廊道施工方案
河道走廊工程施工方案
河道走廊工程施工方案一、项目概述河道走廊工程是为了改善城市河道环境，提升河道景观，促进城市绿化和休闲功能的施工项目。
本项目位于XX市中心区域，主要包括河道疏浚、边坡处理、绿化、景观改造、休闲设施建设等内容。
工程总投资XXX万元，占地面积XXX亩，涉及XX条河道。
计划施工周期为XX个月，预计于XX年XX月底完成。
二、工程设计1.河道疏浚本项目河道疏浚范围包括XX河、XX河等XX条主要河道，总长XXX公里。
疏浚工程将采用机械疏浚和人工清淤相结合的方式，清理淤泥和垃圾，提高河道的通航能力和水质。
2.边坡处理河道边坡是工程设计中重点处理的部分，主要包括护坡、栽植绿化植物、设置護坡砖和浆砌石等，以防止坡体滑坡和侵蚀，同时美化河道景观。
3.绿化绿化是本项目的重点工作，将在河道两侧种植各类乔木、灌木和地被植物，打造绿荫环绕的河道景观，提升城市绿化水平，并增加城市的负氧离子。
4.景观改造为了提升河道的景观价值，将在河道周边设计各类景观雕塑、喷泉、广场等，使河道成为市民休闲的好去处。
5.休闲设施建设在河道两侧将新建健身步道、休闲长椅、户外游乐设施等，满足市民的休闲需求。
三、施工组织及安全保障1. 施工组织本工程的施工组织将建立完善的项目管理组织架构，明确各自职责，实行分工负责，确保施工进度和质量。
2. 安全保障本工程将建立健全的施工安全管理制度和应急预案，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识，确保施工过程中的安全稳定。
四、施工工艺及技术要求1. 河道疏浚采用挖掘机和清淤船进行疏浚，疏浚深度达到设计标准，清理淤泥和垃圾及时清运到指定场地。
2. 边坡处理选用质优的护坡材料，对边坡进行合理配置和施工，确保坡体的稳定和美观。
3. 绿化依据设计要求，按照季节和气候条件，选用适宜的绿化植物，保证绿化工程的成活率。
4. 景观改造采用特色鲜明的景观设计方案，结合当地文化、历史和地理特点，营造出具有地方特色的景观效果。
5. 休闲设施建设选用优质的材料和设备，确保休闲设施的使用寿命和安全性。
长胶廊道工程施工方案范本
一、项目背景长胶廊道工程是为满足矿山开采、砂石加工、运输等需求而建设的专用通道，旨在提高运输效率，降低运输成本，保障矿产资源的高效利用。
本工程位于湖北省蕲春县刘河镇石鼓冲矿区，全长约39.5千米，涉及刘河镇、狮子镇、株林镇、横车镇、彭思镇5个乡镇。
二、工程概况1. 工程规模：长胶廊道全长39.5千米，采用公路一平硐溜井联合开拓运输方案。
2. 主要工程内容：长胶廊道工程主要包括隧道、桥梁、涵洞、路基、路面等。
3. 设计标准：根据《公路工程技术标准》（JTG D70/2-2014）执行。
4. 施工工期：根据工程进度计划，预计工期为24个月。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理。
（2）设置技术、质量、安全、进度、合同、物资、财务等管理部门。
（3）制定详细的施工组织设计，明确各阶段、各岗位的责任人。
2. 施工工艺（1）隧道施工：采用新奥法施工，采用光面爆破，预留核心土，进行支护和衬砌。
（2）桥梁施工：采用预制装配式桥梁，确保施工质量和进度。
（3）涵洞施工：采用现浇混凝土结构，确保施工质量和耐久性。
（4）路基施工：采用分层填筑、碾压、整平、压实等工艺，确保路基稳定。
（5）路面施工：采用沥青混凝土路面，确保路面平整、耐久。
3. 施工进度（1）隧道施工：隧道施工分阶段进行，确保隧道安全、质量。
（2）桥梁施工：桥梁施工与隧道施工同步进行，确保桥梁施工质量。
（3）涵洞施工：涵洞施工与路基施工同步进行，确保涵洞施工质量。
（4）路基施工：路基施工分阶段进行，确保路基稳定。
（5）路面施工：路面施工在路基施工完成后进行，确保路面平整、耐久。
4. 施工安全（1）严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工人员安全培训，提高安全意识。
（3）做好施工现场安全防护措施，确保施工安全。
5. 施工质量（1）严格执行质量管理体系，确保工程质量。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）做好施工质量检验和验收，确保工程质量。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
沿路景观廊道施工方案
沿路景观廊道施工方案
景观廊道是指沿道路设置的一系列景观设施和绿化植被，以提升道路环境美观度和居住者的生活品质。
为了实现这一目标，下面是一个沿路景观廊道的施工方案：
1. 设计规划：在施工前，需要进行详细的设计规划，确定景观廊道的起始点和终点，以及沿途需要布置的景观设施和绿化植被的种类和布局。
2. 土地准备：在施工前，需要对沿途土地进行准备工作，包括清理垃圾和杂草，修整地表，确保施工场地平整和清洁。
3. 路面建设：在景观廊道的路面上，可以选择使用环保型材料，如透水砖或人工草坪等，以提供一个舒适和安全的行人通道。
4. 绿化植被：在沿途的两侧或中央可以布置各种类型的绿化植被，如花坛、灌木、乔木等。
植被的选择应根据当地气候和土壤条件进行合理的规划，以确保植物的生长和发展。
5. 设施安装：在景观廊道上可以设置各种景观设施，如长椅、休息亭、雕塑等，为行人提供休息和娱乐的场所。
6. 路灯照明：为了提供夜间行人的安全，需要在景观廊道的两侧设置适当数量的路灯，确保路面充足的照明。
7. 护栏设置：为了保护绿化植被和景观设施，需要在景观廊道的两侧设置适当的护栏，防止人为破坏或其他意外事件。
8. 水利设施：在施工中需要考虑水利设施的布置，如雨水收集系统、灌溉系统等，以保证绿化植被的正常生长和发展。
9. 养护管理：施工完毕后，需要制定定期养护和管理计划，包括绿化植被的修剪和浇水、景观设施的维修和保养等，以保持景观廊道的良好状态。
以上是一个沿路景观廊道的施工方案。
通过合理的规划和设计，以及良好的施工和管理，可以创建一个美丽、舒适和环保的景观廊道，为居民和行人提供一个愉快和健康的出行环境。
廊道绿化工程施工方案
廊道绿化工程施工方案一、项目概述随着城市化进程的不断加快，城市中的廊道也越来越多。
廊道绿化工程是对城市廊道进行绿化美化的工程，其目的是为了提升城市环境的舒适度和美观度，改善市民的生活质量。
本方案针对某城市一条长约500米的廊道进行绿化改造。
二、工程内容1. 绿化植物选择：根据廊道位置、阳光照射情况、土壤条件等因素，选择相适应的植物进行绿化美化。
包括乔木、灌木、草本植物等。
2. 安装绿化设施：在廊道两侧和中间设置花坛、草坪、假山等绿化设施，以实现绿化美化目的。
3. 路灯照明系统更新：更换廊道上的路灯，提高照明亮度，为市民提供更为安全的出行环境。
4. 运营维护规划：制定廊道绿化美化的运营管理维护计划，确保后期绿化植物的养护管理。
三、施工方案1. 廊道勘测在工程开始之前，需要对廊道进行勘测，了解廊道的地理环境、土壤质量等情况，为后续工作提供参考。
2. 土壤处理对廊道绿化区域的土壤进行检测，根据土壤质地和肥力状况做出合理栽培土壤的配置，以满足植物的生长需求。
3. 建设绿化设施包括花坛、草坪、假山等的建设，根据设计方案在合适的位置进行放置，确保绿化美化的效果。
4. 绿化植物栽种根据事先的植物选择方案，进行绿化植物的栽种工作。
在栽植植物的同时，需注意合理的间距和深度，以保证植物的成活率。
5. 照明系统更新更换廊道上的老旧路灯，增加照明的亮度，提高夜间通行的安全性。
6. 廊道维护制定廊道绿化的养护管理计划，包括定期浇水、施肥、修剪修整等工作，以保持绿化植物的健康生长。
四、施工流程1. 工程开展前：进行勘察，了解施工区域的地理环境和土壤情况，做好施工准备工作。
2. 土壤处理：对廊道区域的土壤进行检测和处理，使之适合植物的生长。
3. 绿化设施建设：根据设计方案进行花坛、草坪、假山等绿化设施的建设。
4. 绿化植物栽种：根据设计方案进行绿化植物的栽种工作。
5. 照明系统更新：更换旧的路灯，增加照明亮度。
6. 施工结束：进行整体验收，确保工程质量，并将工地进行清理。
河岸生态廊道工程施工方案
河岸生态廊道工程施工方案一、工程背景随着城市化进程的加快和人口的不断增加，城市河岸生态环境遭受到了严重的破坏，水质污染和河岸生态系统的恶化已经成为当地居民生活的一大难题。
为了改善这一状况，提高城市居民的生活质量，我公司决定在河岸进行生态廊道工程，以改善河岸生态环境，增加城市绿化面积，并提升城市形象。
二、工程概况1. 工程地点本工程位于XX市的XX河岸，总长度为XX公里。
2. 工程目标通过工程的施工和建设，重新规划和修复XX河岸生态系统，实现以下几个方面的目标：（1）提高生态环境的质量，改善当地水质，增加当地植被，促进河岸水域生态系统的修复和改善。
（2）增加城市绿化面积，提升城市绿化和景观品质，提高城市文化底蕴。
（3）丰富市民的休闲娱乐活动场所，提高居民生活品质。
3. 工程内容本工程包括以下几个主要内容：（1）河岸绿化：对河岸两侧进行绿化，增加绿色植被，提升河岸生态环境。
（2）河岸码头建设：在适当位置设置码头，方便市民进行游船和休闲旅游。
（3）河岸路面修复：修复河岸道路，提高交通便利性。
三、施工方案1. 工程准备阶段（1）制定施工计划和工程规划，并提交相关部门进行批准。
（2）组织项目管理团队，确定项目组织结构和责任清单。
（3）采购施工所需的材料和设备，并做好仓库管理工作。
（4）招聘并培训工程施工人员，制定安全生产和环保方案。
2. 施工过程（1）清理现场：对施工区域进行清理，清除垃圾和杂草，保证施工现场的整洁。
（2）土地平整：对河岸两侧进行土地平整，确保土地表面平整。
（3）绿化工程：在土地平整后进行绿化工程，种植适宜的植被，包括乔木、灌木、花草等，以及草坪铺设。
（4）码头建设：在适当位置建设游船等休闲设施，方便市民进行休闲和旅游活动。
（5）道路修复：对沿岸道路进行修复和整治，确保道路的平整和安全。
（6）设施安装：安装相关的路灯、护栏和垃圾桶等设施，提高河岸的使用便利性。
3. 施工结束阶段（1）完善环保设施：在施工结束后，对施工现场进行清理，清理施工垃圾，保护环境。
玻璃廊道工程施工方案
玻璃廊道工程施工方案一、工程概况玻璃廊道是连接两个建筑物之间的连廊，通常使用玻璃材料作为主要建筑材料，具有美观、透光、现代等特点。
玻璃廊道的施工需要考虑搭建、安全、装饰等各方面的问题，需要综合考虑材料的选用、结构的设计、施工工艺等因素。
本文将从玻璃廊道的施工方案、主要施工工艺、安全措施等方面为大家介绍玻璃廊道的施工。
二、施工方案1. 施工材料：玻璃廊道的主要材料是玻璃。
我们要选用高品质的钢化玻璃，确保其具有足够的强度和承载能力。
玻璃的规格和尺寸需要根据实际情况来确定，以确保其符合设计要求。
2. 施工工艺：1）基础施工：首先需要对廊道的地基进行打浇筑，确保其平整、坚固。
在基础施工完成后，需要进行地面的防水处理，以保证廊道不会受到地面水的侵蚀。
2）结构搭建：玻璃廊道的结构一般由钢架和玻璃组成。
钢架需要经过精确的测量和加工，保证其尺寸和形状符合设计要求。
对于玻璃的安装，需要采用专业的固定工具和工艺，确保其牢固、安全。
3）装饰装修：玻璃廊道的装饰装修主要包括扶手、灯具等配件的安装。
需要根据实际情况确定详细的装修方案，并严格按照设计要求进行施工。
3. 安全措施：玻璃廊道的施工需要严格执行相关的安全规定和操作流程。
对工人进行安全教育和培训，确保他们具备相关的安全意识和操作技能。
在施工现场要设置必要的防护设施，确保人员和设备的安全。
三、主要施工工艺1. 钢架搭建：首先要进行钢架的搭建，需要对钢架进行精确的测量和加工，确保其尺寸和形状符合设计要求。
在搭建过程中，要严格按照相关的施工工艺和安全规定进行操作，确保施工质量。
2. 玻璃安装：在钢架搭建完成后，需要进行玻璃的安装。
首先要对玻璃进行清洁和检查，确保其表面平整、无损伤。
然后采用专业的固定工具和工艺，将玻璃牢固地安装在钢架上，确保其牢固、安全。
3. 装饰装修：玻璃廊道的装饰装修主要包括扶手、灯具等配件的安装。
需要根据实际情况确定详细的装修方案，并严格按照设计要求进行施工。
预制廊道安装施工方案
预制廊道安装施工方案1. 引言预制廊道是一种便于快速安装的建筑结构，广泛用于道路、铁路、桥梁和隧道等场所。
本文档将介绍预制廊道的安装施工方案，包括准备工作、施工步骤、质量控制等内容，以确保安装过程顺利、高效和安全。
2. 准备工作在开始预制廊道的安装施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 现场勘察在施工之前，必须对施工场地进行详细的现场勘察，包括地形、土质、水文情况等。
根据勘察结果，制定相应的施工计划，确定安装方案。
2.2 材料准备将根据预制廊道的设计要求，采购所需的预制构件和材料。
在施工之前，要对材料进行验收，确保其质量符合要求。
2.3 设备准备根据施工计划，准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备等。
确保设备和工具的正常工作，以提高施工效率和质量。
2.4 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和标准，确保施工人员的人身安全。
提前制定安全预案，并配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
3. 施工步骤预制廊道的施工一般包括以下几个步骤：3.1 模板制作根据预制廊道的设计图纸，制作相应的模板。
模板应该具备足够的强度和稳定性，并符合安全规定。
3.2 钢筋加工根据设计要求，对预制廊道的钢筋进行加工和焊接，确保其符合设计和安装要求。
此步骤需要严格控制钢筋的尺寸和位置，以保证廊道的强度和稳定性。
3.3 预制构件安装在完成钢筋加工后，将预制构件安装到模板上。
此步骤一般需要使用吊装设备进行协助，确保预制构件的准确安装并提高施工效率。
3.4 焊接和拼装安装完预制构件后，对其进行焊接和拼装。
焊接工艺应符合相关规范和标准，确保焊点的强度和质量。
拼装时要确保构件之间的连接牢固，以保证廊道的整体稳定性。
3.5 补强和防腐处理对安装好的预制廊道进行补强和防腐处理。
补强工作主要是针对可能存在的缺陷和漏洞，确保廊道的强度和稳定性。
防腐处理可以采用涂覆防腐剂或其他防腐措施，以延长廊道的使用寿命。
4. 质量控制为了确保预制廊道安装施工的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 施工记录和检查施工过程中要做好详细的施工记录，并进行定期检查。
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黄石港棋盘洲港区一期工程1-2 号泊位廊道施工方案中交二航局黄石港棋盘洲港区一期工程项目经理部2010年6月2日一、编制依据1.1、编制依据本制造方案是根据长江航运规划设计院的黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。
二、工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程1-2 泊位廊道工程位于黄石港棋盘洲港区。
本工程中，1-2号泊位钢廊道包括3座40m86m跨度钢引桥根据现场施工以及运输条件，我公司决定将1-2号泊位钢廊道钢材的预处理以及底漆的喷涂放在扬州市鑫源钢结构公司内完成，待完成后再船运至黄石港棋盘洲港区加工现场，进行1-2泊位廊道工程的加工制作。
三、施工进度计划我部计划自开工之日起在2个月内完成丫1引桥廊道的加工制作及安装。
根据黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程的特点，将1-2泊位廊道工程分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后一道面漆涂装和现场安装八个阶段。
（1 ）工厂施工准备阶段：施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划编制等。
（2）所有原材料购进，在扬州市鑫源钢结构公司内进行抛丸除锈预处理。
（3）所有原材料在扬州市鑫源钢结构公司内抛丸除锈预处理后，进行底漆的涂装。
（4）把底漆涂装好的原材料用船运输至黄石港棋盘洲港区加工现场。
（5）构件制作阶段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板单元、杆件制作。
（6）整体组装阶段：准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种支架，按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补(7)最后一道面漆涂装。
(8)现场安装焊接：安装完成后，复核尺寸、现场焊接。
现场焊接完成后，搭设涂装施工平台，进行现场安装焊接处底漆的修补与面漆的涂装。
四、钢廊道质量保证体系4.1、钢廊道施工技术准备钢廊道制作前，领会设计单位的设计意图，进行图纸细化，了解钢廊道的尺寸、荷载、支撑情况。
原材料安排专人采购，明确责任，钢材均要有质量合格保证书，并应符合设计要求；钢材尺寸经过检查符合设计与规范要求后进行预处理，钢廊道的杆件质量要符合设计规范要求与质量保证体系。
我公司设立原材性能试验、长度计量和检验、焊接材料专业技术检测步骤，并以质量检验部为质保工作业务部门。
生产流程中，各道工序的工作者或操作者，为该工序质量的直接责任者，该工序所在部门负责人对该工序的质量负责。
4.2、制作质量及检测标准(1)、本工程加工必须符合施工图设计要求和《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001,验收质量标准参照《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)《钢结构工程质检验评定标准》 ( GB50221-95)。
( 2)、钢廊道构件制作必须符合设计要求和施工规范规定,由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正合格。
4.3、钢结构构件制作质量要求及检验方法钢廊道构件制作安装焊缝外观质量要求及检验方法：（见下表）4.4、工程质量的保证（1）、认真贯彻和树立百年大计、质量第一”的思想。
（2）、精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥，贯彻谁施工谁负责质量” 的原则。
（3）、各类钢构件制作必须符合设计要求及施工规范要求，认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职、各负其责。
（4）、严格选用机械，有效发挥机械性能(5)、吊装构件时，要按施工顺序和施工规范进行。
(6)、严格掌握检测仪器，认真检测。
(7)、指挥人员、吊车司机、吊装员密切配合，确保吊装顺利进行。
(8)、工地质检人员严格对校正好的构件进行复测，确保误差在施工规范允许范围内，并做好检测记录。
见下表:(9)、坚持专业检查和互检相结合，认真贯彻班组自检互检、交接班检查制度。
(10)、认真做好焊缝的质量检验和工程复测数据的记录。
(11)、认真及时填写施工安装记录，真实可靠，完整准确。
(12)、各种机械设备特殊备件交接要有凭证，交接后要认真检查并作好记录，有问题的备件作好记录后，提交指挥部研究，无问题的备件要求做好保护工作。
(13)、必须按图施工，施工过程中如有工程变更，必须具有工程变更通知书、技术核定单，经有关部门核定后方可变动。
4.5、生产中安全注意事项(1)、坚持贯彻执行国家颁布的建筑安装安全技术操作规程”和有关安全规定。
(2)、参加钢结构制作的工人，应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。
(3)、打锤时禁止戴手套，二人以上同时打锤，不得对站。
(4)、各种机具必须按使用说明书进行使用和保养，对人机固定要求的机具，必须专人开机，各种机具严禁超负荷作业。
(5)、使用矫正机等设备时，应安放平稳，移动H型钢时，手应在外侧。
(6)、剪板机剪切钢板时，钢板应放平稳，上剪板未复位时，不可送料，手不得伸入压刃下方，禁止剪切超过规定厚度的钢板(7)、操作者头部不得靠近机具旋转部位，禁止戴手套钻孔操作。
(8)、砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。
(9)、钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动、翻身时撬杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。
(10)、各种用电机械必须接地和接零，其电源的拆装应由电工进行。
电焊机外壳接地良好。
(11)、焊钳与电缆线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴电焊套筒，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。
(12)、电缆线、地线不得用钢丝绳代替或与之接触, 钢构件操作平台应有良好接地。
(13)、施焊场地应清除易燃、易爆物品，氧气、乙炔瓶与明火之间的距离应大于10M两瓶之距应大于5M乙炔瓶不得倾倒。
(14)、做好现场施工管理工作，现场道路应平整畅通，材料构件堆放整齐、平稳，水源、电源埋设合理、安全。
(15)、现场朝天钉等杂物应随时清理集中堆放，仓库内严禁吸烟，并设有消防器材。
(16)、高空作业人员使用的工具、材料应放入随身配带的工具袋内，气割或电焊时应防止割下的金属或火花落下伤人。
要正确使用安全带，在高空使用撬棍校正构件位置、用板手拧紧螺栓时，防止高空坠落。
(17)、使用好安全“四件宝”：安全帽、安全带、安全网、防护罩。
(18)、动力照明电线必须架空，夜间施工应有足够的照明设备和具体措施，电气设施须有接地装置和良好的绝缘措施，动力开关须有闸刀箱子，并有专人管理，下班后要加锁，确保用电安全。
(19)、上班严禁饮酒、从高空向下投东西、穿硬底鞋。
五、钢廊道制作施工工艺流程5.2、钢廊道制作工艺5.2.1 、生产前技术准备工作（1）、审图、编制工艺方案，检查各工序工艺准备情况。
（2）、工艺方案交底。
（3）、上岗员工培训、考核、资格认证。
5.2.2 、原材料的采购（1）、本工程所用材料主要为Q235B。
（2）、钢构件所用原材料均必须符合设计要求，并且有生产厂家的质量合格证书。
当对钢材的质量有疑义时，应按现行有关规定进行抽样检查。
（3）、钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不应大于该钢材厚度负偏差的1/2 。
5.2.3 、原材下料（1）、按照图纸进行构件放样，放样时预留焊接收缩余量和加工余量。
号料时对照图纸分清件号、板规、尺寸等内容。
本工程钢梁的余量均放在端部。
（2）、构件重要节点按实际尺寸放样或计算。
（3）、零件料的切割与号料线的允许偏差如下： a 、手工切割±2.0mmb 、自动、半自动切割±1.5mmc 、精密切割± 1.0mm（4）、切割前将钢材表面切割区域内的油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm勺缺棱，若出现缺棱则用砂轮机磨光，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
（5）、切割面与钢材表面的不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。
（6）、气割时环境温度必须达到规定温度。
（7）、机械剪切的板件，其尺寸偏差不大于2.0mm不得有裂纹和缺棱。
（8）、因施工需要对钢板进行拼接时，腹板对接焊缝与面板对接焊缝应错开200mr以上。
（9）、以上几点均需进行检测，并将零件的下料尺寸、号料情况如实填报出来。
报专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。
5.2.4 、对钢廊道进行整体拼装（1）、在施工现场，根据1-2号泊位图纸中尺寸及各跨度情况制作胎架，其胎架要求牢固。
钢廊道中主梁的分段应合理，分段处的接头制作应符合施工规范要求和设计要求。
计划现场准备2台50T的汽车吊辅助安装，采取先在引桥上完成拼装，然后整体吊装，具体做法为：先进行胎架的整理工作，进行相应节点位置的定位、编号并根据图纸设计要求做好节点处的起拱，主桁架在胎架上按照图纸尺寸进行1：1的比例水平放样，参照钢廊道设计总说明要求进行标记并下料，然后进行主桁架上、下弦杆的组装，按照图中所标注的尺寸在胎架大样上进行组装、对接，对接好之后进行尺寸的复检，无误后方可施焊；在组装焊接好的上、下弦杆上依次划出竖杆、斜腹杆节点板的安装尺寸线，检查无误后，依次安装竖杆，斜腹杆，并进行复查，焊接。
廊道两侧主桁架水平组装施焊完成后进行移位吊装，并把主桁架按廊道总装图竖向放置在预先做好的胎架上，为了是两侧竖向放置的钢桁架的结构稳定，必须在主桁架两侧进行侧向辅助支撑的架设。
然后进行廊道底面横梁、纵梁、下平桁水平撑与节点板的安装，和廊道上平桁中横杆、纵杆、水平撑与节点板的同时安装，所有钢构件的安装检查无误后进行焊接。
焊接完成后在廊道底面上铺设桥面钢板，桥面钢板铺设焊接完成后，进行栏杆及其它构件的安装、焊接。
在组装过程中，要严格控制钢廊道的主梁、横梁等组装零部件的加工质量和待全面成形焊接牢固后，才能脱离胎架、移位进行下道工序施工。
（2）、组装时必须按照工艺流程规定的次序进行，和参照编制的拼装工艺，确定组装次序，并掌握收缩量的分配情况。
（3）、其它不同跨度规格的钢廊道，同样按上面方法制作加工。
5.2.5 、钢廊道的焊接与表面处理（1）、根据图纸设计要求，严格执行焊接工艺，保证所有焊接的质量。
2）、在组装过程中，根据图纸设计要求进行焊缝坡口的制作，要符合规范要求。
（3）、焊工在操作过程中，所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、咬边。
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
（4）、为保证焊后对工件产生的变形，应尽量采取对称法焊接来减少因焊接引起的工件变形。
（5）、钢廊道焊接完成后应进行检查。
对设计要求焊透的焊缝，采用无损探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB1134或《钢熔化焊对接头射线照相和质量分级》GB3323勺规定。
（6）、对检查不合格焊缝，采取气刨、打磨来消除不合格点，再进行焊接，确保焊缝勺合格。
同一处勺焊缝返修次数不得超过两次.5.2.6、钢廊道勺涂装（1）、要将经过预处理勺构件表面泥灰、油污等清除干净。