某造纸厂废水处理
某造纸厂吨每日废水治理工艺方案
目录•废水治理概述•废水处理工艺•工艺设备与系统设计•实施与运行管理废水治理概述特点废水中含有大量纤维、木质素、树脂、色素、酸碱物质、填料以及化学添加剂等，具有高浓度、高色度、高悬浮物、高化学需氧量（COD）和高生物需氧量（BOD）等特点。
来源造纸厂的废水主要来源于制浆、漂白、洗涤、造纸等生产过程。
废水来源与特点01环境保护造纸厂废水如未经妥善处理直接排放，将对水体造成严重污染，破坏生态环境，影响人类健康和动植物生存。
02资源利用通过废水治理，可以回收废水中的有用物质，提高资源利用率，降低生产成本。
03法规遵守国家及地方政府对造纸厂废水排放制定了严格的标准和法规，废水治理是企业合法经营的必要条件。
治理的重要性和必要性达标排放确保废水处理后的水质达到国家及地方政府规定的排放标准。
资源回收最大限度地回收废水中的纤维、化学品等有价值物质，实现资源循环利用。
节能降耗优化废水治理工艺，降低能耗和运行成本，提高经济效益。
环境友好采用先进的清洁生产技术和环保设备，减少废水处理过程中的二次污染，确保治理过程符合环保要求。
治理目标废水处理工艺筛网过滤01废水首先通过筛网过滤，去除其中的大颗粒物和悬浮固体，防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
02调节pH根据废水的酸碱度，添加适量的酸碱调节剂，将pH值调整至适宜范围内，以提高后续处理效果。
沉淀池03经过pH调节后的废水进入沉淀池，在重力作用下，废水中的重金属离子和部分有机物会沉淀下来，降低废水中的污染物含量。
废水进入生物处理单元，利用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的吸附、降解作用，进一步去除废水中的有机污染物。
生物处理在生物处理过程中，设置曝气池，通过曝气装置向废水中充入空气，提高微生物的活性和降解效率。
曝气池经过生物处理后的废水进入二沉池，再次进行重力沉淀，去除废水中的剩余悬浮物和生物污泥。
二沉池消毒处理在深度过滤后，对废水进行消毒处理，采用紫外线、臭氧等消毒方式，杀灭废水中的细菌和病毒，确保出水水质符合排放标准。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等，并具有高浓度和难以降解的特点。
如果这些废水直接排放到水体中，将严重污染环境，对周围水域生态系统造成严重破坏。
造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。
下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。
该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。
1. 预处理阶段：该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
将废水通过格栅过滤，去除其中的大颗粒悬浮物。
然后，通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。
还需要使用化学药剂进行调节，以达到最佳处理效果。
2. 生化处理阶段：该阶段主要采用活性污泥法进行处理。
废水首先进入活性污泥池，其中含有大量的微生物，这些微生物能够分解废水中的有机物。
通过给废水供给适当的氧气和有机物，利用微生物的代谢作用，将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。
经过生化处理后的废水进入沉淀池，其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。
澄清后的水通过溢流板流出，成为中水。
3. 深度处理阶段：中水进入深度处理装置进行二次处理。
该装置主要采用高级氧化技术，如臭氧氧化法、氢氧化法等。
这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化，进一步提高废水的处理效果和水质。
在实际应用中，该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。
应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数，以实现最佳效果。
要进行定期的设备检修和维护，保证系统的正常运行和稳定性。
合理利用和回收处理后的中水，进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。
造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。
通过合理的处理工艺和设备，可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等，减少对水体和环境的污染，实现可持续发展。
某造纸厂污水处理设计工艺
某造纸厂污水处理设计工艺摘要以某造纸厂为研究区域,对其近年来造纸废水的特性,和污染进行研究,综合国外的对造纸行业废水处理的工艺研究,以与对该造纸厂实际情况的对比得出一系列的处理造纸废水的方案,该造纸厂的废水处理会对周围环境的改善起到重要的作用,关键词废水处理废水特性某造纸厂国外处理工艺纸与我们人类息息相关，是人类社会必不可少的。
随着人类对社会的发展，造纸行业得到了很大的发展，但也对人类的健康与生态环境造成了巨大的破坏。
据近几年的统计介绍全国造浆制纸行业污水排放量约占全国污水排放总量的10%—12%，居第三位，排放污水中的化学需氧量约占40%—45%，居第一位。
造纸工业废水的严重污染和危害已经引起了人们的广泛关注。
造纸废水一般有三个来源：一、制浆时纤维分离，漂白和抄纸时稀释、压榨、烘干浆料等工艺过程排除含有大量纤维、无机盐和色素等污染物浓度很高的废水即黑水二、洗涤漂白过程中产生大量含高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解成分的中段水三、抄纸机排出的含有大量纤维，填料和胶料废水，即白水这些废水中含有的主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物碱法制浆废水ph值为9~10；酸法制浆废水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆废水中所含残余木质素是高度带色的。
造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD 两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。
因此，废水造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
我国大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以后，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业，纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。
对于造纸污水的处理，不仅需要达到国家排放标准，还需要满足环保要求，减少对环境造成的影响。
下面以某造纸厂的污水处理为例，进行分析。
该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。
在这些污水中，含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质，对环境造成的污染较为严重。
为了处理这些污水，该造纸厂采用了多级生化处理工艺。
通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
然后，将污水送入生物反应器中进行生化处理。
在生物反应器中，通过投加生物菌种，使有机物被菌种降解为二氧化碳和水，达到减少有机物负荷的目的。
通过反应器中的曝气设备提供氧气，提高生物降解效率。
经过生化处理的污水，有机物大幅度减少，达到国家排放标准。
为了进一步提高污水处理效果，该造纸厂还引入了高级氧化工艺。
高级氧化工艺通过投加氧化剂，如臭氧、高价态氧化剂等，将污水中的有机物进行氧化降解，使其分解为低分子有机物或无机物，提高了污水的处理效果和出水水质。
除了生化和高级氧化工艺外，该造纸厂还配备了污泥处理系统。
经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水，使污泥含水率降低，方便后续处理或资源化利用。
处理后的污泥可以进行厌氧消化，产生沼气，用于供热或发电，实现能源的回收利用。
通过以上的处理工艺，该造纸厂能够高效地处理污水，达到国家排放标准，减少对环境的污染。
在处理过程中，该厂还采用了在线监测系统，及时监测污水的处理效果，保证了出水水质的稳定性。
在实际应用中，造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺，提高处理效果和资源利用率。
比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等，提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度；探索污泥的资源化利用，如生物质能源的生产、土壤改良等，实现对资源的回收利用。
通过对某造纸厂污水处理工艺的分析，我们可以看到，针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺，包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，本文将介绍一种常见的造纸污水处理方法，以提供一个实例。
二、背景造纸生产过程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度、酸碱度等污染物，对水体生态系统和人类健康造成威胁。
因此，对造纸污水进行有效处理是非常必要的。
三、造纸污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和颜色。
常用的初级处理方法包括：（1）格栅除渣：将废水通过格栅，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。
（2）沉淀池：通过沉淀池的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。
（3）调节酸碱度：通过加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度，有利于后续处理过程。
2. 生化处理生化处理是利用微生物对有机物进行降解的过程。
常用的生化处理方法包括：（1）好氧生化池：将废水引入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
（2）厌氧生化池：将废水引入厌氧生化池，利用厌氧微生物降解有机物，产生甲烷等有用能源。
3. 深度处理深度处理主要是对废水中残余的有机物、色度、氮、磷等进行进一步去除。
常用的深度处理方法包括：（1）活性炭吸附：通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。
（2）生物膜反应器：利用生物膜反应器对废水进行进一步的生化降解，去除有机物和氮磷等。
四、造纸污水处理实例以某造纸厂为例，该厂年产纸张10万吨，每天产生废水约5000吨。
该厂采用以下污水处理工艺：1. 初级处理：废水首先通过格栅除渣，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。
然后进入沉淀池，通过沉淀使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。
最后，加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度。
2. 生化处理：初级处理后的废水进入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
然后进入厌氧生化池，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生甲烷等有用能源。
3. 深度处理：生化处理后的废水进入活性炭吸附池，通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。
某造纸厂污水处理技术方案
某造纸厂污水处理技术方案普罗生物技术（上海）有限公司一、概述该公司的产品主要是新闻纸。
目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。
公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。
由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。
一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。
废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。
一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。
为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。
公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水： 12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水： 13600m3/d木片磨木浆备料工段废水： 208m3/d碱回收车间废水： 4752m3/d废纸脱墨车间废水： 3024m3/d全厂生活污水： 334m3/d合计： 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。
本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。
某造纸厂废水处理工程实例
某造纸厂废水处理工程实例【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。
此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。
【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。
该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。
一、设计水质以及排放标准二、工艺流程的选择与分析1、预处理工艺采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%～85%。
气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。
沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。
本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。
2、生化处理工艺可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。
本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用；与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。
接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。
同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个重要的工业行业，但同时也是一个严重的污染行业。
造纸过程中产生的废水中含有大量有机物、悬浮物和色素等污染物，如果不经过有效的处理，将对水体环境造成很大的危害。
造纸污水处理是一个非常重要的环保问题。
某造纸厂位于某市工业园区，年产造纸量约为50万吨。
厂区占地面积较大，废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
下面将对该造纸污水处理实例进行分析。
一、废水产生与特点造纸废水的主要特点是高浓度、大量、复杂性和变化性。
造纸废水的主要污染物包括有机污染物、悬浮物、色素和酸碱物质等。
造纸废水具有以下特点：1. 高浓度：造纸废水中有机物和悬浮物含量较高，COD（化学需氧量）高达800-1500mg/L，BOD（生化需氧量）约为200-300mg/L。
2. 大量：某造纸厂年产造纸量约为50万吨，相应产生的废水量也非常大。
3. 复杂性：造纸废水中含有多种有机物，如纤维素、半纤维素、木质素、树脂酸、鞣质等。
4. 变化性：造纸废水的性质随季节、生产工艺和纸张品种的变化而变化，对废水处理工艺提出了较高的要求。
二、废水处理工艺某造纸厂废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
生物处理工艺是通过利用微生物降解有机物的能力来净化废水的一种方法，具有处理效果好、成本低等优点。
1. 初级处理：废水首先经过物理处理，包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤用于去除废水中的大颗粒固体杂质，如纤维、纸屑等。
沉淀池用于去除废水中的悬浮物和一部分有机物。
2. 生物处理：废水经过初级处理后，进入生物处理系统。
生物处理系统主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理：废水进入好氧生物反应池，通过曝气系统供氧，使废水中的有机物被微生物降解。
好氧处理过程中，废水中的COD、BOD等有机物得到降解，水质得以改善。
3. 二次沉淀：废水经过生物处理后，进入二次沉淀池进行沉淀。
通过重力作用，将废水中的悬浮物和生物污泥分离。
4. 深度处理：经过二次沉淀后的废水中仍含有少量有机物和颜料等。
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特种废水处理工程读书报告
标题：造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院：水资源与环境工程学院
专业：给水排水科学与工程
班级：给排水（二）班
姓名：刁路宏
学号：1020330208
[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺，出水水质不达标。
在原有工艺的基础上增加接触氧化池，完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。
运行结果表明：用该工艺处理造纸废液，其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。
河南某造纸厂位于河南省南部，厂区占地67000平方米，现有员工300多人。
该厂现有一套污水处理设施，工艺流程为：收浆+调节池+超效浅层气浮。
处理后污水部分回用，污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。
目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。
需对其进行改造。
一、废水水量及进水、出水水质标准
（一）、废水水量：根据主体车间生产状况，污水处理站设计按照三班制24小时连续运转，则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。
（二）、进水水质：该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段，废水（超效浅层气浮出水）中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。
(三)、出水水质要求：根据当地环境保护部门的要求，该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求，即：CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。
二、废水处理工艺流程
该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低，不易生化处理。
根据国内外中段水处理的实际运行情况，采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果，即污水在生化处理前，利用物化处理，降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，充分利用原有的构筑物（原有物化处理工艺为超效浅层气浮），以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的，确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。
原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池，调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池，出水（部分回用外）达标排放。
二沉池分离污泥泵送至污泥储存池，高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池，污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至调节池。
处理工艺流程图如下所示：
三、主要构筑物设计和设备选择
（一）、主要构筑物：
（1）、调节池：尺寸为10m*10m*3.5m，砖混结构，主要调节废水的流量、浓度，使其水量、水质均匀，减少波动，水力停留时间为3h，调节容积为300平方米。
内设浅污泵2台，一备一用，型号为100W100-15-7.5。
（2）、高效气浮池：尺寸为7m*7m*4.5m,钢混结构，它是一个先进的快速气浮系统，在传统气浮理论的基础上，又成功的运用了“浅层理论”和“零速”原理，集凝聚、撒渣、气浮、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。
处理量为219立方米每小时。
（3）、接触氧化池：接触氧化池内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相互接触，在生物膜的作用下，是废水得到净化。
设计接触氧化池数量为2座，共分4格。
单池尺寸为6m*7m*4.6m，内设半软性填料250立方米，曝气系统采用穿孔管曝气。
有效停留时间为2.6小时，BOD5容积负荷为1kg/(m3·d)。
（4）、二沉池：尺寸为D10m*4.5m，表面负荷为1.5 m2/(m2·d)。
其主要功能是分离接触氧化池出水中夹带的生物污泥。
内设中心传动式刮泥机1套，型号为GN100；污泥泵2台，一备一用，型号为50QW10-10-0.75。
（5）回用水池：尺寸为7m*7*4.5m，有效容积为200m3，水力停留时间为2小时。
主要为处理后水回用提供场所。
（6）、污泥储存池：尺寸6m*6m*3m，有效容积为100M3，沉淀池中的污泥泵送污泥储存池，气浮浮渣自流进入污泥储存池进行脱水。
内设高速潜水搅拌机1台，型号为GQT022*D325。
（7）、污泥脱水池：尺寸为12m*6m*4.2m,将污泥储存池中的污泥浓缩成饼状外运，滤液回流至调节池。
内设带式压滤机1台，并配置清洗泵、螺杆泵、空压机格1台，以及加药装置1套。
设计进泥量600m3/d，设计出泥量450 m3/d，水力停留时间为8小时。
（二）、主要设备
主要设备如下表所示：
四、处理效果分析
采用气浮+接触氧化法污水处理工艺能有效地去除造纸厂废水中CODcr、BOD5及SS，其出水水质能满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。
具体检测结果见下表：
五、结语
造纸废水的SS含量大且BOD5/CODcr值较低，不易生化。
运行实践表明，采用生化处理+物化处理的工艺处理该废水是切实可行的。
出水水质指标能满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。
采用该方法处理造纸废水的出水水质好、占地小、投资少，具有较好的环境效益和经济效益，同时其处理效果稳定可靠，操作简单。
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