电磁除铁器说明书
RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书

使用前请认真阅读安装使用说明书RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器安装使用说明书目录一、适用范围二、性能、特点及除铁器使用环境条件三、除铁器工作原理四、除铁器总体结构五、RCDB-14T2型技术参数六、除铁器安装使用七、安装后检查与调整八、客户注意事项九、RCDB-14T2 PLC电控系统23 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。
一、适用范围方盘自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。
二、性能、特点及除铁器使用环境条件RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。
除铁器使用环境条件a) 海拔高度不超过2500m ;b) 环境温度-25~+40℃;c) 空气的相对湿度不大于90%(温度+25℃时);d) 在没有雨雪侵袭的地方;e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
三、除铁器工作原理RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。
需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮,铁器自动落到卸铁箱内,完成除铁卸铁工作。
四、除铁器总体结构RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。
五、RCDB-14T2型技术参数:1. 适用皮带宽度1400mm 。
2. 悬挂高度(H )400mm 。
3. 励磁功率15KW 。
4. 磁场感应强度≥120mT 。
5. 配用小车5T 。
(图1) 1.铁芯 2.接线盒 3.励磁线圈 4.导磁圈46. 吸铁重量0.1~25Kg 。
7. 配用电源380V 。
8. 冷却方式:自冷。
六、除铁器安装使用:RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,根据现场安装位置,可安装在皮带机头部和皮带机中部。
PDC-10T3圆盘电磁除铁器说明书

PDC—10T3隔爆型电磁除铁器使用说明书抚顺凯宇机电设备有限公司目录1、目录 (1)2、概述 (2)3、特点 (3)4、性能指标 (3)5、工作原理 (5)6、安装及调整 (5)7、使用及维修 (6)8、控制箱内易损材料清单 (6)9、特别注意事项 (7)10、随机附件 (7)概述电磁除铁器是一种通过电能产生强大磁场吸引力的除铁器设备,与带式输送机、手动输送机等输送设备配套使用,能除去混杂在非磁性散状物料中重量为0.1-25公斤铁磁性物质,除净率达95%,既可用于原料品位的提高和净化,同时也能用于回收各种铁磁性物质,对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损,防止皮带机皮带的纵向撕裂起着保护作用。
电磁除铁器广泛用于治金、矿山、火电厂、陶瓷、玻璃水泥、建材、化工、食品以及饲料等部门,在新兴的垃圾处理工业中,也需要用电磁除铁器回收混杂在废物中钢铁。
我厂生产的电磁除铁器,由于使用场合机磁路结构不同,形成了多种规格的产品。
各种规格的除铁器,磁路经过设计后,具有磁热力大,吸力强,重量轻,耗电少、环境适应性强,安全可靠等特点。
电磁除铁器的设计制造和使用范围均符合JB/T7689-95标准。
我厂生产的与电磁除铁器配套的可控制硅整流控制设备,采用柜式结构,线路设计合理,保护功能齐全,信号显示醒目,维护保养方便,为满足用户的不同使用要求,我厂还为用户设计特殊规格的整流控制设备。
一、特点PDC系列除铁器,配有专用配电控制柜。
这种除铁器主要用于粒度较小、灰尘少、杂铁含量高、连续输料的生产线上使用。
该类除铁器的特点:1.除铁器采用自冷控制温升的专有技术,即在线圈总圈数N不变的情况下,采用筒型线圈,增加线圈数量的方法按照气流受热上升的物理现象,各线圈以纵向迭加原理均匀分布以增加垂直风道,增大线圈与空气的接触面积,提高自然风冷效果。
2.该除铁器如与行走小车配用,卸铁方便、使用可靠、维护简单。
用途:适用于煤炭、焦碳、石灰石、碎石等原料中除去铁磁性物质。
RCDB-8电磁除铁器操作规范

RCDB-8电磁除铁器操作规范1、系统功能概述RCDB-8型自冷方盘除铁器,通过自身散热结构自然冷却,电控卸铁(配GLA-P控制柜),用于除去煤料中混杂金属物,避免铁质杂质引起后面流程的破碎机故障或带式输送机、称重给煤机皮带的纵向破损。
2、结构与工作原理电磁除铁器将380V交流电通过两相半波整流到171V直流电压送至线圈建立磁场,当铁磁物质进入磁场后极短时间被磁化,在物体两端产生磁极,受磁场力作用吸附在方盘上,达到除铁目的。
通过交流接触器通断控制其励磁实现吸铁和卸铁功能。
主要技术特性3、运行注意事项(1)必须无负荷启动除铁器,即先启动除铁器的皮带,后开动输料皮带机。
(2)磁系不允许拆卸,以免破坏磁系的整体性能。
(3)吊具需涂黄油防止腐蚀。
(4)电气原理与操作顺序a 现场启动:检查输入、输出接线,合上负荷开关,观察无异常后合上断路器QF1,面板电源指示灯亮;若要进行现场操作,将面板上转换开关SA1拨至现场位置,按下启动按钮SB2,交流接触器KM1吸合,除铁器励磁吸铁,面板励磁指示灯亮,观察面板直流电压表电流表。
b 现场停止:当需要停止励磁时,按下停止按钮SB1,除铁器停止励磁,励磁指示灯灭,励磁电压及电流表指针归零。
c 若要重新启动除铁器的励磁工作,重复以上动作即可。
d 远程启停:若要远程操作,SA1拨至集控远程位置,远程控制除铁器励磁启动和停止。
4、常见故障处理5、设备维护与保养(1)减速机油、脂按下表型号添加,油、脂不能混用(2)要每3个月检查一次电缆线是否有损伤,连接端子是否有接触不良现象。
(3)每3个月检查一次控制柜内连接件的连接是否安全可靠,保持柜门密封状态。
(4)励磁线圈每月除尘一次,可以采用强风或机械振动,但不可用水冲刷,以防线圈受潮。
(5)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。
(6)每月测线路绝缘电阻一次,要求≥10MΩ。
(7)需站立在皮带上对除铁器进行维护时,应确保皮带电机已完全停止。
GLA-XⅢ型电磁除铁器说明书

一.概述本电磁除铁器电控装置是遵照中华人民共和国相关标准进行设计与生产,完全考虑电磁除铁器的应用与保护;为电磁除铁器励磁提供直流电源及励磁控制,其整体结构适应落地式安装;用于配行走小车的人工卸铁自冷式的电磁除铁器工作环境。
引用的标准:GB3797-2005《装有电子器件的电控装置》;GB4720-84《低压电器电控设备》;GB/T5226.1-2002《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》。
工作条件:a.使用场所海拔≤3000米;b.环境温度:-20°C~+40°C;c.相对湿度:≤85%(周围温度20±5°C);d.无导电及易爆尘埃,无腐蚀及破坏绝缘气体的场所;e.使用地点无强烈振动和冲击;f.防护等级:室内安装------IP54;室外安装-------IP55。
二、结构特点型号、规格说明GL A — X III双皮带双机交替配行走小车盘式自冷控制柜硅整流本电控装置柜体、箱体采用密封式结构,前门开启形式;可落地式安装。
三、原理说明电磁除铁器的励磁电压为513V DC,三相电网电压为380V AC,两相间电压为380V AC,通过三相全桥硅整流得到513V直流电压作为励磁电压传送到电磁除铁器的线圈,并通过交流接触器的吸合与释放来控制除铁器的励磁;行车电机电源经过起热过载保护的热过载继电器后进入行车电机,并通过交流接触器的吸合与释放来控制行车电机的运转与运转方向的改变。
(详见附图)。
四、主要技术参数a.输入电压: 380VAC±15%b.电网频率:50Hz ±10%c.额定输出电压:513VDCd.额定输出功率:29KW×2e.通电持续率:100%f.行车电机电压: 380V AC 50Hz 功率:0.8KW×4g.线路绝缘电阻≥10MΩh .接地电阻≤0.1Ω五、安装使用说明1、外形及安装尺寸主控柜外形尺寸:1600×800×540(高×宽×深)(mm)安装尺寸:760×380(宽×深)(mm)2、安装要求所有箱体吊装应严格按照国家有关吊装标准,利用箱体自身吊耳、地脚安装孔进行起吊与安装;并且吊装时严禁大角度倾斜,各箱体间留有一定间隙以便安装与维护。
LJK-5012型磁性矿除铁器安装使用说明书

1. 操作者人身安全类注意事项说明 NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL SAFETY--------------------------------------------------------------------------------------1
3.3 吊挂装置 1) 适用于主机的吊挂装置(见参数页表 2)。 2) 吊挂装置组合见下图(优先选用方式 2.2 钢丝绳):
4
电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
备注: 1) 两组吊具之间夹角不得大于 60 度。
2)如现场吊挂空间不足,您可以选择卸扣与(螺旋扣、锚链、钢丝绳、 钢拉杆)任意一种组合安装。 3.4 安装前的准备 3.4.1 位置选择 输送机中部安装(见附图 2)。
电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
1.操作者人身安全类注意事项说明 NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL
SAFETY
除铁器能产生非常强的磁场。因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险 性,切不可掉以轻心。磁场主要集中在除铁器底部,但除铁器四周会有部分弱磁场。特 此制订如下安全守则:
⑵ 按图示方向观察,如皮带向右跑偏即图 b 所示,具体调整方法与向左跑偏的调 整方法相反。
⑶ 皮带调整注意事项:
7
电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
皮带调整停机过程中,不得踩踏皮带,否则会影响皮带调整效果。 如皮带向一侧跑偏很多,则可将电机三相进线中的任意两相调换,皮带则反方 向运转就会向另一侧移动,移动到除铁器中部时停机,再次调换电机任意两 相,使皮带按正常方向运转,然后按皮带跑偏具体调整方法调试。 皮带跑偏止住后,皮带需在除铁器中部稳定运转 2 小时,运转期间应观察其运 转状况如有跑偏现象应及时调整。
自卸式防爆型电磁除铁器技术规范书(技术协议)

自卸式防爆型电磁除铁器技术规范书一、项目的主要概况、设备名称:1、系统实现无功量自动调节,实现电压补偿、无功补偿、谐波补偿;2、提高供电质量,保护电气设备,减低故障率,功率因数提高至0.95以上,实现节能降耗,节约敷设电缆,减少安装挪移配电点。
二、具体技术参数要求:1、名称:矿用隔爆型电磁除铁器;2、型号:RBCDD;3、使用环境:煤矿井下;4、磁场形式:电磁除铁器;5、卸铁方式:自动卸铁;6、安装方式:吊挂式;7、额定吊高:500mm;8、磁感应强度:150mt;9、电压:660v/1140v;10、物料力度:450mm;三、必须的产品资格认证:1、要求设备防爆,并取得煤矿安全标志证书、防爆证、生产许可证等。
2、制造验收记录、产品鉴定文件和技术资料。
3、配套设备必须符合各自的产品技术标准,并有合格证明书及试验报告。
四、技术要求:(一)、符合的标准:1、《电控设备第一部分:低压电器电控设备》(GB4720);2、《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(GB3836.1);3、《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全电路和电气设备“i”》(GB3836.4);4、《煤矿安全规程》2016版;5、《悬挂式电磁除铁器》(JB/T7689-2012);6、《矿用产品安全标志标识》AQ 1043-2007;7、《工业产品使用说明书》GB/T 9969-2008。
(二)、设备使用环境条件:1、使用环境:煤矿(井下);2、最高温度:+35℃;3、最低温度:-5℃;4、用途:避免井下主要运输系统在运输过程中,因铁器物体造成胶带纵撕、划伤等事故隐患发生,提升井下运输系统安全;5、安装位置:皮带机头或中部。
(三)、设备主要技术参数:1、适应带宽(mm):1800;2、额定吊高(mm):500;3、磁场强度(mt):≥150;4、励磁功率(kw):≤26;5、适应带速(m/s):4.5;6、驱动功率(kw) : 7.5;7、工作制:长期工作制;8、散热方式:自冷;9、卸铁方式:自动卸铁;10、防护等级:IP55。
RCDA系列悬挂式电磁除铁器使用说明书

3.设备在安装时,先根据除铁器的外形尺寸及悬挂尺寸制作好支架,然后将除铁器安装在皮带上方,并牢固的固定在支架上,两吊环间钢丝绳夹角不得大于90°。
4.根据除铁器的额定悬挂高度调节四个吊环上的花篮螺杆,调至标准高度即可投入运行使用。
5.除铁器投入运行后,要根据时间定期清理吸附在除铁器的铁磁性物质,如不及时清理会影响除铁效果,清理时只要断电即可。
五、技术规范
项目
型号
适应带宽ห้องสมุดไป่ตู้m
额定吊高mm
适应料厚≤mm
磁场强度≥mT
励磁功率≤KW
重量Kg
外形尺寸
A
B
C
RCDA-4
400
130
80
45
0.6
250
500
295
335
RCDA-5
500
150
100
50
1.0
430
600
315
355
RCDA-6
600/650
180
130
60
1.6
580
650
350
6.如遇到除铁器不能吸附的金属物质,用户可安装我公司生产的金属探测仪,检测有害金属。
7.本机应可靠的接地。
七、使用及注意事项
1.使用时应严格按照产品标牌调整电压及电流,如果磁场强度够用,可适当降低工作电压及电流。
2.本机的轴流式散热风机为除铁器的主要附件,严禁缺相运行,风机的转向应按指示运行(风向向内),否则会直接烧毁线圈。
RCDA系列悬挂式电磁除铁器使用说明书
潍坊恒日电磁设备有限公司
一、概述
我公司生产的RCDA系列悬挂式电磁除铁器是集国内外同类设备之优点,自行开发设计的新一代风冷式电磁除铁设备,该系列产品与皮带输送机、振动输送机、溜槽等输送设备配套使用,能除去夹杂在散状物料中0.1—35公斤的铁磁物质,对各种型号的破碎机、研磨机等破碎设备起着可靠的保护作用,同时用于原料品位的提高及净化,又可回收物料中的铁磁性物质。
RCDD12G3说明书

RCDD12G3悬挂式电磁除铁器使用说明书镇江电磁设备厂有限责任公司厂址:江苏省镇江市二道巷67号电话:(0086511)85626924 85624123 85624037 传真:(0086511)85622591 邮政编码:212005 E-mail:sales@一、用途RCDD系列悬挂式电磁除铁器是我厂研制开发的一种全封闭自冷却式电磁除铁器,能适用于冶金、电力、煤炭、化工等工作环境十分恶劣,粉尘污染严重的场所,连续工作,安全可靠,该系列产品与带式输送机、振动式输送机等设备配套使用, 能除去混杂在非磁性散状物料中重量为0.1-35公斤的铁磁性物质,既可用于原料品位的提高与净化,同时也能用于回收各种磁性物质,对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损以及防止皮带的纵向撕裂起着可靠的保证作用,该系列产品广泛用于电力、冶金、矿山、陶瓷、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食品等行业。
本系列产品采用外传动由斜齿轮减速机和链传动二级减速系统组成。
链传动具有结构紧凑,适用于恶劣环境工作。
该系统具有结构紧凑、维修方便,确保自卸平皮带能稳定、安全的工作。
该系列悬挂式电磁除铁器的设计、制造及使用范围均符合JB/T7689-2004标准。
二、主要结构和工作原理1.主要结构(见图一)(1)励磁系统:有励磁线圈、磁轭、磁芯,并以高效导热材料作为散热部件组成。
(2)传动系统:电机减速机、改向滚筒、托辊及自卸皮带组成。
(3)钢架:上述二大部分组装在此钢架,从而形成除铁器整机。
2.工作原理:当电磁线圈通入直流电后,在磁极气隙中产生强磁场, 当输送带所送物料经过电磁铁下方时,混杂在物料中的铁磁性物质在磁场力的作用下向电磁方向迅速移动, 并被吸附。
由于自卸皮带不停地运转,皮带上的档条不断地将电磁铁所吸附的铁磁性物抛出,从而达到自动除铁的目的。
三、型号意义及技术要求1.型号表示意义:R C D D ─ 12 G3高磁场强度第3种适应胶带宽度:1200mm自动卸铁、自然冷却电磁式除铁器矿山机械类其它设备2.接线图:直流输入图一1.左机架2.皮带托辊3.弃铁皮带4.电磁箱5.卸扣6.防爆电机7.右机架8.传动滚筒9.改向滚筒 10.防爆接线盒3.技术规范四、安装及调试1.消除运输途中所积聚的尘埃。
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阅读索引READING INDEX1. 操作者人身安全类注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONALSAFETY--------------------------------------------------------------------------------------12.结构原理STRUCTURE AND PRINCIPLE---------------------------------------------23.安装INSTALLATION------------------------------------------------------------------------54.调试、试运行DEBUGGING AND TRYING RUN----------------------------------------95.运行注意事项NOTICE ITEM OF RUNNING-------------------------------------------136.设备保养、维护MAINTENANCE OF EQUIPMENTS---------------------------------157.参数页、附图ATTACHED PAGES AND ATTACHED DRAWING------------------161.操作者人身安全类注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONALSAFETY高梯度磁过滤器四周会有部分弱磁场。
特此制订如下安全守则:1)磁场会使心脏起博器受到影响。
带有心脏起搏器的人应在确知磁场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。
如果情况不明,应在磁场完全消失后再接近设备。
2) 请不要在磁场附近使用铁制工具或器件,特别是带尖角的器具。
3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备,因为磁场会抹掉其上信息,使其无法使用。
4) 请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具,磁场会对其磁化。
2.结构原理STRUCTURE AND PRINCIPLE2.1 总体概述高梯度磁过滤器,是隆基公司经过多年探索并吸收国内外同类产品的长处,自行设计制造的新产品。
各项技术指标均符合JB/T 2932-86标准要求。
它采用新型导热及绝缘材料,具有独特磁芯结构和磁路设计。
它被广泛地用于电厂和供热企业的动力厂作为凝结水处理、疏水和生产回水处理的除铁过滤设备,也应用于石油化工、冶炼等工业部门的水处理。
因其热力设备及汽水管道的腐蚀会产生大量的金属氧化物,这些腐蚀后的产物会剥离于金属表面,并呈悬浮态或胶体态粒子分散在水中,它随着锅炉给水返回热力系统。
而铁的氧化物会在高热负荷区炉管管壁上沉积成为氧化铁垢,同时在高热负荷区工作会加速炉管的垢下腐蚀,若炉管上的氧化铁垢含量达到30mg/cm2,锅炉就有可能引起爆管事故。
给水系统中的铁含量沉淀于锅炉中,其余部分则溶于蒸汽,压力愈高,溶解度愈大,蒸汽中的金属氧化物在汽轮机内的沉积物会对机组的效率、出力和可靠性产生显著恶化的影响。
由此可见,严格控制给水中悬浮铁含量,是保证火力发电机组安全经济运行所不可忽视的环节。
尤其是对于高参数、大容量的发电机组更为重要。
它用在疏水的节能回收再利用上,取得了显著的效果。
用来作为离子交换器的前置过滤器可以提高出水质量,减少树脂的反洗频率,降低反洗水耗,保护离子交换树脂免受铁污染的危害,延长树脂的使用寿命。
它是净化水质提高品位,保护下一道工序的重要机器设备。
2.2原理、结构及特点(本机外形及参数见附图1、2和参数页)根据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理,设计成该高梯度磁过滤器。
它是借助于励磁线圈中直流电流产生的定向磁场,去磁化填充层中的导磁基体,再通过磁化基体对水中磁性物质颗粒的磁力吸引,将杂质吸附在基体表面,达到水的净化。
在电磁过滤器中,基体作用于悬浮粒子的磁力可用下列方程式来表示:Fx=V·X·H·dH/dX式中:Fx——基体作用于粒子的磁力;V——悬浮颗粒的体积;X——颗粒的磁化率;H——背景磁场强度;dH/dX——磁场梯度。
当基体吸引粒子的磁力远超过阻碍粒子运动的反力(即颗粒的重力、流体的粘滞阻力、摩擦力和惯性力)时,磁分离作用才能得到有效利用。
总体结构由外磁场、内磁极及走水罐体组成。
其外磁场是由上轭、内筒、下轭、励磁线圈绕组及导磁筒等构成磁系。
在上下轭板间与其焊成一体的内筒的外侧,按最佳散热条件绕成励磁线圈,导磁筒套在线圈的最外侧。
本设计方法将磁力线最大限度地集中在过滤器的中间过水罐体部分。
而内磁极采用了复合基体,磁力提高千万倍,不仅能最大限度地除去水中铁磁性的微粒,还可有效地除去顺磁性颗粒,甚至对于磁化率很低的水合氧化铁亦有一定量的去除。
外磁场采用的是整体全封闭结构,其内部线圈全部浸入变压器油中,油本身是流动的,油流动的动力就是油泵(磁力泵)。
通过油的流动使线圈工作时产生的热量传递给油,油依靠动力泵将油强迫循环至换热器中,并通过水冷加快换热器中油冷却的循环工作过程。
主要组成:它包括上轭、下轭、内筒、线圈、导磁筒、油管路、动力泵、油水换热器、分流器、接线盒、油箱、变压器油、吊耳、放油螺塞、超温报警装置、压力容器罐体及复合基体过滤层等组成。
其特点为:系统简单、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、吸力强、除净率高、占地面积小、启动快、操作方便、耐用、运行维护费用低、环境污染少等,并能处理高温水,是当前理想的水处理装置。
整流配套设备功能齐全,可实现自动化及程序控制,工作稳定可靠。
设备系统的工作点选择合适,有效地解决了普通设备的内部气蚀现象的发生;线圈用动力泵选择为有压引油循环程序,同时增加了进油出油点,使系统温升均匀且明显较低,减少了局部过热现象,提高了磁势利用率,也可进一步提高过滤器的吸力,增加了线圈的有效换热面积,提高了散热效率,减缓线圈的老化速度,使用寿命也大大提高,降低了总功耗。
设备的通水罐体及充填层全部采用不锈钢材料制成,不存在设备放铁的问题。
严格按规程使用,不必更换充填层基体。
3.安装INSTALLATION3.1运输与贮存1)高梯度磁过滤器外面封闭,且通风防雨。
2)运输过程中不允许翻转或倒置!!! 并注意防震。
3)为了防止设备受潮,贮存要在通风、干燥的库房内,就位安装之前最好不要打开包装。
3.2开箱与检查1)设备是否完好无损,电缆线是否有损伤。
2)随机附带的文件有:a)产品装箱单b)产品合格证c)配套件的合格证及说明书d)产品说明书e)产品外形及安装图f)公司有关的技术服务、信息反馈方面的技术资料。
3.3设备的起吊打开包装以后,设备的搬运必须用主机上吊耳起吊!!! 也可由地脚腿位置放缆绳,绝对不允许从法兰盘的任何位置挂缆绳吊运,避免设备受损。
见附图2。
3.4设备的安装位置设备的安装位置请注意下述事项:1)设备的外围要离墙壁距离不小于0.7米,以便于检修(包括油泵及换热器的外围空间)。
2)换热器用冷却水的水流方向不能颠倒!请勿随意更改进水口、出水口管道的位置。
3)其冷却水出水口一般不设阀门。
若设有阀门的场所,设备运行中应挂阀门禁止关闭警示牌。
4)设备用油为25#变压器油,其油流循环方向从设备上部流出,依靠动力泵将油循环至油水换热器进行散热,最后从设备下部流回磁系内的过程。
5)建议与设备底部出水管相联接的三通管,最好采用非磁性不锈钢1Cr18Ni9Ti制作,三通管的直通管应伸出地脚腿1000mm。
3.5 安装程序1) 选址2) 打地基3) 预埋地脚螺栓M30、M164) 将罐体上部的进水管法兰与现场法兰相连,中间加密封垫,用双头螺柱及螺母紧固,进水方向可根据现场情况自定。
5) 罐体下部的出水管法兰与现场法兰相连,中间加密封垫,用双头螺柱及螺母紧固,出水方向可根据现场情况自定。
但不能与地脚腿相碰。
6) 将各油管间进行连接,上面的两油管与油泵上的三通管相接,下面的两油管与与换热器上的三通管相连,注意油流的方向。
7) 将向设备线圈内缓慢注油,注到设备线圈外壁上的油标的刻度线位置即可。
3.6 投运前的设备检查设备投运前应仔细检查,确认其正常之后方可通水、通电。
1)设备安装就位以后,应检查设备接线盒内各电气电缆接线是否正常。
2)检查热电阻的绝缘情况,以及是否有短路或断点。
3)检查油位是否正常,是否有漏、渗油现象。
4)检查吸湿器内的硅胶颜色是否变暗。
5)换热器在安装前,要对与其连接的水管路进行清洗,以防管道内异物杂质进入换热器内,造成流道的阻塞或损伤。
6)检查完毕一切正常后在试车前,首先接通换热器的冷却水。
通水时,一定要控制冷却水阀门的开度,缓缓进水!!!待换热器内的空气赶尽之后,即出水不再见气泡,方可调节水量。
7)当水介质充满换热器后,再将线圈通电上磁,然后开油泵进行油循环换热。
8)将油泵开启,看各油管路是否有漏、渗油现象。
9)罐体应进行水压试验,检查法兰接口是否有漏水或渗水。
10)设备在通水试运之前,可先通电试验。
注意观测电压、电流和温升等参数。
同时校正各类表计。
3.7配电柜安装1) 配电柜的位置按现场空间条件选定,要求其不受风雨侵蚀,确保配电柜的安全使用,操作方便。
2) 电控柜型号的认定型号:磁过滤器选用KGLA-200/500型配电柜。
有关参数见电气说明书,设有负载短路、过载、断相等自动保护功能。
3) 将磁过滤器延伸出来的电缆与配电柜连接上;电源至配电柜之间的电缆,由现场自定。
3.8设备安装参见如下附图附图1: 高梯度磁过滤罐外形安装简图附图2: 高梯度磁过滤器工艺路线简图附图3: 高梯度磁过滤器管路系统简图CAD-1000型高梯度磁过滤器的操作原则:设备投运━应先通电后通水!设备停运━应先停水后停电!对于电源的换档操作以及事故处理的紧急停机,同样必须遵循上述原则进行。
4.调试、试运行DEBUGGING AND TRYING RUN4.1磁过滤器安装后的调整检查、试运行1) 对设备系统按附图4进行校验,是否路线有误。
2) 对设备进行可靠性检查,如设备稳固性、阀门动作灵活性等。
3) 检查油泵工作是否正常,油流方向是否正确,若反向可调换接线。
4) 注意换热器用冷却水的进出口不得接反。
5) 换热器在投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动,如有松动应予拧紧。
6)换热器内空气是否排净。
7)调整设备备用状态是否正确。
(旁路阀开-进水阀关-出水阀关-排污阀关-空气阀关小排开-反洗水阀关-换热器冷却水通)8)一切正常以后,可投入试运行。
4.2设备的试运行、运行1)在确保冷却水已接通且流量正常以后,首先启动励磁,同时油泵电机也开始运转。
2)打开出水阀门,打开进水阀门,关闭旁路阀门,磁过滤器进入工作状态。