高层建筑工程施工方案
建筑工程高层施工方案
建筑工程高层施工方案一、前期准备工作1. 勘测与设计在施工前，需要进行勘测工作，确定建筑地基和周边环境情况，为施工提供依据。
在勘测结果的基础上，进行建筑设计，确定建筑结构和施工方案。
2. 地基处理根据勘测结果，对地基进行相应的处理，包括地基加固、土壤改良、排水等工程。
3. 施工准备组织施工团队，准备所需的施工机械和设备，制定施工组织设计和安全方案，做好与相关部门的协调工作。
4. 施工材料采购根据设计要求和施工计划，采购所需的建筑材料和设备。
5. 施工人员培训对施工人员进行相应的培训，包括安全操作、技术操作等。
二、施工工艺1. 地基基础工程地基基础施工是高层建筑工程的首要环节，包括地基挖掘、基础浇筑、地下室结构等工程。
2. 主体结构施工主体结构施工是指建筑的承重结构的施工，包括框架结构、梁柱墙板等组成部分的施工。
3. 外立面及装饰工程建筑外立面和装饰工程是指建筑表面的装饰和保护工程，包括幕墙安装、内外墙装修等。
4. 设备安装设备安装是指建筑内部设备的安装，包括机械设备、管道、电气设备等。
5. 室内装修室内装修是指建筑内部的装饰和布置工作，包括地面铺设、墙面装修、天花板安装等。
三、施工安全与质量控制1. 安全管理施工中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全，做好现场安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 质量控制施工中要加强质量控制，严格按照设计和施工标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。
3. 环境保护在施工过程中要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响，做好施工垃圾的处理和清理工作。
四、施工进度控制1. 施工计划制定详细的施工计划，明确施工进度和工期，合理安排施工任务。
2. 施工进度监管对施工进度进行实时监管，及时发现和解决施工中的问题，保障施工进度。
3. 施工进度报告定期向相关部门和业主报告施工进度，及时沟通施工进展情况，协调解决施工中的问题。
五、项目收尾工作1. 安全验收施工完成后进行安全验收，确保建筑结构和设备的安全稳定。
小区高层建筑工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑占地面积为5000平方米，总建筑面积为35000平方米。
工程包括地下车库、地上主体建筑及附属设施。
地下车库共两层，建筑面积为12000平方米，地上主体建筑为18层，建筑面积为23000平方米。
本工程采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为7度。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富经验的施工队伍承担，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍具备相应的资质和施工经验，确保工程质量。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：3个月（3）主体结构施工：6个月（4）装饰装修施工：4个月（5）设备安装施工：2个月（6）竣工验收：1个月三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：桩基础施工、地下车库施工、主体结构施工（2）主体结构施工：主体结构钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除（3）装饰装修施工：内墙抹灰、外墙涂料、地面铺设、门窗安装（4）设备安装施工：给排水、电气、通风空调等设备的安装2. 施工技术措施（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩基质量。
（2）主体结构施工：①钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
②混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
③模板拆除：根据混凝土强度要求，合理制定模板拆除时间，确保模板拆除后的混凝土质量。
（3）装饰装修施工：①内墙抹灰：采用机械喷涂或手工抹灰，确保墙面平整、垂直。
②外墙涂料：采用外墙专用涂料，确保涂料质量。
③地面铺设：采用瓷砖、石材等地面材料，确保地面平整、美观。
④门窗安装：采用断桥铝门窗，确保门窗的密封性、保温性。
（4）设备安装施工：①给排水：采用PP-R管材、PE管材等，确保给排水系统的安全性、可靠性。
②电气：采用国标电线电缆、配电箱等，确保电气系统的安全性、可靠性。
高层工程施工方案
高层工程施工方案第1篇高层工程施工方案一、工程概况本项目为高层建筑，位于XXX地区，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX 平方米。
工程由主体结构、装饰装修、电气工程、给排水工程、暖通工程、电梯工程等组成。
本工程的建设目标为满足现代化办公及居住需求，打造高品质的舒适环境。
二、施工目标确保工程质量、安全、进度、文明施工等各方面达到优良标准，满足设计及规范要求，争创优质工程。
三、施工部署1. 施工队伍组织：根据工程特点，选派具有丰富高层建筑施工经验的管理人员和技术人员组成项目管理团队，负责工程的组织、协调、管理和监督。
2. 施工资源配备：合理配置施工人员、机械设备、材料等资源，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：按照合同约定，编制合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、施工方法及工艺1. 主体结构施工（1）采用现浇混凝土框架结构，梁、板、柱、墙等构件采用模板支撑体系。
（2）混凝土浇筑采用泵送工艺，确保混凝土密实度。
（3）钢筋工程严格按照规范要求进行，确保钢筋绑扎、焊接质量。
2. 装饰装修施工（1）外墙采用石材、玻璃幕墙、铝单板等装饰材料。
（2）室内装饰包括地面、墙面、顶棚等，采用瓷砖、石材、乳胶漆、壁纸等材料。
（3）安装工程包括电气、给排水、暖通、电梯等，严格按照设计及规范要求施工。
3. 电气工程（1）强弱电系统采用分离布线，确保信号稳定。
（2）电缆敷设采用桥架、穿管等方式，确保安全可靠。
（3）设备安装符合规范要求，确保运行稳定。
4. 给排水工程（1）给水管采用PPR管，排水管采用PVC管。
（2）管道敷设遵循横平竖直原则，确保水流顺畅。
（3）设备安装符合规范要求，确保使用功能。
5. 暖通工程（1）空调系统采用分体式多联机。
（2）管道、风管敷设整齐，保温层施工严密。
（3）设备安装符合规范要求，确保舒适度。
6. 电梯工程（1）选用知名品牌电梯，确保运行安全、稳定。
（2）电梯井道、机房施工符合规范要求。
高层建筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上28层，地下2层，总建筑面积约10万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构5. 工程用途：写字楼6. 设计单位：XX建筑设计研究院7. 施工单位：XX建筑集团有限公司二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保工程按期完工。
3. 质量管理严格执行国家及行业相关质量标准，建立健全质量管理体系，确保工程质量。
4. 安全管理认真落实安全生产责任制，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 环境保护严格遵守国家环保法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
三、施工准备1. 施工图纸会审与技术交底组织施工图纸会审，明确设计意图、施工工艺及质量要求，对施工人员进行技术交底。
2. 材料设备准备根据施工进度计划，提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工现场准备平整场地，搭建临时设施，做好施工用水、用电、道路等基础设施。
4. 人员培训对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的综合素质。
四、施工方案1. 基础工程（1）土方开挖：采用机械开挖，确保开挖深度、边坡稳定及排水通畅。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm，表面平整。
（3）基础主体：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
2. 主体结构（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
（3）剪力墙：采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级达到设计要求。
高层建筑安全工程施工方案
本工程为高层建筑安全工程施工，主要包括以下内容：高空作业安全、施工用电安全、防雨防雷措施、脚手架安全、安全防护、施工机械安全等。
二、施工组织与管理1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和管理。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、高空作业安全1. 高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 高空作业时，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
4. 高空作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、施工用电安全1. 施工现场用电线路应采用符合国家标准的电缆，并进行定期检查。
2. 施工现场用电设备应接地，防止触电事故发生。
3. 施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
4. 施工现场用电设备应配备漏电保护器，防止触电事故。
五、防雨防雷措施1. 施工现场应设置防雨设施，如雨棚、遮阳棚等。
2. 雷雨天气时，施工现场应停止高空作业，防止雷击事故发生。
3. 施工现场应配备防雷设备，如避雷针、避雷器等。
六、脚手架安全1. 脚手架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解搭设要求。
2. 脚手架搭设过程中，应严格按照规范要求进行。
3. 脚手架搭设完成后，应进行验收，确保其安全性。
4. 脚手架使用过程中，应定期检查，发现问题及时整改。
七、安全防护1. 施工现场应设置安全通道，方便施工人员通行。
2. 施工现场应设置安全防护栏，防止人员坠落。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
八、施工机械安全1. 施工机械应定期进行保养，确保其正常运行。
2. 施工机械操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
3. 施工机械操作过程中，应严格按照操作规程进行。
4. 施工现场应设置安全防护设施，防止机械伤害事故发生。
高层建筑主体施工方案
高层建筑主体施工方案随着城市的发展，高层建筑如雨后春笋般不断涌现。
高层建筑的主体施工是整个建筑工程的关键环节，其施工质量和进度直接影响到整个项目的成败。
本文将详细阐述高层建筑主体施工的方案，涵盖施工准备、施工流程、施工技术要点以及质量安全保障措施等方面。
一、工程概述首先，对本次高层建筑项目进行简要介绍。
该建筑位于城市中心地段，总高度为_____米，地上_____层，地下_____层。
结构形式为框架剪力墙结构，基础类型为桩基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决设计中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和技术要求。
3、进行技术交底，确保施工人员了解施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、根据施工进度计划，提前采购所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保材料的质量符合要求。
2、准备好模板、脚手架构件等周转材料。
（三）机械设备准备1、配备塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等垂直运输和施工设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
（四）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施。
三、施工流程（一）测量放线1、根据规划部门给定的坐标控制点和水准点，建立施工测量控制网。
2、进行基础和主体结构的测量放线，确保建筑物的轴线、标高准确无误。
（二）基础施工1、桩基础施工：根据地质条件选择合适的桩型和施工方法，如灌注桩、预制桩等。
2、基础承台和地梁施工：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
（三）主体结构施工1、钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求和规范规定，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸的要求，将钢筋绑扎在相应的位置，确保钢筋的间距、数量、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋连接：采用焊接、机械连接或绑扎连接等方式，连接钢筋接头，保证接头质量。
2、模板工程（1）模板选型：根据结构特点和施工要求，选择合适的模板类型，如钢模板、木模板、铝合金模板等。
建筑工程高层住宅施工方案
建筑工程高层住宅施工方案一、施工队伍选择在高层住宅施工中，选择合适的施工队伍至关重要。
要确保施工队伍具备相应的施工资质和丰富的施工经验，特别是在高层建筑施工领域。
同时，施工队伍的管理能力、技术水平和安全意识也是考察的重点。
通过公开招标或邀请招标的方式，选择综合实力强的施工队伍，确保工程质量和安全。
二、施工流程规划在开始施工之前，要制定详细的施工流程规划。
这包括施工前的准备工作、施工阶段的划分、施工顺序的确定等。
要确保施工流程规划科学合理，能够有效指导施工的进行，并尽量减少施工中的变更和调整。
三、基础与主体施工基础施工是高层住宅施工的关键环节，要确保基础工程的稳定性和承载能力。
主体施工则要注重结构的整体性和抗震性能。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量和安全。
四、外墙、内墙施工外墙施工要注重保温、防水等功能性要求，选择合适的材料和施工工艺。
内墙施工则要注重装修效果和室内环境的舒适度。
在墙体施工过程中，要加强质量控制和安全监管，确保墙体的平整度和稳定性。
五、门窗安装门窗安装是高层住宅施工中的重要环节，要注重门窗的质量和安装质量。
要选择符合设计要求的门窗材料和配件，并严格按照安装规范进行安装。
在安装过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
六、室内装修室内装修是高层住宅施工的最后阶段，要注重装修效果和室内环境的舒适度。
要选择环保、健康的装修材料和施工工艺，并加强装修过程中的质量控制和安全监管。
同时，要注重装修与主体结构的协调性和整体美观性。
七、场地管理与安全在高层住宅施工过程中，要加强场地管理和安全监管。
要合理规划施工现场布局，确保施工道路的畅通和施工区域的整洁。
同时，要加强施工过程中的安全监管和隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
八、高空作业安全高层住宅施工中涉及大量的高空作业，因此要加强高空作业的安全管理。
要制定高空作业安全管理制度和操作规程，加强作业人员的安全教育和培训。
高层建筑施工方案(详细完整版)
高层建筑施工方案针对高层建筑的施工方案，需要综合考虑多个方面，包括项目特点、设计要求、施工工艺、安全保障、环境保护等。
一、项目概况1．项目名称、地理位置、建筑类型及高度、总建筑面积等基本信息。
2．建筑设计和功能要求。
二、施工组织设计1．建立施工组织架构，明确各参与单位的职责和任务。
2．制定施工组织流程图，包括施工周期、工期计划和关键节点。
3．制定施工场地布置图，包括施工用地、设备摆放、材料堆放等。
三、安全管理与质量保证1．制定安全生产管理方案，包括安全教育培训、现场安全措施、施工人员用品及安全设施等。
2．设立质量保证体系，明确质量控制标准和程序，确保施工过程中的质量符合规范要求。
四、基础施工1．地基处理和基坑开挖，包括地质勘察、地基加固、基坑支护等。
2．基础浇筑，包括混凝土配合比设计、钢筋加工安装、浇筑工艺等。
五、结构施工1．制定结构施工方案，包括各楼层框架施工、楼板浇筑、柱、墙施工等。
2．确定各种施工设备和工具的使用方法，包括起重机械、模板、脚手架等。
3．控制混凝土浇筑质量，进行混凝土试块试验和检测。
六、安装工程1．制定机电安装顺序和施工方案，包括电气系统、给排水系统、暖通空调系统等。
2．确保设备安装符合相关标准和要求，进行严格的质量检查和测试。
七、室内装饰和设施1．制定室内装饰施工方案，包括墙面装修、地面铺设、天花装饰等。
2．完成室内设施的安装，包括电梯、照明、通风等。
八、竣工验收与交付1．进行竣工验收，包括建筑物结构、消防设施、安全设备等的检查和测试。
2．准备相关证件和文件，包括竣工验收报告、质量保证书、使用说明等。
3．完成交付手续，将建筑物交付给业主或相关单位。
请注意，以上仅为一个基本的高层建筑施工方案的参考，实际情况会因具体项目而有所不同。
建议在实施之前，委托专业的建筑施工团队进行详细设计和方案制定，并根据当地法律法规和标准要求进行合规性评估和审批程序。
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高层建筑工程施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]模板工程施工方案1．工程概况2. 编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—2002)、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)3．施工准备技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
机具准备主要机具及工具准备详见下表:3.3.124.1.14.2.14.2.1 垫层厚度：垫层厚度为100cm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
4.2.1.2 底板模板：底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度底板厚+100mm，积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
4.2.1.3 墙模板：墙模采用×2.44m，15mm厚多层板面板，50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管作横楞，ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管支撑加固。
直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外模楞用2×ф48×3.5mm 架子管间距600mm布置，外墙采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。
详见图8—3。
阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45°角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70×6mmm等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。
详见图8—4。
模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼缝处搓台。
详见图8—5。
为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。
图8—5 模板拼缝处理4.2.1.4 柱模板：柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。
柱箍采用100×l00mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。
其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。
详见图8—6、图8—7。
图8—6 柱模板立面图图8—74.2.1.5 梁模板：4.2.1. 直梁模板：①直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100×100mm@600mm单面刨光方木，次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。
架侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。
然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。
梁节点详见图8—8。
②梁模板及支撑详见附图(8)，梁、柱模板节点处理详见图8—9、图8—10。
图8—8 梁节点图图8—9 柱接头节点剖面图图8—10 梁、柱接头节点平面4.2.1. 弧形粱模板：弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板。
梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板。
由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。
然后加横楞，并利用支撑休系将梁两侧夹紧。
其他同自梁模板。
4.2.1.6 顶板模板：顶板模板采用15mm厚度多层板。
主龙骨采用100×100@1200mm单面刨光方木,次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。
为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方术作为柱头的龙骨。
顶板模板及支撑见插图24。
4.2.2 ±以上模板施工：4.2.2.1 墙体模板：墙体模板采用86系列全钢组合大模板，钢板采用武钢产品。
每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。
为保证整体大模板的刚度，其后背纵向设置几道大背楞，由10#槽钢构成。
内外墙体模板纵向对拉穿墙螺栓；考虑到混凝土侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上排间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。
大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。
模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。
模板接茬详见图8—11、图8—12，模板配板详见插图25～26。
图8—11 墙体大钢模板接茬图8—12 墙体多层板模板接茬4.2.2.2 柱模板：柱模板设计同4.2.1.4 。
4.2.2.3 架、板模板：梁、板模板设计同5.4.1中(5)梁模板设计、中(6)顶板模板设计。
4.2.2.4 楼梯模板：楼梯模板为多层板。
踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。
制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。
详见插图27。
4.2.2.5 特殊模板：4.2.2. 门窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见图8—13。
侧面用铁钉将多层板团定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。
上、下用边粱加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。
图8—13 门窗洞口模板4.2.2. 后浇带、施工缝模板：底板后浇带摸板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高600mm的模板，裙房部分为两块高400mm的模板，模板面板为多层板，次龙骨50×50mm，间距600mm方木，主龙骨50×50mm，间距400mm方木。
在底板钢筋上下垫3cm厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。
详见图8—14。
墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨50×50mm三道方木三道，次龙骨平行于墙体，主龙骨50×50mm短方木间距1000mm布置，中间由方木支撑，详见图8—15。
顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层，详见图8—16。
4.2.2. 底板变厚度线模板：底板变厚度线模板结点，详见图8—17。
图8—14 底板后浇带模板支立图8—15 墙体后浇带模板图8—16 顶板后浇带、板施工缝模板图8—17 底板变厚度线模板支立4.2.2. 积水坑电梯井道模板：积水坑电梯井道模板节点，详见图8—18。
4.2.3 顶板、梁及支撑体系：4.2.3.1 粱、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平竿间距1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木作通长背楞，100×100mm方木作梁底排木，间距600mm。
4.2.3.2 对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。
距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
图8—18 集水、电梯坑模板支立4.2.3.3 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。
楼板模板用15mm厚多层板，次楞用50×100mm方木，间距200mm，主龙骨用100×100mm方木，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。
模板加工4.3.1 模板加工要求：往、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
次龙骨必须双刨光，主龙骨至少要单面创光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
大钢模饭表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。
模板背面喷刷两遍防锈。
模板进人现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。
4.3.2 模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
模板安装4.4.1 模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
4.4.2 ±以下模板安装要求：4.4.2.1 底板模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm 砌筑240mm厚砖墙，高度＝底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1:3水泥砂浆，上面450mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂桨。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
4.4.2.2 墙体模板安装顺序及技术要点：4.4.2. 模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
4.4.2. 技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、贴结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
4.4.2.3 梁模板安装顺序及技术要点：4.4.2. 模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和剪力撑）→按标高铺梁底摸板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
4.4.2. 技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
4.4.2.4 楼板模板安装顺序及技术要点：4.4.2. 模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。