了赶产量而不按照工艺要求执行；2、管理层的质量意识淡薄，责任心差，如对质量异常未进行深入分析，口头和行动上没有落实（二）、执行力方面1、员工不按照工艺规定操作2、晚班员工质量管控力度不够（没有巡检、班组长执行力差等）3、车间主任和班组长执行监督不力，重产量忽略质量4、车间管理人员由于处理问题较多，对质量的关注度不够5、巡检人员执行巡检不力6、中高层管理人员对于质量的督促力度不够（三）、制度方面1、质量奖惩制度不够完善，现行制度不能够树立员工质量责任心，起不到约束和激励作用2、员工薪酬没有和质量进行挂钩，做好做坏一个样3、质量部巡检员的考核机制不够完善4、没有质量改进机制，导致质量没有提升三、解决方案：(一)、成立质量管理委员会1、组织架构如下：主任：xxx副主任：xxx、xxx组织委员：xxx委员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx2、职能如下：●负责制定质量发展战略和方针；●审定公司质量奖罚规章制度，监督、指导全公司方位的质量工作；●对公司质量生产状况进行评估，及时提出强化管理的举措，对重大问题提出决策性意见；●审查重大质量事故调查处理报告，提出科学的结论和按相关的规定做出处理意见；●参与质量管理，提升全员质量意识，提高公司质量管理水平；●为质量改进提供必须的资源。
（二）制定短期质量发展规划：1、时间：2015年3月25日-2016年3月31（质量年）2、方针：树立员工质量责任感，让质量深入人心！3、具体措施：第一：质量意识深化目的：通过高层领导及质量管理委员会的以身作则、现身说法，标语宣传，知识和意识培训及竞赛，让员工知道公司以“质量”为第一位，提高员工质量意识。
内容：1）、召开全员质量宣传大会●制做条幅●全员参加，公布质量短期战略规划●质量管理委员会成立，人员宣誓●质量管理委员会主任发表讲话，宣告东杰质量年活动开始2）、制作质量宣传标语、质量意识故事看板宣传质量重要性●制做宣传标语、看板●引导全员学习3）、开展质量意识和知识培训●进行质量意识和知识培训●将重要的质量意识和知识形成小册子或张贴出来组织全员学习●开展学习征文活动●对优秀征文进行表彰（发放小礼品）和展示●每季度出版一份“东杰人”报4）、开展质量知识竞赛●由质量管理委员会对质量知识、内部制度进行题库编辑●各员工自发、或车间、相关单位组织人员参加选拔考试●考试优秀者组成队伍参加知识竞赛（每个车间、质量部、技术、设备、仓库各组织一支由3人组成的队伍，进行知识竞赛）●知识竞赛活动的策划由办公室负责、质量部协助●开展知识竞赛，对优秀队伍进行奖励和表彰5）、公司各部门利用各种会议向员工宣传质量的重要性，并将此作为常态化工作开展，如：●生产部晨会●质量周会、员工人为作业问题通报周会●每日生产运营检讨会●员工与主管交流会6）、开展质量实操的比、学、赶、帮、超活动，并每天将质量达成情况进行公示，提升员工质量技能水平。
●根据每月质量达成情况，将排名一直靠前的员工以及开展员工技能竞赛，选择单项冠军树立成标兵，在生产部晨会或员工人为作业问题通报周会等会议上进行表彰，组织员工学习●针对落后员工，组织标兵进行帮带，提升其能力第二：工艺标准的执行深化目的：通过狠抓员工执行各相关标准，做到人人自觉按照标准执行。
内容：1）、收集质量、工艺不达标有哪些工序、设备和人员，找到改善侧重点2）、建立检查和监督机制：●建立质量责任制，生产系统各部门经理针对重点工序和人员分块承包，对工艺执行、质量表现全权负责●完善质量检查、巡查相关记录的完整性，提高可追溯性（批次、班次、工序、设备、人员等）●针对关键工序不定期实行小批量全检，监督质量抽查、巡查执行工作的真实性●完善质量巡检点检表，提高巡检工作的完整性●针对外协产品质量建立常态化监督检查机制，如：签订质量保证协议、不定期驻厂抽检、定期召开外协质量检讨会、建立外协质量奖惩制度等●针对质量相关规章制度组织培训、学习、考核，并对实际执行情况开展不定期抽查，对抽查存在的问题进行问责3）、针对产品标识、流转卡等不完善及实际使用存在的不规范问题进行改进，避免产品数量及状态不清4）、针对夜班质量存在的问题，采取如下措施：●夜班关键工序的产品，待白班质量抽检合格后方可流转●通过白、夜班上班时间的调整（白班7:30—19:30，夜班19:30-7:30）解决白夜班交接时间衔接不上问题●建立夜班管理人员的不定期巡查机制，如：生产系统各部门经理每周安排一人进行夜间巡查，巡查时间20:00至次日02:00，做好巡查记录，第二天通报；巡查的实际执行情况由门卫负责监督5）、建立生产部早会管理模式早会由生产部经理组织，各车间主任、班组长参加；早上7:10开始召开；会议中心议题：●制定今日主要流转产品的生产进度要求；●前一日质量异常通报；●产能异常通报、检讨；●产品订单分析；（从2015-03-22开始试推行）；6）、生产系统经理级以上人员排值日表轮流参加车间晨会第三：建立质量改进机制目的：成立团队，运用品质改善手法，改善不良，降低成本，树立以质量为中心的良好习惯，提升管理人员团队协作和解决问题的能力。
内容：1、质量问题改进1）针对2015年质量目标分解结果，找到问题改善的重点，●2014年交付客户产品质量问题分析：主要问题点：生锈、机械波和螺纹连接问题●2014年厂内的质量问题主要如下图所示：主要问题点：导孔直径、碰伤和导柱直径问题2）针对生锈、机械波和螺纹连接、导孔直径、碰伤和导柱直径6个问题成立QC改善小组进行立项改进，改进进度每周三质量周会进行汇报、检讨3）针对立项改进项目建立奖惩制度，按计划完成改进并达标的团队给予奖励，完不成的给于一定的惩罚4）改进计划步骤如下：●成立专案小组，●收集数据，●原因分析，●制定对策，●跟踪验证，●标准化2、车间产前准备工作改进；A.准备工作：●各工序的工装夹具汇编成册；●将车间经常更换的备品备件及特殊工序试加工的调机料需求汇总成表，根据生产需要制定最低库存量；B.规范点检：●白班班组长周二按汇编内容逐项进行点检一次，夜班班组长周五按汇编内容逐项进行点检一次；●发现有磨损严重的，必须要求停产更换；●同一操作人员多次发现工装夹具磨损严重未及时进行更换的，由车间做出处理结果；C.日排程必须经过车间主任签核后执行；3、质检员责任心提升改进措施：●细化巡检点检表，明确每天巡查工作内容；●相关质量文件、工作要求、职责与责任组织培训并进行考核；●测评各项要求的认知情况，未达要求继续指导直至合格；●指定人员每周两次对巡检员的工作进行监督、检查并记录；有异常的记录须由当事人签字；●每周对各部门的过程监督、检查记录汇总；●建立质检员工作质量看板，进行公示；第四：建立完善的质量奖惩规章制度1、每月对每位员工的质量表现进行评比，并进行奖惩●不达标排名最后的员工直接淘汰；●各车间排名后5名集中培训，合格后再上岗；●排名前三名给予一定的物质和精神奖励2、每月对生产系统各部门经理分块承包的人员和工序的整体质量表现进行奖惩，具体策划如下：●员工工序达标率每低于或高于车间目标0.1%，考核承包责任人10元，最高500元；●月度承包责任区内每出现一名员工工序不达标次数超过3次以上，每超过一次考核承包责任人50元，如当月无工序不达标情况，奖励承包责任人300元；●月度承包责任区内每出现一次首检、自检、工艺执行、设备保养没做的，考核承包责任人50元，如当月无工序不达标现象的，奖励承包责任人200元；●月度承包责任区内每出现一次批量质量事故，考核承包责任人100元，造成批量报废的由承包责任人承担报废总金额的30%，如当月无批量质量事故的，奖励承包责任人200元；●月度承包责任区内每出现一次质量异常在1个小时内未处理的，考核承包责任人50元，超过3次（含），每增加一次考核100元，最高500元；●区域承包责任人在各自承包的责任区内对配合的部门、车间、班组以及个人有制定规则（在遵循公司规章制度范围内）和奖惩的权利；3、每月对生产系统各部门主管级以上人员夜班巡查实际执行以及监督情况进行奖惩，具体策划如下：●每周按照计划安排生产系统一名主管级以上人员执行不定期夜班巡查（时间：1小时以上，巡查时间段：22：00-次日3:00），每次补助100元，次日上午9:00上班；●夜班巡查责任人要在门卫处进行登记，详细记录进厂和出厂时间，如夜班巡查人徇私舞弊一次记小过一次，考核300元，门卫监督不力警告一次，考核100元，若伙同巡查责任人舞弊一次记小过一次，考核200元；●未按照夜班巡查机制的相关要求执行的，一次考核100元●巡查要有记录，并经生产部各车间夜班当值组长签字确认方可有效，缺少巡查记录一次考核200元，记录不完整一次考核100元；●当周负责夜班巡查的生产系统各部门主管级以上人员对巡查发现的问题有义务责令责任部门限期整改（未履行此义务的人员考核100元），对发现问题和整改的结果有奖惩权；4、阶梯工价策划：1)各工序小时工价标准等级划定规则如下表依据产品标准工时制定额定小时班产量，结合上表中的小时工价标准等级划定规则制定出产品单价。
目前我司各工序单价制定标准参差不齐，经过多次调整后已无规则可循，考虑员工情绪稳定性问题（工价上调容易下调难），短期内不易做大范围、大幅度调整，后续再做工价调整时参照此规则执行，当前主要针对个别作业难度大、质量要求高的工序进行调整，如：加工中心、车导柱等。
2)工序质量达标情况与单位计件工价的挂钩规则初步策划如下：A.关键工序（各工序质量抽查结果与制定的工序达标率进行比对）●高于制定的工序达标率( )，按工价的( )编制月工资，●低于制定的工序达标率( )，按工价的( )编制月工资B.一般工序（各工序质量抽查结果与制定的工序达标率进行比对）●高于制定的工序达标率( )，按工价的( )编制月工资，●低于制定的工序达标率( )，按工价的( )编制月工资5、质量部巡检员工作责任心监督考核细则●以各部门抽检合格率作为巡检员月抽检合格率的考核依据奖惩；●各部门人员查到巡检员各自管控岗位员工累计两次未按质量相关要求执行操作（巡检工作），而巡检员未有异常记录的，每次考核50元；●各部门人员查到巡检员自身未按质量相关要求执行，每次处罚50元；●各部门查到同一员工累计两次违反相关质量规定及产品质量差，而本部门的监督、检查人员未有不良记录，每次考核50元；●每月评定优秀巡检员一名并奖励100元；●相关质量文件内容认知测评不合格者（注：90分算合格），第一次考核50元，第二次考核100元，以此类推进行考核上限300元；●巡检员有权对各管控岗位违反质量相关要求的人员按制度实施奖惩并跟踪奖惩结果，有异常向上级反映，否则考核金额由巡检员自行承担；●擅自在未经领导批示的情况下更改质量制度奖惩规定的，每次考核100元；第五：完成上述工作所需的资源配置1）、夜班增加一名巡检员；2）、2015年质量年的所有活动经费，预计10000元；3）、生产车间主通道增加2块规范化管理宣传栏和若干看板，用于质量宣传以及透明化管理使用；4）、生产部各车间主任、班组长的薪资按照管辖的范围、承担责任大小进行区别对待；5）、本次改善的奖惩金额由质量管理委员会来负责独立支配，不纳入公司的财务范畴；6）、年末先进员工评选中增加1-2名质量标兵，1名优秀巡检员，1名优秀班组长的名额；。