四川大学化工工艺学总结
化工工艺工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间又到了一年一度的总结时刻。
在过去的一年里，我在化工工艺岗位上兢兢业业，勤勤恳恳，为公司的发展贡献了自己的一份力量。
现将一年来的工作情况进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作内容1. 学习与培训过去的一年，我积极参加公司组织的各类培训，包括化工工艺知识、安全生产知识、设备操作技能等。
通过学习，我对化工工艺有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 生产运行管理（1）工艺操作：严格按照工艺规程进行生产操作，确保生产过程的稳定、安全、高效。
对生产过程中的异常情况进行及时处理，防止事故发生。
（2）设备维护：定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
对设备故障进行及时维修，降低设备故障率。
（3）质量管理：严格执行产品质量标准，对生产过程中的产品质量进行严格控制。
对不合格产品进行追溯、分析，确保产品质量。
3. 技术改造与创新（1）参与公司技术改造项目，提出合理化建议，提高生产效率。
（2）开展小改小革，降低生产成本，提高产品质量。
4. 安全生产（1）严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的生命安全。
（2）定期参加安全生产培训，提高安全意识。
（3）对生产现场进行安全隐患排查，及时发现并消除安全隐患。
5. 团队协作（1）与同事保持良好的沟通，共同解决生产中的问题。
（2）关心同事，互相帮助，营造和谐的团队氛围。
三、取得的成绩1. 完成生产任务：在过去的一年里，我所在的生产线共完成产量XX万吨，超额完成年度生产任务。
2. 提高产品质量：通过严格控制生产过程，产品质量得到明显提升，合格率达到XX%。
3. 降低生产成本：通过技术改造和优化生产流程，降低生产成本XX万元。
4. 安全生产：全年无重大安全事故发生，实现安全生产目标。
四、不足与反思1. 工作经验不足：在实际工作中，我发现自己在某些方面还存在不足，如对某些工艺参数的掌握不够熟练，对设备故障的处理能力有待提高。
化工工艺实训作业总结报告
一、前言随着我国化工产业的快速发展，化工工艺实训在培养高素质化工技术人才方面发挥着越来越重要的作用。
为了提高自己的专业素养和实际操作能力，我参加了本次化工工艺实训。
以下是我在实训过程中的总结与体会。
二、实训内容与过程1. 实训内容本次实训主要包括以下内容：（1）化工工艺基本原理：学习化工工艺的基本概念、流程、原理和设备。
（2）化工工艺操作技能：掌握化工设备的操作方法、注意事项及常见故障处理。
（3）化工安全知识：了解化工生产过程中的安全知识，提高安全意识。
（4）化工仪表与自动化：学习化工仪表的原理、使用方法和自动化控制系统。
2. 实训过程（1）理论学习：通过查阅资料、听课等方式，了解化工工艺的基本原理、设备、流程和安全知识。
（2）实际操作：在导师的指导下，进行化工设备的实际操作，熟悉设备的构造、性能和操作方法。
（3）故障处理：在实训过程中，遇到设备故障，通过分析原因，找出解决问题的方法。
（4）安全演练：进行化工事故应急处理演练，提高应对突发事件的能力。
三、实训收获与体会1. 提高专业素养通过本次实训，我对化工工艺有了更深入的了解，掌握了化工设备的基本操作方法和故障处理技巧，提高了自己的专业素养。
2. 增强安全意识在实训过程中，我深刻认识到化工生产过程中的安全重要性，学会了如何预防事故，提高安全意识。
3. 提升团队协作能力实训过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4. 培养实践能力通过实际操作，我将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
四、存在问题与建议1. 存在问题（1）部分学员对化工工艺的基本原理掌握不够扎实。
（2）实训设备较为陈旧，影响实训效果。
（3）部分学员安全意识薄弱，存在安全隐患。
2. 建议（1）加强理论学习，提高学员对化工工艺基本原理的掌握程度。
（2）更新实训设备，提高实训效果。
（3）强化安全意识教育，提高学员的安全素养。
五、总结本次化工工艺实训使我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养和实际操作能力，还增强了安全意识和团队协作精神。
四川大学认识实习报告化工
四川大学化工认识实习报告一、实习目的实习是大学教育的重要组成部分，通过实习，我们可以将所学的理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力和综合素质。
本次实习，我选择了四川大学的化工专业，旨在通过实习，更深入地了解化工行业的现状和发展趋势，巩固和提高所学的化工知识，为将来的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容和过程在实习期间，我主要参与了四川大学的化工实验室和工厂的实际操作。
在实验室，我参与了化学实验的操作，了解了实验的原理和步骤，掌握了实验仪器的使用方法。
在工厂，我参观了生产流程，了解了产品的生产过程和质量控制，学习了工厂的管理和组织方式。
通过实习，我对化工行业有了更深入的了解。
我了解到化工行业是一个与人们生活密切相关的行业，它涉及到许多领域，如石油化工、基本有机合成、精细化工等。
同时，我也了解到化工行业的发展也面临着一些挑战，如环保问题、能源问题等。
三、实习心得通过实习，我对化工行业有了更深入的了解，对化工专业的认识也有了更深刻的理解。
我认识到，化工不仅仅是一门科学，更是一门应用科学，它的最终目的是为人类社会的发展服务。
同时，我也认识到，化工行业的发展需要我们有扎实的专业知识，更需要我们有创新的精神和敢于担当的勇气。
此外，我还认识到，无论是在实验室还是在工厂，我们都要严格遵守操作规程，保证自己和他人的安全。
同时，我们也要保持良好的工作态度，认真负责地完成每一项工作。
四、实习总结通过本次实习，我对化工行业有了更深入的了解，对化工专业的认识也有了更深刻的理解。
我将继续努力学习化工知识，提高自己的实践能力，为将来的学习和工作打下坚实的基础。
同时，我也要关注化工行业的发展，关注环保问题，为化工行业的可持续发展做出自己的贡献。
最后，我要感谢四川大学的实习安排，让我有机会参与到化工实习中来，提高了我的实践能力和综合素质。
同时，我也要感谢实习过程中的每一位老师和同事，他们的指导和帮助，让我在实习过程中受益匪浅。
化工工艺专业工作总结
化工工艺专业工作总结
化工工艺专业是一个涉及化学、工程、技术和管理的综合性学科，其工作涉及到化工生产、工艺设计、设备运行、质量控制等多个方面。
在这个领域工作的人需要具备扎实的化学和工程知识，同时还需要具备良好的实践能力和团队合作精神。
在过去的一段时间里，我在化工工艺专业领域工作，积累了一些经验，现在我来总结一下我的工作经历。
首先，化工工艺专业的工作需要具备扎实的理论基础。
化工工艺的设计和生产涉及到多种化学反应、物质转化和能量传递的过程，因此需要具备扎实的化学和工程知识。
在我的工作中，我不断地学习和积累理论知识，不断地提高自己的专业水平。
其次，化工工艺专业的工作需要具备良好的实践能力。
在化工生产中，需要根据工艺流程进行设备操作、生产控制和质量检测，因此需要具备良好的实践能力。
在我的工作中，我积极参与实践操作，不断提高自己的操作技能和质量控制能力。
此外，化工工艺专业的工作需要具备良好的团队合作精神。
在化工生产中，需要与工程师、技术人员、操作人员等多个岗位进行合作，因此需要具备良好的团队合作精神。
在我的工作中，我积极与团队成员合作，共同解决生产中遇到的问题，取得了良好的效果。
总的来说，化工工艺专业是一个需要具备扎实理论基础、良好实践能力和团队合作精神的综合性学科。
在我的工作中，我不断提高自己的专业水平，努力做好每一项工作，取得了一些成绩。
希望在未来的工作中，我能够继续努力，取得更好的成绩。
化工工艺学课程总结及复习（精选五篇）
化工工艺学课程总结及复习（精选五篇）第一篇：化工工艺学课程总结及复习，1 1.4 化工工艺学的研究对象与内容1.5化工生产工艺步骤、化工生产工艺过程1.6 化工工艺流程主要单元组合、反应器选择、组织工艺流程遵循的原则2化工原料分类及来源2.1费托合成原理、催化剂、产物、焦化产物及组成2.2 原油脱盐、催化裂化反应器、再生器、石油的一次加工 2.3天然气组成、利用途径2.4化学矿物、磷肥生产方法、硼镁矿制硼砂的的简要工艺2.5生物质作为化工原料基本途径3.1合成氨生产过程、间歇式制气法阶段、蒸汽转化法及催化剂、合成氨各种制气所使用的气化剂、原料气净化、工业甲烷水蒸气转化催化剂、一氧化碳变换催化剂、变换反应器类型、脱硫方法、脱碳方法、氨合成工艺条件选择3.2生产硫酸的原料、接触法生产硫酸工序、二氧化硫炉气净化方法、二氧化硫催化氧化原理、工艺条件、浓硫酸吸收主要因素、硫酸厂废水来源及处理3.3纯碱的生产方法、候氏制碱法原料预处理、联合制碱过程及主要工序、主要设备及要求3.4分解电压、过电压、电流效率、电极反应、食盐水电解制氯气和烧碱方法、隔膜法电解原理、离子交换膜法流程、隔膜法电解食盐水电极产物溶液成分4.4.1裂解气的工业分离法、脱水方法、裂解温度、烃类热裂解反应动力学、裂解工艺过程、降低裂解反应压力方法、裂解气中的乙炔处理4.2非均相催化氧化反应传热，环氧乙烷的生产方法、丙烯腈生产方法原理、精制；工艺条件、转化率；乙烯均相络合催化氧化制乙醛原理、工艺条件、催化剂、乙烯环氧化原理、乙烯环氧化催化剂、致稳气及其作用4.3加氢脱氢一般规律反应、加氢反应原理、液相加氢反应器、烃类脱氢工艺条件、乙苯脱氢原理、工艺条件、反应器、水蒸气作用；苯加氢制环已烷原理及催化剂、一氧化碳加氢合成甲醇催化剂、工艺条件4.4 甲基叔丁基醚的生产方法、催化剂、催化反应精馏塔生成MTBE、乙苯的生产方法4.5醋酸的生产方法、丙烯氢甲酰化热效应、生产方法、丙烯氢甲酰化合成丁醛主副反应及要求、甲醇的羰化反应、一氧化碳加氢合成甲醇的转化率4.6氯化剂、氯乙烯生产方法、乙烯氧氯化法原理和原料配比、环氧氯丙烷生产方法及原理5.1精细化工特点、精细化工发展的方向5.2磺化剂、浓硫酸作磺化剂特点、磺化反应影响因素、苯及其衍生物的磺、萘的磺化、气态三氧化硫磺化法生产十二烷基苯磺酸钠工艺特点，磺化反应的π值及其计算5.3工业硝化剂、硝化方法、硝化产物分离、硝化反应特点及分类、芳烃硝化副反应、传统硝化法生产硝基苯5.4酯的合成方法、主要酯化反应、催化剂、酸酐与醇或酚的反应原理、叔醇及酚类的酯的合成、提高直接酯化法酯的产率6.1聚合物的主链结构、自由基聚合特征、方法、高分子合成反应及成型加工、合成纤维生产6.2聚合原理、自由基共聚合反应机理、自由基聚合的特征、聚合反应方法、聚合物改性方法6.3 PVC树脂的生产方法、聚乙烯聚合工艺、聚丙烯生产方法、PET树脂合成工艺路线、PET改性7.1物料衡算和热量衡算的主要步骤、转化率、总转化率、反应选择性、单程收率、总收率、转化率选择性收相互关系7.2物料质量平衡关系、一般计算方法，具有循环过程的物料衡算方法、计算式 7.3热量衡算式、热量衡算基本步骤三废8.1工业废气、废气处理技术及主要工艺、催化燃烧技术8.2工业废水、常规处理低浓度有机废水的方法、主要新型污水处理技术 8.3工业废渣、工业固体废弃物主要种类及处理方法 8.4绿色化学、原子经济性、原子利用率1.试分析空速对氨合成的影响2.简要说明列管式固定床氧化反应器优势3.绿色化工工艺的绿色体现4.精细化率及其意义5.SO2催化氧化间接换热特点6.简述气相氯化和液相氯化反应的特点7.精细化学品8.常规处理低浓度有机废水的曝气池活性污泥法原理及其主要操作方法 9.试分析压力对氨合成的影响 10.非均相催化氧化反应的特点是什么 11.简述精细化工特点 12.绿色化学13.浓硫酸吸收过程中，从吸收率角度考虑，酸温低好，但实际生产中为什么不能控制过低？14.什么是氧化反应的致稳气？其作用是什么？15.根据SO2氧化成SO3的反应特点，分析反应条件确定的依据和工艺上采取何种形式的反应设备和措施。
化工工艺学知识点总结
化工工艺学知识点总结化工工艺学是研究化工生产中的工艺方法和工艺条件的学科。
它主要包括工艺流程的设计与优化、反应器设计、传热与传质过程、流体流动与传动、分离过程与设备、设备动态建模与控制、工艺安全与环保等内容。
下面是对化工工艺学的几个重要知识点进行总结。
1.工艺流程设计与优化：工艺流程设计是指将化学反应等原始过程组合在一起，形成一个连续的工作流程。
设计时需要考虑原料与产品的选择、反应器的布局、能量的供应与回收、工艺条件的控制等。
而优化则是指通过调整工序的参数和条件，使得工艺达到最优的生产效果和经济效益。
2.反应器设计：反应器是进行化学反应的设备，其设计对反应的效果和产量起着决定性作用。
设计时需要考虑反应速率、热效应、催化剂的选择等因素。
常见的反应器类型有批量反应器、连续流动反应器、固定床反应器等。
3.传热与传质过程：化工过程中常常需要进行热量的传递和物质的传输。
传热过程包括传导、对流和辐射等方式，传质过程又涉及气体、液体或固体之间的质量传递。
在设计过程中需要考虑传热传质效率、设备尺寸与功能的平衡等因素。
4.流体流动与传动：在化工工艺中，流体的流动和传动是非常重要的。
研究流体流动包括输运过程的数学建模、流体力学与动力学的分析和解决等。
传动则指化工设备中的动力源，如泵、压缩机等。
5.分离过程与设备：化工生产中常常需要对混合物进行分离，以获取纯净的产品。
分离过程包括蒸馏、萃取、吸附、结晶、过滤等技术，通过这些方法可以实现组分之间的分离和纯化。
分离设备有塔式设备、萃取器、蒸发器等。
6.设备动态建模与控制：动态建模是指将化工过程中的设备和参数转化为数学模型，用于预测和优化系统的行为。
控制是指通过采用控制策略和方法，在化工过程中保持系统的稳定和优化。
动态建模和控制对提高生产效率和产品质量具有重要意义。
7.工艺安全与环保：化工生产中的安全和环保问题至关重要。
工艺安全指的是在化工过程中预防事故和危险性事件的发生，保护工作人员和环境安全。
2024年化工工艺基础知识培训总结
化工工艺基础知识培训总结在2024年的化工工艺基础知识培训中，我们深入学习了化工工艺的基本原理、流程设计、设备选型、操作控制以及安全环保等方面的知识。
通过理论与实践相结合的培训方式，我们不仅掌握了扎实的理论基础，还通过实际操作和案例分析，提高了我们的实践能力。
以下是我对此次培训的总结：一、化工工艺基础理论学习在培训初期，我们系统学习了化工单元操作的基本原理，包括流体流动、传热、传质、反应工程等。
这些理论知识为我们理解化工工艺流程提供了坚实的科学基础。
我们还学习了如何运用数学模型和计算机模拟来优化工艺参数，从而提高生产效率和产品品质。
二、工艺流程设计与优化工艺流程设计是化工生产的核心环节。
在培训中，我们学习了如何根据产品特性和生产要求，合理设计工艺流程。
通过学习流程图的绘制和工艺参数的计算，我们掌握了如何在保证产品质量的同时，降低成本和能源消耗。
此外，我们还探讨了如何通过动态模拟和在线优化技术，实现工艺流程的实时调整和优化。
三、设备选型与操作化工生产离不开各种设备的支撑。
在培训中，我们学习了如何根据工艺要求选择合适的设备，包括反应器、换热器、泵、阀等。
我们还学习了设备的操作维护知识，了解了如何通过状态监测和故障诊断技术，确保设备的安全稳定运行。
四、控制与自动化现代化工生产中，自动化控制系统的应用越来越广泛。
在培训中，我们学习了如何设计和实施自动化控制系统，以实现对工艺参数的精确控制。
我们还学习了先进的控制策略，如模型预测控制、智能控制等，这些策略能够提高控制的鲁棒性和适应性。
五、安全与环保化工生产的安全性和环保性至关重要。
在培训中，我们学习了相关的法律法规，以及如何进行风险评估和事故预防。
我们还探讨了绿色化工的理念和技术，包括清洁生产、资源循环利用、节能减排等，以实现可持续发展。
六、案例分析与实战演练培训中，我们通过分析实际化工生产中的案例，学习了如何应对复杂的工艺问题。
我们还进行了实战演练，模拟化工生产过程中的各种情况，包括设备故障、参数异常、安全事故等，提高了我们的应急处理能力和问题解决能力。
化学工程与工艺实习总结2篇
化学工程与工艺实习总结化学工程与工艺实习总结2篇化学工程与工艺实习总结1一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业，是与实际生产联系紧密的一个专业。
所以我们在本科的四年的学习中，不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联系实践，逐渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参加工作打下坚实的基础。
这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步，让我们实地参观常见机械，了解电工知识和技能，了解工件生产的基本流程。
大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课，对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解，但仅仅是停留在书本图片上的认知。
此次去材料所的认识实习，让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。
认识实习的目的是理论联系实际，使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合，使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。
二、实习的收获虽然我们再之前的课上了解过相关知识，但毕竟是纸上谈兵。
这次认识实习课程，让我了解了常用机床类型，金属切削加工的过程，对车刀的结构和形状、车刀的磨制有课一定的认识;了解了钳工操作的特点和作用，认识了锯、丝攻和攻丝等基本钳工操作工具。
通过这次认识实习，我亲眼看到了机械设备，亲眼看到了机械零件的加工过程，使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识，加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握，有利于我今后读懂复杂图纸，有利于提高我的工程设计的能力。
四、实习所得到的感想短短不到两个小时的认识实习，让我感觉意犹未尽。
这次的认识实习，让我对我是一名工科学生有了实感，让我懂得了作为一名工科学生，仅仅是学好课本知识是远远不够的。
工科是一门实践性很强的，面向生产面向实际应用的一门学科，我们不仅要掌握理论知识，更要理论联系实践，真实地了解实际的工业生产过程，才能学以致用，成为一名合格的工科学生。
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2.反应的控制和强化：：（1）消除外扩散的影响，常用搅拌槽类型的反应器，即搅拌桨叶在柱状容器中旋转搅动，以获得液固界面的充分接触。（2）降低内扩散的影响，常用细固相颗粒作为反应原料。
3.1.6液固相间的分离特点
1.特点：（1）液固相间的分离办法：过滤和沉降；（2）浸出液中有用成分分离：结晶，过滤与沉降（重要因素：如何确定结晶条件）；（3）结晶过程中物质传递的推动力：过饱和度（实际液体浓度超过饱和溶液的程度）
3.2.4.2硫酸钙结晶的热力学基础与体系的相平衡
3.2.4.3硫酸钙结晶的动力学基础
（1）成核过程(r > rc B0=KnnhGiMTj):①均相成核;②非均相成核（灰尘或微粒的诱导成核；二次成核）,其中二次成核的四种方式为晶体与搅拌浆的碰撞、湍流运动造成的晶体与器壁的碰撞、晶体之间的相互碰撞、沉降速度不同造成的晶体间碰撞。
3.1.3固体物料的粉碎与分级
3.1.3.1粉碎目的
粉碎目的有：1.选矿解离(剔除杂质，有用成分合理富集)；2.提高比表面积；3.均化(多组分固相物料碎裂成细粉状态)；4.粒度分级(对固体原料有较严格的粒度分布)；5.超细粉碎(需要物料达到超细化（<10m）)。
3.1.3.2粉碎机的主要类型
类型：破碎（大块矿石破成小块矿石）；粉碎（小块矿石磨细成为粉末）。
（2）单槽多桨二水物流程
（3）过滤机类型:带式真空过滤机;翻盘式过滤机;转台式真空过滤机。
3.2.6湿法磷酸生产操作条件的选择
（1）湿法磷酸的两个主要组成：反应转化生成磷酸和石膏，石膏的过滤洗涤。
（2）工艺指标：最大的磷收率和最低的硫酸损耗。
（3）目标：磷矿分解率高，硫酸耗量低，尽量减少同晶取代，同时石膏晶体均匀粗大，
3.3
（1）主要用途：园艺作物，食品工业和玻璃工业，火药和烟火。
（2）生产方法：酸碱中和法和复分解法，方程式如下：
4.结晶器的类型：（1）母液循环型结晶器特点：饱和度产生的区域与晶体生长区分别置于结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，可生产出粒度较大而均匀的晶体；（2）晶浆循环型结晶器特点：内循环率很高；各处过饱和度较为均匀。
3.2磷矿石的酸解过程工艺分析与组装
1.肥料的三大主要元素;2.土壤中的磷含量现状;3.肥料中的磷溶解性：（1）水溶性：NH4H2PO4；Ca(H2PO4)2；（2）枸溶性：缓释作用，采用三种类型配置液，分别为2%柠檬酸铵浸取、中性柠檬酸铵溶液浸取、碱性柠檬酸铵溶液浸取；（3）不溶性：未反应的磷矿，磷铁。
（3）反应终结：表层为SiO2，且表层P2O5约1.1%。
3.2.3
（1）氟的影响：磷酸中的氟硅酸和氟化氢可促进磷矿分解，且氟化合物的存在还有负的影响一面：（2）镁的影响：中和了磷酸第一氢离子，使分解磷矿的“游离H+”浓度降低，增加料浆的粘度，不利于磷酸的分解，酸耗增加，生产磷铵则生成难溶的MgNH4PO4，使肥料的水溶磷和有效磷下降，生产饲料级磷酸氢钙时会降低产品中钙的含量，同时使磷酸净化系统的负荷大大增加。
按进料块度大小：粗碎机、中碎机、细碎机、粗磨机。
按工作机构对物料施加的作用力：压应力（颚式、圆锥、辊式破碎机）、冲击力（反击式、链式、锤式、涡轮式）、剪切力（粉碎机、球磨机、雷蒙磨机、风扇磨、自磨机、振动磨、搅拌磨等）、气流粉碎机（扁平式气流磨、循环管式气流、对撞式气流磨、靶式气流磨、流化床式气流磨）。
3.2.5二水物磷酸流程的组装
（1）二水物流程是湿法磷酸生产上应用最早、最为广泛的工艺流程，其优点有二水物结晶在稀磷酸溶液中具有很好的稳定性，不会在生产过程中发生任何的相变,能形成足够粗大，整齐的晶体，有利于过滤及充分的洗涤，以减少磷酸的损失,生产中工艺条件的控制幅度大，便于操作及管理,磷酸浓度稀，对设备材料的腐蚀相对地说比较小。
2.结晶的热力学规律：（1）条件：溶液的实际浓度>溶解度（饱和曲线）；（2）晶种存在，晶体长大；（3）没有晶种，则不会有晶体析出；（4）浓度继续增大（其过饱和度继续增大），成核并生长超过某一临界值时，在强烈的浓度差推动作用下，将大量析出晶种；（5）相图：饱和曲线和过饱和曲线。
3.结晶工艺控制从热力学方面主要有两个方面：（1）使配料点落入所期待的结晶区域，并通过调配比例，使固相晶体的得率较多；（2）控制过饱和度，若过饱和度较小，推动力较小，但结晶较大；（3）分离过程：希望晶体较大为好，以便于过滤。对于生产超细材料或生产悬浮剂，则需晶体越小越好。
3.2.1磷矿石制取磷酸的原则流程
1.酸的选择：(1)盐酸：CaCl2 + H3PO4溶剂萃取法净化;(2)硫酸:因硫酸钙的溶解度非常低，在反应同时析出其晶体，从而使分离变得简单;(3)硝酸：Ca(NO3)2 + H3PO4.
2.湿法磷酸生产工艺流程如下`：
硫酸回收含氟气体
↓↓
磷矿石→破碎→球磨→酸解反应→过滤→磷酸
3.1.3.3粉碎的基本工艺
工艺参数：（1）破碎比：固体物料原颗粒尺寸为D，经过破碎机或粉磨机粉碎后，其物料颗料尺寸变为d，比值D/d＝i称为物料的破碎比；（2）分段：i0＝i1i2in；（3）含水率:流动性（干磨<5%湿磨>50%）；（4）粉碎度:最终粒度；（5）闭路流程：优点在于增加生产能力,防止过度破碎。
3.1.5液固相系统的宏观反应机理
矿石的液相浸取为多相过程，具体分为以下几步：
1.液固两相间的物质转化与传递：（1）反应物A（包含H+）从液相主体透过液膜向颗粒表面扩散；（2）反应物扩散通过固体膜；（3）反应物在有效表面反应；（4）生成的一部分产物使固体膜增厚，一部分可溶性产物通过固体膜；（5）生成的产物扩散通过液体膜到主体液相中去。
（4）杂质对结晶过程的影响：ａ．单纯的铁和铝对结晶的影响不大，它们使晶粒细长，但在有氟的条件下，一定的铝可以使晶体的宽度有所增加，长度缩短。氟铝有产生聚晶的趋向；ｂ．镁离子起到延缓转化和使晶粒细化的作用，可能是形成的磷酸镁吸附在晶体表面产生隔离作用；C．HF易使结晶成为细小的针状晶体，同时可促进半水向二水的转化。当加入活性氧化硅（硅藻土）或三价铝离子时，会分别形成氟硅酸H2SiF6或氟铝配位离子AlF63-和AlF52-，从而消除了HF的影响，使晶体粗化；ｄ．溶液中游离SO3含量对晶体外形有很大的影响，浓度过低时会生成薄片状二水物难于过滤；当浓度略为增大时，会生成双晶或多个斜方六面体的针状结晶的缔合体，称为聚晶；适当的浓度可生成粗大的斜方六面晶体；若浓度过大时会生成细针状晶体，并围绕一个中心成为菊花型缔合体；ｅ．结晶时会发生同晶取代现象，如HPO42-与SO42-的离子半径相近，当磷酸浓度较高时，磷酸根易于在晶格中取代硫酸根，导至磷损失。提高温度则随之降低粘度，可减轻取代；增高硫酸根浓度，增大搅拌有利于分解反应和物质传递，也会减轻取代。
过滤强度高及洗涤率高。
（4）主要控制指标有：液相SO3浓度（0.025~0.035g/ml玫瑰红酸钠法快速定量分析）、反应温度（70~85℃）、反应料浆中P2O5浓度(5~30%;低品位18~22%)、料浆液固比（2.5~3.0:1）、回浆（100~150倍）、反应时间（分解1~1.5h，结晶4~6h）、搅拌强度（1,2,3,8区5~7m/s；其余各区3~5m/s）、矿粉细度（细度与分解性泥质的关系85%-100目）。
第
3.1.1
工业生产中加工方法分为两大类：物理加工和化学加工，其中物理加工分为重力选、磁选；化学加工分为热法加工(在高温下,将矿石与助剂进行烧结、熔融、还原、水热法处理等，使其变成可溶性物质，以便后续处理)、湿法浸取、产品加工(干燥、造粒，表面包裹处理、包装)
3.1.2原材料的来源
原材料主要来源于天然矿物原料、初级化工原料、工业废料、生物质（物理转化:生物质经处理后，其基本形态或特质分子并未发生变化，如纸张的生产，中药有效成分的浸取；化学转化:生物质经加工转变成新的化学品，如淀粉生产葡萄糖）
3.2.3湿法磷酸生产中的反应过程（本征反应）
3.2.3.1.磷矿酸解的主要反应：
Ca5(PO4)3F＋5H2SO4+nH3PO4+aq→(n+3)H3PO4＋5CaSO4.mH2O+HF+aq（n为磷酸所占份额，若n=0，则为硫酸同磷矿相作用的总反应式；m为硫酸钙所含结晶水的量）
3.2.3.3.磷矿酸解反应:
3.2.2磷矿选矿流程的选择(中低品位磷矿的利用)
1.原料：原矿(当地的磷块岩矿石)；
2.杂质含量:多变性，矿物与岩石组成复杂，嵌布高度分散，矿物本身连续性的离子取代，形成类质同象结构特征；
3.富集方法：（1）化学处理法；（2）浮选法：对高含镁的磷矿石(原矿MgO＞4％)采用单一的优先浮磷（正浮选）流程，精矿质量难以保证，同时由于这类矿石入选细度高，正浮选磷精矿难以除掉吸附的气泡，沉降速度慢，产品后处理困难。目前在浮选中引入了反浮脉石作业，即利用反浮选上浮脉石，构成所谓单正浮选、单反浮选、正-反浮选、双反浮选以及反-正浮选等流程结构。此技术关键在于硅酸盐和碳酸盐脉石矿物有效抑制剂的应用。
（2）晶体生长过程：三个步骤分别为扩散过程（溶质从溶液主体穿过晶体表面的静止层到达晶体表面）、表面反应过程（溶质进行有序排列长入晶面，同时放热）、传热过程（放出的结晶热传导回到溶液）。
（3）转晶过程：以半水结晶为起点，按两个转化过程进行，分别为化潜期（半水物结晶保持不变，主要是进行新相的萌发，转化过程实际上不曾开始，动力学曲线只是一条与时间轴平行的直线）、实际转化期（半水物结晶开始转化为另一个新相，固相的结晶水含量随时间的转移在持续地增大，直到完全成为二水物为止）。