自动量热仪的校准方法的探讨
关于热工仪表校准器与校准方法的研究
关于热工仪表校准器与校准方法的研究热工仪表校准器是指一种用于对热工仪表进行准确度校准的设备，其作用是在将温度、压力、流量等参数从被测量转换为电信号后，对输出的信号进行准确度校准，以保证热工仪表的测量准确度和可靠性。
热工仪表校准器一般可分为：手动校准器、数显校准器和自动校准器。
手动校准器操作简单，但其校准速度较慢且精度也有限；数显校准器通过数字显示器来展示校准结果，操作简单且较为精准，但其缺点是其价格较高，不适用于大规模应用；自动校准器则是一种集自动化、高精度、高效率于一体的热工仪表校准设备，其校准速度较快且准确性高，被广泛应用于工业控制、制造以及仪器仪表等领域。
热工仪表校准方法主要分为：直流电桥法、电位差法、串联电路法、并联电路法、分度和等分电压法、变阻器法等。
直流电桥法是一种基本的校准方法，其主要原理是利用电桥电路中电桥的平衡原理，将被测量仪表接到电桥的一边，另一边接到标准仪表，根据标准仪表所指示的值来判断测试仪表的准确性，从而校准被测仪表。
电位差法是一种精度较高的校准方法，其主要原理是在标准电源上接入一个电阻，通过电阻引起电势偏移，将被测量仪表接到引入偏移电势的电路上，再将标准仪表接入无失真放大器上方便数字化操作。
串联电路法和并联电路法分别是在实际应用中的两种常用校准方法。
当被测仪表串联于标准信号发生器时，就可以通过标准信号发生器发出一个电流来校准被测仪表的准确度。
而并联电路法则是将被测仪表并联于标准信号发生器之后，通过标准信号发生器中的电流来校准被测仪表。
分度和等分电压法是为了校准一个输入范围较大的仪表而设计的，其主要原理是将输入范围分段，对于每个输入电压范围进行校准，根据接收到的输入电压值和已知的标准值来计算实际的测量误差，通过校准器能够反映被测仪表的整体准确性和精度。
变阻器法则是为了校准电阻未知的热电偶、电流互感器等仪表而设计的校准方法，其主要原理是将被测量仪表和标准电源并联，调节可变电阻器，使被测仪表测量结果和标准电源电量一致，从而实现了校准。
关于热工仪表校准器与校准方法的研究
关于热工仪表校准器与校准方法的研究热工仪表校准器是一种用于校准各种热工仪表的专业设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
热工仪表的准确度对于工业生产过程中的温度、压力、流量等参数的测量控制至关重要，而热工仪表校准器则是保证热工仪表准确度的关键设备之一。
本文将从热工仪表校准器的研究角度出发，探讨热工仪表校准器的原理、结构、特点以及校准方法，希望能对相关行业的从业人员提供一定的参考和借鉴价值。
一、热工仪表校准器的原理和结构热工仪表校准器是一种利用标准温度、湿度或者流体来模拟温度、湿度或者流体变化，以检验和校准被测量温度、湿度或者流体的准确度的设备。
它主要由控制系统、温度模拟系统、测量系统和数据处理系统等部分组成。
控制系统是热工仪表校准器的核心部分，它主要负责对模拟系统进行控制和调节，保证被测温度、湿度或者流体的准确模拟。
温度模拟系统通常采用加热元件和冷却元件来模拟温度变化，而湿度模拟系统则采用加湿和除湿元件来模拟湿度变化。
测量系统主要用于监测被测温度、湿度或者流体的变化，并将数据传输给数据处理系统进行处理和分析。
热工仪表校准器的结构主要分为标准量程和非标准量程两种类型。
标准量程的热工仪表校准器主要用于对一般工业热工仪表进行校准，而非标准量程的热工仪表校准器则可以对特殊工艺条件下的热工仪表进行校准。
1. 准确性高：热工仪表校准器采用先进的控制系统和模拟系统，能够对被测温度、湿度或者流体进行精确的模拟，保证校准的准确性。
4. 可靠性强：热工仪表校准器在设计和制造过程中采用了严格的质量控制和检验标准，保证了设备的可靠性和稳定性。
5. 使用方便：热工仪表校准器通常设计为便携式或者台式，操作简单方便，可以适用于不同的工作环境和场合。
1. 温度校准：温度校准是热工仪表校准器的主要功能之一。
通常采用标准温度计或者热电偶作为校准标准，通过热工仪表校准器模拟出相同的温度值，然后对被测热工仪表进行调整和校准。
四、总结热工仪表校准器在工业生产中起着非常重要的作用，它能够保证热工仪表的准确性和稳定性，对于生产过程中的温度、湿度、流量等参数的监测和控制至关重要。
关于热工仪表校准器与校准方法的研究
关于热工仪表校准器与校准方法的研究热工仪表校准器是用于校准温度、压力、流量、液位、密度等热工参数的仪器，主要用于确保工业生产过程中仪表的准确性和可靠性。
对于各类热工仪表的校准方法也是研究的重要内容之一。
对于温度校准器的研究，可以将其分为标准电阻法校准、额定匹配法校准和比较法校准等几种方法。
标准电阻法校准是利用铂电阻的标准特性曲线与要校准的温度计相比较，计算出误差值进行校正。
额定匹配法校准是根据温度计的额定温度范围，选取一组相对应的温度点进行校准。
比较法校准是将多个温度测量仪表放在同一环境中进行比较测试。
对于压力校准器的研究，常用的方法有压力传感器标定法、重力对比法和活塞式压力校准器法。
压力传感器标定法是利用已经标定好的压力传感器与待校准的压力传感器进行比较，计算出误差值进行校正。
重力对比法是通过将压力接口与已知质量的物体相连，通过测量重力来计算压力的大小。
活塞式压力校准器法是通过压力作用在活塞上的面积和力的关系来计算出压力值。
在流量校准器的研究中，常用的方法有静态比较法、动态比较法和重力下落法等。
静态比较法是通过直接比较待测仪表和标准仪表的读数，计算出误差值进行校正。
动态比较法是通过将待测仪表和标准仪表同时连接在同一管路上，通过测量流量的差值来计算误差。
重力下落法是将流体从一定高度倾泻，通过测量时间和流量的关系来计算出流量值。
液位校准器的研究主要包括气压法、浮子法和比重法等几种方法。
气压法是利用气压和液位之间的关系进行校准，通过测量气压和液位的关系来计算出液位值。
浮子法是将浮子固定在液面上，通过测量浮子的位置来计算出液位值。
比重法是通过测量液体的密度来计算液位值。
总结而言，研究热工仪表校准器与校准方法的研究，不仅可以提高仪表的测量精度和准确性，还可以确保工业生产过程中仪表的可靠性和稳定性。
不同的热工仪表校准器和校准方法因其测量原理和适用场景的不同，需要在实际应用中进行具体选择和优化。
随着科技的不断进步和发展，热工仪表校准器的研究也将不断创新和完善，为工业生产提供更加精确和可靠的仪表校准服务。
关于热工仪表校准器与校准方法的研究
关于热工仪表校准器与校准方法的研究热工仪表的准确性对于工业生产过程的监控和控制至关重要。
为了确保测量结果的准确性，热工仪表需要通过校准来验证其测量结果是否在规定的误差范围内。
本文将就热工仪表校准器的研究以及校准方法进行探讨。
热工仪表校准器是用于模拟不同温度、压力、流量等工况条件的设备。
通过校准器可以对热工仪表进行测试和校准，从而保证其测量结果的准确性。
1. 校准器的种类根据校准对象的不同，热工仪表校准器可以分为温度校准器、压力校准器和流量校准器等。
温度校准器主要用于校准温度传感器和温度计等热工仪表，常见的有恒温槽、平台式温度校准器等；压力校准器主要用于校准压力传感器和压力计等热工仪表，常见的有液压式压力校准器、气动式压力校准器等；流量校准器主要用于校准流量计等热工仪表，常见的有静态式流量校准器、动态式流量校准器等。
2. 校准器的研究内容研究校准器主要涉及以下几个方面：（1）设计与制造：校准器的设计与制造需要考虑到校准对象的工作范围和要求，例如温度范围、压力范围、流量范围等。
还需要考虑校准器的稳定性、精度、可靠性等指标。
（2）温度控制：校准器在进行温度校准时需要保持恒定的温度。
研究校准器需要考虑温度控制系统的设计与优化，以确保校准器内的温度能够稳定在要求的范围内。
校准方法是指根据校准器提供的工况条件以及热工仪表的特性，通过一系列操作来实现对热工仪表的校准。
根据热工仪表的种类和工作原理的不同，选择合适的校准方法非常重要。
常用的校准方法包括零点校准、全点校准、多点校准等。
其中零点校准是指在热工仪表的输入量为零的情况下对其进行校准；全点校准是指在热工仪表的输入量为满量程的情况下对其进行校准；多点校准是指在热工仪表的不同输入量情况下对其进行校准。
2. 校准过程的控制在进行热工仪表的校准时，需要对整个校准过程进行严格的控制。
校准过程中需要记录温度、压力、流量等校准参数的变化情况，并根据校准器提供的标准值来对热工仪表的测量结果进行比对和调整。
热工仪表的检定与校准方法的探讨
热工仪表的检定与校准方法的探讨摘要：热工仪表是工业企业中重要的设备之一，其种类繁多，应用广泛，是生产过程中不可或缺的工具。
其运行状况直接关系到生产活动的安全性和高效性。
但是，热工仪表在工作时，极易受到各种因素的影响而导致仪表损坏，影响工作的正常进行。
因此，定期对热工仪表进行检定与校准，是保障生产活动顺利进行的重要保障。
检定和校准方法因工作原理的不同而有所区别。
本文结合工作实际，以热工仪表为研究对象，探讨其检定和校准方法，以供相关人士交流参考。
关键词：热工仪表；检定；校准；方法探讨引言：随着工业生产技术的不断发展，热工仪表应用的领域越来越广泛，其对工业生产起到了很大的作用。
但是在实际工作中，由于环境、人为因素等诸多方面的影响，热工仪表在运行过程中极易出现故障，造成工作无法正常进行，甚至危及生产安全。
因此，定期对热工仪表进行检定与校准十分重要。
一、热工仪表检定与校准的内容分析热工仪表检定的内容包括两部分：第一，对仪表的准确度进行检定，以保证其符合相关规定的要求；第二，对仪表的性能进行检查，保证其在正常工作时的各项指标符合要求。
具体来说，热工仪表检定包括：①测量准确度（指被测参数的相对变化）；②测量范围（指被测参数的最大值和最小值）；③测量稳定性（指测量参数的变化与被测参数变化之间的关系）；④误差（指仪表示值与被测参数的实际值之差）；⑤重复性（指测量结果与实际结果之差）。
热工仪表校准的内容：①检定合格的仪表，应根据其使用范围，按规定进行周期检定。
校准后的仪表应在有效期内使用。
②定期对检定合格的仪表进行校准，可以根据使用情况和检定周期，按规定对其进行定期校准。
如果仪表处于长期运行状态，需要按照有关规定定期对其进行校准。
③热工仪表在使用前要先进行校定，校定值一般是仪表量程的1/3左右。
校定合格后方可使用。
④校准是热工仪表工作前的准备工作，按照相关规定，一般情况下每年需要进行两次校准。
⑤当热工仪表出现故障时，需要及时对其进行维修或更换，以免影响正常工作。
量热仪热容量的标定方法
量热仪是用来化验煤炭、石油等燃料的发热量的一种分析仪器。
当量热仪维修过或者是结果不准确时，都需要进行校准标定。
具体校准标定方法如下：一、补充外筒水量量热仪的原理就是测量水的温升来计算发热量的，所以标定前一定把外筒水加满，使溢水口出水为满。
二、设置参数1 设置苯甲酸热值：在系统设置里面有“苯甲酸热值”在此栏目框输入苯甲酸所表的热值。
（一般26470左右）2 调整注水时间：在系统设置里面有“注水时间”调整注水时间使注水面刚刚埋没氧弹头。
（调整时间后用“测试”菜单下注水测试功能来反复调整时间）3 调整定水位时间：在系统设置里面调整好定位时间，反复测试注水、定位后水平面的位置，每次应该一致。
内筒水量决定了热容量大小。
4 在量热仪界面上选择热容量标定（一般是单选框，在热容量标定前打对钩）三、标定环境1 注水后需要等水温与室内环境相适应了才可以进行标定。
（一般注水4小时以后，或者一天）2 室温必须在15~30之间3 阳光不要直射到量热仪上。
4 苯甲酸必须是干燥后且压饼（粉末苯甲酸在50度的烘干箱中6小时以上，再进行压饼）5 分析天平校准四、量热仪标定步骤1 在不锈钢坩埚内称取一片苯甲酸——加装棉线点火——向氧弹桶注入10ml蒸馏水——充氧30秒——放入量热仪内筒三角支架——盖上盖点击开始。
这样连续标定5次。
2 如果5次热容量的相对标准差小于或等于0.2，仪器自动计算平均值，并自动输入到系统设置内。
3 如果5次热容量的相对标准差大于0.2，则需要继续标定第6个，第7个.....直到其中5个热容量的相对标准差小于等于0.2。
量热仪自动计算并输入。
五、量热仪反标定量热仪热容量标定后，把系统界面中的热容量标定改成发热量测定。
称1片苯甲酸，当成煤样做出其发热量，对照弹筒发热量与苯甲酸热值，如果在150焦耳以内，合格否则继续标定。
六、利用标准煤样检查其准确性1 先做出标准煤样的空气干燥基水分。
2 称取1克标准煤样做发热量，如果空气干燥基水分，全硫、氢含量。
量热仪的校正方法
量热仪的校正方法
量热仪是一种用来测量物质热力学性质的仪器。
为了保证数据的准确性，我们需要定期对量热仪进行校正。
下面介绍一种常见的量热仪校正方法：
1. 清洁量热仪：使用干净的棉布或纱布擦拭量热仪的外壳、内胆和热电偶，确保表面干净无尘。
2. 加热器校正：将加热器温度设置为常温，将热电偶放置在加热器中央位置，启动加热器，记录热电偶输出电压，待加热器温度升至一定温度后（通常为100℃），记录热电偶输出电压。
3. 冷水循环器校正：将冷水循环器设置为常温，将热电偶放置在水管中央位置，启动循环器，记录热电偶输出电压，待循环器温度降至一定温度后（通常为10℃），记录热电偶输出电压。
4. 校正系数计算：根据加热器和冷水循环器的校正数据，计算校正系数，公式为：
校正系数 = （热电偶输出电压2 - 热电偶输出电压1）/（温度2 - 温度1）
其中，温度1为加热器常温，温度2为加热器温度升至一定温度后的温度值；温度1为冷水循环器温度降至一定温度后的温度值，温度2为冷水循环器常温。
5. 量热仪校正：使用标准样品（如甲酸、硝酸钾等）进行量热仪校正，将标准样品加入量热仪中，进行测量，并根据校正系数对测量结果进行校正。
以上就是量热仪的校正方法，通过定期校正可以保证量热仪数据的准确性。
自动量热仪的校准方法的探讨
自动量热仪的校准方法的探讨自动量热仪是煤炭检测必用、常用的检测设备，其准确度直接影响煤炭的质量。
现在阶段，使用该仪器的单位企业越来越多，使用频率很高。
而仪器使用单位周围具备检定校准资质机构也十分缺乏，对自动量热仪的送检校准造成了极大的困难，影响自动量热仪的计量性能与准确度。
目前绍兴市内计量检定机构也没有相关的校准规范与方法，存在计量量传与溯源的盲区，因此编写类似的校准方法极为必要。
本方法在多次校准比较的基础上提出一种校准方法供大家探讨。
1 范围本规范适用于自动量热仪（带微机）（热容量范围为1500J/K～15000J/K）的首次、后续周期性、使用中校准。
2 引用文件本规程引用下列文献：JJF 1001—2011 通用计量术语及定义JJF 1059.1—2012测量不确定度评定与表示JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》GB/T213-2003 《煤的发热量测定方法》JJG672-2001 《氧弹热量计检定规程》SYZJ/JGL003-2009《QTF-6000 自动量热仪自校规程》3 概述全自动量热仪用于测定固体、液体燃料热值的计量仪器，带微机的主要由恒温式弹桶热仪及微型计算机等部分组成，是一种由计算机软件控制，并能进行对其数据处理的多功能、自动化热量测试仪器。
该仪器具有测量精度高、操作简便、使用可靠、外观精美等特点为，主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸药等可燃物质发热量的测定。
自动量热仪基本原理如下：将一定质量的燃烧热标准物质苯甲酸在自动量热仪的氧弹内燃烧，放出的热量使整个量热体系（包括内筒、内筒的水或其他介质、氧弹、搅拌器、温度计等）由初态温度TA 升到TB，然后将一定量的试样再与上述相同条件进行燃烧测定，放出的热量被一定量的水吸收，根据水温的升高来计算试样的发热量。
由于使用的仪器相同，而且量热体系温度变化又一致，因而可以得到被测物质的热值，可以通过检测热量值已知的标准物质苯甲酸来测定仪器的精密度是否在标准范围内。
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自动量热仪的校准方法的探讨
自动量热仪是煤炭检测必用、常用的检测设备，其准确度直接影响煤炭的质量。
现在阶段，使用该仪器的单位企业越来越多，使用频率很高。
而仪器使用单位周围具备检定校准资质机构也十分缺乏，对自动量热仪的送检校准造成了极大的困难，影响自动量热仪的计量性能与准确度。
目前绍兴市内计量检定机构也没有相关的校准规范与方法，存在计量量传与溯源的盲区，因此编写类似的校准方法极为必要。
本方法在多次校准比较的基础上提出一种校准方法供大家探讨。
1 范围
本规范适用于自动量热仪（带微机）（热容量范围为1500J/K～15000J/K）的首次、后续周期性、使用中校准。
2 引用文件
本规程引用下列文献：
JJF 1001—2011 通用计量术语及定义
JJF 1059.1—2012 测量不确定度评定与表示
JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》
GB/T213-2003 《煤的发热量测定方法》
JJG672-2001 《氧弹热量计检定规程》
SYZJ/JGL003-2009《QTF-6000自动量热仪自校规程》
3 概述
全自动量热仪用于测定固体、液体燃料热值的计量仪器，带微机的主要由恒温式弹桶热仪及微型计算机等部分组成，是一种由计算机软件控制，并能进行对其数据处理的多功能、自动化热量测试仪器。
该仪器具有测量精度高、操作简便、使用可靠、外观精美等特点为，主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸药等可燃物质发热量的测定。
自动量热仪基本原理如下：将一定质量的燃烧热标准物质苯甲酸在自动量热仪的氧弹内燃烧，放出的热量使整个量热体系（包括内筒、内筒的水或其他介质、氧弹、搅拌器、温度计等）由初态温度TA升到TB，然后将一定量的试样再与上述相同条件进行燃烧测定，放出的热量被一定量的水吸收，根据水温的升高来计算试样的发热量。
由于使用的仪器相同，而且量热体系温度变化又一致，因而
可以得到被测物质的热值，可以通过检测热量值已知的标准物质苯甲酸来测定仪器的精密度是否在标准范围内。
自动量热仪（下称热量仪）操作较为方便，除了称量试样、装氧弹等外，其余校准过程均自动进行，有等温型的、绝热型的。
4 计量性能要求
4.1 热容量重复性
在规定条件下，用燃烧热标准物质苯甲酸检定量热仪热容量5次，按不同的平均热容量，其极差不大于表1的规定。
表1 热容量校准技术指标J/K
热容量 <1500 9000～11000 14000～15000
极差9 40 60
4.2 热值误差
在规定条件下，测得热值与它的标准值之间的误差不超过60J/g。
5 通用技术要求
5.1 量热仪外观要求：名牌应标明名称、型号、制造厂名、出厂编号及相关显示标志等，内外筒完好无损。
5.2氧弹要求：在室温下能承受20MPa的水压试验。
5.3测温系统要求：温度分辨率不得低0.001K。
6 校准条件
6.1环境条件
6.1.1 环境温度：（15～28）℃，每次测定室温变化应≤±0.5℃。
6.1.2 环境湿度：<85% RH。
6.1.3 平衡情况：校准前，将被校准前自动量热仪放在室内平衡温度时间不少于2h，开机预热不少于20分钟；绝热型量热冷却水温至少比室温低3℃。
6.2校准设备
6.2.1分析天平：分度值为0.1mg。
6.2.2天平或台秤：称重5kg，分度值不大于1g。
6.2.3氧气瓶（氧气压力应在4MPa以上），氧气减器、充氧系统（包括有氧气减器接着头、导管等）。
6.2.4校准用标准物质和试剂材料
a）燃烧热标准物质片剂苯甲酸：其质量分别为0.7、1.0、1.3g（应有国家标准物质证书）。
b）氧气：纯度为99.5%以上。
C）点火丝：直径（0.10～0.15）mm，可供选择用丝材及热值见表
表2 金属引燃丝材料及其热值J/g
名称铁丝镍丝康铜丝铜丝镍铬丝纯棉丝
热值6699 3245 3140 2512 6000 17500
7 校准项目和校准方法
7.1校准项目
7.1.1外观与常规
7.1.2热容量重复性
7.1.3热值误差
7.2校准方法
7.2.1外观及常规检查
7.2.1.1按5.1.5.2.5.4要求，用目视方法进行检查。
7.2.1.2按5.3的要求，检查氧弹，当充入氧气压力至3MPa后浸没在水中不能有任何泄漏。
7.2.2热容量重复性的校准
a）开启设备，取约1g片剂的一定质量（0.9～1.1）g苯甲酸，称准至0.1mg，放入洁净的坩埚内，将坩埚安放在氧弹头电极架上；取一段金属引燃丝，称准至0.1mg，将其两端分别缚紧在氧弹头的两个电极柱上，调整下垂的引燃丝，使它能与苯甲酸相接触，用苯甲酸压住。
b）向氧弹筒内移入10ml蒸馏水（每次检定及测定移入蒸馏水量应相同），将氧弹头插入氧弹筒内，安装后拧紧弹盖，然后与充氧系统相连，向弹内缓缓充入氧气，一般充氧时间不少于15s（亦可按仪器说明书要求操作），使弹内压力达到3.0MPa。
如充氧不慎，弹内压力达到3.3MPa时，则应中断操作，更换苯甲酸后重新安装氧弹。
c）等温型量热仪，调节外筒水温与室温相同，一般两者不得超过1.5K，调节内筒水温，使主期终了时内筒温度出现了明显下降（主期终了时内筒温度比外筒温度约高1.5K左右）；绝热型量热仪调节外筒水温比室温高（1～3）K。
所取水量应使氧弹盖的顶面淹没在水面下（10～20）mm（亦可按仪器说明书要求操作），将盛有蒸馏水的内筒置于天平上称准至1g，每次检定实验室所取水量相同。
d）按常规安装好氧弹和量热仪，然后按技术说明书规定的热容量测量程序，向计算机输入相关必要的参数，然后接通总电源，启动搅拌器，10min后当量热仪体系温度变化达到恒定平衡后开始校准数值，记下相应数据。
e）校准完成后，放尽弹内废气，用蒸馏水仔细洗涤弹头、电极支架、坩埚、弹筒内壁等。
观察坩埚或弹筒内试样是否溅出或有碳黑积灰（燃烧不完全），此次校准作废。
f）重复上述4次，共校准五次，结束后自动计算，从微机软件上读出热容量数值E，一般可以第一个数据舍弃，作为“费样”，从而可以计算出平均热容量——5次校准的平均值（1）
热容量重复性：= （2），单位J/K。
--------------------------------（2）
7.2.3 热值误差的校准
a）按技术说明书规定，选定热值测定程序，分别测定0.7g和1.3g苯甲酸热值，计算出平均热值，并与标准值比较。
按公式（3）计算热值误差
= ----------------------------------------------------------------（3）
式中：——热值误差，J/g；
——测得苯甲酸的平均热值，J/g；
——苯甲酸的标准热值，J/g。
8 校准结果
经过校准符合本方法要求的量热仪出具校准证书，不符合的进行重新校准标定。
9 校准周期
为确保被校自动量热仪技术指标的准确可靠，通常情况下校准周期一般不超过为一年
（仪器说明书具体有要求的另按要求校准标定）。