甘蔗糖厂流程图

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制糖工艺基础知识及煮糖技术上课ppt课件

制糖工艺基础知识及煮糖技术上课ppt课件
重量百分率。
所有成品糖(包括白砂糖、赤砂糖、在制
总收回率 品可制得白糖)的蔗糖对甘蔗中蔗糖的重
量百分率。
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常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。 甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
蔗糖份
用二次旋光法测得的糖品中蔗糖重 量百分率。
视纯度 简纯度AP
糖度(转光度)/锤度×100%
重力纯度GP 蔗糖份/锤度×100%
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常用术语概念2
总糖份 粒度 色值
用规定的方法测得糖品中含蔗糖分 和还原糖分的总量。 表示砂糖晶体的平均尺寸和大小分 布情况。 用规定的方法测得糖品色泽深浅的 数值,用国际糖色值表示。IU和0St。
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课程内容:
一、煮糖罐及附属设备 二、煮糖原理及常见问题 三、喷射器设备及工作原理
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一、煮糖罐及附属设备 课程内容:
1、煮糖罐的种类及附属设备 2、煮糖罐的内部结构 3、煮糖罐的外部结构
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煮糖罐的种类.
平鼓式
吊鼓式
卧式连续煮糖罐
立式连续煮糖罐
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煮糖罐附属设备.
稀释箱
糖浆箱、原料箱
混合汁 预灰加磷 一次加热
pH6.4~7.2 60~65℃
二氧化硫
硫熏中和 二次加热
20~26ml pH6.8~7.5 100~105℃
pH6.8~7.4
沉降 清汁
滤清汁
三次加热
硫熏
蒸发 粗糖浆

《制糖工艺过程》课件

《制糖工艺过程》课件

04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ,随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步,甜菜制糖 技术也在不断改进,例如采用新 型渗出技术提高渗出率,采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况,以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势,以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步,以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早,可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步,例如 采用新型压榨技术提高压榨效率, 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料,含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高,经过加工 可以提取出蔗糖,同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件,因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物,含糖量较高 ,可以作为制糖原料之一。

糖厂压榨甘蔗前的预处理-破碎 - 副本 - 副本

糖厂压榨甘蔗前的预处理-破碎 - 副本 - 副本

糖厂压榨甘蔗前的预处理—甘蔗破碎为什么要破碎呢?因为:从喂蔗台卸入输蔗机的成条甘蔗体积大,堆放零乱,厚薄不均,甘蔗形状弯直不一,节部和表面较坚硬,表面含有较光滑的蔗腊,若以这样的整条甘蔗送入压榨机,会造成榨机入辘困难、榨量小,收回率也难以提高。

一、为什么要先破碎甘蔗?甘蔗砍收进入糖厂后,并不是成条的甘蔗直接送入榨机进行压榨,而是先要经过一道预处理工序:破碎。

习惯上甘蔗破碎与甘蔗压榨都归压榨工段管理。

破碎有什么好处呢?好处是:经破碎后的蔗料成丝状,表皮及节部的硬质结构已被撕破,储藏在蔗茎内的含糖细胞被破裂,含糖细胞破碎得越多,蔗料受到压榨机施加的压力时就越容易把蔗汁挤压出来,所以,在同样的压力下,破碎度高就能获得较高的抽出率(即是抽提出更多的糖份)。

蔗料破碎度高,蔗料成丝状,有利于渗浸水或稀汁与蔗渣的均匀混合,使残留在蔗渣中的蔗汁较易得到均匀的稀释,可提高渗浸效能。

另外,由于蔗料纤维破碎成丝状,提高了蔗料的疏透性,蔗汁排汁的阻力减小,因而从这两方面又可获得较高的抽出率。

二、破碎的主要设备破碎的主要设备是切蔗机。

切蔗机主要由转鼓(刀盘)、蔗刀、轴、轴承及传动装置等组成。

下面是较常见的转鼓式切蔗机。

如图所示。

转轴轴承转鼓蔗刀装蔗刀的燕尾槽三、破碎过程切蔗机的运转方向有顺转与逆转,顺转即与甘蔗输送的方向同向,逆转则相反。

现在一般用的是逆转的比较多。

逆转切蔗机的特点是:甘蔗破碎后形态较好,成丝状,破碎度较高,电动机电流负荷稳定,但是功率消耗比顺转机稍大些。

目前国内流行的一般是有三级破碎,即甘蔗经过三台切蔗机破碎后才进入压榨,这时可得到较高的破碎率(90%左右),有利于后续的压榨。

下面是破碎过程展示成捆条状甘蔗装卸入输蔗带经三级破碎后的甘蔗已成丝状,直接进入榨机进行压榨一级破碎后的甘蔗还比较粗切蔗机,一般有三台切蔗机顶盖输蔗带传动轮输蔗带糖厂甘蔗三级破碎过程展示谢谢观看!。

制糖工艺过程 ppt课件

制糖工艺过程  ppt课件

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三、甘蔗压榨

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三、甘蔗压榨

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三、甘蔗压榨

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三、甘蔗压榨

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四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理,才能保证下道工序的 顺利进行。(此过程产生的泡沫需要消泡)
清净的目: 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降低其 粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。 糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖汁中 添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析出, 经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发站蒸 浓成为糖浆。
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法:
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四、蔗汁的澄清
碳化法
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点:
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短,设备较少和澄清 剂用量较省等优点,所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
碳酸法的优缺点:
分离出的糖蜜可作为下一 级糖膏的原料,继续煮炼 到最末一级称为废蜜,即 副产品。
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八、分蜜
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九、干燥
一般情况下,自离心机卸下的白砂糖 还含有0.5%-1.5%的水分,必须经过充分 干燥及冷却,才能装包和贮存。其原理就 是在低于水的沸点温度下将物料中含有的 微量水分除去。砂糖的干燥,基本是以空 气为介质,使空气流过砂糖表面,从而将 砂糖中所含的水分带走。或者说砂糖干燥 就是砂糖水分向空气扩散的过程。

糖厂甘蔗压榨车间工艺流程

糖厂甘蔗压榨车间工艺流程

糖厂甘蔗压榨车间工艺流程英文回答:The process flow in a sugar cane crushing workshop in a sugar factory is quite intricate and involves several steps. Allow me to explain the process in detail.Firstly, the harvested sugar cane is transported to the workshop. The cane is then cleaned and washed to remove any dirt or impurities. This is done using water jets and brushes.Once the cane is cleaned, it is fed into a series of large rollers called mills. These mills crush and squeeze the cane to extract the juice. The juice is collected and transferred to a storage tank.Next, the juice undergoes a process calledclarification. This involves adding chemicals such as lime and heat to remove any impurities and solid particles. Theclarified juice is then heated further to evaporate excess water and concentrate the sugar content.The concentrated juice, also known as syrup, is then sent to a vacuum pan. In the vacuum pan, the syrup is boiled under reduced pressure to remove more water and crystallize the sugar. The resulting sugar crystals are separated from the remaining liquid, called molasses.The sugar crystals are further dried and cooled before being sent to a centrifugal machine. In the centrifugal machine, the sugar crystals are spun at high speeds to separate any remaining molasses. The final product is raw sugar.To produce refined sugar, the raw sugar undergoes a process called refining. This involves further purification and removal of impurities. The refined sugar is then dried, cooled, and packaged for distribution.中文回答:糖厂甘蔗压榨车间的工艺流程非常复杂,包含了多个步骤。

甘蔗制糖工艺流程

甘蔗制糖工艺流程

甘蔗制糖工艺流程
《甘蔗制糖工艺流程》
甘蔗是一种常见的甜味植物,其汁液可以被提炼出砂糖。

甘蔗制糖是一个悠久的传统工艺,在全球范围内都有着悠久的历史。

下面将介绍甘蔗制糖的工艺流程。

首先,成熟的甘蔗被收割下来,去除根须和叶子后被送去压榨机。

压榨机可以将甘蔗压碎,将其中的汁液挤出来。

这些汁液被收集起来,送往煮沸的大型罐子中。

在罐子中,汁液会被加热至沸腾,并且不断搅拌。

在煮沸的过程中,汁液中的水份将逐渐蒸发,留下的是浓缩的甘蔗汁液。

浓缩的甘蔗汁液被送至蒸发器中,继续加热。

在蒸发器中,甘蔗汁液中的水份会快速蒸发,最终留下的是甘蔗糖浆。

最后,甘蔗糖浆被送至冷却机,降温后形成砂糖结晶。

这些糖晶可以被分装包装,成为市场上销售的成品砂糖。

以上就是甘蔗制糖工艺流程的简要介绍。

通过这些步骤,甘蔗可以被提炼成糖,成为人们生活中不可或缺的甜味品。

制糖工艺过程精品PPT课件

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三、甘蔗压榨
三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压
榨,压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
三、甘蔗压榨
三、甘蔗压榨
三、甘蔗压榨
三、甘蔗压榨
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理,才能保证下道工序的 顺利进行。(此过程产生的泡沫需要消泡)
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分 13.00%以上时即可砍收,削去叶、梢和根等 杂质,送到糖厂加工,作为制糖的原料
三、甘蔗压榨
甘蔗压榨,包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 甘蔗预处理 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
运送、起卸、称重后,由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上,用切蔗机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏,并使蔗料密度增大,以利付诸提汁 。
四、蔗汁的澄清
亚硫酸法:
四、蔗汁的澄清
碳化法
四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点:
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短,设备较少和澄清 剂用量较省等优点,所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
碳酸法的优缺点:
所除的非糖物比亚硫酸 法多,总收回率也比较高 ,且所制得的成品糖的纯 度较高,色值较低,能久 贮不致变色。
碳酸法也有一些缺点, 如工艺流程比较复杂,需 用机械设备较多;还要耗 用大量石灰和二氧化碳, 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区,碳酸法的推 广受到一定的限制。
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度 BX-14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大 量水分的稀汁直接送去结 晶,将要消耗大量的蒸汽 ,这样即消耗能源,又延 长煮糖的时间。因此,清 汁必须经过蒸发工段,除 去大量的水分,浓缩成60 度BX左右的糖浆,才能 进行结晶。(此过程产生 的泡沫需要消泡)

甘蔗制糖简介

甘蔗制糖简介
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二。制炼车间主要场所
澄清工段:主要是负责蔗汁加热、中和、澄清、 蒸发浓缩成650BX左右的糖浆。
煮糖工段:利用糖浆进一步浓缩结晶成糖膏,然 后为了晶体充分吸收糖膏母液糖分,再进行助晶 。
分蜜工段:将助晶后的糖膏分离出母液和晶体( 成品糖),然后进行干燥、过磅、包装、入库。
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沉淀 清汁 干燥工序
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原料处理间(第二大场所)
原料处理间----设有蔗刀机、撕裂机、输送带、吸铁器、 吊车等。
链板式输蔗机
原料处理间
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(二)原料处理间的功能
将甘蔗撕裂成丝状的甘蔗,为提高压榨生产的能力和抽出 率创造有利条件。
工作原理:喂蔗台送给甘蔗经过第一座蔗刀机或撕裂机破 碎以后,在送往第二条链板输送机前,利用高度差进行了 翻转蔗层,再次经撕裂机破碎成为较均匀的丝条状蔗丝。 为了确保压榨机的安全,在蔗丝送往榨机过程经过了除铁 设置(吸铁器)除铁。
制炼车间操作流程图
加热、中和 98~102°
清汁加热
混合汁 五效真空蒸发
二次SO2
粗糖浆 58~65°BX PH 5.6~6.0
助品箱
真空结晶罐
精糖浆
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混合汁中的杂质对制糖的影响
蔗汁的成分:蔗糖、有机酸、无机盐、胶体物质、不溶性非糖 物质(叶绿素、蔗屑、泥土等)、非糖可溶性杂质等
有机酸会使蔗糖转化,增加蔗糖分损失; 无机盐促使糖蜜量增加,影响蔗糖分收回; 胶体物质妨碍蔗糖结晶,降低蔗糖吸收率; 色素使白糖色值增加,影响产品质量。
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压榨车间
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压榨间(第三大场所)
设备主要有:压榨机、中间输送机、蔗渣输送机、吊车等
压榨机
压榨辊
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