水泵电机保护器

水泵电机保护器
水泵电机保护器

JL-200型水泵电机保护器

一、概述

JL-200系列水泵电机保护器是我公司在多年研制电机保护器产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器(MCU)为核心元件,通过高精度CT检测电流,电机保护器具有自动线性修正功能,在宽电流范围内仍具有较高的测量精度,对过载、短路、堵转、欠载、缺相、三相电流不平衡、过压、欠压、相序、接触器故障等具有可靠的保护作用;并可实现报警和事件记录。本产品具有性价比高、功能齐全、工作稳定可靠、精度高、保护动作准确、安装、参数设定简单方便等特点。可广泛适用于机械、冶金、建材、化工、纺织行业等工业三相电动机及其它电器的保护与监测。

二、产品主要特点

系统采用宽温、低功耗工业级芯片,更适合于工业现场使用。

软件、硬件及电磁兼容性三个方面协同设计,产品具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性,特别适合于工业现场使用。

电流互感器变比可设置(5A规格),用户可直接查看一次回路的电力参数,使得采样数据更直观,使用更灵活。

采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法,实现了实时数据处理和高精密性,有着卓越的可靠性,具有响应速度快、测量准确、精度高,事件记录等优点。

具有自学习过程,能自动检测电机起动过程与时间,生成起动曲线,优化保护参数;并能根据故障前电机负载率和运行时间自动调整过载保护动作时间。

事件记录功能:当保护动作时,记录保护类型、采样电流等参数,形成事件追忆数据,在失电或复位后可长久保存,便于事后分析。

采用模块化设计结构,产品体积小,结构紧凑,安装方便,在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用,提高了控制线路的可靠性和自动化水平。

结构紧凑、华丽、精湛优美的外观和卓越的设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。

完善的事故记录及自检功能,友好的人机界面,所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。

三、技术参数

1、电动机保护功能

●过载保护●欠载保护●堵转保护●阻塞保护●温度保护●相序保护●欠压保护●过压保护●起动超时保护

●断相保护●不平衡保护●接触器故障保护(选增功能,无此功能时仅有故障提示,无信号输出)

2、规格:

直接接线式:1A(0.2A~1A);5A(1A~5A);20A(4A~20A);40A(8A~40A);穿芯式:100A(20A~100A);

采用外置标准5A电流互感器(用户自配)时最大可扩展至800A(160~800A)

功能缺省值项目内容

变比(5A规格) 1 1~160

起动超时保护智能设定保护方式脱扣

短路保护0.1s 动作值范围

动作时间

保护方式

≥10Ie

0.1s

脱扣

堵转保护智能设定动作值范围

保护方式

500%Ie

反时限脱扣

欠载保护10s 整定值范围

动作时间

保护方式

OFF-15-80%Ie

10s

脱扣

过负载保护动作值范围

保护方式

>110%Ie

反时限脱扣

热过载保护智能设定整定值范围

保护方式

20-100%θb

脱扣

不平衡保护出厂设定动作值范围

动作时间

保护方式

20%-60%

1-25s

反时限脱扣

缺相保护<1S 动作时间

保护方式

<1S

脱扣

相序保护OFF 动作时间

保护方式

<0.1S

脱扣

欠压保护OFF 整定值范围

动作时间

保护方式

OFF-219V-150V

10s

脱扣

过压保护OFF 整定值范围

动作时间

保护方式

OFF-221V-300V

10s

脱扣

过载动作特性曲线:

四、使用条件

适用主回路电压:AC380V,50Hz。

工作电源电压: AC220V±20%,(可定制AC380V)。

触点容量:电阻性负载: 5A/250V AC, 5A/30V DC电感性负载: 1.5A/250V AC, 1.5A/30V DC。

输出形式:独立的常开、常闭输出。

安装方式:HT35导轨安装。

外型尺寸:直接接线式:63mm×54mm×76mm;穿芯式:76mm×76mm×123mm。

环境温度:-30~80℃。

环境条件:无剧烈振动、冲击;无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体。

五、使用说明

按钮设置,三个按钮

设置/复位键置数键置数键

停机状态时可设置参数,运行状态时,按设置键可查询相应的设置项目及参数。

停机时,按设置按钮,设置字符亮,同时相应设置项目的字符也点亮。

设置项目内容

1、电流互感器变比(5A规格)

2、额定电流值

3、动作特性曲线

4、欠载

5、相序

6、过电压

7、欠电压

8、复位方式

设置步骤:

1、电机保护器通电后,数字窗口显示000。

2、长按【设置】键2秒,进入设置模式(电机静止状态,电流为0时,能进入设置状态;电机运行时,电流不为0,不能进入设置状态,但可查询设置内容)。同时【设置】字符点亮,进入变比设置,按【△】【▽】键,设置变比值,长按【△】能连发,按一下【△】进一位,按【▽】一下降一位。设置变比值后,按【设置】键,跳到下一设置项目。

3、【设置】【过载】字符点亮,进入电流设置,按【△】【▽】键,设置电流值,设置电流值后,按【设置】键,跳到下一设置项目。

4、【设置】【堵转】字符点亮,设置电机堵转允许时间(同时也设定了动作曲线),根据电机的动作特性,按【△】【▽】键,选择相应的动作曲线(3~15)。选择好动作曲线后,按【设置】键,并跳到下一设置项目。

5、【设置】【欠载】字符点亮,设置电机欠载电流百分比,按【△】【▽】键,设定相应的欠载电流与额定电流百分比。按【设置】键,并跳到下一设置项目。

6、【设置】【相序】字符点亮,设置电机相序保护功能开启(ON)还是关闭(OFF)。按【设置】键,跳到下一设置项目。

7、【设置】【过压】字符点亮,按【△】【▽】键,设置过压值,按【设置】键,跳到下一设置项目。

8、【设置】【欠压】字符点亮,按【△】【▽】键,设置欠压值,按【设置】键,并跳到下一设置项目。

9、【设置】字符点亮,进入“复位方式”选择,按【△】【▽】键,选择【AU】(自动复位),【HU】(手动复位);自动复位时也可断电复位。按【设置】键,跳到下一设置项目。

10、上次故障记忆内容查询,显示故障类型及一项动作时的参数,按【△】【▽】键可切换查看故障动作时的电压和三相电流值。

11、按【设置】键,显示【设置】数字窗显示End,表示设置完毕。

12、按【设置】,保存设置内容,退出设置状态。

注:※1、在设置过程中,如果改变了某个参数,在25秒内不继续按【设置】键,参数不保存,自动退回待机状态。

※2、保护器进入设置状态时,保护内的继电器会自动释放,保护器退出保护状态,有效防止在设置状态时对电动机的误操作。

※3、采用外置电流互感器的方案时,应注意外置电流互感器参数的一致性及电流互感器的相位,否则可能会出现相序、不平衡故障。

※4、保护器所标识的触点常开、常闭状态为保护器上电以后正常情况下的状态。

※5、保护器不适用于变频器控制的电机。

六、接线图

水泵扬程与流量计算全解

水泵扬程与流量计算全解 水泵在工作时的实际流量受扬程的制约,实际扬程越高,流量越小。如果扬程已定,而想减小流量,简单的办法可用阀门控制。即可调节流量,又可省电的办法是采用变频调速,降低转速即可减小流量。 一、水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数: 1. 流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2. 扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 3. 功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 二、泵的扬程、流量计算公式: 泵的扬程H=32是什么意思? 扬程H=32是说这台机器最多可以把水提高32米 流量=横截面积*流速 流速需要自己测定:秒表 三、泵的扬程估算: 水泵的扬程与功率大小没有关系,与水泵叶轮的直径大小和叶轮的级数有关,同样功率的水泵有可能扬程上百米,但流量可能只有几方,也可能扬程只有几米,但是流量可能上百方。总的规律是同样功率下,扬程高的流量少,扬程低的流量大,没有标准计算公式来确定扬程,与你的使用条件和出厂的水泵型号来确定。 可以按泵出口压力表来推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那扬程大约是100米,但是还要考虑吸入压力的

电机与水泵功率选择修订稿

电机与水泵功率选择 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

电机功率一般为泵功率的~倍。 用电机提升60KG重的货物以min的速度提升。我计算出来的电机功率为 电机功率计算公式可以参考下式: P= F×v÷60÷η 公式中 P 功率 (kW) ,F 牵引力 (kN),v 速度 (m/min) ,η的效率,一般左右。 例如本例中如果取η=, k=; F=60×=588(N)=(KN) P=F×v÷60÷η×k =×÷60÷× =(KW) 由于货物重量轻,提升速度慢,用以上电机足够。可以选大些。 要用电机带动小车,小车在轨道上行驶,不知电机的功率要选多大的,可以假设小车加载荷的质量为40吨,行驶速度为60m/min,行驶轨道为钢轨, 计算公式可以参考下式: P= F×v÷60÷η 公式中 P(kW) ,F(kN),v 速度(m/min) ,η的效率,一般左右。 在匀行时F 等于小车在轨道上运动时的,F=μG , μ是,与和的状态有关; G = 400kN (40 吨)。 启动过程中小车从静止加速到最高速,还需要另一个加速的力, F = ma, m是小车和负载的总质量,a 是,要求越短,a 越大,F 也越大。 所以还要加上这一部分。可以把上面考虑计算出的乘一个系数 k (可取~2倍)作为总。k 越大,加速能力越强。

例如本例中如果取η=, μ=, k=,则 P= F×v÷60÷η×k = ×400 ×60 ÷60 ÷ × = kW 顺便说一下,质量较大的物体加速过程可能较长,还要考虑采用什么,什么样的启动方式。 这句话帮我修改一下“每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10%,它也将超过驱动设备在所有其它可能的操作条件下吸收功率的至少5%。对于作为变速驱动操作的电机,在本运算中所使用的kW额定值将为允许减少冷却增加损失所需的电机降低额定值后的标称kW额定值。 电机功率应根据机械所需要的功率来选择,使电动机在额定负载下运行P=F。V/ 1000 F—拉力(N),线速度---V(M/S) P1=P/N1N2 N1—生产机械效率 N2—电动机效率 在实际工作中判断匹配合理,电机动行测得工作电流与电机铭牌额定电流相差不大,则选择合理。 电动机功率与转矩 P=TN/9550 T—电机输出转矩 Nm N—电机额定转速r/mim 机械功率 P=TN/97500 T—转矩克/cm N—转速r/mim 伺服电机 :

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=Ρ GQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

水泵控制原理图

第五章泵的自动控制 泵浦是向液体传送机械能,用来输送液体的一种机械,在船上用使非常广泛。在不同的 系统中,泵的具体功能各异,其控制也不相同。 第一节泵的常规控制 一、主海水泵的控制 为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机,为了控制方便和工作 可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制,也能在集控室进行遥控;而且在运行中运 行泵出现故障时能实现备用泵自动切入,使备用泵投入工作。原运行泵停止运行并发出声光 报警信号,以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路,其工 作原理分析如下: 1.泵的遥控手动控制 将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵, 按下启动按钮SB12,则继电器KA10线圈通电,接触器KM1线圈回路KA10触头闭合,1号 泵电动机通电启动并运行,同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时,若按下停止按 钮SB11,则KA10线圈断电,使接触器KM1线圈失电,1号泵停止运行。 2号泵的手动控制与1号泵基本相同,并且两台泵可以同时手动起停控制,实现双机运行。 2.泵的自动控制过程 以1号泵为运行泵,2号泵为备用泵为例,其自动控制过程说明如下: 准备状态(即两台泵都处于备用状态):将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开 关SA1、SA2置于自动位置。组合开关SA12、SA22置于备用位置,此时对1号泵控制电路来说,开关SA12闭合,其各主要电器设备工作情况分析为:13支路KM1辅助触点断开,时间 继电器线圈KT3不得电,其10支路触头断开,所以线圈KA13不得电,其6支路常闭触头 闭合,使线圈KA11得电,从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。同样道理,2号泵控 制电路中,触头KA21也断开,因此KA10线圈不得电,KM1线圈也不得电;13支路KT2线 圈得电,其7支路触头延时闭合;6支路KA13处于闭合状态,所以线圈KA12也通电。因此, 1号泵控制电路中,线圈KA11、、KA12、、KT2得电,而线圈KA13、、KT3、、KA10、、KM1不得电。同理,2号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中,线圈KA21、、KA22、、 KT2得电,而线圈KA23、、KT3、、KA20、、KM2不得电。 正常运行:若1号泵为运行泵,2号泵为备用泵,则应将SA11置于运行位置,SA22置 于备用位置。对于1号泵有:3支路SA11和KA12均闭合,所以1支路线圈KA10得电,其 电路中相应触头闭合;使KM1线圈得电,从而接触器主触头闭合,1号泵电动机启动并运转;同时12支路KM1触头闭合,使线圈KT3得电;其10支路触头延时闭合,使10支路线 圈KA13得电;其6支路KA13常闭触头断开,但在此之前压力开关KPL1已经闭合,从而保 持KA11、KA12线圈有电。同理分析可知:2号泵仍处于备用状态,其控制电路工作状态与 前述备用时相比没有发生变化。 运行泵故障时,备用泵自动切入:当1号泵由于机械等故障原因造成失压时,其压力 开关KPL1断开,使线圈KA11失电;相应的2号泵控制电路中4支路KA11触头闭合,2支 路线圈KA20得电,KM2线圈得电,其主触头闭合,2号泵电动机启动并运转;同时1号泵 141

液压泵液压马达功率计算

液压泵液压马达功率计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

应用:(1)已知液压泵的排量是为136毫升/ 120kgf/cm 2,计Q=qn=136(毫升/转)×970转/分 =131920(毫升/分) =131.92(升/分) 系统所需功率 考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的1.05~1.25倍 N D =()N=28.5~32.4(kW ) 查有关电机手册,所选电机的功率为30kW 时比较适合。 (2)已知现有液压泵的排量是为136毫升/转,所配套的电机为22kW ,计算系统能达到 的最高工作压力。 解:已知Q=qn=131.92(升/分),N D =22kW 将公式变形 考虑到泵的效率,系统能达到的最高工作压力不能超过90kgf/cm 2。 液压泵全自动测试台 液压泵全自动测试台是根据各国对液压泵出厂试验的标准设计制造,可测 试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵、柱塞泵等的动静态性能。测试范围、测试项目、测试要求符合JB/T7039-2006、JB/T7041-2006、JB/T7043-2006等有关国家标准,试验测试和控制精度:B 或C 级。液压泵全自动测试台是液压泵生产和维修企业的最重要检测设备。 液压泵全自动测试台:主要由驱动电动机、控制和测试阀组、检测计量装 置、油箱冷却、数据处理和记录输出部分等组成,驱动电动机选用了先进的变频电机,转速可在0—3000rpm 内进行无级调速,满足各类不同转速的液压泵的试验条件,也可测试各类液压泵在不同转速下的性能指标。控制阀选用了目前先进的比例控制装置,同时配置手动控制装置,因此测试时可以采用计算机自动控制和检测,也可以切换为手动控制和检测。压力、流量、转速和扭矩的测量采用数字和模拟两种方法,数字便于用计算机采集、整理和记录,模拟便于现场观察控制。油箱的散热是由水冷却装置完成,可以满足液压泵的满功率运行要求。测试台还可根据客户要求进行设计和开发,满足不同用户的特殊的个性要求。 功率回收式液压泵全自动测试台:功率回收式液压泵性能测试台是目前最 先进的节能试验方式,它解决了被压加载方式使油温上升过快,不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。这种新型测试台最高可节省70%的能耗,可直接为用户带来可观的经)(9.2561292.131120612kW Q P N =?=?=

水泵功率关系

水泵功率关系 27、5A(额定电流1 30、7A),负载率达到 97、5%;冷冻泵二台工作一台,负载率 76、5%。附楼中央空调二台机主配套冷冻水泵2台,55KW/台;冷却水泵2台,22KW/台。二套机主投入运行,冷冻泵、冷却泵各投入一台工作,其中22KW冷却泵负载率为84%;55KW冷冻泵负载率为98%。我们针对负载率在90%以上的一台75KW冷却泵和一台55KW冷冻制定一个节能方案,负载率小于85%的水泵这里我们暂不考虑。我们根据水泵投入工作负载情况分析,冷却泵水量达到设计供应水量的98%左右,如果我们使另一台冷却水泵同时投入运行,这样实际在二台水泵上消耗的电能比单台冷却泵在相同工作时间里消耗的电能要少,下面我们可以通过计算分析来说明之根据平方转矩负载电机功率投入与流量、压力、转速和频率的关系有流量比→ ≒ 流量和频率(马达转速)成正比压力比→ ≒ 压力和频率平方成正比输入电力→ ≒ 消耗电力和频率三方成正比曲线图:由上图所示,由于流量与马达转速成正比的关系。所以,如果当电机转速降为84%时,流量( Flow蓝线 )也降为84%。但耗电量( Input Power红线 )因为三次方的关系,则降为

59、2%。所以当采用一台75KW水泵供水的时候,电机需投入的功率 P=(98%)375KW= 70、5KW采用二台75KW水泵供水的时候,这里每台水泵提供水量如果按照水泵设计量的65%,则实际上提供的水量较一台泵工作提供的水量还可增加30%,通过下面的计算分析我们可以看到2台水泵此时消耗的功率:P=(65%)3275KW= 41、25KW节省的功率 P= 70、5- 41、25= 29、25KW表1、变频调速的节电比率如下表: 水流量Q1、000、900、800、700、600、500、40泵转速n1、000、900、800、700、600、500、40水压力P1、000、8 10、6 40、4 90、3 60、2 50、16电机轴功率N1、000、7 30、5 10、3 40、2 20、1 30、07节电率00、2

水泵及电机安装方案

目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (4) 1、工程安装引用的标准 (4) 2、安装前的准备工作 (4) 3、安装工作的要求及次序 (4) 三、人员组织机构 (6) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (10) 1、安全生产保证措施 (10) 2.安全管理制度 (11) 3、文明施工保护措施 (12)

一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面,其主要内容为:我方负责3台水泵的整体安装,含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装,以及安装完成后的调试。 工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵,调节方式为停机半调节;叶片从+4°至-6°可调节;水泵机组立式布置,流道进水,60°弯管出水流道;水泵与电动机直接联接;水泵旋转方向为:从电动机端向水泵方向看,水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm,水泵设计转速370转/分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行,设计流量:5m3/s,设计扬程范围:1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构,打开垂直中开分半的叶轮室后,可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事

水泵设计计算分析

平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计,使学生所获得的专业理论知识加以系统化,整体化,以 便于巩固和扩大所学的专业知识; 2、培养学生独立分析,解决实际问题的能力; 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力; 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求,根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局,建筑物的结构型式,材 料和施工方法等。 二、设计题目:海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量22.8×104 m3/d,用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m,泵站处的地面标高65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位标 61.60m,经计算管网水头损失19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料: 最低气温:-5~15℃,最高气温:35~41℃,最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图(暂缺) 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料:采用双回路供电,电压等级为:220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果: 1. 说明书:概述:包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书:按教材中所要求步骤计算,写明计算过程并附必要草图。 图纸:泵站平、剖面图各一张(比例1∕50~1∕200)。 六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周(2010年12月27日—31日),要求学生集中时间完成全部内容,时间安排如下: 1、基础资料收集0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定1d 3、水泵选型及泵房布置0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制2d 5、整理设计计算书和说明书1d 八、设计纪律要求 1、设计中要自主完成,杜绝抄袭现象。 2、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计,上午8:00 ~ 12:00,下午2:00 ~ 3:45,不得迟到和早退。 3、设计期间指导教师实行不定期点名制度,两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 4、由于设计时间较紧,希望同学们克服困难,按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分:优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中,设计图纸占50%,设计说明书占30%,答辩占10%,出勤占10%。成绩评定标准如下: 优:能认真完成设计指导书中的要求,设计过程中,严格要求自己,独立完成设计任务,图纸整洁、绘制标注规范,设计方案合理,思路清晰,设计说明书内容充实工整,应用理论正确,有创新性。答辩正确,设计期间出满勤。 良:能较好的完成设计指导书中的要求,能独立完成设计任务,设计思路

水泵远程控制说明

消防水泵远程控制说明 消防水泵一般采用的星形/三角形启动的方式。控制模式如图1: 这是现场手动控制的接线图,当我们按下SB2点动开关,主接触器KM线圈、星接触器KM1线圈和时间继电器KT线圈同时通电,这样KM的动合触点闭合,实现启动自锁,这是电机是星形启动。时间继电器KT通电后开始计时,当计时到预设值是,KT继电器开始动作,KT动断打开,同时KT动合闭合,这样KM1线圈失电,KM1动断闭合,这样KM2线圈通电,KM2的动断断开,KM2的动合闭合。这样KM2实现启动自锁,电机切换到三角供电模式。同时时间继电器KT 断电,继电器复位,可以进行下一次的启动。这是水泵的手动控制现场星形/三角形启动的控制电路。 在这个电路的基础上我们增加了远程控制模块,远程控制电路图如下。

从手动和远程控制电路图可以看出,星形/三角形的控制电路不变,在新的控制电路中星形/三角形自动变换和上面的控制是一样的,就不多说。重点解释一下远程控制和现场手动控制的切换 在控制电路中增加了一个现场手动和远程控制的切换关,这个切换开关合上的时候表示,水泵控制是现场控制,远程控制失效。当切换开关断开的时候,表示控制系统进入远程控制模式。因此我们是这样定义远程控制信号的,当控制信号为高电平,即为1时,我们认为是进入了现场手动控制模式,远程控制模块失效,远程控制模块不工作;当控制信号为低电平,即为0时,我们认为是进入了远程控制模式,手动控制失效,系统进入远程控制模式。 模块接收到手动/远程低平0信号,模块进入远程模式,当模块接受到远方GPRS传来的启动信号,就打开继电器Q1,220V电源火线接通,进入电机启动模式,当模块接受到远方GPRS传来的停止信号,就断开继电器Q1,220V电源火线断开,进入电机启动模式。 模块接收到手动/远程高1信号,模块进入手动模式,模块无条件断开继电器Q1,220V电源火线断开,进入电机启动模式。远方发送启动或停止信号都是无效的。 这种模式保证了现场手动操作有效性高于远程,如果现场出现调试、远程控制模块出现问题都可进行现场手动控制。 GRM201G-4D4I4Q远程控制终端,具备网页控制、短信控制和报警功能,当手动/远程开关断开时,操作人员可以通过远端电脑、手机实现网页控制启停,也可以发短信控制启停,当系统有故障的时候,能自动发短信告诉值班人员。

泵轴功率和电机配置功率之间的关系

泵轴功率和电机配置功率之间的关系 额定功率即铭牌功率,也是电动机的轴输出功率,也是负荷计算所采纳的数据。Pe=1.732*0.38*Ie*额定功率因数*电动机效率。因此,电动机额定电流Ie=Pe/(1.732*0.38*额定功率因数*电动机效率)电动机的输入功率P1=Pe/电动机效率。P1跟我们关系不大,一般不再换算此值。例如:一台YBF711-4小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68,无效率数据。 如果不算效率,额定电流=0.25/(1.732*0.38*0.68)=0.56A,跟0.85A 不符。如果算效率:额定电流=0.85=0.25/(1.732*0.38*0.68*效率)。由此可以反算效率为:0.25/(1.732*0.38*0.68*0.85)=0.66。 水泵所需功率与电动机额定功率的关系。假设水泵的扬程为H (m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W);因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率P2=P3/水泵效率。P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于(但接近)P2的一个电机功率Pe。比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机功率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW或18.5KW的配套电机;电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw(或18.5/0.9=20.1KW)。 泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系会有变化。因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

电机功率计算公式

电机功率计算公式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁; 实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。 它们的关系是: 额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 二,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是:电流=((280KW/380V)0.8.5机的电流怎么算 答:⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得:I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数; ⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得:I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数。 功率因数

在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号 cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 (1) 最基本分析:拿设备作举例。例如:设备功率为100个单位,也就是说,有100个单位的功率输送到设备中。然而,因大部分电器系统存在固有的无功损耗,只能使用70个单位的功率。很不幸,虽然仅仅使用70个单位,却要付100个单位的费用。在这个例子中,功率因数是 (如果大部分设备的功率因数 小于时,将被罚款),这种无功损耗主要存在于电机设备中(如鼓风机、抽水机、压缩机等),又叫感性负载。功率因数是马达效能的计量标准。 (2) 基本分析:每种电机系统均消耗两大功率,分别是真正的有用功(叫千瓦)及电抗性的无用功。功率因数是有用功与总功率间的比率。功率因数越高,有用功与总功率间的比率便越高,系统运行则更有效率。 (3) 高级分析:在感性负载电路中,电流波形峰值在电压波形峰值之后发生。两种波形峰值的分隔可用功率因数表示。功率因数越低,两个波形峰值则分隔越大。保尔金能使两个峰值重新接近在一起,从而提高系统运行效率。 对于功率因数改善

水泵控制柜

水泵控制柜 水泵控制柜水泵控制柜具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水,电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示,并具备单泵及多泵控制工作模式,多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的水泵自动控制。典型应用:恒压供水、消防、喷淋、中央空调、给排水、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等。几种常用的控制柜1、 消防泵控制柜消防泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制柜及消防稳压泵控制柜等,可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统等控制,水源无水报警。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。可配消防巡检等功能。2、 生活给水泵(恒压给水)控制柜生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等,可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制,恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测,经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器,变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求,从而实现恒压变量给水,节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。3、 热水循环泵控制柜热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,两台互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入,也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈4、 冷冻(冷却)水泵控制柜冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵,一般都是互为备用,轮换工作,工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈5、 排水泵控制柜排水泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动,低水位停泵,超高同启,自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈

水泵的配套电机功率与轴功率的区别

水泵的配套电机功率与轴功率的区别 水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数: 1.流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程=吸水扬程压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 3.功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤?米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 水泵的配套功率与轴功率之间也有区别,它要比轴功率大一些主要考虑水泵与动力机配套成机组,中间必须有一个传动装置,而它的运转又必然消耗一部分功率。另外,为确保机组安全运行,防止动力机超负载,配套功率还要留有余地,这样,就要考虑一个安全备用系数K,K=1.5-2,一般来说,水泵轴功率较小时,K值取大些;轴功率大时,K值取小些。

循环水泵的变频控制方案

循环水泵的变频控制方案在中央空调系统中,冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的,且留有一定的设计余量。在没有使用调速的系统中,水泵一年四季在工频状态下全速运行,只好采用节流或回流的方式来调节流量,产生大量的节流或回流损失,且对水泵电机而言,由于它是在工频下全速运行,因此造成了能量的大大浪费。 由于四季的变化,阴晴雨雪及白天与黑夜时,外界温度不同,使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。也就是说,中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。据统计,67%的工程设计热负荷值为94-165W/m2,而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2,满负荷运行时间每天不超过10-20小时。 经验证明,在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量,能取得明显的节能效果。 二、节能原理 由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知:水泵、风机的流量(风量)与其转速成正比;水泵、风机的压力(扬程)与其转速的平方成正比,而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积,故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比(即与电源频率的三次方成正比)根据上述原理可知:降低水泵、风机的转速就,水泵、风机的功率可以下降得更多。例如:将供电频率由50Hz降为45Hz,则P45/P50=(45/50)3=0.729,即P45=0.729P50(P 为电机轴功率);将供电频率由50Hz降为40Hz,则P40/P50=(40/50)3=0.512,即P40=0.512P50(P为电机轴功率)。 三、节能方案 1、整体说明 我公司中央空调系统目前有2台11KW循环泵。我们可对循环泵进行节能改造。

泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=p g QH (W 或Pe二丫QH/1000 (KW P :泵输送液体的密度(kg/m3) Y :泵输送液体的重度丫二p g (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=p Q ( t/h 或kg/s ) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量x扬程X9.81 x介质比重+3600+泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/ n,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h, n为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=p gQH/1000n (kw), 其中的 p =1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3, 流量的单位为m3/h, 扬程的单位为m,1Kg=9.8 牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8 牛顿/Kg =9.8 牛顿*m/3600 秒

=牛顿*m/367 秒

= 瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算, 轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1 ,皮带取0.96 ,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe= p g QH (W) 或Pe= 丫QH/1000 (KW) p:泵输送液体的密度(kg/m3 ) Y:泵输送液体的重度丫二pg(N/m3) g :重力加速度( m/s ) 质量流量Qm p= Q (t/h 或kg/s)

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、··················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓: 3个 水仓深度分别为: 总容量: 1800米3 主电机: 3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压: AC220V 220变压器容量: 1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板

水泵电机的分类介绍

水泵电机的分类介绍 一台水泵能够正常的运行少不了电机的支持,其实现在市面上的电机产品很多,那么我们该如何选择我们所需的电机呢?今天我们介绍的就是水泵电机产品的分类。 Y(IP44)系列异步电动机 电动机容量从0.55~200kW,B级绝缘,防护等级IP44,达到国际电工委员会(IEC)标准,产品达到20世纪70年代末国际水平,全系列加权平均效率比JO2系列提高0.43%,年产量约2000万kW。 Yx系列高效电动机 该类电机由上海电器科学研究所组织电机行业研制成功,容量1.5~90kW,有2,4,6等3种极数。全系列电动机效率平均比Y(IP44)系列高3%左右,接近国际先进水平。适用于单方向运行,年工作时间在3000h以上。负载率大于50%的场合,节电效果显著。该系列电动机产量不高,年产量约1万kW。 变极调速电机 主要产品有在国内已批量生产的YD(90.45~160kW),YDT(0.17~160kW),YDB(0.35~82kW),YD(0.2~24kW),YDFW(630~4000kW)等8个系列产品,达到国际平均应用水平。 电磁滑差调速电机 中国已批量生产YCT(0.55~90kW),YCT2(15~250kW),YCTD(0.55~90kW),YCTE(5.5~630kW),YCTJ(0.55~15kW)等8个系列产品,达到国际平均应用水平,其中YCTE系列的技术水平最高,最有发展前途。

产品分类: 1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机等。 相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。 4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。 5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 英文词条名: 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率N % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH (W) 或PE=ΓQH/1000(KW) Ρ:泵输送液体的密度(KG/M3) Γ:泵输送液体的重度Γ=ΡG(N/ M3) G:重力加速度(M/S) 质量流量QM=ΡQ (T/H 或 KG/S) (4)水泵的效率介绍 什么叫泵的效率?公式如何? 答:指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH W 或PE=ΓQH/1000(KW)

水泵电气控制要求及水泵电机技术要求

水泵电气控制要求及水泵电机技术要 水泵电气要求,水泵电气控制要求,水泵电机要求 水泵电气设备的制造和安装除满足相关的IEC标准外,供应方提供的所有电气设备(包括控制设备)应满足NHI与业主所签订的合同中详细要求。 水泵电气控制要求(1)所有的电气元器件应能在高温、潮湿、多尘的环境中正常工作,绝缘良好。 (2)所有的驱动装置均应装设合适的制动装置,电动机额定功率应在电厂当地海拔下满足运行要求。 (3)外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏,但不得妨碍维修工作。露天工作的电动机、制动器均应设置防护、防雨罩并应便于拆卸。户外安装的电动机应有防结露措施。 (4)室外电控箱、柜的防护等级不低于IP55,室内不低于IP54。水泵控制柜、柜需配置防凝露电加热装置。室外接线盒防护等级不低于IP54,室内不低于IP52。 (5)水泵电机按合同均需配置空间加热器,其电源电压为AC415V或AC240V,当加热器容量为1000W及以下时,采用240V单相交流电源供电;加热器容量大于1000W时,采用415V三相交流电源供电,其接线盒单独设置,并与主接线盒位置在同侧。 (6)所有水泵电动机均应满足国家标准《热带型旋转电机环境技术要求》(GB12351-90)。 气候防护类型: 有气候防护(室内)场所――湿热型TH 无气候防护(室外)场所――湿热型THW (7)所有电气设备均应满足“三防要求”(防尘、防潮、防腐)在易受霉及有盐雾地点并需防霉、防盐雾。 (8)所有电机主接线盒从电机向传动设备看均位于电机左侧。 (9)201kW~2000kW电动机启动电流倍数不大于600%额定电流;200kW及以下电动机启动电流倍数不大于600%±20%。 (10)在额定功率、电压频率时,功率因数的保证值在0.8以上;效率的保证值在90%以上。若不能满足,需提交业主确认。 (11)电动机应保证在80%额定电压下平稳启动。 (12)其余规定: 除电动机外壳等级按上述规定外,还应根据其安装环境确定是否需要防爆、防腐。 大于40KW电动机的启动电流不能超过IEC 6003412.的要求,启动转矩不能低于IEC 6003412.的要求。电动机的最大转矩不能低于200%的全负荷转矩,在100%额定电压的启动转矩不能低于1.70倍从负荷曲线得到的转矩,所有交流电动机要求全封闭式防护等级不低于IP55,布置在户外、空气中或置于有喷水等环境中时要求电动机的防护等级不低于IPW55,所有电动机为全空冷却方式,在考虑了电动机的运行温度、运行要求、材料的热稳定、寿命等条件,所有电动机部件要有足够的机械强度和坚固,塑料钎维和塑料部件要求耐火,电动机的外罩和端子箱要求能抵抗电动机内部爆炸,设计的所有电动机的端

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