剪板机常见故障及解决办法
QC12Y-12×3200液压剪板机
QC12Y-12×3200液压剪板机
一.机器的安全技术与维护
1.操作者必须熟悉本机器的结构和性能，切忌将手伸入上下刀片之间以免发生事故；
2.一切杂物、工具，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故；
3.应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时打磨或调换，刀片的打磨，只需打磨刀片的厚度；
4.氮气缸不得充装氧气、压缩空气或其它易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行，用充气工具进行，充气压力为7MPa。
卸下氮气缸前必须泄去氮气；
5.装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被堵塞，通油量减少，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
6.可剪切最大板厚12mm（被剪切料的强度450N/mm2）,可剪切最大板宽3200mm，剪切角2°，后挡料最大距离800mm，刀片长度3300mm。
二.机器的润滑
注：1. 钙基润滑脂50%，机械油50%混合使用；
2. 石墨锂基脂必须加30%机械油混合使用；
3.油箱内的油原则上半年换一次。
三.常见故障与排除。
液压剪板机和液压折弯机常见故障及其排除方法
液压剪板机和液压折弯机常见故障及其排除方法1.剪口不整齐：剪刀刀口不整齐的主要原因是剪刀刀口磨损严重，或工作台面板不平整。
解决方法是进行刀口修整或更换，并检查工作台面板。
2.剪切质量下降：剪切质量下降的主要原因是刀片不锋利，或者刀片间隙过大。
解决方法是及时更换刀片，并检查刀片间隙，调整到合适的位置。
3.弯曲度不一致：弯曲度不一致的主要原因是工作台面板存在变形，或工作台与侧挡板不平行。
解决方法是调整工作台与侧挡板的位置，保持平行，并检查工作台表面是否存在变形。
4.剪床上料困难：剪床上料困难的原因是剪床表面磨损严重，或者上辊松动。
解决方法是更换剪床表面，并加固上辊。
液压折弯机常见故障及其排除方法：1.折弯角度不准确：折弯角度不准确的主要原因是折弯模具的角度不正确，或者折弯深度控制不准确。
解决方法是检查折弯模具的角度，进行调整，并检查折弯深度控制设备。
2.折弯力不足：折弯力不足的原因是液压系统压力不够，或者液压油量不足。
解决方法是检查液压系统的压力设定，重新调整，并检查液压油的储量，及时补充。
3.折弯痕迹明显：折弯痕迹明显的主要原因是底模或顶模磨损严重。
解决方法是更换底模或顶模，并进行适当的磨削，保持其平整度。
4.折弯机卡料：折弯机卡料的原因是底模或顶模间隙过小，或者底模与顶模不平行。
解决方法是调整底模与顶模的间隙，保持其适当大小，并检查底模与顶模的平行度。
总之，液压剪板机和液压折弯机在使用过程中常常会遇到一些故障，这些故障会影响到设备的加工质量和效率。
及时发现故障并进行相应的排除措施，可以保证设备的正常运行和工作效果。
剪板机常见的故障与维修
剪板机常见的故障与维修
剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种行业中。
然而，由于长时间使用或操作不当等原因，剪板机也会出现一些故障。
本文将介绍剪板机常见的故障及其维修方法。
一、剪切质量不佳
剪板机在剪切金属时，如果出现切口不平整、毛刺过多等问题，可能是由于刀口磨损、刀口间隙过大或刀口不对称等原因导致的。
此时，需要对刀口进行修整或更换，调整刀口间隙或对称度，以保证剪切质量。
二、电气故障
剪板机在使用过程中，可能会出现电气故障，如电机无法启动、电机启动后无法正常运转等。
这些问题可能是由于电源线路故障、电机故障或控制器故障等原因导致的。
此时，需要检查电源线路、电机和控制器，找出故障原因并进行修复。
三、液压系统故障
剪板机在剪切金属时，需要使用液压系统来提供动力。
如果液压系统出现故障，可能会导致剪板机无法正常工作。
液压系统故障的原因可能是液压油不足、油路堵塞、油泵故障等。
此时，需要检查液压系统，找出故障原因并进行修复。
四、机械故障
剪板机在长时间使用后，可能会出现机械故障，如轴承磨损、传动链条松动等。
这些问题可能会导致剪板机无法正常工作或剪切质量下降。
此时，需要对机械部件进行检查和维修，以保证剪板机的正常工作。
剪板机在使用过程中，可能会出现各种故障。
为了保证剪板机的正常工作，需要及时发现故障并进行维修。
在维修过程中，需要注意安全，避免造成人身伤害或设备损坏。
剪板机常见故障及解决方法 -回复
剪板机常见故障及解决方法-回复剪板机是工业生产中常用的一种机械设备，用于剪切金属板材等材质，具有高效、精确的特点。
然而，在使用过程中，剪板机也会出现一些常见的故障问题，影响其正常运行。
本文将从剪板机常见故障的分类与解决方法两方面进行详细阐述，并逐一回答中括号内的问题。
第一部分：剪板机常见故障的分类剪板机的常见故障可以分为以下几类：电气故障、液压故障、机械故障、传感器故障等。
1. 电气故障：主要包括电机无法启动、无法正常运转、断电等问题。
（如何解决电机无法启动的问题？）2. 液压故障：主要包括液压油压力不足、泄漏、油温过高等问题。
（如何解决液压油压力不足的问题？）3. 机械故障：主要包括切割刀片磨损、机械部件松动、传动带断裂等问题。
（如何解决切割刀片磨损的问题？）4. 传感器故障：主要包括光电传感器信号错误、接触不良等问题。
（如何解决光电传感器信号错误的问题？）第二部分：剪板机常见故障的解决方法1. 电机无法启动的解决方法：a. 检查电源线路是否正常，确保电流充足；b. 检查电机的接线是否正确；c. 检查电机的零部件是否有异常磨损。
2. 液压油压力不足的解决方法：a. 检查液压油是否充足，及时添加液压油；b. 检查液压系统的管路是否漏气，进行密封处理；c. 检查液压泵的工作状态，如有异常应及时更换。
3. 切割刀片磨损的解决方法：a. 定期检查切割刀片，发现磨损及时更换；b. 保持刀片的清洁和润滑，减少磨损；c. 注意切割板材的质量，避免过硬的材质对刀片造成明显磨损。
4. 光电传感器信号错误的解决方法：a. 清理光电传感器前方的障碍物，确保光线传感器正常工作；b. 检查传感器信号线路是否接触不良，重新插拔或更换信号线；c. 调整传感器的灵敏度，确保信号的准确性。
综上所述，剪板机常见故障的解决方法主要包括电气、液压、机械和传感器故障的处理。
通过细致的故障排查和逐步的解决方法，可以保持剪板机的正常运行，提高生产效率。
剪板机常见设备问题分析及处理
剪板机常见设备问题分析及处理发表时间：2020-12-31T15:04:12.607Z 来源：《科学与技术》2020年第26期作者：刘颖[导读] 分析了剪板机常见设备问题，并提出了相应的处理措施，刘颖河钢集团唐钢冷轧薄板厂，河北唐山 063000摘要：分析了剪板机常见设备问题，并提出了相应的处理措施，对提高剪切质量、缩短设备维修时间提供了方向。
关键词：剪板机跑尺毛边测量辊偏心轴1 概述剪板机是板材加工企业应用广泛的一种剪切设备，用于剪切各种厚度的钢板材料，板料开卷矫平剪切线上的剪板机，用于板材的开卷、矫平后的定尺剪切，为配合生产线高速高效的生产节奏，剪板机通常设计成移动式剪板机，热厚线多配备液压剪板机，热薄线多配备气动剪板机。
我厂的热薄板料开卷矫平剪切线，配备的是移动式剪板机，可剪板厚1.5-6.0mm，可剪板宽≤1680mm，剪板机由三部分组成：移动机架部分、机座、曲轴及伺服传动部分。
移动机架部分由移动下刀座、固定上刀座，上下剪刃及导向机构等组成。
移动机架部分由伺服电机通过低背隙专用减速机传动，带动机架通过齿轮、齿条传动，机架在直线导轨上往复滑动，电控系统及伺服电机控制并执行设定的剪切数据。
产线自投产以来，遇到了多种设备问题，文中就常见设备问题进行了分析，并提出了处理措施。
2 典型设备问题2.1跑尺剪板机的剪切动力源由电机带动飞轮，通过气动离合器驱动上刀架对板料进行剪切。
工作时，人工控制系统输入设定钢板定尺长度，在移动剪切起始位置手动控制剪切钢板头同时完成系统清零。
启动剪板机与全线设备启动，计算机自动采集钢板运行速度，自起始点位置运行长度等信号，自动完成启动、追踪等速度运行剪切，移动机架返回等动作并自动进入下一循环。
造成跑尺的主要因素受测量装置、剪切机构和机架横移机构的影响。
测量装置安装在矫平机的出口段，用于测量钢板位移量，由轴套式编码器、测量辊等组成，下辊为主动辊，上辊是测量辊，装有旋转编码器，用于检测钢板速度，测量辊是由液压缸驱动的被动辊，从上向下压在钢板上面，进行测量。
如何解决剪板机无压力问题
许多厂家在购买使用数控剪板机多年后，会遇到过了保修期的数控剪板机出现异常，剪板机无压力，剪切力不够等问题，本文将讲述如何解决剪板机无压力的问题，帮您做到数控剪板机常规维修不求人!帮助您解决剪板机问题，做到维修剪板机，剪切力不够，数控全自动剪板机常见故障及维修问题解决办法。
剪板机没有压力是剪板机常见的问题之一，通常表现为剪板机无法剪动板材(不包括剪板机液压值过低，在充液压油后能解决的情况)。
如果出现上述情况，可采取如下步骤逐一排查故障：步骤一：检查油泵吸油口是否有吸力。
没吸力油泵就损坏了。
另外检查在充油时油泵吸油口是否有漏液状态。
建议您按指定周期更换新的液压油，以便生产过程中造成不便。
步骤二：维修人员需观察油泵是否处于正在运行的状态。
通常油泵坏了，数控剪板机不仅会出现剪不动板的情况，而且在机器运行时还会发出异响。
判断油泵是否损坏，维修人员可以直接将手伸入油箱，然后踩动脚踏开关，感受一下油管是否能够正常吸油。
如果未能正常吸油，油泵已经损坏;如果吸油正常，就不是油泵的问题。
步骤三：检查溢流阀阀芯是否堵塞，出现堵塞情况，维修人员需拆除溢流阀阀芯进行清洗。
如果溢流阀阀芯堵塞，会导致整个液压系统无任何压力。
步骤四：有可能是两位四通电磁阀阀芯不灵活，需维修人员拆出阀芯进行清洗。
上述步骤是按照由简到易的顺序来帮助维修人员进行排查的。
在无法准确得知确切故障时，建议维修人员按照上述步骤进行逐一排查，可以帮助维修人员在最短时间内找出故障源头。
如液压剪板机的油泵压力不足怎么办：当液压剪板机的油泵压力不足的时首先要查找原因，知道原因之后就按照相应的措施去维修。
1、带动油泵的电动机的转向反了。
整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。
2、油箱内的油液位过低。
方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。
3、安全阀坏了或者系统的压力偏低。
措施是更换新的的安全阀，湖综合调整调压阀的大小。
4、由于磨损原因，造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。
数控剪板机常见的四个故障及解决方法你可知
数控剪板机常见的四个故障及解决方法你可知剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。
是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。
我们在使用时间较长且疏于保养时难免会出现一些故障，在出现故障时我们应该如何解决呢？下面我们就一起来了解下吧！1.用剪板机剪切板料时，其月牙弯这一问题，是否可以防止?对板料的剪切，如果使用剪板机这一机器设备的话，那么，是会有月牙弯这一现象问题的，而且，从目前看来，是不可防止的，板材厚度越大，或是条宽越小的话，那么，该问题越严重。
不过，可以采取一些措施来尽量减少，比方，选择上下圆形刀片，或者是，在被剪板料分离后托住，都是可以来到达目的的。
2.在剪板机上，当一脚踩下去后，如果刀上不来并且有异响的话，是何原因?对剪板机的这一故障问题，其在具体原因上，其生产厂家***神冲机床认为，主要是为剪板机上下刃被材料塞紧了，从而出现堵塞等问题。
这时，如果不及时解决的话，那么，剪板机中电机是会出现堵转问题的，进而，受到损伤或是造成损坏。
所以，我们应引起重视，并及时处理解决，不能拖延。
3.在剪板机中，如果其公称压力标注是为12500KN，那么，说明了什么?此外，液压摆式剪板机的好坏，怎样来判断?如果数控剪板机公称压力的标准，是为12500KN，则说明，该剪板的压力是为125吨。
而液压摆式剪板机这一种剪板机，对其好坏的判断，主要是看设备运行是否正常，以及在选购时，看其生产厂家和价格这两个方面，从而，来作出判断。
4.对数控剪板机开展刀口间隙的调整，是根据什么来开展的?数控剪板机这一种剪板机，想要调整刀口间隙的话，那么，从专业角度来讲的话，是应根据所要裁剪材料的厚度，来确定和开展的。
数控剪板机的操作技巧与故障排除
数控剪板机的操作技巧与故障排除随着工业技术的不断发展，数控剪板机在金属加工领域中扮演着重要角色。
为了提高操作效率和减少操作中的故障，熟悉数控剪板机的操作技巧以及如何排除故障就变得尤为重要。
本文将介绍数控剪板机的操作技巧以及常见的故障排除方法。
一、数控剪板机操作技巧1. 安全操作在使用数控剪板机之前，务必穿戴好相应的个人防护装备，如带好手套、护目镜等。
同时，应仔细检查设备的电源接地是否良好，以确保操作的安全。
2. 设备准备在操作数控剪板机之前，需要将所需材料准备齐全，并检查刀具的磨损情况。
若刀具已磨损或损坏，应及时更换，以确保正常的切割过程。
3. 设定参数操作数控剪板机时，需要根据所需工件的要求设定相应的参数，如切割速度、刀具运行模式、刀具切割深度等。
合理设定参数可以提高工作效率。
4. 操作流程数控剪板机的操作流程主要包括导入设计图纸、设定切割路径和启动剪板机。
在导入设计图纸时，要注意图纸的格式是否匹配设备，避免出现不必要的错误。
5. 合理切割在进行切割操作时，应根据所需工件的形状和尺寸合理调整刀具的切割路径。
切割路径的合理设定可以确保工件的质量和精度。
二、数控剪板机故障排除1. 故障现象在使用数控剪板机的过程中，可能会出现一些故障现象，如切割不平整、刀具出现异常声音、切割速度不稳定等。
2. 原因分析针对不同的故障现象，我们需要进行原因分析。
例如，切割不平整可能是刀具磨损或者刀具安装不稳定导致的；刀具产生异常声音可能是由于刀具松动或者损坏引起的。
3. 故障排除根据原因分析，采取相应的故障排除方法。
例如，对于刀具磨损问题，可以及时更换刀具；对于刀具松动问题，可以重新安装或者紧固刀具。
4. 定期维护为了保证数控剪板机的正常运行，定期维护是必不可少的。
包括对设备进行清洁、润滑以及检查刀具的磨损情况等。
定期的维护可以提高设备的寿命和使用效果。
结语数控剪板机的操作技巧和故障排除方法对于提高生产效率和保障工件质量至关重要。
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一、QC12Y剪板机液压系统的故障及排除
剪板机故障现象：脚踩不起压力，上刀架无动作。
剪板机故障产生原因：电磁换向阀电器插头接触不良。
剪板机故障排除方法：检查电器插头。
电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作；组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用：组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。
上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调：回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。
二、QC12Y剪板机机器的调整与操作
1、刃口间隙的调整
刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。
间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。
具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。
然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2、操作前的准备
1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2）各润滑部位注入润滑脂。
3）在油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。
4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3、操作
1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。
油箱最高温度不超过60度。
三、QC12Y剪板机机器的安全技术与维护
1、操作者必须熟悉剪板机的结构和性能。
剪板机为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。
2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
3、一切杂物工具，请勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。
4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、应定时检查剪板机各部分，以保持机器及周边场地清洁，电缆绝缘良好。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量。
若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、回程缸压力低时，可对回程缸进行充气。
方法是：取下保护帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶（不得用氧气），打开充气工具，缓慢打开氮气瓶截止阀，注意充气压力表。
至6.0MPa 时立即关闭氮气瓶截止阀。
关闭充气工具，打开充气工具，装上气阀帽和保护帽。
8、每三个月检查回程缸内氮气压力一次，低于规定压力应充氮气。