避雷器的试验项目周期和标准

合集下载

绝缘安全工器具试验项目 周期和要求

绝缘安全工器具试验项目 周期和要求

绝缘安全工器具试验项目、周期和要求矿用隔爆型PBG40-10(6)/(a、b、c)系列高压真空配电装置 BGP49-6(10)型工频耐压试验PJG-(50-630)/10 (6 )系列一、工频耐压试验:1、试验前,应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压主回路中拆除,高压综合保护装置从插座上拔出。

2、高压主回路的相间,相对地、真空灭弧室的触头断口按下表施加相应电压,历时1min应无击穿与闪络现象。

电缆的试验二、电缆的绝缘电阻测量:对于1kV以下的电缆用1000v兆欧表,1kV以上的电缆用2500v兆欧表。

对护层有绝缘要求的电缆,可用500v兆欧表测量,10(6)kv的电缆一般不应低于100MΩ,1kv以下的电缆一般不应低于50MΩ。

三、10(6)kv电缆的直流耐压试验标准:1、10(6)kv油绝缘电缆的试验电压为电缆额定电压的5倍。

2、10(6)kv橡胶绝缘电缆、朔料绝缘电缆的试验电压为电缆额定电压的2.5倍。

试验持续时间为5min。

五、电缆的泄漏电流测量;一般应在直流耐压过程中于0.25、0.5、0.75倍试验电压下,各停留1min读取泄漏电流值,在1.0倍试验电压下应读取1min和5min泄漏电流值。

六、电缆的泄漏电流三相不平衡系数不能大于2。

对于泄漏电流小于10µA的10kv及以下电缆,不平衡系数不作规定。

本标准摘自«河南省用电单位电气设备检修规程»接地电阻测试1、接地网上任一保护接地测得电阻不得超过2Ω。

2、移动或手持式接地电阻不得超过1Ω。

3、变压器接地装置的接地电阻容量在100kvA及以上的不大于4Ω,100kvA以下时不大于10Ω。

4、避雷器接地电阻不得大于10Ω。

5、主接地极设置在水仓内,各设一块,面积不小于0.75m²、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成。

6、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm²的铜线或截面积不小于100mm²的镀锌铁线、或厚度不小于4mm截面积不小于100mm²的扁铁。

防雷设施检测细则

防雷设施检测细则

防雷设施检测细则一、检测范围根据不同的具体场所和设施,防雷设施的检测范围可以包括建筑物主体部分、接地装置、避雷针、避雷网、避雷线等相关设备和线路。

二、检测周期根据不同场所和设施的特点,防雷设施的检测周期可以设置为每年一次或者每两年一次。

但是在特殊气候条件下,如雷电频繁的地区,建议将检测周期缩短为半年或更短。

三、检测项目1.建筑物主体部分对建筑物主体部分进行外观检查,包括观察是否有避雷装置、导线、避雷针或避雷网的损坏、脱落等情况。

同时,检查建筑物的防雷接地系统是否完好,并通过测量电阻值来评估其导电性能。

2.接地装置对接地装置进行检测,包括检查接地装置是否完好、接地线是否结露等。

使用接地电阻测试仪器对接地装置的接地电阻进行测量,确保其满足规定的标准。

3.避雷针对避雷针进行外观检查,包括检查避雷针的针尖是否受损、地线是否完好等。

使用雷电流测量仪对避雷针的引下能力进行测试,确保其能够有效地引下雷电。

4.避雷网和避雷线对避雷网和避雷线进行外观检查,包括检查是否有断裂、脱落等情况。

使用高压测试仪对避雷网和避雷线的绝缘电阻进行测试,以评估其是否存在问题。

四、检测步骤1.准备检测设备和工具,包括电阻测试仪、雷电流测量仪、高压测试仪等。

2.对建筑物主体部分进行外观检查,记录损坏的地方。

3.对接地装置进行检测,使用电阻测试仪进行接地电阻的测量。

4.对避雷针进行外观检查,记录其是否有损坏的地方。

使用雷电流测量仪进行引下能力的测试。

5.对避雷网和避雷线进行外观检查,记录其是否有断裂、脱落等情况。

使用高压测试仪进行绝缘电阻的测试。

6.根据检测结果评估防雷设施的可靠性和有效性。

7.根据评估结果提出改进建议,如修复损坏的设施、更换老化的部件等。

8.准备检测报告,记录检测的结果和建议。

五、检测记录和报告对每次防雷设施检测的结果进行详细记录,包括检测的日期、检测的项目、测试结果等。

根据检测结果撰写检测报告,其中应包括防雷设施的整体评估和改进建议。

避雷器的试验方法及标准

避雷器的试验方法及标准

避雷器的试验方法及标准避雷器是在电力系统中广泛使用的保护装置,避雷器连接在线缆和大地之间,通常与被保护设备并联。

避雷器可以有效地保护电气系统和各种设备,一旦出现不正常电压,避雷器将发生动作,起到保护作用。

当电气设备在正常工作电压下运行时,避雷器不会产生作用,对地面来说视为断路。

一旦出现高电压,且危及被保护设备绝缘时,避雷器立即动作,将高电压冲击电流导向大地,从而限制电压幅值,保护电气系统和设备绝缘。

当过电压消失后,避雷器迅速恢复原状,使电气设备正常工作。

因此,避雷器的主要作用是通过并联放电间隙或非线性电阻的作用,对入侵流动波进行削幅,降低被保护设备所受过电压值,从而起到保护电力系统和设备的作用。

另外,避雷器不仅可用来防护雷电产生的高电压,也可用来防护操作过电压。

所以说,避雷器是电力系统中不可或缺的保护装置,其重要性是不言而喻的,其能否正常的投入使用就需要对其进行必要的检查和试验来确定,现就避雷器的试验方法,项目和标准进行进一步的讲解。

一避雷器绝缘电阻的测定对阀式避雷器测量绝缘电阻,应使用2500V兆欧表,对无并联电阻的阀式避雷器测量绝缘电阻,主要是检查内部元件有无受潮情况,对于无并联电阻的阀式避雷器测量绝缘电阻,主要是检查其内部元件的通断情况,因此测出的绝缘电阻与避雷器的型号有关。

没有并联电阻的避雷器,如FS型避雷器的绝缘电阻,要求在交接时应大于2500兆欧,运行中应大于2000兆欧,有并联电阻的避雷器,如FZ.FCZ 和FCD避雷器的绝缘电阻,没有规定明确的标准,但测的值与前一次或同型号的测量数据相比,应没有显著的变化。

阀式避雷器的绝缘电阻的显著降低,说明避雷器密封不良,内部元件已经受潮。

;有并联电阻的避雷器绝缘电阻明显增高,说明避雷器内部的并联电阻可能发生断裂,开焊以及老化变质。

测量阀式避雷器的绝缘电阻时还应注意以下几点。

1、要在测量前将避雷器的表面擦拭干净,以防止表面的潮气、尘垢和污秽等影响测量的准确性。

高电压防雷设备测试—避雷器试验

高电压防雷设备测试—避雷器试验
当线路恢复送电时,承受不住冲击电压或操作的过电压造成避雷器爆炸。随后发
生35kV接地故障。
(2)检修人员在检查、解剖故障电缆时发现。该电缆接线端至接地线间(内部)有一
道烧伤痕迹。根据电缆烧痕及现状分析,电缆在做电缆头时因热缩电缆头收缩不
均,而遗留纵向间隙,经长期雨淋进入雨水或浸入潮气,使绝缘电阻下降,电缆
电流的导线应使用屏蔽线(3)升压, 始值或制造厂规定值
在直流泄漏电流超过200μA时,此
比较,变化不大于
±5%(3)75%U
时电压升高一点,电流将会急剧增
1mA下
大,此时应放慢升压速度,在电流
的泄漏电流不大于
50μA
达到1mA时,读取电压值Ua后,降
压至零(4)计算0.75倍U值(5)升
压至0.75 UIav 电压,测量泄漏电流
(5)厂家偷工减料等
避雷器耐压试验规程及案例
01
氧化锌避雷器的原理及耐压试验的定义
氧化锌避雷器的原理
氧化锌ZnO避雷器主要由氧化锌压敏电阻构成。
在正常的工作电压下,压敏电阻值很大,相当于绝缘状态;在过电压作用下,压敏电阻
呈低值被击穿,相当于短路状态。
然而压敏电阻被击状态,是可以恢复的;当高于压敏电压的电压撤销后,它又恢复了高
75%1 电流均超过规程规定的要求值50。解体检查,
避雷器三相上街的瓷套内部无明显异常。同年6月底,在例行
试验时也发现了该站3号主变220KV避雷器存在类似情况。通
过对MOA阀片现场进行烘干后,重新试验,数据合格。因此
判断该避雷器数据异常的原因是避雷器内部整体受潮。
案例二在2016年8月,进行例行试验时发现该
不多时另-路35kV线路出现过流掉闸。事故发生后分别对两条35kV线路及相应变

10kv避雷器试验项目及标准

10kv避雷器试验项目及标准

10kv避雷器试验项目及标准避雷器是一种用于防止电力系统中的过电压损坏的保护设备。

10kv避雷器试验项目及标准是评估和验证10kv避雷器性能和可靠性的关键步骤。

本文将详细介绍10kv避雷器试验的项目和标准。

一、外观检查在进行10kv避雷器试验之前,首先需要对避雷器的外观进行检查。

外观检查主要包括外壳是否完好,引线是否接触良好以及是否存在损坏或松动的零部件等。

外观检查是确保避雷器可靠性的前提,应该严格按照国家标准进行操作。

二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估10kv避雷器的绝缘性能的重要指标。

试验应在干燥的环境中进行,并确保试验电压与额定电压相对应。

试验过程中,应用直流电压施加在避雷器的引信与外壳之间,测量引信与外壳之间的绝缘电阻。

绝缘电阻应满足国家相关标准的要求。

三、放电电压试验放电电压试验用于评估10kv避雷器的放电能力以及放电过程中的电压变化情况。

试验应在有经验的技术人员指导下进行,确保测试环境符合标准要求。

试验过程中,避雷器应通过直流电源进行预充电,然后施加交流电压进行放电试验。

放电电压试验应按照国家标准进行操作,并记录放电电压与时间的变化曲线。

四、残流试验残流试验用于评估10kv避雷器在放电过程中的电流变化情况。

试验应在安全可靠的环境下进行,并根据国家标准进行操作。

试验过程中,避雷器应通过直流电压进行预充电,并施加交流电压进行放电试验。

在试验过程中,记录残流电流与时间的变化曲线,并确保其在规定范围内。

五、雷电冲击试验雷电冲击试验是评估10kv避雷器的抗雷电冲击能力的重要指标。

试验前应查询相关标准要求,并在指定设备的保护下进行,确保其安全可靠。

试验过程中,根据标准要求施加不同冲击电压,然后观察避雷器的响应情况。

雷电冲击试验应根据不同类型的避雷器选择不同的试验方式,并进行合理记录和分析。

通过以上几个试验项目,可以全面评估10kv避雷器的性能和可靠性。

在进行试验之前,应仔细研读相关标准,确保操作符合要求。

氧化锌避雷器试验项目及标准

氧化锌避雷器试验项目及标准

氧化锌避雷器试验项目及标准
氧化锌避雷器试验项目:
1.安装试验:对氧化锌避雷器的安装位置、接线方式、接地条件等进
行检查。

2.直流参考电压测试:应用直流电压进行测试,测试电压通常是
1.05倍的额定电压,测试时间为30分钟。

3.直流持续工作电压测试:应用直流电压进行测试,测试电压为额定
电压,测试时间为30分钟。

4.直流击穿电压测试:应用直流电压进行测试,测试电压为1.3倍的
额定电压,测试过程中逐渐增加电压,直到发生击穿为止。

5.直流氧化激活测试:将氧化锌避雷器加入一定量的直流电流,使其
氧化激活。

6.交流工频放电电压测试:应用交流电压进行测试,测试电压为额定
电压,测试时间为1分钟。

氧化锌避雷器试验标准:
1.GB11032-2000《氧化锌避雷器》。

2.GB/T16927.1-1997《高压测试技术第1部分:一般测试方法》。

3.DL/T805-2004《高压电力设备绝缘试验导则》。

4.IEC60099-4《电力系统中的避雷器第4部分:氧化锌避雷器》。

以上标准主要包括氧化锌避雷器的性能检验、试验方法、技术要求等。

避雷器试验

避雷器试验
对无并联电阻的阀型避雷器测量绝缘电阻, 主要是检查其内部有无受潮情况。对有并联电阻 的阀型避雷器测量绝缘电阻,主要是检查其内部 元件的通断情况。
二、电导电流的测定及检查串联组合 元件的非线性系数差值
• 每年雷雨季节前或在避雷器解体大修后 进行此项实验。
• 同一相内串联组合元件的非线性系数差 值,不应大于0﹒05;电导电流相差值不 应大于30%。
• 仅对有并联电阻的阀型避雷器进行此项 试验。如:FZ、FCZ、FCD
FS型避雷器的电导电流值
FZ型避雷器的电导电流值和工 频放电电压
FCZ型避雷器的电导电流值和 工频放电电压
FCD避雷器电导电流值
测量阀型避雷器电导电流试验接线图
三、测量工频放电电压
• FS型避雷器工频放电电压范围
• FCD型避雷器工频放电电压范围
氧化锌避雷器的型号说明
氧化锌避雷器试验
一、测量绝缘电阻
测量氧化锌避雷器的绝缘电阻,可以初步了解其内部 是否受潮,还可以检查低压氧化锌内部熔丝是否断掉, 从而及时发现缺陷。
35千伏及以下 2500伏兆欧表 阻值不低于10000兆欧 35千伏以上 5000伏兆欧表 阻值不低于30000兆欧
二、测量直流1MA时的临界动作电压u1MA
大气过电压:由直击雷或雷电感应突然
加到电力系统中,使电气设备所承受的 电压远远超过其额定值。分为直击雷过 电压和感应雷过电压。电力系统遭受大 气过电压后,可使输配电线路及电气设 备的绝缘发生击穿或闪络,造成停电以 致危害人的生命安全。特点是持续时间 短暂,冲击性强,与雷击活动强度有直接关 系,与设备电压等级无关。
• 中的操作过电压,对绝缘是有危害的,所以需 要用无间隙金属氧化物避雷器进行保护。(炭 化硅避雷器不能保护操作过电压,只能保护雷 电过电压,因为雷电过电压时间短微秒级,操 作过电压是毫秒级,时间长、能量大,磁吹避 雷器也可以保护操作过电压。)

35kv金属氧化物避雷器试验标准

35kv金属氧化物避雷器试验标准

35kv金属氧化物避雷器试验标准35kV金属氧化物避雷器试验标准是指对35kV电力系统中使用的金属氧化物避雷器进行试验的一套规范。

金属氧化物避雷器是用于保护电力设备、线路免受雷电冲击的重要设备,通过对其进行试验可以验证其质量和性能的可靠性,确保其能够正常工作并保护电力系统的安全运行。

以下是35kV金属氧化物避雷器试验标准的详细内容:1.试验目的:明确35kV金属氧化物避雷器试验的目的,即验证其绝缘性能、耐电压能力、动击特性等方面的指标,确保其符合相关标准和技术要求。

2.试验对象:确定参加试验的35kV金属氧化物避雷器的型号、规格、技术要求等信息。

3.试验条件:规定试验的环境条件,包括温度、湿度、气压等。

4.试验设备:列举试验所需的设备、仪器和测量工具,如高压发生器、耐压试验装置、冲击试验装置等。

5.试验方法:(1)绝缘性能试验:对试验样品的绝缘电阻、介质损耗因数等进行测量,评估其绝缘性能是否合格。

(2)耐电压试验:按照规定的试验电压对试验样品进行耐压测试,评估其耐压能力是否合格。

(3)动击试验:利用冲击试验装置对试验样品进行冲击试验,观察其外观是否受损、内部结构是否完好,并检查其保护功能是否正常。

(4)其他试验:根据需要,还可进行其他试验,如避雷器跌落试验、低温试验等。

6.试验结果评定:对试验数据进行分析、计算和记录,评定试验结果是否合格。

7.试验报告:撰写试验报告,记录试验过程、试验结果、评定结论等内容,并附上试验数据和结果图表。

8.试验的安全注意事项:强调试验过程中的安全注意事项,确保试验人员和设备的安全。

通过以上的试验标准,可以全面评估35kV金属氧化物避雷器的性能和可靠性,为电力系统的安全运行提供保障。

同时,也为相关行业制定金属氧化物避雷器的质量标准和使用规范提供了参考。

本标准的执行将有利于提高金属氧化物避雷器的质量水平,推动电力系统的安全稳定运行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

避雷器的试验项目周期和标准
1.1 阀式避雷器的试验项目、周期和标准见表11-1
表11-1阀式避雷器的试验项目、周期和标准
注:变压器10kV侧及变压器中性点避雷器,随变压器试验
周期
1.2无间隙氧化物避雷器试验项目、周期和标准见表11-2 表11-2无间隙氧化物避雷器试验项目、周期和标准
1.3 35KV及以下带串联间隙的金属氧化物避雷器
35KV及以下带串联间隙的金属氧化物避雷器试验项目、周期和标准见表11-3
表11-335KV及以下带串联间隙的金属氧化物避雷器试验项
目、周期和标准。

相关文档
最新文档