造纸废水处理工艺介绍

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造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱引言概述:造纸厂是一个重要的工业领域,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

因此,采用科学有效的污水处理工艺和设备是非常必要的。

本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程,并探讨造纸厂污水处理设备的价格。

一、预处理阶段:1.1 捞渣:将造纸过程中产生的固体废物如纸浆、纤维等通过物理方法捞出,以减少后续处理的难度。

1.2 调节pH值:通过添加酸碱等化学药剂,调节污水的pH值,使其符合后续处理工艺的要求。

1.3 沉淀:将污水中的悬浮物通过重力沉淀的方式去除,可以采用沉淀池或者沉淀池与气浮池相结合的方式。

二、生化处理阶段:2.1 厌氧处理:将预处理后的污水引入厌氧池中,利用厌氧菌的作用将有机物质分解为甲烷等气体和有机酸。

2.2 好氧处理:将厌氧处理后的污水引入好氧池中,利用好氧菌的作用将有机物质进一步分解为水和二氧化碳。

2.3 活性污泥法:采用活性污泥法进行生化处理,通过悬浮生物膜上的微生物对有机物质进行降解和氧化。

三、深度处理阶段:3.1 滤料过滤:将生化处理后的污水通过滤料层进行过滤,去除残留的悬浮物和微生物。

3.2 活性炭吸附:采用活性炭对污水中的有机物质进行吸附,进一步提高水质的净化效果。

3.3 膜分离技术:利用微孔膜或超滤膜对污水进行分离,以去除微小颗粒和溶解性有机物。

四、消毒处理阶段:4.1 氯消毒:通过添加氯化物等消毒剂,对处理后的污水进行消毒,杀灭其中的细菌和病原体。

4.2 紫外线消毒:利用紫外线辐射的方式对污水进行消毒,具有高效、环保的优点。

4.3 臭氧消毒:采用臭氧对污水进行消毒,能够高效杀灭污水中的微生物,同时具有氧化降解有机物的作用。

五、造纸厂污水处理设备价格:5.1 设备类型:根据不同处理工艺的需求,造纸厂污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备、消毒处理设备等。

造纸厂污水处理工艺(3篇)

造纸厂污水处理工艺(3篇)

第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重的污染。

因此,造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。

本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。

二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。

具体原理如下:1. 物理法:利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。

常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。

2. 化学法:通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。

常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。

3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。

常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。

三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤:1. 预处理:对废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。

主要设备有格栅、调节池等。

2. 一级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。

主要设备有沉淀池、浮选池等。

3. 二级处理:采用生物方法去除废水中的有机物。

主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。

4. 三级处理:对废水进行深度处理,去除残留的有机物、色度等污染物。

主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。

5. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,实现资源化利用。

主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。

6. 出水排放:对处理后的废水进行检测,确保其达到排放标准后,方可排放。

四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅:用于拦截废水中的大颗粒物质,防止设备堵塞。

2. 调节池:用于调节废水流量和水质,为后续处理提供稳定的水量。

3. 沉淀池:利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。

4. 浮选池:利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面,便于去除。

5. 生物反应器:为微生物提供适宜的生长环境,使其分解废水中的有机物。

6. 污泥浓缩池:将污泥中的水分分离出来,提高污泥浓度。

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理:将造纸厂废水送入氧化池进行处理,通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解,降低COD和BOD的浓度。

2. 沉淀池处理:经过氧化池处理的废水进入沉淀池,添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底,形成污泥。

通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。

3. 活性池处理:将经过沉淀池处理的废水送入活性池,在活性菌的作用下,进一步降解有机物,达到去除COD和BOD的目的。

4. 滤池处理:经过活性池处理的废水进入滤池,通过滤料对废水进行过滤,去除残留的悬浮物和污染物。

5. 紫外线消毒:经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池,通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒,确保废水符合排放标准。

6. 氧化池二次处理:如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准,可以将其送入氧化池进行二次处理,以达到排放标准的要求。

以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤,不同的工厂可能存在差异,请根据具体情况进行调整和改进。

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造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质,使水质满足排放标准,保护环境。

下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。

1. 预处理:首先,将造纸废水经过初步的筛选和沉淀,去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。

这一步主要通过物理处理方式实现,例如使用格栅、沉淀池等设备。

2. 中性化调节:将废水的pH值调节至中性范围(约为6-8),以便后续处理步骤的顺利进行。

如果废水的pH值偏高,可以使用酸性物质(如硫酸)进行中和,反之可以使用碱性物质(如氢氧化钠)进行中和。

3. 活性污泥法生物处理:将经过中性化调节的废水进入生物反应器,例如活性污泥池。

这里的活性污泥中含有多种微生物,它们能够分解废水中的有机物,使其被降解为无害物质。

同时,氧气也要通过曝气装置输入到反应器中,以供给微生物进行正常的代谢活动。

4. 沉淀与净化:经过生物处理后,废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解,但仍然存在一定的污染物。

因此,需要将废水进一步沉淀和净化。

这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。

在沉淀池中,废水被停留一段时间,使其中的悬浮物自然沉积在池底,形成污泥,从而净化水质。

5. 滤波除磷:对于含有磷的废水,还需要进行进一步的处理。

这里通常采用滤波除磷的方法。

通过引入适量的铝盐或铁盐,使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物,然后进行过滤分离,去除水中的磷。

6. 高级氧化处理:如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准,可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。

高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。

这些技术能够利用强氧化剂,将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。

7. 消毒处理:最后,对处理后的废水进行消毒处理,以杀灭其中的细菌和其他病原体,确保处理后的废水可以安全排放入环境中。

综上所述,造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。

这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质,达到环境排放标准,保护环境。

造纸废水处理工艺

造纸废水处理工艺

造纸废水处理工艺引言造纸作为一种重要的工艺行业,在生产过程中会产生大量的废水。

这些废水含有大量的悬浮物、有机物和色素物质,对环境造成严重的污染。

因此,对造纸废水进行科学有效的处理显得尤为重要。

本文将介绍一种常见的造纸废水处理工艺,以期减少对环境的负面影响。

工艺步骤1.水解预处理首先,将造纸废水经过分离去除大颗粒物质,然后进入水解池中进行水解预处理。

在水解池中,适当添加辅助剂(如碱性氧化剂)和菌群,通过微生物的作用分解有机物质成为可降解的物质,使废水中有机物的浓度降低。

2.混凝沉淀经过水解预处理后的废水,仍然含有大量的悬浮物和胶态物质。

为了进一步去除这些有害物质,需要进行混凝沉淀处理。

混凝剂一般采用无机盐类(如聚合氯化铝),将其加入废水中与悬浮颗粒和胶态物质发生化学反应,使其凝结成大颗粒,然后经过沉淀处理,将凝结物与废水分离。

3.活性炭吸附混凝沉淀处理后的废水中仍然可能存在一些难以去除的有机物质和色素物质。

这些物质对环境的毒性较大,需要进行进一步的处理。

此时可以采用活性炭吸附技术,将活性炭与废水进行接触,通过吸附作用去除废水中的有机物质和色素物质。

4.氧化还原处理在活性炭吸附后,废水中的大部分有机物质已经得到去除。

但仍可能存在部分难以去除的有机物质和一些重金属离子。

为了进一步净化废水,可以采用氧化还原技术。

将废水暴露在氧化还原剂(如臭氧)的作用下,通过氧化还原反应将有机物质和重金属离子转化为较为稳定的无害物质。

5.膜过滤经过氧化还原处理后的废水中仍可能残留有微小的悬浮物和胶态物质。

为了进一步提高水质净化效果,可以采用膜过滤技术。

通过膜的孔隙作用,将废水中的微小颗粒和胶态物质截留,使废水的悬浮物浓度进一步降低。

6.消毒处理经过膜过滤处理后的废水可以基本达到排放标准,但为了确保废水中的微生物得到彻底杀灭,需要进行消毒处理。

常见的消毒技术包括紫外线消毒和氯消毒,可以根据需要选择适合的消毒方法。

结论造纸废水处理是一项重要的工作,通过科学有效的处理工艺可以将造纸废水中的有害物质去除,达到环境保护的目的。

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程

造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程是指将造纸厂废水进行处理,达到国家排放标准的过程。

一般情况下,造纸厂废水中含有大量的浮游物、悬浮物、有机物、氮、磷等物质,需要通过一系列的处理工艺进行处理,才能达到排放标准。

具体的处理工艺流程如下:
1、初级处理:主要是对废水进行预处理,包括网格、格栅、沉砂池、调节池等设备,以去除一些大颗粒的杂质。

2、生物处理:将经过初级处理的废水送进生物处理池进行处理。

生物处理池内有大量的生物微生物,可以将废水中的有机物、氮、磷等物质进行分解和转化。

处理后的水质基本达到国家排放标准。

3、深度处理:对经过生物处理的废水再进行一定的深度处理,以提高水质。

包括沉淀池、过滤器、消毒器等设备。

4、回用处理:将经过深度处理的废水进行再生利用,包括中水回用和热能回收等。

综上所述,造纸厂废水处理工艺流程是一个复杂的过程,需要多种设备和技术协同作用,才能达到排放标准。

同时,也需要制定合理的管理措施和技术保障,以确保整个处理过程的稳定和安全。

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造纸废水处理工艺

造纸废水处理工艺

造纸废水处理工艺目前再生纸的造纸工艺主要由制浆和抄纸两大部分组成,而在造纸产生废水主要是由于制浆过程中的除渣、洗浆和漂洗等,在这些过程中会产生大量的洗涤废水,且含有纸纤维、填料及化学药品等相关成分。

那么一般的造纸废水处理可以分为四类,即物理法、化学法、物理化学法、生物法。

由于造纸废水中,水质较为复杂,所以将常会将几种造纸废水处理方法结合在一起进行综合处理。

溶气气浮设备造纸废水初级处理方法针对造纸废水中含有较高浮物这一特点,在进行处理的时候先要初级处理,采用的方法为物理法,辅以化学法。

那么物理法中一种是过滤,这种就是将细小的纤维以最简单的方法进行过滤掉,其次就是使用超效气浮法,这种方法是将固-液或液-液进行分离,应用的关键是在能够在水中通入或产生大量的微细气泡以便减轻后面处理工艺的负荷。

造纸废水深度处理废水进过初级处理后没有达标并不能进行排放,根据废水排放的要求必须进行深度处理,这一步通常在生化法和物化法的基础上并辅以物理法、化学法。

下面是几种方法的简单介绍:一、活性污泥法是处理有机废水有机废水的一类好氧生物,主要利用悬浮生长的微生物絮体进行处理。

包括A/O法、SBR法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟等。

二、生物接触氧化工艺称之为好氧生物膜,原理是将固定填料安装在曝气池中,压缩空气时带动废水与同填料上的生物膜不断进行接触,同时压缩空气提供氧气。

三、厌氧生物处理这种处理方法同时适用于高浓度、中等浓度和低浓度吃的有机废水处理,处理方法中用要的UASB反应器设备也广泛的应用在在世界各国的造纸废水处理厂。

四、混凝沉淀法是最常用的一种方法,其基本原理是投加混凝剂,使得废水中的胶体状悬浮颗粒、胶体和可絮凝等其他物质失去稳定性再次相互碰撞成为颗粒或絮状物,从而易于从水中沉淀分离。

造纸行业废水处理工艺特点详解

造纸行业废水处理工艺特点详解

造纸行业废水处理工艺特点详解1.复杂性:造纸行业废水的组成非常复杂,其中包括有机物、无机盐、悬浮物、色素、酚类等多种物质。

这些物质在废水中的含量和比例可能会受到原料种类、生产工艺和排放标准等因素的影响,因此废水处理过程需要针对具体情况进行设计和调整。

2.高浓度:造纸行业废水中的污染物浓度通常较高。

废纸渣和废纸浆在制造过程中会生成大量的废水,其中包含有机物的含量往往超过普通工业废水,造纸行业是典型的高浓度有机废水行业之一3.可生物降解性:造纸行业废水中的有机物大多具有可生物降解性,可通过生物处理工艺进行去除。

一般常用的废水处理工艺包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜法等,这些工艺都可以对废水中的有机物进行降解和去除。

4.强碱性:造纸行业废水的PH值通常在8-12之间,属于碱性废水。

强碱性废水对环境和生物具有一定的危害性,因此在处理过程中需要调整废水的PH值,以利于后续工艺的进行。

5.高氮和高磷含量:造纸行业废水中通常含有较高的氮和磷含量,这是由于纸浆生产过程中使用的化学品所致。

氮和磷是废水中的主要营养物质,它们的排放会导致水体富营养化,引发水体蓝藻水华等问题。

因此,废水处理过程中需要控制氮和磷的排放。

6.悬浮固体多:造纸废水中通常含有大量的悬浮颗粒物和纤维素颗粒物,这些物质会导致废水浑浊,影响水质。

因此,废水处理工艺中需要采用适当的物理过滤和固液分离等工艺来去除悬浮颗粒物。

综上所述,造纸行业废水处理工艺由于废水的复杂性、高浓度、可生物降解性、强碱性、高氮磷含量和悬浮固体等特点的存在而具有一定的难度和复杂性。

为了高效去除废水中的有机物、氮磷和悬浮颗粒物等污染物,需要综合应用物化处理、生物处理和深度处理等多种工艺,以达到国家排放标准并减少对环境和生态系统的影响。

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一、概述该公司的产品主要是新闻纸。

目前,原有传统工艺随着社会进步,对纸品的需求的增加,以及对环境影响的重视,已无法满足要求,故纸厂拟进行了技术改造工程。

公司决定在现有化木浆(年产2.0万吨)及磨石磨木浆(停产,备用)车间的基础上,新增木片磨木浆(年产13.6万吨)和脱墨废纸浆(年产5.1万吨)车间。

由于技改工程的实施,造纸厂对环境影响也有所改变。

一般而言,造纸厂主要超标污染物质为废水。

废水主要产生于造纸生产过程中,主要排放源有选材,机浆和化浆车间,污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。

一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少,只要加强管理,采用白水回收,减少纸浆流失,不仅可以提高经济效益,减少排水量,而且可以达标排放。

为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求,该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造,包括:(1)在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中,其废水分级逆流回用于前段工序,节约用水;(2)洗筛工序使用中浓筛浆技术,筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释,降低清水用量;(3)整修和完善四段逆流真空洗浆分流,进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻,使黑液提取率稳定在90%以上,这样,既可减轻化木浆废水的污染负荷,又可使后续工段的用水量减少,最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。

公司实施以上措施后,排水量的估算为:化木浆车间废水:12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水:13600m3/d木片磨木浆备料工段废水:208m3/d碱回收车间废水:4752m3/d废纸脱墨车间废水:3024m3/d全厂生活污水:334m3/d合计:33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术,以减少三废污染。

本次技改工程中,新增加的污染物主要来自于木片磨木浆(TMP)车间及废纸脱墨车间等,公司在河边原有的排污泵房和污水排放口,不能满足本次技改后的需要,故需新建污水处理站。

同时,对于排放口,考虑向河中延伸,作淹没式排放。

二、编制依据与范围1. 编制依据1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-922) (86)国环字第003号“建设项目环境保护管理办法3) (87)国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料2. 编制范围本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。

废水及给水进口从废水处理站界区边线开始计算,动力线从废水处理站配电站进线开始,排水至废水处理站界区边线止。

三、设计原则1. 严格执行环境保护的各项规定,确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。

2. 采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来。

3. 采用目前国内成熟先进技术,尽量降低工程投资和运行费用。

4. 平面布置和工程设计时,布局力求合理通畅,尽量节省占地。

5. 废水处理站应尽量使操作运行与维护管理简单方便。

四、废水水量与水1. 水量山东某纸业股份有限公司为解决废水的污染问题,对制浆生产过程中排出的洗、选、漂混合废水(即中段废水)和废水脱墨车间等排水进行处理。

根据环境保护部分资料,合计废水量为33918m3/d。

从设计安全角度出发,确定设计处理水量为40000m3/d。

2. 水质化木浆车间废水COD cr 995mg/L BOD5 228mg/LSS 223mg/L木片磨木浆磨浆及备料工段废水COD cr 1458mg/L BOD5 641mg/LSS 351mg/L碱回收车间废水COD cr 757mg/L BOD5 322mg/LSS 25mg/L废纸脱墨车间废水COD cr 1835mg/L BOD5 446mg/LSS 496mg/L厂区生活污水COD cr 500mg/L BOD5 250mg/LSS 200mg/L混合废水COD cr 1220mg/L BOD5 429mg/LSS 271mg/L因此,废水处理设计中以混合废水水质作为设计水质。

五、排放标准排水严格执行中华人民共和国造纸行业废水排放标准(GB3544-92)新扩改二级标准,具体水质指标如下:COD cr≤350mg/L BOD5≤120mg/LSS ≤200mg/L六、处理工艺流程1. 处理工艺选择国内目前造纸行业主要以碱法制浆为主,也有少数采用酸法制浆,山东某纸业股份有限公司即为采用碱法半硫酸盐木浆的典型造纸生产厂家。

根据对国内外造纸行业废水治理状况的调查与研究,确定造纸行业废水治理主要采用以下几种方法:(1)采用清洁生产工艺,进行水的循环利用,减少污染物排放;(2)废水综合利用,例如碱回收、木质素综合利用,以及酸法制浆中酸回收等方法;(3)在以上两种方法采用的前提下,进行废水的综合处理,包括中段废水处理、白水处理等。

山东某纸业股份有限公司现有碱回收工艺,因此大大降低了废水处理的负担。

由于化学木浆废水污染物分子结构上有甲氧基,因此较草浆废水可生化性好。

而且木浆中含硅量低,对于废水中物质回收较草浆废水难度低。

造纸废水中污染物主要有悬浮物、易降解有机物(包括半纤维素、甲醇、醋酸、蚁酸、糖类等)、以及难降解有机物(主要来源于纤维原料中所含的木素和大分子碳水化合物)。

目前,国内外对中段废水的治理主要采用物化处理和生化处理的方式。

物化处理主要在于废水中细小纤维等悬浮物的去除,方法有格栅、沉淀、混凝沉淀或气浮等方法;生化处理主要根据废水水质的不同,确定采用单一好氧或厌氧与好氧相结合的方法,其中好氧处理有好氧塘、活性污泥法、接触氧化法、生物滤池、生物转盘、Captor法等多种形式,而厌氧处理主要有厌氧塘、厌氧滤池、普通厌氧池、厌氧接触反应器、UASB等。

根据对国内外造纸废水处理技术的分析,首先排除采用单一物化处理的方法。

主要原因在于:一是单一物化方法处理的运行费用高,单位废水运行费用高达1.5元/吨水以上;二是单一物化方法处理中产生的污泥量大,占废水水量的25~30%,而且该种污泥脱水性能差,基本不能进行污泥脱水,从而给实际运行中带来了极大的困难。

由于山东某纸业股份有限公司废水污染物浓度不是很高,而且考虑到占地及气候因素的影响,决定采用一级好氧生物处理工艺,而不采用对温度要求较高及占地较大的厌氧生物综合处理工艺。

综合各种好氧处理方法,我公司首推AO处理工艺。

与活性污泥法相比,AO生物处理工艺具有以下优越性:* AO工艺省去了二沉池,采用静置沉淀方式,沉淀效果远远优于活性污泥法,使其出水较常规活性污泥法明显改善;* AO工艺具有缺氧-好氧的切换,因此一般不易出现活性污泥法中常见的污泥膨胀现象;* AO工艺通过缺氧过程有助于大分子物质的水解,从而可以提高废水的可生化性,使系统的有机物去除率较其它方法高;* AO工艺通过缺氧-好氧过程共同达到对污染物的去除,因此与活性污泥法等好氧处理工艺相比,具有电耗低的特点;* AO工艺过程中有缺氧-好氧的切换,并且系统污泥浓度高,剩余污泥量较常规活性污泥法少1/3左右;* AO工艺系统的启动及生物驯化容易,并且耗时短;* AO工艺系统运行稳定,且操作管理简单。

综合以上优点,同时结合我公司采用AO工艺处理屠宰、制药、印染等日处理规模均在3000吨/日以上的成功工程经验,以及国内外采用AO工艺处理各类工业废水及城市污水的成功实例(规模可达50万吨/天),确定AO处理工艺为我公司推荐生物处理工艺。

通过分析比较发现江西某纸业股份有限公司废水中悬浮物、COD、BOD5浓度均并不很高,因此确定采用格栅首先去除部分悬浮物,然后进一步采用沉淀的方式去除悬浮物。

由于该废水pH来水可能不稳定,因此首先考虑采取适当的pH调整。

另外,生活污水量很少,而造纸废水中N、P等营养不足,因此设置N、P营养源投加系统。

从而保证生物处理对废水pH值的要求,创造良好的运行环境。

最后进入一级好氧──AO(序批式好氧生物处理)反应器中达到污染物的进一步去除。

经过AO处理后达标废水直接排入赣江。

2. 处理工艺流程山东某纸业股份有限公司废水处理工艺流程七、处理工艺说明1. 格栅与格栅井格栅作为一种常见的废水预处理方法在各种工程中有着广泛的应用,格栅同筛网等并重,作为去除废水中较大悬浮物的手段。

由于造纸中段废水中所含的悬浮物较多,而且江西纸业公司除采用碱法化学木浆造纸外,还采用再生纸的工艺。

为防止悬浮性物质对后续处理的影响以及防止泵提升时造成堵塞的问题,在此首先采用回转式格栅作为悬浮物去除的方法回转式格栅作为本公司产品,在啤酒、屠宰、制革、造纸及化工等多种行业废水治理中均得以应用,由于其机械自动运行的特点,为废水处理站的运转带来了极大的便利。

而且该格栅主体采用不锈钢材质,强度高,格栅采用较小的栅距,对悬浮物的去除效果好。

格栅置于格栅井中,格栅井与集水井合建,利用泵房内污水泵进行废水提升,从而保证后续处理工艺的顺利进行。

2. 中和池在某些工业生产过程中,常要排出酸性或碱性的废水。

这些废水会腐蚀管道和构筑物,危害农作物和水生生物,破坏生物处理系统的正常运行,因此必须进行无害化处理。

中和的作用就在于消除废水中过量的酸或碱,使pH达到中性。

废水中含酸、碱的浓度差别很大,一般说来,如果浓度在3%以上,应该考虑综合利用或回收;浓度在3%以下时,因回收或综合利用经济意义不大,因此考虑中和处理。

在中和处理时,首先应考虑以废治废,例如用酸、碱废水相互中和,或用废碱渣(电石渣、碳酸钙碱渣等)中和酸性废水,只有在没有这些条件时,才采用药剂进行中和处理。

一般进行中和的药剂主要有石灰、石灰石、白云石、苏打、苛性钠以及盐酸、硫酸等。

由于山东某纸业股份有限公司混合废水来水pH值可能不稳,有时会出现pH过高,影响后续生化处理的情况。

因此考虑中和作为稳定pH值的处理手段。

直接采用酸进行投加调整pH。

3. 初沉池由于造纸废水中的悬浮物大部分为一些细小的纤维等,格栅对其仅有部分去除效果,经过格栅处理后,悬浮物的含量仍不低,因此必须进行悬浮物的强化去除。

综合造纸废水的特点以及相类似行业的废水处理经验,确定采用初沉池作为悬浮物的强化处理手段。

初沉池利用废水中悬浮物比重大于1的特性,利用重力作用进行自然沉降,从而达到悬浮物去除的目的。

4. AO反应器AO处理工艺即为序批式好氧生物处理工艺的简称。

AO反应器是目前国际上较为先进的生物处理工艺,其流程简单,运行管理方便,耐冲击负荷能力强,处理效果好。

造纸废水水量变化大,废水中存在有抑制性、毒性的物质,故本工艺采用耐冲击负荷、耐毒性较强的AO工艺。

AO反应池去除有机物的机理在充氧时与普通活性污泥法相同。

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