泥工施工材料与工艺
《泥工施工工艺》
《泥工施工工艺》标题：泥工施工工艺详解一、引言泥工施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，主要包括砌筑墙体、铺设地面、制作装饰线条以及各类防水防潮处理等项目。
其工艺流程严谨精细，技术要求高，直接影响到建筑物的结构稳定性和使用寿命。
以下将详细介绍泥工施工的主要工艺流程和注意事项。
二、泥工施工主要工艺流程1. **基础准备**：施工前首先进行场地清理，确保施工现场平整无杂物，同时根据设计图纸准确放出墙体轴线和边线，为后续砌筑工作做好定位。
2. **材料准备**：选用符合国家规范标准的砖块、砂浆等材料，并保证材料湿润度适宜，利于砌筑。
3. **砌筑墙体**：按照“三一”砌砖法（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行作业，严格控制每皮砖的垂直度和平整度，同时确保灰缝饱满均匀，预留构造柱、圈梁位置。
4. **墙面抹灰**：墙体砌筑完成后，进行底层抹灰与面层抹灰，抹灰过程中要确保厚度均匀，表面平整光滑，阴阳角方正顺直。
5. **地面铺设**：包括基层处理、砂浆找平、铺贴地砖或石材等步骤，其中砂浆配比应合理，铺贴时注意留缝并及时填缝。
6. **防水工程**：如卫生间、阳台等区域需进行防水处理，遵循“刚柔并济”的原则，先涂刷防水涂料，再做防水保护层。
7. **质量验收**：在各工序完成后，必须严格按照相关施工及验收规范进行自检和互检，确保工程质量合格。
三、泥工施工注意事项- 砌筑砂浆应随拌随用，不得使用过夜砂浆。
- 遇到门窗洞口、预埋管线等部位，需要提前规划好砌筑方案，避免对结构稳定性产生影响。
- 在瓷砖或石材铺贴过程中，要注意留缝大小一致，防止热胀冷缩引起空鼓、开裂等问题。
- 施工过程中要注重安全，遵守安全生产规章制度，使用防护设备，预防安全事故的发生。
四、结语泥工施工工艺是一项细致且专业的工作，它不仅要求工人具备扎实的操作技能，更需要严谨的施工态度和对工程质量的高度责任感。
只有通过科学合理的施工方法和严格的工艺流程控制，才能确保泥工施工的质量，进而保障整个建筑项目的优质完成。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底摘要：泥工施工技术交底是建筑行业中非常重要的一个环节，它涉及到泥工施工技术的具体要求，以及施工安全措施等方面的内容。
本文将围绕泥工施工技术交底展开详细的讨论，并介绍其中的要点和注意事项。
1. 简介泥工施工技术交底是在施工前向泥工施工人员进行的一项重要工作，旨在明确施工技术要求，确保施工质量和工期的顺利进行。
泥工施工技术交底通常由工程项目负责人或者主管泥工进行。
2. 泥工施工技术要求泥工施工技术要求包括以下几个方面：2.1 施工材料的选择和使用：在泥工施工中，常用的材料包括水泥、砂浆、腻子等。
在交底中，需要对各种材料的选择、使用方法和比例等进行详细的说明，确保施工过程中使用正确的材料。
2.2 基层处理：在进行泥工施工之前，需要对基层进行处理，以确保基层的平整度和牢固度。
交底中需要明确基层处理的方法和要求，以及与其他施工工序的衔接。
2.3 施工工艺：泥工施工工艺是指具体的施工方法和步骤。
交底中需要对施工工艺进行详细解释，包括泥工的抹灰、刮腻子、打磨等具体操作步骤，以及所使用的工具和设备。
2.4 质量控制要求：泥工施工中的质量控制是确保施工质量的关键。
交底中需要明确质量控制要求，包括施工现场的卫生与整洁、施工过程中的质量检查等内容。
3. 施工安全措施泥工施工过程中存在一定的安全风险，为了保障施工人员的安全，交底中应该包含相应的安全措施。
这些措施包括：3.1 施工现场的安全防护：交底中需要对施工现场的安全防护要求进行明确，包括施工道路、临时通道、安全通道等的设置。
3.2 作业人员的安全要求：交底中需要对泥工施工人员的个人防护要求进行明确，包括穿戴安全帽、防尘口罩、防护手套等。
3.3 施工设备的安全操作：交底中需要对使用的施工设备的安全操作要求进行明确，包括电动工具的正确使用方法、检查维护等。
4. 监督与检查泥工施工过程中的监督与检查是确保施工质量的重要手段。
交底中需要明确监督与检查的要点和注意事项，包括定期巡检、验收标准、质量记录等。
精装修泥工贴面砖施工方案
精装修泥工贴面砖施工方案
一、施工准备
1. 材料准备
•贴面砖
•瓷胶
•刮板
•墙地砖用的涂料
•打钉机
•砖墙砂浆
•线
•墨线
2. 工具准备
•刮刀
•牛皮刮板
•毛刷
•打压器
•手锤
•长尺
•手电钻
•电动打磨机
二、施工步骤
1. 泥工处理
1.清理墙壁、地面
2.做好基层处理
3.充满洞、裂缝，细平整
2. 贴面砖施工
1.找准施工起点，确定贴砖线或标高线
2.用瓷胶均匀涂抹在墙面或地面上
3.将贴面砖按照顺序贴入
4.注意对齐，避免错位
5.用打压器将砖与墙面压实
3. 砖缝处理
1.等瓷胶干燥后，用砖墙砂浆填充砖缝
2.用刮板将多余的砖墙砂浆刮平
4. 防潮处理
1.贴完砖后，用特殊涂料进行涂刷，增加防潮效果
三、质量验收
1. 看砖固定效果
•检查砖是否有移动或掉落现象
2. 砖缝平整度
•检查砖缝是否均匀、平整
3. 瓷胶涂抹均匀度
•检查瓷胶是否涂抹均匀
四、安全注意事项
1.在施工时务必穿戴好安全帽、手套等防护用具
2.注意施工环境通风，避免工地尘土过多
3.使用电动工具时，遵循操作规范，确保人身安全
五、施工注意事项
1.注意施工过程中的环境卫生
2.施工完成后做好收拾，保持工地整洁
3.定期检查贴面砖墙面的状态，做好维护保养工作
以上是关于精装修泥工贴面砖施工方案的详细内容，希望能对您有所帮助。
泥工工艺流程
泥工工艺流程
泥工工艺流程是一种传统的手工艺制作过程，通常涉及制作陶瓷、陶器和瓦片
等产品。
下面将介绍一般的泥工工艺流程。
首先，泥工工艺的第一步是准备材料。
选择适当的黏土或陶土，这些材料通常
可以在陶瓷用品店或工艺店中购买到。
根据工艺品的需求，适当调配黏土的成分，以确保其质地和强度。
接下来，将黏土清理和揉捏，以去除其中的杂质和气泡。
工匠会用手将黏土揉
成球状，并在平整的桌面上反复滚动和折叠，以增加黏土的可塑性。
然后，开始塑造黏土。
根据设计的需求和创意，工匠可以使用手工或工具来塑
造不同形状和尺寸的陶瓷制品。
在这个阶段，工匠可能会使用模具、车轮或手工技巧来塑造出理想的形状。
完成塑造后，陶瓷制品需要进行干燥。
通常，工匠会将制品放置在通风良好的
地方，以便黏土逐渐失去水分。
这个过程需要一定的时间，以确保陶瓷制品完全干燥，以免在烧制时炸裂。
一旦陶瓷制品完全干燥，接下来是烧制的过程。
该过程将陶瓷制品放入特殊的
窑炉中，并逐渐升高温度。
这个过程的目的是将黏土烧结成坚硬且耐用的陶瓷。
最后，陶瓷制品需要进行装饰和上釉。
工匠可以使用各种装饰技巧，如刻花、
彩绘或上釉，在陶瓷表面增加美感和保护层。
装饰完成后，再次进行一次烧制，以使装饰稳固在陶瓷表面。
综上所述，泥工工艺是一个多步骤的过程，从原材料准备到陶瓷制品的最终成型。
每个步骤都需要技巧和耐心，以确保最终的制品具有良好的质量和美观的外观。
无论是传统的还是现代的泥工工艺流程，都展现了人们对美的追求和对手工艺的热爱。
泥工施工材料及工艺(一)
泥工施工材料及工艺（一）引言概述：泥工施工是建筑施工中的重要环节之一，涉及到大量的材料和工艺。
本文将详细介绍泥工施工所需的材料和施工工艺，以便施工人员能够全面了解和掌握相关技术，保证施工质量。
正文：一、泥工施工材料1. 水泥：用于制作泥浆、砂浆和砌体的粘结剂，应选择符合国家标准的水泥。
2. 泥浆材料：包括黄土、石膏粉等，用于调制泥浆，具有填充和润滑作用。
3. 砂浆材料：包括砂子、水泥等，用于制作砂浆，具有填充和粘结作用。
4. 砖块：用于砌筑墙体和其他构件，应选择质量好、尺寸规整的砖块。
5. 砂子：用于制作砂浆和砌体，应选择骨料合理、粒度均匀的砂子。
二、泥工施工工艺1. 基础处理：对基础进行清理、修补和处理，确保基础牢固、平整。
2. 墙面处理：包括清理墙面、铺设腻子网格布、刮涂腻子等步骤，使墙面平整光滑。
3. 石膏板安装：根据需求进行石膏板的尺寸测量、切割，然后使用木龙骨固定石膏板。
4. 砂浆施工：根据需要调制砂浆，然后将砂浆均匀涂抹在墙面等部位，进行压实。
5. 砖砌施工：根据设计要求进行砖砌施工，包括测量、切割砖块、涂抹砂浆等步骤。
三、泥工施工材料的选择与使用1. 材料选择：应根据施工环境和需求选择适合的材料，确保施工质量和使用寿命。
2. 材料质量控制：应对所选材料进行质量检测和验收，确保其符合标准要求。
3. 使用注意事项：应根据材料的特点和使用要求进行正确的调配和使用，避免发生质量问题。
四、泥工施工工艺的要点和注意事项1. 施工流程控制：应按照施工工艺的要求进行施工，做到有序进行、逐步推进。
2. 工艺细节把控：应注意施工过程中的细节问题，如墙面的平整度、角部的处理等。
3. 施工环境控制：应确保施工环境的清洁、通风和适宜温度，有利于材料的施工和保养。
4. 安全施工措施：应根据工艺要求采取相应的施工安全措施，保障施工人员的人身安全。
五、泥工施工的质量控制和验收标准1. 质量控制：应通过施工监理或质量检测等手段对施工过程中的质量要求进行全面掌控和控制。
泥工建设工程施工
泥工建设工程施工一、前言泥工建设工程是建筑施工的重要组成部分，它主要指的是利用各种泥浆、混凝土等材料进行建筑物的施工工程。
泥工建设工程的施工过程包括浇筑、搅拌、振捣、震动、固化等多个步骤，需要施工人员按照设计图纸严格操作，确保施工质量和施工安全。
本文将介绍泥工建设工程施工的流程、注意事项和质量控制措施，以便施工人员有效地完成相关工作。
二、泥工建设工程施工流程1. 施工准备阶段：在进行泥工建设工程施工前，需要施工人员对施工现场进行认真查看，了解施工情况和环境条件，制定施工方案和安全措施。
同时还需准备好所需的材料和施工设备，确保施工过程能够顺利进行。
2. 基础施工：在进行泥工建设工程施工时，首先需要进行基础施工工作。
这包括进行地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工作，确保建筑物的基础牢固可靠。
施工人员需要严格按照设计图纸的要求进行操作，保证基础施工的质量。
3. 结构施工：接下来是进行结构施工工作。
施工人员需要进行墙体、柱子、梁等结构的施工工作，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
在进行结构施工时，需要注意施工过程中的水平、垂直等方面的控制，确保建筑物结构的准确度和牢固度。
4. 外部装饰：最后是进行外部装饰工作。
在进行泥工建设工程施工的最后阶段，需要进行建筑物外部的装饰工作，包括墙体砌筑、涂料施工、外墙饰面等工作。
施工人员需要注意施工质量和施工效率，在确保建筑物外部美观的同时也要保证施工质量。
三、泥工建设工程施工注意事项1. 安全第一：在进行泥工建设工程施工时，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格执行施工安全规章制度，正确使用施工设备，做好危险源的隔离和标识，确保施工过程中没有安全事故发生。
2. 质量控制：在进行泥工建设工程施工过程中，质量是关键。
施工人员需要根据设计图纸的要求进行操作，严格控制施工质量，确保建筑物的结构和外观符合设计要求。
3. 施工环境：在进行泥工建设工程施工时，需要注意施工环境的情况。
施工场地需要平整、清洁，确保施工设备和材料可以顺利进出，保证施工效率和施工质量。
泥水工程施工规范
泥水工程施工规范一、施工前准备1. 施工前应对工程现场进行整体评估，确定施工范围和施工方案。
2. 检查施工现场的地基情况，确保地基承载力满足要求。
3. 对施工材料进行验收，确保材料质量符合要求。
4. 安排施工人员进行安全培训，确保安全措施得到落实。
5. 制定施工进度计划，确保工程能按时完成。
二、施工工艺1. 泥水工程施工应按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量。
2. 打石、找平、找正：在进行泥水工程施工前，需对地面进行打石、找平和找正处理，确保施工平整度。
3. 砌筑：砌筑过程中应注意砖块之间的间隙，保证砌筑质量。
4. 石材铺贴：石材铺贴时应注意砂浆的搅拌比例和铺贴工艺，避免出现开裂和脱落现象。
5. 灰泥层：灰泥层应均匀涂抹，密实且平整，确保表面光滑。
6. 涂料施工：涂料施工时应注意施工环境的湿度和温度，确保涂料的附着力和耐久性。
7. 防水施工：防水施工应注意防水材料的选择和施工工艺，确保施工质量。
8. 检验和验收：施工完成后，进行泥水工程的检验和验收，确保施工质量符合要求。
三、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标识，明确安全责任人员。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保施工安全。
4. 施工过程中应注意作业环境，避免发生意外事故。
5. 如遇特殊天气情况（如雨雪天气），需暂停施工并做好防护措施。
四、施工质量管理1. 施工过程中应加强现场监督，及时发现和解决施工质量问题。
2. 严格执行施工规范和标准要求，确保施工质量达标。
3. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
4. 如遇质量问题，应及时整改并做好记录。
五、环保管理1. 施工现场应分类处理垃圾，避免环境污染。
2. 施工对周边环境的影响应最小化，确保施工过程中不会对环境造成危害。
3. 禁止使用环境污染的材料，确保施工过程环保。
六、竣工验收1. 施工完成后，需进行竣工验收，确保工程质量和安全。
泥工施工工艺标准流程(一)
泥工施工工艺标准流程（一）引言概述：泥工施工工艺标准流程是指在建筑施工中，进行泥砂浆施工所应遵循的一系列标准化程序和工艺要求。
本文将从五个大点入手，分别介绍泥工施工的准备工作、基础处理、墙体施工、地面施工以及质量控制等方面的内容。
正文：一、准备工作1.量取土方：根据施工图纸和工程需要，合理测量场地土方的数量。
2.清理场地：清除场地上的杂物、障碍物和积水等，保持施工环境整洁。
3.检查材料：检查并确认所使用的泥砂浆材料的质量是否符合要求。
4.制定施工方案：根据实际情况，确定泥工施工的具体方案和施工工序。
二、基础处理1.基础湿润处理：在泥工施工前，应确保基础墙面进行湿润处理，提高泥砂浆的粘结性能。
2.基础墙面修补：对于有龟裂、凹凸不平的基础墙面，需进行修补和平整处理。
3.基础墙面防潮处理：对于处于地下或容易受潮的基础墙面，应进行防潮处理，增强质量。
4.基础墙面防霉处理：对于易受潮、多湿度环境下的基础墙面，应进行防霉处理，提高使用寿命。
5.基础墙面防裂处理：在施工过程中，需采取措施预防基础墙面的龟裂和开裂。
三、墙体施工1.墙面找平：将泥砂浆均匀涂抹在基础墙面上，使其表面平整、光滑。
2.墙体刮灰：使用刮砂刀将泥砂浆均匀刮在找平后的墙面上，提高墙面的美观度。
3.墙体抹灰：在刮灰层干透后，进行墙面的抹灰，使墙面更加平整细腻。
4.墙体打底：根据设计要求，对墙体进行打底处理，保证后续涂料能良好附着。
5.墙体腻子处理：对墙体表面进行腻子处理，填充缺陷，使墙体更加平整、美观。
四、地面施工1.地面找平：根据地面的平整程度，进行泥砂浆的找平处理，保证地面平整稳固。
2.地面抹灰：在找平层干燥后，进行地面的抹灰，使其表面平整细腻。
3.地面打底：根据设计要求，对地面进行打底处理，保证后续涂料能良好涂布。
4.地面砖贴设：对地面进行砖贴设，根据设计要求合理安排铺砖的方向和间隙。
5.地面检查保养：施工结束后，对地面进行检查和保养，确保施工质量和持久性。
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泥工施工材料及工艺泥水工程：是指对室的墙地面进行批荡、找平、贴地砖、贴楼梯踏步、贴地脚线、做防水、拆砌墙等的施工。
墙地面装饰特点：在日常生活中经常受到摩擦、清洗和冲刷的部分，要求做到耐磨、耐脏、不易破损、便于清洁。
其他泥水施工：水泥地面、水磨石地面、涂料地面、灶台水池等的搭建。
常用工具：激光投线仪、云石机、瓷砖推刀、电钻搅拌机、角磨机、电锤、橡皮锤、水平尺等常用的施工材料：1.水泥：（1）. 普通硅酸盐水泥：是最为常用的水泥品种，多用于毛地面找平、砌墙、墙面批荡、地砖、墙砖粘贴等施工，还可以直接用作饰面，称之为清水墙。
②白色硅酸盐水泥：俗称白水泥，白水泥多为装饰性用，而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。
主要用来勾白瓷片的缝隙，一般不用于墙面，原因就是强度不高。
白水泥的典型特征是拥有较高的白度，色泽明亮，一般用作各种建筑装饰材料，典型的有粉刷、雕塑、地面、水磨石制品等，白水泥还可用于制作白色和彩色混凝土构件，是生产规模最大的装饰水泥品种。
③彩色硅酸盐水泥：彩色水泥是在普通硅酸盐水泥中加入了各类金属氧化剂，使得水泥呈现出了各种色彩，在装饰性能上比普通硅酸盐水泥更好，所以多用于一些装饰性较强的地面和墙面施工中，比如水磨石地面。
2.沙（砂）沙的种类很多，按来源不同分为山沙、河沙、海沙;按颜色不同可分为黄沙一、红沙、白沙;按成分不同可分为石英沙、石灰石沙、普通沙;按颗粒不同分为粗沙、中沙、细沙、特细沙等。
砂子宜选用中砂或粗砂与中砂混合使用，使用前应过筛，杂质含量小于3％.水泥通常肢按一定比例和砂调配成水泥砂浆来使用。
水泥砂浆多按水泥：砂=1：2（体积比）或1：3的比例来调配。
抹灰工程使用的主要是普通沙，它是指自然山沙和河沙，是由坚硬的天然岩石经自然风化逐渐形成的疏散颗粒的混合物。
质量好的沙子用手攒沙不粘手、不成团，用手指搓研，有锐角刺手，加水搅拌水色清，观察颗粒有光泽，甚至半透明，其容重高。
河沙、海沙因生产过程中受水的冲刷，颗料形状较圆滑，质地坚固，但海沙常夹有强度较低的、疏松的石灰质贝壳和生物碎屑。
山沙系岩石风化后在原地沉积而成，颗粒多有棱角，用来拌制沙浆，需水量高，强度也高，但山沙纯度波动较大，并含有a 土及有机杂质等。
3.砖（1）红砖（2）水泥砖（3）灰砂砖（4）轻质砖（泡沫砖）4墙、地砖：(1）釉面砖：釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。
就是表面用釉料一起烧制而成的，主体又分土和瓷土两种，土烧制出来的背面呈红色，（土砖一般用于墙砖）瓷土烧制的背面呈灰白色。
（用于地砖）(2）通体砖：是将岩石碎屑经过高压压制而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率更低，耐磨性好。
通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。
虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖。
多数的防滑砖都属于通体砖。
(3）抛光砖：是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。
相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。
抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室空间中使用。
比如用于阳台，外墙装饰等。
(4）玻化砖：是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。
吸水率低于0.5%的瓷砖都称为玻化砖，抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖（高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖），然后将玻化砖进行镜面抛光即得玻化抛光砖，因为吸水率低的缘故其硬度也相对比较高，不容易有划痕。
玻化砖是瓷质抛光砖的俗称，瓷砖的一种。
在瓷术语中并无玻化砖的说法。
（5)马赛克:瓷马赛克、玻璃马赛克、金属马赛克、石马赛克等5石材：石、花岗石、人造石、文化石。
（1）.石：石硬度高耐磨性强抗腐蚀耐高温材质稳定等。
用于加工成各种建筑的墙面地面等部位的型材板材。
（2）花岗石：它是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩，俗称花岗石。
花岗岩石材一般没有彩色条纹，多数只是彩色斑点，还有的是纯色，岩质坚硬密实耐磨不易风化。
除了用作高级家住装饰工程大厅地面外，还是露天雕刻的首选之材。
（3)人造石：人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。
人造石类型不同，其成分也不尽相同。
成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。
人造石不但功能多样，颜色丰富，应用围也更加广泛。
人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变水磨石：水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。
常用来制做地砖、台面、水槽等制品。
高亮水磨石、普通水磨石（也称磨石子、水磨石地面）：是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中，经用水磨去粗糙表面而使其平滑得到的制品。
文化石：天然文化石人造文化石天然文化石:是开采于自然界的石材矿床，其中的板岩、砂岩、石英石，经过加工，成为一种装饰建材。
天然文化石材质坚硬，色泽鲜明，纹理丰富、风格各异。
具有抗压、耐磨、耐火、耐寒、耐腐蚀、吸水率低等优点。
天然文化石最主要的特点是耐用，不怕脏，可无限次擦洗。
人造文化石：人造文化石是采用浮石、粒、硅钙等材料经过专业加工精制而成的，采用高新技术把天然形成的每种石材的纹理、色泽，质感以人工的方法进行升级再现，效果极富原始、自然、古朴的韵味。
高档人造文化石具有环保节能、质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、抗融冻性好、便于安装等特点。
拆墙、砌墙施工流程及施工要点拆墙:①拆墙不准破坏承重结构，不准破坏外墙面，不能损坏楼下或隔壁墙体的成品。
②拆地面砖时要预防打裂楼板层，新开楼梯口四周要用切割机切割。
③原有煤气管道以及电视、、电脑、门铃线等因墙体改位后，应进行保护，不得随便切断或埋入墙。
④检查原建筑。
⑥拆外门、窗和拆阳台地⑤堵塞住地漏、排水，并做好现场成品保护，避免拆除施工时碎石等物掉入管道堵塞管道以及损坏现场成品。
砖、瓷片要注意施工方法，做好保护措施，避免拆除时碎石坠落伤人。
砌墙:①根据图纸放样，在地面画线，用墨斗弹出墨线。
②挂好垂直线及平面线，这样才能保证砌墙横平竖直。
③砌墙前将地面及砖用水浇湿。
④按照水泥、沙1∶3比例搅拌好水泥砂浆。
不允许在铺设地板的地方搅拌水泥砂浆。
⑤砌墙。
（1）砌墙的灰缝宽度8mm～10mm为宜，砌墙的高度一天控制在2m为宜。
（2）砌墙要注意其安全牢固，实用可靠，砖砌体的转角处交接处应每隔8～10行砖配置2根Φ6拉结钢筋，伸入两侧墙中不小于500mm，与原有墙体不少于200mm，混凝土墙体则在原有墙体钻孔用膨胀螺栓连接。
原有轻质墙体或砖墙可采槎用形式，隔五进一。
配置2根Φ6拉结钢筋(3)新旧墙交接处砌砖时应交错接口(4)新砌整面墙体，在距离顶面三块砖位置采用非顺砖砌筑，红砖采用倾斜砌筑。
卫生间回填工程：1.清除沉降层杂物，放水浸泡48小时以上，确认无渗漏。
（防水工程施工完成之后）2.根据预算确定回填材料，清除回填材料中的杂物（木方，塑料袋，烟盒等），原有下水管道用砂进行保护。
3 回填完成后，加少量水将回填材料压实，在回填材料上方铺10mm 厚砂子找面。
4 在砂面上用1:3水泥砂浆进行找平。
沉降层架空施工（见沉降层架空施工示意图）1 清除沉降层杂物，放水浸泡48小时以上，确认无渗漏。
2沉降层部用红砖间隔600mm砌筑130mm支撑墙体。
3 支撑墙体上方放置预制好的水泥砂浆板（厚度40mm）。
4 水泥砂浆板的缝隙用水泥砂浆灌满。
5 砂浆板上方间距200mm*200mm布6＃铁丝，用1:3水泥砂浆浇筑40mm厚找平层。
抹灰工程：抹灰工序：浇水湿润基层——按规矩做灰饼——设置标筋——抹底层灰，中层灰——抹面层灰——浇水养护。
1.抹灰前先用清水将墙体湿水，至墙体吸水饱满。
保证不因墙体吸水过快，导致抹灰用水泥砂浆来性过快，而烧坏致使抹灰层空鼓，脱层。
2.灰饼是泥工粉刷或浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的水泥块。
粉刷或浇筑地坪前必须做灰饼。
一般在墙上用砂浆按一定的间距做好几个灰饼，再按灰饼继续做出灰筋，一般为1—2m一个，以控制批荡的厚度和平整度。
3 大面积抹灰应距墙体20mm，拉水平线，垂直线间距800mm，冲筋进行抹灰，应用靠尺将抹灰面刮糙赶平，保证抹灰面平整度。
4 水电路墙面开槽抹灰前，应先清理灰尘，然后再湿水，开槽处墙面吸水饱满后进行抹灰，抹灰面应低于原墙面1-2mm.5 新老墙体接口处抹灰，应先将老墙体抹灰层凿除100mm宽，铺200mm宽钢丝网后在进行抹灰，防止接口处开裂。
6 水泥砂浆抹灰层应在抹灰（24小时夏季，48小时春秋冬季）后洒水养护地面找平工程（适用于木地板的铺贴、地胶板、以及地毯等）1.清理基层。
2.确定标高后弹出标高线。
3.根据地面完成水平线确定找平高度拉水平线，分块冲筋。
4.搅拌水泥砂浆，湿润地面。
5.在湿润的地面上用素水泥浆薄扫一层。
6铺水泥砂浆后找平7.检测平整度，用素水泥收浆压光。
8.水泥砂浆未干前，严禁踩踏，水泥凝固后湿水养护。
（24小时夏季，48小时春秋冬季）。
注意：假设卧室采用木地板，则同时要问清楚业主卧室铺设木地板的类型，其中实木地板还有架空和实铺两种方法，造成的高度也有很大的不同。
1 实铺实木地板：底板9mm～12mm夹板加木地板18mm共27mm左右。
2 架空铺实木地板：地龙骨25mm、底板9mm加木地板18mm共52mm左右。
3复合地板：底层防潮棉2mm加复合木地板8mm～12mm共10mm～12mm 左右（竹木地板、实木复合地板和复合地板相同）。
卫生间/厨房墙砖的铺贴：（应该在防水工程验收合格之后）1.弹线，根据设计要求弹出水平线和垂直线。
2.根据现场尺寸进行排砖，铺贴前应进行放线定位并根据墙面宽度与瓷片规格尺寸进行试排，其要点如下：①非整砖放在次要部位或阴角处。
②非整砖宽度不宜小于整砖的三分之一。
③注意花砖的位置，腰线的布置情况。
腰线一般不高于1200mm、低于900mm，不允许被水龙头和底盒等破坏。
3.粘贴墙面砖①釉面砖（土砖）浸泡于水池中2h以上，待瓷砖充分吸水后晾干表面水分再使用，绝不能采用淋冲方式浇湿瓷片。
②在墙面均匀刷界面剂。
界面剂是一种聚合物改性水泥基强力粘结剂，具有超强双向粘结性起到“粘结桥”作用，能够增强对基层的粘结力，具有良好的耐水、而湿热、抗冻融性能、避免了抹灰层空鼓、起壳的现象，从而代替人工凿毛处理，省时省力。
③调和水泥砂浆，将水泥和中沙按照1∶2的比例拌和均匀。
拌和均匀后在灰槽加水搅拌，调和来用。
④将调和好的水泥砂浆均匀涂抹在墙砖背面上。
粘贴墙砖时，应按照墙面弹好的控制线。
从最下面的一层开始铺贴。
砖与砖之间应保留0.8mm-1mm缝隙且四角平整。
墙面砖的铺贴也应该遵循横平坚直的原则。
⑤正式粘贴时，先要试贴。
贴好第一块砖后，需要用靠尺和线坠检查与砖饼在垂直和水平上是否一致。
如略微有不平整，需要用锤子轻轻敲击调整好。