造纸废水处理工艺流程

合集下载

造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱

造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱

造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱引言概述:造纸厂是一个重要的工业领域,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

因此,采用科学有效的污水处理工艺和设备是非常必要的。

本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程,并探讨造纸厂污水处理设备的价格。

一、预处理阶段:1.1 捞渣:将造纸过程中产生的固体废物如纸浆、纤维等通过物理方法捞出,以减少后续处理的难度。

1.2 调节pH值:通过添加酸碱等化学药剂,调节污水的pH值,使其符合后续处理工艺的要求。

1.3 沉淀:将污水中的悬浮物通过重力沉淀的方式去除,可以采用沉淀池或者沉淀池与气浮池相结合的方式。

二、生化处理阶段:2.1 厌氧处理:将预处理后的污水引入厌氧池中,利用厌氧菌的作用将有机物质分解为甲烷等气体和有机酸。

2.2 好氧处理:将厌氧处理后的污水引入好氧池中,利用好氧菌的作用将有机物质进一步分解为水和二氧化碳。

2.3 活性污泥法:采用活性污泥法进行生化处理,通过悬浮生物膜上的微生物对有机物质进行降解和氧化。

三、深度处理阶段:3.1 滤料过滤:将生化处理后的污水通过滤料层进行过滤,去除残留的悬浮物和微生物。

3.2 活性炭吸附:采用活性炭对污水中的有机物质进行吸附,进一步提高水质的净化效果。

3.3 膜分离技术:利用微孔膜或超滤膜对污水进行分离,以去除微小颗粒和溶解性有机物。

四、消毒处理阶段:4.1 氯消毒:通过添加氯化物等消毒剂,对处理后的污水进行消毒,杀灭其中的细菌和病原体。

4.2 紫外线消毒:利用紫外线辐射的方式对污水进行消毒,具有高效、环保的优点。

4.3 臭氧消毒:采用臭氧对污水进行消毒,能够高效杀灭污水中的微生物,同时具有氧化降解有机物的作用。

五、造纸厂污水处理设备价格:5.1 设备类型:根据不同处理工艺的需求,造纸厂污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备、消毒处理设备等。

造纸厂污水处理工艺(3篇)

造纸厂污水处理工艺(3篇)

第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重的污染。

因此,造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。

本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。

二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。

具体原理如下:1. 物理法:利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。

常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。

2. 化学法:通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。

常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。

3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。

常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。

三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤:1. 预处理:对废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。

主要设备有格栅、调节池等。

2. 一级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。

主要设备有沉淀池、浮选池等。

3. 二级处理:采用生物方法去除废水中的有机物。

主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。

4. 三级处理:对废水进行深度处理,去除残留的有机物、色度等污染物。

主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。

5. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,实现资源化利用。

主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。

6. 出水排放:对处理后的废水进行检测,确保其达到排放标准后,方可排放。

四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅:用于拦截废水中的大颗粒物质,防止设备堵塞。

2. 调节池:用于调节废水流量和水质,为后续处理提供稳定的水量。

3. 沉淀池:利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。

4. 浮选池:利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面,便于去除。

5. 生物反应器:为微生物提供适宜的生长环境,使其分解废水中的有机物。

6. 污泥浓缩池:将污泥中的水分分离出来,提高污泥浓度。

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理:将造纸厂废水送入氧化池进行处理,通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解,降低COD和BOD的浓度。

2. 沉淀池处理:经过氧化池处理的废水进入沉淀池,添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底,形成污泥。

通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。

3. 活性池处理:将经过沉淀池处理的废水送入活性池,在活性菌的作用下,进一步降解有机物,达到去除COD和BOD的目的。

4. 滤池处理:经过活性池处理的废水进入滤池,通过滤料对废水进行过滤,去除残留的悬浮物和污染物。

5. 紫外线消毒:经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池,通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒,确保废水符合排放标准。

6. 氧化池二次处理:如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准,可以将其送入氧化池进行二次处理,以达到排放标准的要求。

以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤,不同的工厂可能存在差异,请根据具体情况进行调整和改进。

- 1 -。

制浆造纸工艺流程的废水处理技术

制浆造纸工艺流程的废水处理技术

制浆造纸工艺流程的废水处理技术随着人们对环境保护意识的提高和环境法规的不断完善,制浆造纸行业对废水处理技术的要求也越来越高。

废水处理技术的有效应用不仅可以确保制浆造纸工艺流程的可持续发展,还可以减少对环境的污染。

本文将介绍制浆造纸工艺流程的废水处理技术,包括废水处理的原则、工艺流程以及目前常用的废水处理技术。

废水处理的原则制浆造纸工艺流程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度和酸碱度等污染物。

废水处理的原则是通过一系列的物理、化学和生物方法,将废水中的污染物降解分解,最终达到排放标准。

废水处理的原则包括以下几个方面:1. 深度处理:通过多种处理工艺的组合,对废水进行深度处理,降低废水中有机物和悬浮物的浓度,提高废水的净化效果。

2. 综合利用:废水处理过程中产生的泥浆、沉渣等副产物可以通过进一步处理加工,转化成有价值的产品,实现资源的综合利用。

3. 循环利用:对废水进行处理后,可以将一部分处理水回用于工艺流程中,减少对自然水资源的需求。

工艺流程制浆造纸工艺流程的废水处理主要包括初级处理、中级处理和高级处理三个阶段。

1. 初级处理:初级处理主要是对废水进行物理处理,包括格栅除渣、沉砂池沉淀和气浮池浮选等。

格栅除渣可以去除废水中的大颗粒悬浮物和杂物,沉砂池和气浮池可以进一步去除废水中的悬浮物和有机物。

2. 中级处理:中级处理主要是对初级处理后的废水进行化学处理,包括絮凝、沉淀和调节pH值等。

通过添加絮凝剂,可以使废水中的悬浮物和有机物快速聚结成为较大的颗粒,方便沉淀分离。

同时,调节废水的pH值可以提高化学处理的效果。

3. 高级处理:高级处理主要是对中级处理后的废水进行生物处理,通过微生物的降解代谢作用,进一步降解废水中的有机物。

常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。

常用的废水处理技术随着科技的不断进步,制浆造纸行业的废水处理技术也在不断创新和改进。

目前常用的废水处理技术主要包括以下几种:1. 气浮法:气浮法是利用气泡的浮力将废水中的悬浮物和有机物浮起,从而实现分离的目的。

造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质,使水质满足排放标准,保护环境。

下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。

1. 预处理:首先,将造纸废水经过初步的筛选和沉淀,去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。

这一步主要通过物理处理方式实现,例如使用格栅、沉淀池等设备。

2. 中性化调节:将废水的pH值调节至中性范围(约为6-8),以便后续处理步骤的顺利进行。

如果废水的pH值偏高,可以使用酸性物质(如硫酸)进行中和,反之可以使用碱性物质(如氢氧化钠)进行中和。

3. 活性污泥法生物处理:将经过中性化调节的废水进入生物反应器,例如活性污泥池。

这里的活性污泥中含有多种微生物,它们能够分解废水中的有机物,使其被降解为无害物质。

同时,氧气也要通过曝气装置输入到反应器中,以供给微生物进行正常的代谢活动。

4. 沉淀与净化:经过生物处理后,废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解,但仍然存在一定的污染物。

因此,需要将废水进一步沉淀和净化。

这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。

在沉淀池中,废水被停留一段时间,使其中的悬浮物自然沉积在池底,形成污泥,从而净化水质。

5. 滤波除磷:对于含有磷的废水,还需要进行进一步的处理。

这里通常采用滤波除磷的方法。

通过引入适量的铝盐或铁盐,使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物,然后进行过滤分离,去除水中的磷。

6. 高级氧化处理:如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准,可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。

高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。

这些技术能够利用强氧化剂,将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。

7. 消毒处理:最后,对处理后的废水进行消毒处理,以杀灭其中的细菌和其他病原体,确保处理后的废水可以安全排放入环境中。

综上所述,造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。

这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质,达到环境排放标准,保护环境。

某造纸厂污水处理技术方案

某造纸厂污水处理技术方案

某造纸厂污水处理技术方案普罗生物技术(上海)有限公司一、概述该公司的产品主要是新闻纸。

目前,原有传统工艺随着社会进步,对纸品的需求的增加,以及对环境影响的重视,已无法满足要求,故纸厂拟进行了技术改造工程。

公司决定在现有化木浆(年产2.0万吨)及磨石磨木浆(停产,备用)车间的基础上,新增木片磨木浆(年产13.6万吨)和脱墨废纸浆(年产5.1万吨)车间。

由于技改工程的实施,造纸厂对环境影响也有所改变。

一般而言,造纸厂主要超标污染物质为废水。

废水主要产生于造纸生产过程中,主要排放源有选材,机浆和化浆车间,污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。

一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少,只要加强管理,采用白水回收,减少纸浆流失,不仅可以提高经济效益,减少排水量,而且可以达标排放。

为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求,该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造,包括:(1)在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中,其废水分级逆流回用于前段工序,节约用水;(2)洗筛工序使用中浓筛浆技术,筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释,降低清水用量;(3)整修和完善四段逆流真空洗浆分流,进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻,使黑液提取率稳定在90%以上,这样,既可减轻化木浆废水的污染负荷,又可使后续工段的用水量减少,最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。

公司实施以上措施后,排水量的估算为:化木浆车间废水: 12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水: 13600m3/d木片磨木浆备料工段废水: 208m3/d碱回收车间废水: 4752m3/d废纸脱墨车间废水: 3024m3/d全厂生活污水: 334m3/d合计: 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术,以减少三废污染。

本次技改工程中,新增加的污染物主要来自于木片磨木浆(TMP)车间及废纸脱墨车间等,公司在河边原有的排污泵房和污水排放口,不能满足本次技改后的需要,故需新建污水处理站。

造纸中段废水 处理工艺设计


4.平面布置
造纸厂中段水污水处理站的平面布置要综合考虑造纸 厂的原有建筑物和厂区所在位置进行布置, 且各处理 构筑物在平面布置上应适当紧凑且要做到流线清楚、 布局紧凑, 且要留有适当的扩建的余地以防日后有扩 建的可能。施工时所有管件设施等应该是一般市面上 方便购买的为主, 以便日后维修及更换。
平面图
厌氧消化池
设计参数: BOD5负荷 2 kg/m3d (1.4-5.8) 直径D=8m (6-35) 集气罩直径d1=1.0m 池底直径d2=1.0m 集气罩高度h1=0.5m 上锥体高度h2=1.5m 下锥体高度h4=1.0m
厌氧消化池
计算: 消化池每天投入BOD5的量 600×0.56=336kg/d 消化池容积 V=336/2=168m3 消化池中停留时间 T=168/600=0.28d= 6.72h
=6.6m, 符合要求
圆形合建式完全混合曝气沉淀池
计算 沉淀区容积 取沉淀区分离高度h3=1.8m, 则沉淀区有效容积为 V2=F3h3=19.8×1.8=35.64m3 曝气区容积 曝气区有效容积V1= =84m3
圆形合建式完全混合曝气沉淀池
计算 (6)曝气池基本尺寸 D=6.6m, D1=3.6m, D2=4.3m, D3=5.6m 池底直径D3采用试算法, 池底部斜边和曝气筒下部斜边倾角取45°, 坡度 取2% 曝气池实际有效容积 V=л(D/2)2h3+ (π/3)h1 [(D/2)2+(D/2)(D3/2)+(D3/2)2]= л (6.6/2)2 1.8+ ×2.2 [(6.6/2)2+(6.6/2)( D3/2)+( D3/2)2]/3=61.6+64.6=126m3 由于结构容积系数为5%, 实际有效容积V=126×0.95=119.7 m3沉淀区实际 有效容积 V2=(π/4)(D2-D22)h3=3.14×(6.62-4.32) ×1.8/4=35.4m3 曝气区(包括曝气筒、导流室和回流区)的实际有效容积 V1=119.7-35.4=84.3m3 采用一个圆形表面曝气式曝气沉淀池, 直径为6.6m, 池深5.2m, 水深为 h1+h3=4m

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程是指将造纸厂废水进行处理,达到国家排放标准的过程。

一般情况下,造纸厂废水中含有大量的浮游物、悬浮物、有机物、氮、磷等物质,需要通过一系列的处理工艺进行处理,才能达到排放标准。

具体的处理工艺流程如下:
1、初级处理:主要是对废水进行预处理,包括网格、格栅、沉砂池、调节池等设备,以去除一些大颗粒的杂质。

2、生物处理:将经过初级处理的废水送进生物处理池进行处理。

生物处理池内有大量的生物微生物,可以将废水中的有机物、氮、磷等物质进行分解和转化。

处理后的水质基本达到国家排放标准。

3、深度处理:对经过生物处理的废水再进行一定的深度处理,以提高水质。

包括沉淀池、过滤器、消毒器等设备。

4、回用处理:将经过深度处理的废水进行再生利用,包括中水回用和热能回收等。

综上所述,造纸厂废水处理工艺流程是一个复杂的过程,需要多种设备和技术协同作用,才能达到排放标准。

同时,也需要制定合理的管理措施和技术保障,以确保整个处理过程的稳定和安全。

- 1 -。

制浆造纸废水及处理


一、制浆造纸废水污染现状
制浆造纸工业是用水大户,同时也是水环境的主要污染源之一。 近年统计资料表明,我国造纸废水排放量占全国工业废水排放总量的 15% 左右,COD 排放量占全国工业 COD 排放总量的 1/3 以上。制浆 造纸因其排水量大、污染物浓度高而在世界范围内受到广泛关注。 为了防止制浆造纸废水中的污染物对我国环境造成破坏,对制浆 造纸废水进行处理已成为必不可少的环节。
制浆造纸废水及处理
——专题2 特种废水的好氧生物处理 - 活性污泥法
孙龙 章璋
目录
一、制浆造纸废水污染现状 二、制浆造纸废水的分类及污染组成 三、制浆造纸废水的处理方法 四、工程案例
什么是制浆造纸?
• 制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法使植 物纤维原料离解变成纸浆的过程。 • 基本过程:备料→制浆→洗涤→筛选→漂白→纸浆 • 造纸是指将纸浆分散开获得交织均匀的薄片。 • 基本过程:纸浆→打浆→施胶→加填→调浓→纸页成型→ 压榨→干燥→压光→整理→成纸
• 6.造纸白水 造纸白水中含有大量悬浮固形物如纤维、填料和涂料等,还有可 溶解的有机污染物。为了减少污染、节约用水,造纸厂通常采取部分 回用或全部回用。但是,长期循环使用会导致各类污染物在系统中积 累,对造纸系统和产品质量造成不良的影响。 通常将以上废水分成三部分,分别为蒸煮段废水(红液或黑液)、 中段水(洗选漂)、白水进行处理。
Hale Waihona Puke (4)厌氧生物处理 与好氧法相比,厌氧法具有以下优点: 1.废水中的有机物转化为甲烷,产生新能源; 2.BOD5和COD去除率高,处理效果好; 3.污泥产率低且易脱水处理; 4.无需供氧曝气,投加营养盐少,因而处理费用低; 5.结构紧凑,占地面积少。 (5)特种微生物处理 利用特种微生物对制浆造纸废水进行净化处理是一个很有前途的 研究方向,目前研究较多并表现出高效降解木质素能力的是担子菌纲的 白腐菌,其中黄孢原毛平革菌是研究得最为深入的一个典型菌种。

造纸行业废水处理及零排放技术方案

造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业,其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

造纸废水处理工艺流程
一、概述:
造纸技术是我国的四大发明之一,为世界文明做出了巨大贡献,但因造纸而产生的大量废水,也对我们赖以生存的地球造成重大污染,解决造纸业废水处理问题迫在眉睫。

造纸工业既是水污染大户又是用水大户。

据不完全统计,其废水排放量达20多亿吨,占全国工业废水排放量的11%以上,COD排放量更是多达300多万吨,占全国COD排放量的42%,居第一位。

近年来,由于水资源的匮乏、经济的持续增长,导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式,国家对环保执法力度的进一步加大,要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术,来实现造纸废水的循环利用。

针对造纸企业的这一需求,设计研发的造纸综合排放废水回用系统,通过对经传统方法处理后达标排放的造纸综合废水作进一步深度处理,并可根据客户不同的用水要求提供不同水质标准的回用水。

该系统一方面能有效减少废水排放,取得了良好的环境效益;另一方面节约大量水资源,降低生产成本,取得了良好的经济效益。

二、处理工艺:
造纸综合排放废水回用前与回用后系统工艺流程示意图如下:
废水回用前工艺:
废水回用后工艺:。

相关文档
最新文档