覆膜机风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。
2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。
- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。
- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。
- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。
- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。
- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。
4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。
- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。
- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。
5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。
- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。
6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。
- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。
请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。
祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。
风险点告知卡设备设施类
岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型水泵机械伤害、触电、其他伤害设备损坏，影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施1、设备腐蚀严重；2、设备密封不严，存在泄露现象；3、设备外壳无有效接地；4、设备转动部位防护罩缺失或不规范；5、设备安装不牢固，紧固螺栓松动；6、设备带病运转，运行时存在异常震动或声响；7、设备转动部件磨损严重；8、电气线路接线不规范，接线不牢固，未进行穿管保护和防水措施；9、人员思路不清，目的不明，操作错误，未正确使用个人劳动防护用品等“三违”操作1、设备按规定进行安装、布置；2、定期进行防腐处理，腐蚀严重的，及时进行更换；3、定期检查，发现泄漏现象，及时进行检修、维护；4、定期对设备接地、转动部位防护罩进行检查；5、定期巡查，运行中发现异常状态，及时进行分析，检修、维护；6、定期对设备进行检修维护，对磨损严重部件及时进行更换；7、定期对电气线路进行检查，发现隐患，及时整改。
8、制定有安全管理制度、安全操作规程和安全生产责任制，并严格执行。
9、定期对员工进行安全教育培训，新员工入厂接受三级教育。
8、工作人员严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；劳动防护用品专柜保存，定期检查，按时校验。
1.发生触电时，立即切断电源或使伤员脱离危险源，如伤员发生休克，做心脏按压和人工呼吸，送医院救治。
2.发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救措施；如果伤情较重，送医院救治。
3.制定应急预案，定期对应急预案进行应急演练。
风险等级一般风险（Ⅲ级风险）责任部门责任人联系电话岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型变压器触电、火灾设备损坏、影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型配电室触电、火灾设备损坏、影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施1、门窗设置不符合要求。
【精选】覆膜机风险点告知卡
覆膜机风险点告知卡：
名称覆膜机
主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误动或转动部位，可能发生机械伤害事故；
3、当机器过热运转时，可能导致纸质材料起火发生火
编号
等级三级风险
安全标志主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确使用；
7、禁止设备高温运行。
单位主要事故类型火灾、机械伤害、触电人
电话应急处置措施
1、立即停机，对受伤人员进行必要急救和外伤处理，
理；
2、拨打120、110电话求救并保护现场；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事。
机械设备维修作业风险点告知卡
风险等级
机械设备维修作业风险点告知卡
机械设备维修作业 17
四级风险
安全标志
责任部门 责任人
联系电话
备维修作业风险点告知卡
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、 外力因素等导致设备故障，易 发生触电、机械伤害等事故。
1、拆卸前进行检查，穿三防 鞋；
主要风险控制措施
2、设备停电，配电柜上锁，悬 挂正在维修标示牌，戴防护手 套；
3、制定完善的安全操作规程， 并严格执行。
主害等
1、立即疏散厂房及周边人群， 对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救， 并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据 企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企 业相关管理人员进行事故报告
车间机加工作业风险告知卡
车间机加工作业风险告知卡风险点名称机加工作业
危险源或潜在事件/标准1.设备防护不足，设备未点检
2.未佩戴防护用具，未按操作规程操作
3.工具摆放不牢靠，砸伤人员
4.未及时清理现场，关闭设备
风险点编号
风险级别蓝色
可能发生的事
故类型及后果
机械伤害、物体打击
管控措施1.制定设备点检卡、点检规定
2.强化班组管理，严格按要求执行。
3.加强设备保养维护，定期检修。
4.增加防护网等防护措施
责任单位壳体车间
应急处置措施1.立即制止、整改、配劳保，配急救药箱；
2.立即修复，修复不好禁止使用
管控责任人。
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡
设备名称：
[填写设备名称]
设备编号：
[填写设备编号]
操作风险点：
1. 动力系统：
- 确保设备已正确接地，避免电击风险。
- 注意操作时的电源开关位置，以免误操作导致设备意外启动或停止。
2. 运动部件：
- 避免手部或其他身体部位靠近运动部件，以免夹伤或划伤。
- 在操作运动部件前，确认操作区域没有杂物或障碍物。
3. 高温部件：
- 避免直接接触高温部件，以免烫伤。
- 在操作高温设备前，必须佩戴防护手套和防护面罩等个人防护装备。
4. 高压部件：
- 避免接触高压部件，以免触电伤害。
- 在操作高压设备前，务必确认电压已断开，并按照正确的操作步骤进行操作。
5. 操作技巧：
- 遵循操作手册中的操作步骤，不得擅自调整设备参数。
- 在操作设备前，必须接受相关培训并具备相应的操作技能。
安全措施：
1. 个人防护：
- 操作设备时必须佩戴符合标准的防护设备，例如安全帽、防护手套、防护面罩等。
- 特殊环境下操作设备时，必须佩戴适当的防护装备，例如安全鞋、耳塞等。
2. 应急措施：
- 熟悉设备紧急停止按钮的位置及使用方法。
- 在发生意外事故时，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
3. 维护保养：
- 定期检查设备，确保设备处于正常状态。
- 定期清洁设备，清除积尘和杂物。
签字确认：
操作人员：日期：
设备负责人：日期：。
覆膜机风险点告知卡
覆膜机风险点告知卡企业名称：
风险点名称覆膜机
主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损、接地线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触电伤害；
2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误进入传动或转动部位，可能发生机械伤害事故；
3、当机器过热运转时，可能导致纸质材料起火发生火灾。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围内；
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机；
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保完好。
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确佩戴和使用；
7、禁止设备高温运行。
责任单位主要事故类型火灾、机械伤害、触电。
机械设备维修作业风险点告知卡
机械设备维修作业风险点告知卡概述作为机械设备维修工作人员，在开展维修作业前，需要对其中可能存在的风险进行充分认识，并且在作业过程中不断检查和控制这些风险点，便于有效提高维修安全性。
本文档旨在为机械设备维修工进行风险点告知和提供风险控制方法。
风险点告知机器和设备在维修设备时，需要考虑机器本身的情况，例如设备是否有隐患，是否有必要向上级汇报维修情况等。
能源在维修作业过程中，能源（例如电力、气体、管道）可能会成为潜在危险的因素，应当在作业前对其进行充分检查，并采取适当的措施，避免存在安全隐患。
存在的环境因素在进行机械设备维修作业时，环境因素（例如天气、温度、湿度、光线等）会对组织工作和安全控制造成潜在影响。
必须在开展作业前认真考虑和控制这些因素。
器材和工具在维修设备时，使用的器材和工具也会引起一些安全隐患，如锋利的刀片、卡住的螺钉、磨损的绝缘套管等。
需要事先进行检查和保养，并根据安全规定采取相应的防护措施。
管理和培训在机械设备维修作业过程中，管理和培训也是十分重要的。
相关的管理措施应保证安全生产，如设立相应的安全管理制度；同时，思想意识也很重要，定期开展安全知识培训来提高安全意识和保障实践能力，加强维修人员的安全素质。
风险控制方法工作计划在机械设备维修作业开始前，应制定详细的工作计划和安全计划。
该计划应详细介绍维修的具体细节和维修过程中相应的安全措施，考虑可能出现的各种困难或事故，并在实际操作中执行该计划。
安全规程维修过程中应遵守相关安全规程，如果需要，可以在适当的地方予以标识。
操作人员应该在安全规程的指导下开展工作，保证维修作业的安全和顺利进行。
安全设施在维修现场，必须配置适当的安全设施，如安全网、限制安全区域、标志、告示等，以减少意外事故的发生。
手动阀所有的机器和设备都应装备手动阀，可以控制能源的活动，当出现危险时，立即打开手动阀减小压力以确保安全。
保养维护机械设备维修过程中，设备不良的保养和维护也可能存在一定的隐患，如设备不良的润滑、电气设备故障等。
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企业名称：
风险点名称
覆膜机
主要危险因素描述
1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损、接地线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触电伤害；
2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误进入传动或转动部位，可能发生机械伤害事故；
3、当机器过热运转时，可能导致纸质材料起火发生火灾。
7、禁止设备高温运行。
责任单位
主要事故类型
火灾、机械伤害、触电
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即停机，对受伤人员进行必要急救和外伤处理，灭火处理；
2、拨打120、话求救并保护现场；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围内；
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机；
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保完好。
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确佩戴和使用；