ZBQ-27矿用气动注浆泵企业标准
气动式注浆泵检定报告
最大排浆压力3.2MPa
3.2MPa
符合要求
排浆流量
排浆流量范围25-32L/min
25-32L/min
符合要求
活塞行程
活塞行程100mm
100mm
符合要求
耗气量
耗气量范围0.4-0.55M3/min
0.4-0.55M3/min
符合要求
外形尺寸
外பைடு நூலகம்尺寸1100x207x330mm
1100x207x330mm
TA228
编号
001-05-01
耐震压力表
型号
16MPa
编号
001-08-01
测试地点
无机实验室
环境温度
23℃
环境湿度
55%RH
本次检测所依据的技术规范（代号、名称）：
气动式注浆泵检定规程
检定日期：2014年5月16日
有效期至：2015年5月16日
项目
标准要求
测试值
检测结果
外观
有铭牌
铭牌完整
符合要求
符合要求
整机重量
整机重量15±0.5kg
15.2kg
符合要求
校验结论：该设备经检定，性能合格，可使用
校验：
审核：
批准：
气动式注浆泵校验报告
气动式注浆泵
仪器型号/规格
ZBQ-27/1.5
仪器编号
002-01-01
制造厂
宿州市金鼎安全技术服务有限公司
使用地点
无机实验室
标准卷尺
型号
5000mm
编号
001-03-01
标准游标卡尺
型号
200mm
编号
001-01-01
ZBQ-27矿用气动注浆泵企业标准
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵2020-03-18发布 2020-3-18实施公司发布前言本技术条件依据GB/T9234-2008《机动往复泵》和GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》制定。
本标准由提出。
本标准由起草。
本技术条件主要起草人：本技术条件批准人：ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵1 范围本标准规定了ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ1043 矿用产品安全标志标识GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T9234-2008 机动往复泵GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T13384 机电产品包装通用技术条件JB/T5923 气动气缸技术条件JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范3 型号含义及基本参数3.1 型号含义ZB Q ― 27 / 1.5ZB：为产品类型代号：注浆泵Q：为第一特征代号：动力源类型：气动27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa）3.2 基本参数见表 1应符合表1规定。
4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 产品应符合本标准的规定，并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2 本标准未涉及的内容，必须符合国家及煤炭行业的现行标准或有关规程、规范的规定。
煤矿用气动注液泵乳化液泵站说明书.doc
2
煤矿用气动注液泵
使
用
说
明
书
执行标准：GB/T9234-2008
Q/BRLT002—2015
临汾市埠瑞联特煤机有限公司/编制
二0一五年四月
一、概述
本企业研制生产的ZBQ-7.5/25型煤矿用气动注液泵是一种煤矿井
下风动高压乳化液泵站，主要适用于煤矿井下工作面临时快速升柱支护，
本产品具有体积小、质量轻、输出压力高、受用范围广等特点。
少工人维护设备所需时间及维护费用。
主要参数表
型号
性能参数ZBQ-7.5/25
额定供气压力，MPa0.5-0.8
额定排浆压力，MPa20
排浆流量，L/min5.7～6.3
耗气量，m3/min≤0.2
最低工作气压，MPa0.2
适用介质流体材料
质量，kg28
进浆管直径，in1/2
出浆管直径,mm10
表面温度，℃≤75
产品具有以下特点：
1、质量轻：约25kg，一人可轻松移动。
2、输出压力高：最大液体输出压力可超过20MPa。
3、体积小：约650mmX500mmX470mm.
4、适用范围广:工作介质可谓乳化液、水，并且可靠性高，维护简
便且寿命较长。
5、操作安全：采用产品零部件及密封件数量少，维护简便，大大减
煤矿用气动双液注浆泵说明书
山东矿安机电有限公司3ZBQS12/10型煤矿用双液气动注浆泵产品使用说明书执行标准：DZ/T0119-94Q/KA004-2013说明书编写依据：GB/T9969-2008版本号：No 1出版日期：2013-06-18具体可询山东矿安机电有限公司目录安全警示...................................... 错误!未定义书签。
一、概述...................................... 错误!未定义书签。
二、气动双液注浆泵型号........................ 错误!未定义书签。
三、工作原理及结构特征........................ 错误!未定义书签。
四、主要性能参数.............................. 错误!未定义书签。
五、操作规程.................................. 错误!未定义书签。
六、维修说明.................................. 错误!未定义书签。
七、常见问题及措施............................ 错误!未定义书签。
八、设备保养.................................. 错误!未定义书签。
九、产品的成套性与随机技术文件清单 ............ 错误!未定义书签。
十、包装、运输、贮存.......................... 错误!未定义书签。
注意：使用前务必仔细阅读本说明书！具体可询安全警示1、开机前要检查气、液管路连接是否可靠，连接是否正确。
2、两种吸料管切勿交换使用，否则将损坏设备。
3、注浆前，将机器内的清洗剂排掉，直至开始出浆液时，再开始注浆。
4、注浆完毕必须将注浆泵和附件清洗干净，以免浆液在机器内固化。
5、高压溅射可能会使浆液射入人体，注浆时，操作人员一定要戴防护眼镜、穿工作服、带橡皮手套。
气动注液泵说明书
一、概述本气动注浆泵执行标准：Q/XSR 001—20111、产品特点：2ZBQ—8/12型气动注浆泵动力为全气动，可单、双液注浆，压力可调式注浆泵；气动注浆泵设计结构简单、性能稳定可靠，使用可靠，寿命长，具有体积小，重量轻，灵活可靠，应用广泛等众多特点,移动搬运方便，适应移动频繁的多点注浆。
2ZBQ—8/12型气动双液注浆泵由于采用气压传动，配气换向装置技术先进，配气换向动作灵敏，能够改变压气的流量进行无级调速。
使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时大流量，而注浆压力升高时小流量的工况。
因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。
在浆液比要求严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆，大大降低施工设备购置费用。
注浆泵直接放置在比较平整的地面上即可；泵的进出口均采用快插接口，连接吸排料管方便快捷，而且密封可靠；气动马达带动三个活塞，马达和三个活塞的活塞面积比为27：1。
气缸活塞作往复运动。
因气缸拉杆与浆缸拉杆相连接，从而气缸活塞往复运动同时也推动浆缸活塞作往复运动完成吸排浆动作，达到连续注浆要求。
2、用途：气动注浆泵主要用于树脂、溶剂等液体介质的压送。
主要应用于煤矿、隧道等工程中双组份材料的输送、混合。
当压送某种材料时，一定要详细阅读材料使用说明。
3、型号及其意义2ZB Q — 8 / 12额定排浆压力（MPa）额定流量（L / min）动力为气动式表示为双液注浆泵4、使用环境条件气动注浆泵使用温度为0—80℃之间，置于有压缩空气的地方，气压在0.2—0.63MPa范围内，供气压力切勿超过最大值0.8Mpa。
注意有压气供应时注浆泵活塞运动，运动着的活塞及其部件有可能夹住甚至夹断手指或身体其它部位，开启或使用泵时与活塞及其运动部件保持距离。
维修和停止气泵工作前一定要停止压气供应并且进行卸压，以防气泵意外启动。
运动部件对气泵和人身造成伤害。
每次注浆泵注浆完毕后，应对泵进行冲洗，按照使用材料对清洗剂的要求说明选择清洗剂，切勿乱用清洗剂造成堵塞报废。
煤矿用注浆泵使用说明书
2ZBL-63/4-7.5煤矿用漏斗下料注浆泵使用说明书镇江市江城注浆设备有限公司电话：一、泵的使用范围煤矿用漏斗下料注浆泵2ZBL-63/4-7.5所执行标准编号为Q/HSB001-2005，该泵可注一般水泥浆，更适用含沙泥浆（颗粒直径≤3mm,含砂量≤30%）的压力注浆。
经过筛选的粉煤灰、锯末，掺入泥浆形成的粘稠泥液，该泵也能正常吸入、注出。
该泵是矿山巷道堵漏水注浆、煤矿井下灭火注浆、隧道壁后充填注浆、建筑基坑锚杆孔内注浆、水利堤坝加固注浆及多种工程注浆中的一种中低压常规注浆设备，也是各种注浆工程中使用较为广泛的一种注浆泵。
产品型号组成及意义：2Z B L——□/□-□电机功率kW额定排量L/min；压力MPa漏斗下料注浆泵双柱塞警告：1、该泵不允许超过额定压力使用。
2、在煤矿井下使用时：(1)必须使用YBK2-132M-4型防爆电机；(2）必须使用阻燃三角皮带。
二、技术参数三、泵的结构煤矿用漏斗下料注浆泵2ZBL-63/4-7.5为双缸单作用往复式泵，进浆口为漏斗处，是强制式进浆，故非常适用粘稠浆液的注浆工作。
电机将动力传至曲轴箱（4）传动轴（20）见装配图，由小齿轮（21）带动大齿轮（7）带动曲轴（11）旋转，（曲轴两偏心轴颈按180º分布），曲轴连接两连杆（8），经十字头（28）导向，完成旋转运动至直线往复运动的转换。
拉杆（60）将十字头的直线往复运动传至柱塞（54），形成泵头（85）腔内的吸排浆功能。
四只阀球（33）与阀板组成2组进排浆阀。
上部为进浆阀，下部为排浆阀，阀球与阀板阀口的间隙≥3mm，出浆壳（50）连接三通（46），三通上部装空气室（37）﹑安全阀(39)，安全阀压力调至4MPa开启。
三通前部装出浆接头（44），由此出浆。
柱塞的密封用V型密封圈（56），通过压紧螺套（59）压紧，获得对柱塞的密封作用。
压紧螺套用专用工具或ø8圆棒旋转压紧V型密封圈。
四、泵的使用操作曲轴箱内加30号机油，约8升，可通过油尺观察。
气动注浆泵参数
气动注浆泵参数
气动注浆泵是一种广泛应用于建筑工程、矿业、隧道等领域的注浆设备。
它的主要参数包括以下几个方面：
压力范围：气动注浆泵的压力范围通常在0-10MPa之间。
在这个范围内，用户可以根据实际需求调整压力，以达到所需的注浆效果。
流量：气动注浆泵的流量通常以L/min或L/h为单位。
流量的大小直接影响到注浆的速度和效率。
一般来说，气动注浆泵的流量范围在20-60L/min之间。
气缸尺寸：气动注浆泵的气缸尺寸通常以英寸为单位，常见的尺寸有2英寸、4英寸等。
气缸尺寸越大，泵的排浆量越大，但同时泵的重量和体积也会相应增加。
功率：气动注浆泵的功率通常以马力或千瓦为单位。
功率越大，泵的输出能力越强，但同时耗能也会相应增加。
吸程：气动注浆泵的吸程指的是泵能够吸取浆液的最大距离。
这个参数对于在不同地形和环境下使用泵具有重要意义。
一般来说，气动注浆泵的吸程在10-30m之间。
重量：气动注浆泵的重量通常以千克或吨为单位。
重量越轻，移动和操作泵越方便，但同时泵的结构和材料可能也会受到限制。
材质：气动注浆泵的缸体、阀等关键部件一般采用耐腐蚀、耐磨的材料制造，以确保泵的使用寿命和可靠性。
附件配置：气动注浆泵通常配备多种附件，如吸浆管、注浆管、压力表、调压阀等，以满足不同工况下的注浆需求。
以上是气动注浆泵的主要参数介绍。
选择合适的气动注浆泵需要考虑实际工程需求、场地条件、工期要求等多个因素，并结合上述参数进行综合评估。
气动注浆泵产品介绍
气动注浆泵用途介绍气动注浆泵主要用于煤矿、铁矿等井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。
该泵使用压缩空气作为动力，具有体积小，重量轻、不会超载的特点。
在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。
2ZBQ-20/5型煤矿用气动注浆泵(以下简称注浆泵)所执行的标准为Q/1099-2010《2ZBQ系列煤矿用气动注浆泵》。
主要用于井下巷道锚杆支护注浆，以及地铁、隧道、水利建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。
1.工作原理压缩空气经阀、空气过滤减压阀、油雾器到达气控换向阀和行程换向阀，气缸活塞推动行程换向阀换向来控制气控换向阀换向，推动气缸拉杆往复运动，通过吸排浆阀。
完成吸浆和排浆工作。
空气过滤减压阀上的压力显示是气压调节减压后的压力，空气过滤减压阀为定值式减压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的性能，由此构成了该泵的自动控制排量大小，该泵自动调节性能，比其他形式操作调节的注浆泵调节控制更及时准确，因而可以缩短注浆时间保证注浆质量。
2.结构（装配图）该泵主要由气缸、浆缸、吸排浆阀吸排浆管和气源处理三大件组成。
3.安标配套件当该泵在煤矿使用时，应使用具有煤矿安全标志并在安标有效期内的阻燃抗静电高压胶管，其型号为：KJRB2-13,我公司所配套的高压胶管安标号为：20045560。
产品特点：1.注浆泵采用气压传动、体积小、重量轻、只需一两个人就可搬迁。
2.可以在易燃、易爆、多尘埃及淋雨等严重恶劣环境下工作。
3.可无级调量，能定压自动变量，即排浆量随着注浆压力的增加而减小。
4.主要用于单液注浆，也可按1：1双液注浆。
基本性能参数操作与维护1.开泵前的准备（1）泵应水平放置，油雾气内注入30#机油至上刻线，柱塞及行程换向阀顶杆处等运动部位滴少许机油。
（2）按特性曲线图，调节过滤减压阀至所需的供气压力。
（气压与排浆压力约1：10）2.注浆中的操作（1）该泵具有自动控制性能，可以自动调节排浆量，在注浆过程中不要人为的调节，如需中途改变注浆量，可以调节球阀的开口大小。
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ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵
2020-03-18发布 2020-3-18实施
公司发布
前言
本技术条件依据GB/T9234-2008《机动往复泵》和GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》制定。
本标准由提出。
本标准由起草。
本技术条件主要起草人：
本技术条件批准人：
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵
1 范围
本标准规定了ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ1043 矿用产品安全标志标识
GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求
GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法
GB/T9234-2008 机动往复泵
GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T5923 气动气缸技术条件
JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范
3 型号含义及基本参数
3.1 型号含义
ZB Q ― 27 / 1.5
ZB：为产品类型代号：注浆泵
Q：为第一特征代号：动力源类型：气动
27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa）
3.2 基本参数见表 1
应符合表1规定。
4 技术要求
4.1 基本要求
4.1.1 产品应符合本标准的规定，并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2 本标准未涉及的内容，必须符合国家及煤炭行业的现行标准或有关规程、规范的规定。
4.1.3 产品使用有矿用产品安全标志管理要求的元部件时，该元部件应具有矿用产品安全标志准用证。
4.1.4 排气孔部位设置符合安全要求的防护罩。
4.2 外观要求
铭牌、标志齐全，信息全面；铭牌、标志应使用黄铜或不锈材质；铭牌固定位置与施加方式不影响安全性能与承压性能。
4.3 安全性能
4.3.1 产品在规定安放条件、额定载荷下运行时，不应有不正常的敲击声和振动。
4.3.2 产品排浆系统在 1.5 倍排浆压力下,不应出现元件破损、各密封面不应有泄露等异常。
4.3.3 产品气路系统在 0.8MPa 压力下运转，不应出现破损、渗漏等异常。
4.3.4 产品运行时，任何一点的表面温度均不应超过 75℃。
4.3.5 产品外观应整洁，表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。
4.3.6 外壳为聚合物材料时应符合 MT113 中阻燃抗静电安全性能要求。
4.3.7 产品的软管采用液压支架胶管时，应符合 MT191 中阻燃抗静电、耐压等安全性能要求。
4.4 整机性能
4.4.1 在额定供气压力下，产品排浆流量应不小于额定值（表 1）。
4.4.2 在额定气压下，额定流量时，排压（表 1）下偏差为-5%。
4.4.3 全闭排浆管路阀门，泵压不得超过额定压力的 1.32 倍。
4.4.4 产品空运行 10min，负载运行 30min，泵往复运动应平稳、无异常声响，各密封处及连接处不应有渗漏现象，阀件动作应灵活可靠
4.4.5 耗气量
在额定供气压力，额定排浆压力下，产品耗气量不超过表1规定值。
4.4.6 噪声
产品在正常工作时，排气噪声声压级（距声源1m处）应低于95dB（A），声功率级低于112dB（A）
4.4.7 机重
产品机重不大于表1规定值的105%。
5 试验方法
试验条件
试验所用仪器、仪表、量具和其他检测工具，应有计量部门的鉴定合格证，并注有示值误差指标。
试验介质为清水。
5.1 基本要求与制造质量
采用机加工常规量具（千分尺、游标卡尺、内径百分表、卷尺等）检查尺寸公差应符合表1各项参数。
5.2 外观
外观及油漆质量用目测法检查。
.
5.3 安全性能试验
5.3.1 进气口接通气源，产品稳定工作后，观察产品是否有倾覆现象。
5.3.2 产品稳定运行后，缓慢关闭出浆口阀门，在1.5倍排浆压力下运行3min，检查产品排浆系统各处有无元件破损、渗漏等异常现象。
5.3.3 在额定气压下，产品稳定运行3min后，检查气路系统各处有无破损、变形、渗漏、爆裂等异常现象。
5.3.4 产品稳定运行10min后用红外线测温仪测量任何一点的表面温度。
5.3.5 阻燃抗静电试验
产品的聚合物材料按MT113标准中所述方法进行试验。
5.3.6 产品软管的性能按MT191标准中所述方法进行试验。
5.4 整机性能试验
试验条件
环境温度0°C-30°C;供气量不小于2.0 m³ /min;供气压力为额定压力，进行性能检测时的供气压力误差不超过表1规定值的3%;气压表、液压表均为精度等级不低于0.4级的精密压力表;时间测量使用电子秒表;体积测量使用量筒;
试验用介质为清水。
5.4.1 排浆流量
测量仪器为玻璃量筒。
在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢调节出浆口压力至表1规定值时。
将出浆管插入量筒并开始用秒表记时，读取量筒中液体体积，计算出产品的流量l/min。
5.4.2 排浆压力
在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢关闭出浆高压阀门，测定出浆口压力MPa。
5.4.3 容积效率
测量仪器为玻璃量筒。
在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢调节出浆口压力至额定工作压力时。
将出浆管插入量筒量取活塞往复10*n次的液体体积，计算出产品的容积效率。
5.4.4 机构运行
检查产品在上述各种工况下的运行情况，是否有异常声响。
5.4.5 超载试验
稳定运行10min 后，缓慢关闭出浆高压阀门。
5.4.6 耗气量
产品在稳定工作供气压力下，调节产品输出压力至规定值,按照GB/T5621的规定测量耗气量m³/min。
5.4.7 噪声
在额定供气压力下，用声级计按JB/T8098规定的方法进行测量。
5.4.8 机重
产品机重采用称重法测量，秤的最小分度值不低于0.5kg。
6 检验规则
6.1 注浆泵检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由经国家授权的检测检验机构进行。
6.2 检验项目:
各类检验应按表2规定的项目进行。
6.3 出厂检验:
每台注浆泵都应进行出厂检验，经检验合格后方可出厂，并附产品合格证。
6.4 型式检验:
6.4.1 凡属下列情况之一者，应进行型式检验:
a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:
b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时;
c.停产2年以上恢复生产时:
d.批量生产时，每隔5年须进行--次型式检验:
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f.国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.4.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中按GB 10111 的规定随机抽取3台，检验时对A 类项目，有任一项不合格，应对不合格项加倍抽样重新检验，若仍有不合格项则判为不合格。
对B类项目,有两项不合格则判该批为不合格：有一项不合格时，应对不合格项加倍抽样重新检验，若任意一台中仍有不合格项则判该批为不合格。
7 标志、包装、运输、储存
7.1 每台产品应在明显位置固定产品标牌，标牌的字样应清晰美观，内容包括.：
a.制造厂名:
b.产品名称及型号:
c.主要技术参数:
d. 安全标志编号:
e. 产品出厂编号:
f. 制造日期。
7.2 产品的标志除应符合相关规定外，还应按AQ1043-2007 的规定设置矿用产品安全标志标识。
7.3 注浆泵允许分解包装，包装要求应符合GB/T 13384 的规定。
7.4 易损备件的加工面需涂防锈油(脂)或用防锈纸包装后与装袋的随机文件--起装在木箱内。
随机文件应有:
a.产品安全标志证书;
b.产品使用说明书(包括易损件图样) :
c.产品合格证:
d.产品装箱单。
7.5 注浆泵在运输过程中，不允许受到强烈冲撞。
7.6 浆泵应贮存通风干燥处，避免兩淋、碰砸。