无菌包装PPT课件

材料：8层复合材料
箱中袋包装机
谢谢聆听
无菌包装的缺点
①很难用于流动性差的高粘度包装物品；
②设备复杂，规模较大，造价高，所以起始成本高;
③对操作管理要求十分严格;一旦发生污染，整批产品就要全部报废。
基本原理
由于无菌包装的技术关键是保证无菌，所以其基本原理是以 一定方式杀死微生物，并防止微生物再污染。 无菌包装由三部分组成，一是食品物料的预杀菌；二是包装容 器的灭菌；三是充填密封环境的无菌。
包装材料的杀菌 杀菌要求 (1) D值低。现代高速包装机必然要求在很短时间内完成对包装材 料、容器表面的灭菌。 (2) 杀菌剂与包装材料、容器之间有良好的润性。 (3) 杀菌剂应易于从包装材料、容器表面除去 (4) 所用的杀菌方法对操作者无害，对消费者也无害。 (5) 对于不可避免的残留杀苗剂要不损害产品品质及消费者健康。 (6) 杀菌方法应对所用的包装材料无腐蚀性。 (7) 具有与环境之问的相适应性。 (8) 应用上是可靠的、经济的。
无菌：即杀灭微生物使其不能有繁殖和生存的机会，指用物理和
化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力，包括最耐热的 细菌芽孢
第二节
包装材料及无菌化
二、包装材料及无菌化
包装材料 包装材料的杀菌方法
无菌包装材料
无菌包装材料主要是纸容器和塑料包装材料，也有用金属罐 和玻璃瓶，经常使用的是由纤维纸、特殊涂料、铝箔、聚乙烯薄 膜和粘结剂等构成的多层复合材料。
（4）紫外线和低浓度双氧水结合杀菌法
包装容器的杀菌方法 （一）红外线辐射灭菌 高强度的均匀的红外线辐射。辐射热通道采用两组控制条件：温 度／停留时间分别为28℃／20min和320℃／2min。 （二）层流通道灭菌 350℃的热循环空气。 （三）在高压釜中蒸汽灭菌 多在115到138℃范围内进行。
即采用包装机把连续杀菌过程和无菌容器包装结合起来，目的是获得 能在常温下贮藏的商业无菌食品。（完全无菌包装）
应用
牛奶：130℃~150℃，2~6秒超高温杀菌 果汁饮料：有酵母菌、霉菌、乳酸杆菌等。100℃以下加热杀菌。
番茄酱等：90~95℃快速杀菌。
2、能在低温下保存的无菌食品
Leabharlann Baidu
即在无菌条件下把没有杀菌的新鲜产品，如发酵乳、甜食等包装起来， 目的是使食品在冷藏链中免受霉菌、酵母等的再污染，以获得较长的货架 寿命。（半无菌包装）
瓶子杀菌机
瓶子充填封盖
瓶子的灭菌 倒置, 预热, 灭菌(吹入H2O2蒸汽+热空气混合气).
热空气吹干
瓶盖灭菌: 视瓶盖材料而定,(要求, 杀菌率达到5D) 不耐热的(塑料, 卷材料封盖膜)用H2O2溶液灭菌法; 耐热的(金属盖): 饱和蒸汽 装料: 对低粘度液体，采用重力充填；对易产生泡沫的物料用内插喷嘴充 填；对高粘度的液体和浆体，用活塞式充填机。 密封: 封口前或封口过程中,必要时用惰性气或蒸汽冲刷容器顶隙.
2) 广口瓶, 细口瓶
3) 一次性, 重复使用(装UHT乳的)瓶子
特点 1). 节能. 与后高压杀菌, 热装法比
2). 品质好. UHT优质品种,
3). 节员. 自动化程度高 4). 省地. 不用包装后的杀菌,消毒, 冷却,相应的输送设备
5). 容器可轻型化. 温度低, 压力变形小.
系统组成
洗瓶机，瓶子倒立
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
适用于液体(带颗粒)食品 特点: 操作简化,劳动强度低, 重上材料周期1.5-3小时. 可保证高度无 菌一体化作业, 省去不同工序间的往返运输节省包装材料的存放空间。
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
卷材各层的作用 (1)外层的PE层保护印刷的油墨并防潮，且当包装上起时保护封口表面。 (2)纸板赋予包装应有的机械强度以便成型，且便于油然印刷。 (3)PE使铝箔与纸板之间能紧密相联。 (4)铝箱阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。(5)最内层的PE (或其他塑料)以提供液体阻隔性。
应用
蛋糕：充气包装，15~18℃。
肉类加工产品：真空包装。 熟食类等：无菌状态制作，无菌室包装。
无菌包装的优点
①对包装内容物可采用最适宜的杀菌方法（如HTST高温短时间、UHT超 高温瞬时法）进行杀菌，使食品品质少受损失; ②内容物和容器分别杀菌，所以不管容器的大小如何，都可得到品质稳 定的产品。容器成分向食品的渗透减少; ③由于容器的表面杀菌较易，且与内容物无关，所以对包装容器的耐热 性要求不高。强度要求也没那么严格; ④适合进行自动化、连续化生产。
扁平袋
直立袋
砖型保鲜盒
玻璃瓶
金属罐
无菌包装用的塑料
PP
聚丙烯
HDPE
高密度 聚乙烯
LDPE
低密度 聚乙烯
PS
聚苯乙 烯
PETP
聚对苯 二甲酸 类
PA
尼龙
PVC
聚氯乙 烯
PVDC
聚偏二 氯乙烯
EVOH
乙烯/乙 烯醇共 聚物
无菌包装材料应具备的性能 热稳定性： 无菌处理时，不发生物理化学变化 热成型稳定性：外形, 力学性能等 抗化学性、耐紫外线：化学物, 射线不使材料结构发生改变 阻隔性：气体（氧气进入、惰性气体漏出）,光线,水分（防止穿透）, 卫生安全性：对人体无害 经济性：来源丰富、成本低
包装材料的杀菌方法 纸、薄膜、复合膜等包装材料的杀菌方法
（1）紫外线灭菌法： 表面灭菌，波长在250～260nm左右。 机理： 紫外线照射后微生物细胞内的核酸产生化学变化，引起新陈代谢 障碍，因而失去增殖能力。
（2）环氧乙烷 杀孢子能力可达99．5％，技术复杂，消毒时间长，强烈 的刺激性气味，主要用于医疗器械的灭菌包装。 （3）双氧水 双氧水或双氧水＋低温热（深槽处理 喷雾处理 洗 涤处理）。125℃的温度和15％双氧水相结合，得到高达 99．7％的无菌率。
塑料瓶无菌包装系统 以热塑性颗粒塑料为原料,采用吹模工艺制成容器,在无菌环境下,直 接在模中进行装料,封口。 容器不需要二次灭菌(制成的瓶已经无菌). 内容物: UHT乳, 果味乳, 巧克力饮料, 婴儿配方乳,水果饮料,柠檬汁, 以及非碳酸饮料(碳酸饮料不适用). 容器大小: 1ml - 10 L 聚乙烯, 聚丙烯, 及其共聚物. 过程: 吹模、装料、封口、脱模
（4）单个包装的最后折叠
割离出来的单个包装被送到最 后的折叠机上，用点热法加热空气， 进行包装物顶部和底部的折叠，并 将其封到包装上。
纸盒预制无菌包装 纸筒(纸塑铝复合材料)预先制成,成型,装料封口完成; 盒子外形美观结实生产速度较快, 设备外形高度低
combibloc FFS系统
开袋
封底
玻璃瓶无菌包装系统 瓶子的种类 1）玻璃瓶, 塑料瓶(PP,PC,PET气密性好.耐热性<74℃)
无菌包装
一、基本概念、原理 二：包装材料及无菌化
三：无菌包装设备及过程
什么是无菌？ 这里的“菌”代表什么？
第一节
基本概念、原理
一、基本概念、原理 狭义无菌包装的概念
在无菌的环境条件下，把无菌的或预杀菌的产品充填到无菌的容器内， 并密封之。
环境
产品
容器
无菌
无菌包装的种类 1、能常温保存的无菌食品
系统主要工序过程 （1）机器的灭菌
（2）包装材料的灭菌 如右图所示，包装材料引入后即通 过一充满35%H.O,熔液(温度约75℃) 的深槽，其行径时间根据灭菌要求 可预先在机械上设定。包装材料经 由灭菌槽之后，再经挤压拮水辊和 空气刮水刀，除去残留的HO，然后 进入无菌腔。
（3）包装的成型、充填、封口和割离 包装材料经转向辊进入无菌腔。 依靠三件成型元件形成纸筒，纸 筒在纵向加热元件上密封。 右 图显示纵封的原理。可见，密封 塑带是朝向食品封在内侧包装材
高压釜
类似于高压蒸汽锅
第三节
无菌包装设备及过程
三、无菌包装设备及过程 设备 卷材包装机：如瑞典Tetra Brik的L-TAB系列（利乐包:Tetr apak） 纸盒预制无菌包装：如德国Combibloc的FFS设备 无菌瓶装包装设备、大容量(箱中衬袋)无菌包装
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
无菌措施: 系统(包括无菌空气管路)高压蒸气杀菌
汇源无菌生产 线工艺流程 （框图）
大容量(箱中衬袋)无菌包装
形式: 无菌内容物→装料→袋子中(预置于硬质包装容器内)封口封箱. 袋子 材料：8层复合材料 规格: 大: 200公斤；小：25公斤 装料前已是无菌状态; 袋口装料嘴:装料时打开, 装完后闭上.取料时打开, 取完后闭上. (保证保持无 菌状态).