钢结构配件加工及喷涂项目环境影响报告表
钢结构配件加工及喷涂项目环境影响报告表
《建设项目环境影响报告表》编制说明
本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制，本表一式四份，一律打印填写。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称钢结构配件加工及喷涂项目
建设单位某钢结构有限责任公司
法人代表联系人
通讯地址某市高新区
联系电话传真/ 邮政编码
建设地点某市高新区
立项审批部门/ 批准文号/
建设性质新建√ 改扩建□
技改□
行业类别及
代码
C3311 金属结构制
造
占地面积（平方米）7600
绿化面积
（平方米）
---
总投资（万元）120
其中：环保投
资（万元）
20
环保投资占
总投资比例
16.67%
评价经费
（万元）
/ 预计投产日期2018年2月
工程内容及规模：
一、项目概况
随着我国经济的高速发展，各地的建设工程不断增加，钢结构建筑作为一种新型的节能环保、可循环使用的建筑结构，被誉为21世纪的“绿色建筑”，因符合国家发展节能省地建筑和经济持续健康发展的要求，受到了国家的高度重视。目前，钢结构广泛应用于建筑、铁路、桥梁和住宅等行业，在城镇化建设的推动下，钢结构建筑的市场规模非常巨大，钢结构相关企业市场前景十分广阔。
为满足不断增长的市场需求，某钢结构有限责任公司投资120万元，在某市高新区王因街道办事处前竹亭村苏南路建设钢结构配件加工及喷涂项目。该项目占地面积7600m2，总投资120万元，其中环保投资20万元，劳动定员30人，实行1班制，每班工作8h，年工作300天。建设单位通过购置闲置厂房和分条机、钢组立机、自动焊接机、自动矫正机、转床、剪板机和抛丸除锈机等生产设备和环保设备，组建钢结构、彩瓦加工及喷漆生产线，项目建成后，预计可年产钢架3000t/a、彩瓦1.5万m2。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，某钢结构有限责任公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司（国环评证乙字第1951号）承担该项目的环境影响评价报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了环境影响报告表。
项目环境影响评价委托书见附件1，企业营业执照见附件2。
二、产业政策及有关规定的符合性
1、产业政策符合性分析
本项目主要以钢板和彩卷为原料生产钢结构和彩瓦，为金属结构制造项目，该项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中的鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，属于允许建设项目，符合国家产业政策。
2、行业政策符合性
（1）与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）的符合性见表1。
表1 本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性项目具体要求本项目情况符合性
一、源头和过程控制（十）在涂装、印 、粘合、工业清洗等含VOCs产品的
使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1、鼓励使
用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和
清洗剂；2、根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、
高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保
型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较
高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露
天喷涂作业；
本项目喷漆工艺在封
闭式喷漆室内进行；喷
漆产生的漆雾废气由
“水幕过滤器+喷淋塔
+UV光氧处理设备+活
性炭吸附”处理后达标
后经15m高排气筒排
放
符合
二、末端 与综合
利用（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采
用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜
回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、
等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放
本项目喷漆工序产生
的喷漆废气浓度较低，
采用“水幕过滤器+喷
淋塔+UV光氧催化+活
性炭吸附”技术处理
符合
由上表可知，本项目的建设总体符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环
保部2013年31号公告）的各项要求。
（2）与《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》符合性分析见表2。
表2 与《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》符合性
序号工作方案规定本项目情况结论
1 京津冀大气污染传输通道包括北京市，天津市，河北省石家庄、
唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸市，山西省太原、
阳泉、长治、晋城市，山东省济南、淄博、某、德州、聊城、滨
州、菏泽市，河南省郑州、开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮
阳市（以下简称“2+26”城市）。
本项目位于山东省某
市，属于京津冀大气
污染传输通道内
符合
2 10月底前完成违法“小散乱污”企业取缔工作。相关地方各级政府
不符合产业政策、当地产业布局规划，污染物排放不达标，
及土地、环保、工商、质监等手续不全的“小散乱污”企业，依法
依规开展专项取缔行动，采取拆除生产设施、断水断电等措施，
确保“小散乱污”企业整改到位。
本项目符合国家相关
产业政策要求，符合
当地产业布局规划，
污染物经治理后可达
标排放
符合
3 全面推进排污许可管理。“2+26”城市要率先完成重点行业排污许
可证发放工作，推进重点行业治污升级改造，6月底前，完成火
电行业排污许可证发放工作；10月底前，完成钢铁、水泥行业排
污许可证发放工作。各地结合污染排放特征和地 排放标准实施
要求，在全国率先开展医药、农药、包装印刷、工业涂装等行业
排污许可证核发工作。率先实施全面达标排放行动计划。全面加
强低效大气治污设施和未安装自动监控设施企业监督检查频次
和力度，纳入环保重点监管范围，督促企业安装自动监控设施。
建立企业排污台账，从严处罚违法排污行为。
本项目应积极响应当
地政府开展行业排污
许可证核发工作，建
立企业排污台账，严
禁违法排污行为。
符合
4
实施挥发性有机物（VOCS）综合治理。各地根据本地污染特征，
因地制宜开展重点行业VOCs综合整治。全面推进石油化工，医
药、农药等化工类，汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业
涂装类，包装印刷等VOCs治理，10月底前基本完成整治工作。
大力推广使用低VOCs含量涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原
辅材料，配套改进生产工艺；全面实施泄漏检测与修复（LDAR），
建立完善管理制度；严格控制储存、装卸损失排放，优先采用压
力罐、低温罐、高效密封浮顶罐，有机液体装卸采取全密闭、下
部装载、液下装载等方式，并实施高效油气回收措施（不含柴油），
配备具有油气回收接口的车船；强化无组织排放废气收集，采取
密闭措施，安装高效集气装置；加强有组织 气治理，配套安装
焚烧等高效治理设施；非正常工况排放的有机废气应送火炬系统
处理。
本项目为金属结构制
造项目，项目喷漆室
全部密闭作业，并配
备有机废气收集系统
（收集效率90%以
上），采用“水幕过
滤器+喷淋塔+UV光
氧处理设备+活性炭
吸附”工艺进行吸附
净化处理（处理效率
90%以上），达标排
放
符合（3）与《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）符合性分
析见表3。
表3 本项目与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性项目具体要求本项目情况符合性
（三）表面涂装 业加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、
清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密
封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排
放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工
艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系
统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作
业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排
放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系
统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧
以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。
①本项目油漆运至厂内后，暂
存于专门的化学原料存放间
内，设专门人员管理，日常生
产除使用外，封存；②本项目
喷漆工艺在封闭式喷漆室内进
行，喷漆产生的漆雾废气由“水
幕过滤器+喷淋塔+UV光氧处
理设备+活性炭吸附”处理达标
后经15m高排气筒排放
符合
综上所述，本项目符合《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）的各项要求。
3、环保政策符合性分析
为增强建设项目环评审批的规范性，提高行政服务效能，特制定建设项目环评审批原则。本项目与鲁环函〔2012〕263号《建设项目环评审批原则(试行)》的符合性分析见表4。
表4 鲁环函【2012】263号文的符合性
基本原则符合性分析（一）建设项目立项和环评审批程序规定该项目符合相关规定（二）项目建设与规划环评相协调的要求符合要求。（三）加强环境风险管理的要求
根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2012〕77号)及《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发〔2009〕80号)，建设项目环评必须开展环境风险评价工作。本次评价包含环境风险评价章节
（四）建设项目审批的限制性要求选项1、对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批；坚决
杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目。
是□ 否√2、对于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须在产业
规划环评通过后方可进行环评审查工作，污染物不能达标排放的建设项目一律不予
审批。
是□ 否√
3、对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、
没有总量指标的建设项目一律不批。
是□ 否√
4、对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级是□ 否√
保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护
区内有污染物排放的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能
污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到
饮用水 源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从
严把握。
结论：本项目不在省环保厅审批的限制性要求的范围内。
（五）区域、流域和企业限批要求选项
1、区域限批或从严审批。对毗邻居民区的化工等有环境风险的建设项目要限批；
城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外，对有污染
的新上建设项目要限批；对不认真执行环评和“三同时”制度，有较多未批先建项目、
有较多不达标排放的区域内污水没有有效措施进行治理的园区要从严审批；县(市、
是□ 否√
区)辖区内一年内出现3次及以上 设项目环境违法行为的，6个月内对该县(市、区)
新上有污染物排放的工业类建设项目实行从严审批。空气环境质量连续3个月排在
最差的前3个点位且没有改善的，对其所在的县(市、区)的涉及废气排放的建设项
目实行从严审批；对污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)实行从严审批。
2、流域限批或从严审批。全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改
善目标的，河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水
是□ 否√
环境质量连续3个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面，对其
负有责任的县 市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批。
3、企业从严审批。企业出现1次建设项目环境违法行为且限期整改未完成的，或
已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的，对该企业的新上
是□ 否√
项目实行从严审批；企业一年内出现2次及以上建设项目环境违法行为的、企业存
在信访案件未能及时解决的，一年内对该企业的新上项目实行从严审批。
（六）南水北调流域的有关要求选项
1、南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目一律不批；15公
里之外有污水排放的建设项目应通过“治、用、保”实现区域污水资源化并做到主要
是□ 否√
污染物排放量有所削减。
2、南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等对水源地可造成严重安
是□ 否√
全隐患的建设项目一律不批。
3、沿线区域内不得新建、改建、扩建污染严重的项目。是□ 否√
4、南水北调流域其行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度
是□ 否√
改善目标的，对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目一律不批。
结论：本项目符合南水北调流域的有关要求。
从以上分析可以看出，该项目的建设符合山东省环保厅《建设项目环评审批原则（试行）》（鲁环函[2012]263号）的相关规定要求。
5、城市规划符合性分析
该项目位于某市高新区王因街道办事处前竹亭村苏南路，不占用基本农田，厂址附近无自然保护区、风景旅游区、集中式生活饮用水水源地与濒危珍稀野生动植物分布，根据国土资源
部、国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》通知中规定，本建设项目不属于限制用地和禁止用地范围。
本项目购置位于宁市高新区王因街道办事处前竹亭村苏南路的闲置厂房，根据某高新技术产业开发区总体规划（2016-2030），项目所在地以机械制造为主导产业，发展主机设备、重大创新攻关项目、新型产品及核心零部件的生产制造，大力发展高端装备制造，汽车零部件加工以及精密机加工为主导的产业。本项目没有改变原有用地性质，与周围用地现状相符合。根据某高新技术产业开发区总体规划（2016-2030），项目厂区在某高新技术产业开发区总体规划范围之内，规划用地性质为工业用地。
综上，本项目选址合理，符合某高新区规划要求。
项目地理位置见附图1，项目厂区周边关系影像见附图2。某高新技术产业开发区总体规划（2016-2030）见附图5。房屋购买合同见附件3。
三、工程概况
工程名称：钢结构配件加工及喷涂项目；
建设单位：某钢结构有限责任公司；
建设性质：新建；
建设地点：某市高新区王因街道办事处前竹亭村苏南路；
项目总投资：120万元；
劳动定员：项目定员30人；
生产制度：年生产300天，8小时工作制；喷漆房年工作80天，每天工作8h。
四、项目基本组成
项目总投资120万，其中环保投资20万元，占地面积7600m2，新建一条钢结构生产线、一条彩瓦加工生产线及一条配套喷漆生产线、成品区和办公室等，项目建成后产能为年产钢架3000t/a、彩瓦1.5万m2。按主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程分类如表5所示。
厂区平面布置见附图3。
表5 项目工程内容一览表
序号工程类别工程名称建设内容备注
1 主体工程生产车间
位于厂房的中部和东侧，占地面积3276m2，内置分条机、钢组
立机、自动焊接机、自动校正机、摇臂转、剪板机、打眼机、
杆机等，包含一条钢结构生产线和一条彩瓦生产线，主要用于
钢结构和彩瓦的生产加工
利用现
有厂房喷漆车间
位于厂房的西侧，占地面积约720 m2，内置一间约128m2密闭
喷漆房，建设一条喷漆生产线，主要用于钢结构产品的喷漆
仓库
位于厂区东侧，占地面积约115m2，主要用于原料和产品的临
时贮存。
2 辅助工程办公室
厂区南侧建有一座4层楼，占地面积约280 m2；2F、3F和4F
为办公室，办公室总的建筑面积约840 m2，主要用于人员办公传达室一座，位于厂区东南侧，占地面积约12m2
食堂
厂区西侧建有厨房、开水间和餐厅，总的占地面积约90 m2，为
工作人员就餐场所
宿舍
位于厂区南侧，4层楼的1F层，建筑面积约240 m2，主要用于
人员休息
3 公用工程
供水系统本项目用水有某市高新区自来水管网供给/
供电系统由高新区供电系统提供/
4 环保工程废气
集气系统喷漆废气经“水幕过滤器+喷淋塔
+UV光氧催化+活性炭吸附”处理，
后经15m高2#排气筒排放；抛丸粉
尘经抛丸机配套的集气系统收集后
由风机引至布袋除尘器进行处理，
后经15m高1#排气筒排放；焊接工
序产生的焊接烟尘经吸气罩收集后
送入移动式焊烟净化器进行处理，
处理后的废气于生产车间内无组织
排放
新建水幕过滤器
水喷淋塔
UV光氧催化设备
布袋除尘器
移动式焊烟净化器
油烟净化器及烟道
食堂油烟使用油烟净化设备处理，
经专用油烟通道引至房顶排放
固废
本项目厂区设置垃圾桶，生活垃圾置于垃圾桶内由环卫部门定
期清运；厂区设置一般固废暂存间，一般工业固废分类收集存
放；厂区设置危废暂存间，危险废物分类收集存放
/ 废水
项目生产用水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后委托
环卫部门定期清运，不直接外排
/ 噪声减震、隔音、吸声、消声等措施/
五、主要生产设备
本项目主要生产设备详见表6：
表6 主要设备表
序号名称规格型号单位数量
1 分条机GS/Z400 台 1
2 钢组立机ZL-1800 台 2
3 自动焊接机MH-5000 台 2
4 自动校正机HYJ-40H 台 2
5 焊机/ 台 6
6 杆件机/ 台 1
7 钻床ZQ3040BX13/Z3050x16 台 2
8 剪板机20*12 台 1
9 抛丸除锈机/ 台 1
10 压瓦机/ 台 1
11 航吊/ 台8
12 CZ型钢机/ 台 1
13 UV光氧催化风机风量20000m3/h 套 1
14 脉冲布袋除尘器风机风量10000 m3/h 套 1
15 密闭式喷漆房 16*8m*5m 座 1
16 冲孔机/ 台 1
17 移动式焊烟净化器/ 台 1
六、产品方案及原材料消耗
本项目产品方案见表7；主要原材料及能源消耗情况具体见表8。
表7 本项目产品方案
序号产品名称产量备
1 钢架3000t/a 包括H型钢和其他钢构件
2 彩瓦 1.5万m2彩涂压型板
表8 项目主要原辅材料及能源消耗
钢结构构件制作加工工艺标准
重庆莱特加工中心构件加工工艺标准 一、施工准备： 1、图纸会审：进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。 2、审核施工图：根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。 3、详图设计：根据设计文件进行构件详图转换设计，以便与加工制作和安装。 4、根据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，应适当设计制作部分工装、夹具、模具。 5、组织必要的工艺实验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料要做好工艺试验，作为指导生产的依据。 6、编制材料采购计划和施工制作工期进度生产计划。 二、材料要求： 1、钢材入库和存放应有专人负责，并及时记录验收和存放情况。 2、钢材应按种类、材质、炉批号、规格等分类平整堆放，并做好标记，堆放场地应有排水设施。 3、所采购的Q235、Q345钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 4、对质量有疑义的钢材，对设计有复验要求的刚才要进行复检，材料复检达到国家标准要求才能使用。
5、焊接材料： ①、焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。 ②、焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957，《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T17493。 ③、埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T12740的规定。 6、材料管理： ①、钢结构工程所采用的钢材，焊接材料，紧固件、涂装材料等应附有产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。 ②、进场的原材料，除有出厂质量证明书外，还应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好记录，并想甲方和监理提供检验报告。 ③、材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证明书的申请书(技术核定单)，向甲方和监理单位报审，经设计单位确认后方可代用。 ④、焊接材料和螺栓应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。 ⑤、涂料应符合设计要求，并存放在专用的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
环境影响评价报告表格式
建设项目环境影响报告表 项目名称: 建设单位（盖章）： 编制日期 2016 年11月 国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称—指立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段做一个汉字）。 2. 建设地点—项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别—按国标填写。 4. 总投资—指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标—指项目区周围一定围集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7. 预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8. 审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1.建设项目基本情况
空地（厂区东侧）空地（厂区南侧） 隔工业区道路为空地（厂区西侧）隔工业区道路为空地（厂区北侧） 图1 项目四周情况图 1.1.3建设规模与容 项目占地面积为40000m2，总建筑面积为34000m2，主要建设容：钢结构生产车间2座；办公楼、研发中心及职工宿舍楼各1座。主体建筑容见表1。 表1 建设项目主要经济技术指标 序号名称单位面积备注 1 占地面积m240000 2 总建筑面积m234000 其中 1#生产车间m210000 钢结构 2#生产车间（预留）m210000 研发中心m25000 6层，框架结构办公楼m24000 宿舍楼m25000
钢结构构件制作加工流程
（一）准备工作 进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。 （二）钢结构构件生产的工艺流程 放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。 (1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 (2)号料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。 （3）切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 (4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 （5）边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 (6)滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 (7)煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 (8)制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 （9）钢结构组装：可采用地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法、胎模装配法等。（10）焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。 (11)摩擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进
钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录修订稿
钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验 收记录 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记 录 （GB50205-2001）表编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□说明主控项目 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准 的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材； 2、钢材混批； 3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢 在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应 结束加工；低合金结构钢应自然冷却。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查工艺报告和施工记录。 螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。 检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。 检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。 钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。 检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。 检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。 A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R a不应大于m。其孔径的允许偏差应符合表的规定。 C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面精糙度R a不应大于25m，其允许偏差应符合表的规定。 检查数量：按钢构件数量检查10%，且不应少于3件。 检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。 A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）表 C级螺栓孔的允许偏差（mm）表
钢结构工程试题与答案
第八章钢结构工程试题及答案 一、填空题： 1.在钢结构构件的零件放样中, 样板和样杆是下料、制弯、铣边、制孔等加工的依据。 2.在制作样板和样杆时，要增加零件加工时的加工余量，焊接构件要按工艺需要增加焊 接收缩量。高层建筑钢结构按设计标高安装时，柱子的长度还必须增加荷载压缩的变形量。 3. 钢材切割下料方法有气割、机械剪切和锯切等。 4. 气割所使用的氧气纯度对氧气消耗量、气割速度和质量起决定性的影响。 5. 钢材的矫平可分为冷矫和热矫的方法。 6. 钢材边缘加工分刨边、铣边和铲边三种。 7. 钢结构的连接方法有焊接、铆接、普通螺栓连接和高强螺栓连接等，目前应用最 多的是焊接和高强螺栓连接。 8. 药皮焊条手工电弧焊的电源按电流可分为交流、直流两种，以及交直流两用的特殊 形式。手工电弧焊电源按其使用方式分类有单站式和多站式。 9. 焊接材料选用的原则有：等强度原则、等韧性原则、等成分原则和工作条件。 10. 焊接工艺参数有电源极性、弧长与焊接电压、焊接电流、焊接速度、运条方式和 焊接层次。 11. 高强度螺栓从外形上可分为大六角头高强度螺栓（即扭矩型高强度螺栓）和扭剪型高 强度螺栓两种。高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈总称为高强度螺栓连接副。 12. 接头如有高强度螺栓连接又有焊接连接时，宜按先栓后焊的方式施工。 13. 大六角头高强度螺栓连接副一般采用扭矩法和转角法紧固。 14. 多层及高层钢结构工程上节钢柱安装时，上节钢柱就位后，按照先调整标高，再调整位 移，最后调整垂直度的顺序校正。 15. 上节钢柱安装与校正时，位移调整应使钢柱定位轴线从地面控制轴线直接引上，不得从 下层柱的轴线引上。 16. 国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923—88）将除锈等级分成喷射 或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈三种类型。 17. 钢结构防腐涂装常用的施工方法有刷涂法和喷涂法两种。 18. 钢结构防火涂料按涂层的厚度分为两类：①B类，属薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度 一般为2mm～7mm，有一定装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，耐火极限一般为0.5h～2h，故又称为钢结构膨胀防火涂料。②H类，厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8mm～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5h～3h，又称为钢结构防火隔热涂料。 19. 在焊接过程中焊条药皮的主要作用有：保护作用、冶金作用、改善焊接工艺性能。 20. 高强螺栓摩擦面的处理一般有喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨和钢丝刷清除等几 种方法。 二、选择题： 1．喷射或抛射除锈用字母“Sa”表示，分四个等，要求最高的是 D 。 1D、Sa3 A、Sa1 B、Sa2 C、Sa2 2 2．手工和动力工具除锈用字母“St”表示，要求最高的是 C 。 A、St1 B、St2 C、St3 D、St4
环境影响报告表新格式
××××××项目 环境影响报告表 建设单位（盖章）： 环境影响评价机构： 编制日期：
《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制。 1. 封面“×××环境影响报告表”中“×××”指申报项目的名称。 2. 项目名称──指申报项目的名称。 3. 建设地点──指项目所在地详细地址，是指地理坐标，公路、铁路等线性工程应填写起止地点及地理坐标。 4. 建设性质──指新建、改建、扩建。 5. 项目设立依据──指项目立项或备案等的材料。 6. 行业类别及代码──按《国民经济行业分类》填写。 7. 主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，以及与项目的相对位置关系。 8. 结论与建议──明确建设项目环境可行性，提出减轻环境影响的对策措施。 9. 本报告表应附以下附件、附图附件：与项目环评有关的文件。 附图：项目地理位置图（应反映行政区划、水系，标明纳污口位置和地形地貌等）、项目平面布置图以及其他与项目环评有关的图件。 10. 如果本报告表不能完全说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应根据建设项 目的特点和当地环境特征，选择下列 1--2 项（不能超过 2 项）进行专项评价。 （1）大气环境影响专项评价 （2）水环境影响专项评价 （3）生态影响专项评价 （4）声环境影响专项评价 （5）土壤环境影响专项评价 （6）固体废物环境影响专项评价 （7）环境风险影响专项评价 11.如果其他法律法规有另行要求的，报告表应按要求进行分析评价。
建设项目环境影响评价资质证书 (彩色原件缩印1/3) 项目名称：环评 机构：(公章) 环评机构法定代表人：(名章)
钢结构零部件进场、加工
LOGO 钢结构零部件进场、加工 方案
钢结构零部件进场、加工 一、适用范围 适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装等。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2．进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。 3．结合本单位的设备、技术条件，工地现场的实际起重能力和运输条件及核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求， 4．根据设计文什进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。 5．组织必要的工艺试验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料，要做好工艺试验，作为指导生产的依据。 6．结合设计图纸编制材料采购计划。 2．2 材料要求 1．结构钢材的选择应符合设计图纸的要求。 2．进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按设计要求和现行国家规范规定。在甲方、监理人员的见证下，进行现场见证取样、送样、
复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求，做好检查记录，并向甲方和监理提供检验报告。 3．重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 4．材料代用应由制作单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单)，向甲方和监理报审后，经设计单位确认并办理书面代用手续后方可代用。 5．钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2。 6．钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。 7．严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 2．3 主要机具 1．起重运输机具：桥式起重机、塔式起重机、门式起重机、汽车起重机、重型运输汽车、叉车等。 2．加工制作机具：型钢带锯机、数控切割机、多头直条切割机、型钢切割机、半自动切割机、仿形切割机、圆孔切割机、相贯线切割机、磁轮切割机、立式切割机、卧式压力机、剪板机、滚剪倒角机、磁力电钻、电动空压机、柴油发电机、喷砂机、喷漆机、卷板机、平板机、锁口机、翼缘矫正机、矫直机、刨边机、车床、数控三维钻床、摇臂钻床、钻铣床、端面铣床、坐标镗床、刨床等。 3．焊接机具：直流焊机、交流焊机、CO(2下标)焊机、埋弧焊机、焊条烘
钢结构构件加工实用工艺实用标准
钢结构加工、质量控制工艺 编制人： 审核人： 审批人： 2013年4月12日 山东红三叶钢结构工程有限公司
箱型钢结构制造工艺流程：
十字柱制作工艺流程图：
H型钢梁制造工艺流程：
材料进场 材料进场前应进行检验。请有专业检测的公司对材料性能进行检测，检测机械性能，与力学性能。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。 钢材矫正: 可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不可超过650℃，并严禁强制降温。 钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于0.5mm。 钢材矫正后的允许偏差 注：t-钢板厚度， L-钢材长度， b-型钢翼缘宽度 放样号料 本工程放样采用的计量器具应经计量检测单位检测合格后方可使用。 在计算机上对节点进行1：1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸。人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构件，应以1:1的比例放出实样。 放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。 号料前必须核实所用钢材与设计图纸相符，钢材材质必须符合相关规范要求；如有代料应有代料通知单；做到专料专用。严格按照材料使用部位表进行号料，避免长料短用，宽料窄用。 在施工过程中，无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都必须认真检查钢材是否有重皮、裂纹等缺陷，如发现应及时会同技术人员及检查人员研究处理。 号料时长度和宽度方向必须留焊接切割收缩量。 号料时，H形和箱形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，并与隔板错开200mm以上。接料尽量采用大板接料形式，焊接
钢结构焊接热处理工艺
京隆发电有限公司烟气脱硝改造工程 钢结构焊接热处理工艺 施工措施 批准： 审核： 编制： 南京龙源环保有限公司京隆项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、材料介绍 (2) 三、焊接施工流程 (3) 四、焊接工艺参数的选择 (3) 五、现场焊接顺序： (4) 六、现场技术管理 (9) 七、作业的安全要求及措施 (9)
内蒙京隆电厂2×600MW机组烟气脱硝工程，SCR钢架的主立柱、梁、垂直支撑全部采用"H"型钢，母材材质为Q345（属低合金结构钢），钢架主立柱采用分段对接方式连成一体，其中"H"型钢的腹板采用高强螺栓连接，翼缘板之间的连接采用对接焊接方式。 一、编制依据 1.1《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996年版。 1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 1.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1—2002。1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002。 1.5《管道焊接超声波检验技术规程》DL/T820-2002。 1.6《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-1996。 1.7京隆电厂脱硝钢架安装相关图纸 1.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版。 二、材料介绍 1. Q345化学成分如下表（%）： 2.Q345力学性能如下表（%）： 其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa
3. Q345钢的焊接特点 3.1 碳当量(Ceq) Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。 3.2 Q345钢在焊接时易出现的问题 3.2.1 热影响区的淬硬倾向 Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。 3.2.2 冷裂纹敏感性 Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。 三、焊接施工流程 1、坡口清理准备→点固→焊前预热→焊接→施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（合格）焊接材料的选用 2、由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。 3、对于要求焊接的部位严格按图纸要求施焊，注意坡口角度、间隙及焊角高度。 4、焊接过程应注意层间清理和层间检查,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,方可继续施焊。 5、焊接过程应注意接头和收弧质量,接头应熔合良好,收弧时弧坑应填满,以防弧坑裂纹。 6、焊接工作应一气呵成,更换焊条时应迅速,中途不应无故停顿，注意层间熔化,避免出现夹沟。焊接过程中途因故停止后重新焊接时，必须检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、生锈、水迹等，发现问题及时处理。 四、焊接工艺参数的选择
环评报告书格式
商丘市环境影响评价报告书 1 总论 项目由来 河南省商丘市建筑石料矿位于黄山区三口镇境内，开采矿种为建筑石料用页岩。根据《黄山市矿业权设置方案》（2012—2015年），吴家坑建筑石料矿拟扩大矿区范围。 根据《矿山地质环境保护规定》第十五条、《安徽省矿山地质环境保护条例》第十七条之规定“采矿权人扩大开采规模、变更矿区范围或者开采方式的，应当重新编制矿山地质环境保护与综合治理方案，并报原批准机关批准”，为此，吴家坑石子厂委托华东冶金地质勘查局屯溪地质调查所对该矿山重新进行矿山地质环境保护与综合治理方案编制工作。 评价单位接受委托后，在建设单位的大力协助下，在进行现场踏勘、收集和研究有关资料和文件、调查项目周边环境的基础上，按照环境影响评价技术导则中的原则和方法，编制了本项目的环境影响评价大纲，并通过专家评审。兹根据评估后的大纲和评审意见编制本项目的环境影响报告书。 编制报告书的目的 本次编制报告书的目的是通过对本项目所在地区环境空气、地表水、噪声等环境质量现状进行调查，了解该地区的环境质量现状，以及对环境可能产生的影响程度和范围，提出把不利影响减缓到合理可行的最低程度而必须采取的综合防治措施；从环境保护的角度给出该工程可行性的结论，并提出合理有效的环境保护对策，为环境保护管理部门和本项目环保设施的设计施工提供科学依据。为认真贯彻落实国家、省、市有关矿山环境保护与综合治理的政策法规，按照“矿山地质环境保护，坚持预防为主，防治结合，谁开发谁保护、谁破坏谁治理，谁投资谁受益”的原则，减少矿产资源开采活动造成的矿山地质环境破坏，保护人民生命和财产安全，促进矿产资源的合理开发利用和经济社会、资源环境的协调发展。 编制依据 法律、法规、规程和标准依据 《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日全国四届人大常委会第
钢结构构件制作工艺方案
钢结构制作方案 钢结构制作工艺流程 箱型钢结构制造工艺流程： 材料进场检验、矫正腹板、翼缘板切割下料 接料焊接探伤 钻孔焊接探伤二次装配焊接检查 涂装标识包装运输 端铣修整U型组装箱型组装 电渣焊矫正隔板、衬板切割下料隔板加工 不合格 隔板组焊不合格不合格钻孔 耳板下料 摩擦面处理
十字柱制作工艺流程图：
H型钢梁制造工艺流程：
材料进场 材料进场前应进行检验。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。 钢材矫正: 可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不可超过650℃，并严禁强制降温。 钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于0.5mm。 钢材矫正后的允许偏差 序号项目允许偏差mm 1 钢板的局部不 平度 t≤14 1.5 T＞14 1.0 2 型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0 3 角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90° 4 槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80 5 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0 注：t-钢板厚度， L-钢材长度， b-型钢翼缘宽度 放样号料 本工程放样采用的计量器具应经计量检测单位检测合格后方可使用。 在计算机上对节点进行1：1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸。人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构
件，应以1:1的比例放出实样。 放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。 号料前必须核实所用钢材与设计图纸相符，钢材材质必须符合相关规范要求；如有代料应有代料通知单；做到专料专用。严格按照材料使用部位表进行号料，避免长料短用，宽料窄用。 在施工过程中，无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都必须认真检查钢材是否有重皮、裂纹等缺陷，如发现应及时会同技术人员及检查人员研究处理。 号料时长度和宽度方向必须留焊接切割收缩量。 号料时，H形和箱形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，并与隔板错开200mm以上。接料尽量采用大板接料形式。 钢管接料，壁厚大于等于6mm时管接料应开坡口。壁厚小于6mm 时可不开坡口。下料阶段不得采用人工修补的方法修正切割完的钢管。 接料坡口形式： 钢板接料坡口形式： 钢管对接：采用全焊透对接焊缝，坡口形式如下：
建设项目环境影响报告表》 试行 和《环境影响登记表》 试行 内容及格式
建设项目环境影响报告表(试行) 项目名称：———————————————————————————————————————建设单位(盖章)：———————————————————————————————————— 编制日期：年月日 国家环保总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3．行业类别——按国标填写。 4．总投资——指项目投资总额。 5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 评价单位________________(公章) 项目负责人：____________ 一、建设项目基本情况
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 三、环境质量状况 四、评价适用标准
五、建设项目工程分析 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 七、环境影响分析 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
九、结论与建议
钢结构产品制造工艺标准
钢结构产品制造工程 一、目的： 本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。 二、适用范围： 本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。 三、说明： 1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。 2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度， 防止不合格品流入下道工序。 3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在 检定合格周期内。 4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向设计室和技质科反映情况，通过研 究及协商提出处理意见。 四、引用的主要技术标准与规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 《钢结构焊缝外形尺寸》 Z39-87 《焊接材料的验收、存放和使用》 《火焰切割面质量技术要求》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《低合金高强度钢结构》 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 T14957-94 《熔化焊用钢丝》 T14958-94 《气体保护焊用钢丝》 T8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
T17493-98 《低合金钢药芯焊丝》 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 《工业液体二氧化碳》 T5118-95 《低合金钢焊条》 T5117-95 《碳钢焊条》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 《碳素结构钢》 《氩气》 T10045 《碳钢药芯焊丝》 T12470 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 五、生产准备：在接到钢结构件生产计划后应作好以下准备工作。 1.工程概况：生产计划科应全面掌握钢结构制造的概况、材料明细表、构件明细 表、计划进度要求。并将概况通报有关科室。 2.工艺流程：制造车间对钢结构件的制作工艺流程作出安排，如加工工序、劳动 力配置。 3.生产场地：在多个工程项目同时制作时，制造车间应按钢结构件的数量、长短 不同的情况，详细安排每个项目钢结构件制作及临时堆放的场地，作到充分利用车间有限的面积，减少二次倒运，提高劳动生产率。 4.生产、技术和检验人员资格：电焊工必须持有效的焊工合格证上岗；无损探伤 检验人员也应有资格证书；技术管理人员应能胜任本职工作，熟悉规范标准及制作要求。 5.生产及检验设备：所有生产设备应处于良好状态，制作中也应及时作好保养维 修工作。检验仪器、仪表、量具均保持检定合格的状态。 6 重要及关键工序：结合钢构件制作项目的具体情况，确定出重要的及关键的工 序，必要时应进行制作的工艺试验，取得经验后，再批量生产，确保产品质量。 工艺试验应在技质科主持下进行。 7 焊接工艺评定试验：焊接工艺评定试验是钢结构制作前必须进行的认可试验。 该试验由技质科主持进行。凡属下列情况者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：
钢结构工厂加工制作方案
钢构件车间制作流程和质量控制 钢构件制造质量控制程序 （一）、制作前准备工作 1、钢材采购、检验、储备： 经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进
行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验： （1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。 （2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2 。 （3）钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 （4）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。 材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。 1、图纸会审、图纸细化： 经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。 2、制定钢构件加工生产工艺及质量标准： 根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205- 2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211- 95）、《钢结构设计规范》（GBJ17-
环境影响报告表的空白样本格式
环境影响报告表 （样本） 项目名称： 建设单位(盖章)： 编制日期：年月日 国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别──按国标填写。 4.总投资──指项目投资总额。 5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 2
建设项目基本情况 1
2
建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） 1. 地理位置 2. 地质、地形、地貌 3.气候、气象特征 4．水文 5．植被、生物多样性 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）1．社会环境概况 2．社会经济情况 3
环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等） 1．项目区域环境空气质量现状 2．受纳水体环境质量现状 3．声环境质量现状 4. 主要环境问题 主要环境保护目标(列出名单及保护级别) 4
钢零件部件加工工程施工工艺标准
ICS Q/××× 钢零件部件加工工程施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司发布 目次 1 参适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (4) 7 质量控制 (6) 8 质量标准 (7)
9 成品保护 (9) 钢零件部件加工工程施工工艺标准 1 参适用范围 适用于高层、低层工民建及各种厂房、桥梁、大型体育场珩架等钢结构零部件的加工和制做。 2 引用标准 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205— 2002 高层建筑民用钢结构技术规程(JBJ99— 98 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221— 95 冷弯型钢技术条件(GB6725— 92 厚度方向性能钢板(GB5313— 85 焊接 H 型钢(YB3301— 92 结构用无缝钢管(GB/T8162— 87 直缝电焊钢管(GB/T13793— 92 低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092— 93 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差(GB222— 84 钢材力学及工艺性能试验取样规定(GB2975— 82 3 术语 零件——组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。 部件——由若干零件组成的单元,牛腿、等。
4 材料要求 加工材料采用的钢材应符合设计文件的要求, 并具备质量证明书, 其质量应符合现行国家标准的规定。 碳素结构钢(GB700 低合金高强度结构钢(GB/T1591的规定 高层建筑钢结构用钢板(YB4104— 2000 高耐候结构钢(GB/T4171 焊接结构用耐候钢(GB/T4172 低合金高强度结构钢(GB/T1591— 1994 热轧 H 型钢和剖分 T 型钢(GB/T11263— 1998 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T706— 88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T707— 88 热轧等边钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T9787— 88 热轧不等边钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T9788— 88 花纹钢板(GB/T3277— 91 5 施工准备 5.1 先进行图纸会审 5.1.1 文件是否齐全。 5.1.2 构件的几何尺寸是否齐全。
钢结构资料清单
钢结构资料清单 一、钢结构工程物资 1、钢结构工程物资主要包括钢材、钢构件、焊接材料、连接用紧固件及配件、防火防腐涂 料、焊接（螺栓）球、封板、锥头、套筒和金属板等。 2、主要物资应有质量证明文件，包括出厂合格证、检测报告和中文标志等。 3、按规定应复试的钢材必须有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。 4、重要钢结构采用的焊接材料应有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。 5、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应有扭矩系数和紧固轴力（预拉 力）检验报告，并按规定做进场复试，实行有见证取样和送检。 6、防火涂料应有有相应资质等级检测机构出具的检测报告。 施工记录 一、隐蔽工程检查记录 二、预检记录 三、施工检查记录 四、交接检查记录 五、地基验槽检查记录 六、地基处理记录 七、地基钎探记录 八、混凝土施工记录 九、构件吊装记录 《构件吊装记录》，内容包括构件名称、安装位置、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法、标高等。 十、焊接材料烘焙记录 焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙，有烘焙记录。 十一、钢结构安装施工记录 1、钢结构主要受力构件安装应检查垂直度、侧向弯曲等安装偏差，并做施工记录。 2、钢结构主体结构在形成空间刚度单元并连接固定后，应检查整体垂直度和整体平面弯曲度的安装偏差，并做施工记录。 3、钢结构安装施工记录应由有要应资质的专业施工单位负责提供。 十二、检查挠度值和其他安装偏差 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，应检查挠度值和其他安装偏差，并做施工记录。 十三、防水工程施工记录 十四、通风（烟）道、垃圾道检查记录 十五、支护与桩（地）基工程施工记录 施工试验记录 一、施工试验记录（通用） 1、按照设计要求和规定规定应做施工试验，且规程无相应施工试验表格的，应填写《施工试验记录》 2、采用新技术、新工艺及特殊工艺时，对施工试验方法和试验数据进行记录，应填写《施工试验记录》 二、回填土 1、土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具《土工击实试验报告》
环境影响评价报告表格式
建设项目环境影响报告表 项目名称： 建设单位(盖章)：
编制日期：二O一O年四月二十六日国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别──按国标填写。 4.总投资──指项目投资总额。 5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表联系人 通讯地址 联系电话传真邮政编码建设地点 立项审批部门批准文号 建设性质新建√ 改扩建技改行业类别及代码 占地面积绿地率 总投资(万元) 其中：环保投 资(万元) 环保投资 占总投资 比例 评价经费 (万元) 预期投产日期工程内容及规模： 一．项目背景
二．编制依据 1. 法律法规依据 ●《中华人民共和国环境影响评价法》，2002.10.28； ●《中华人民共和国水污染防治法》，2008.2.28； ●《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29； ●《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004.12.29； ●《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29； ●《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002.6.29； ●《建设项目环境保护分类管理名录》，中华人民共和国环境保护部令第2号； ●《建设项目环境保护管理条例》，国务院1998第253号令； ●《产业结构调整指导目录（2005年本）》，国家发改委[2005]第40号令； 2. 建设项目依据
钢结构构件制作加工工艺规范
钢结构构件加工工艺标准 一、施工准备： 1、图纸会审：进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。 2、审核施工图：根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。 3、详图设计：根据设计文件进行构件详图转换设计，以便与加工制作和安装。 4、根据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，应适当设计制作部分工装、夹具、模具。 5、组织必要的工艺实验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料要做好工艺试验，作为指导生产的依据。 6、编制材料采购计划和施工制作工期进度生产计划。 二、材料要求： 1、钢材入库和存放应有专人负责，并及时记录验收和存放情况。 2、钢材应按种类、材质、炉批号、规格等分类平整堆放，并做好标记，堆放场地应有排水设施。 3、所采购的Q235、Q345钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 4、对质量有疑义的钢材，对设计有复验要求的刚才要进行复检，材料复检达到国家标准要求才能使用。
5、焊接材料： ①、焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。 ②、焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957，《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T17493。 ③、埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T12740的规定。 6、材料管理： ①、钢结构工程所采用的钢材，焊接材料，紧固件、涂装材料等应附有产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。 ②、进场的原材料，除有出厂质量证明书外，还应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好记录，并想甲方和监理提供检验报告。 ③、材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证明书的申请书(技术核定单)，向甲方和监理单位报审，经设计单位确认后方可代用。 ④、焊接材料和螺栓应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。 ⑤、涂料应符合设计要求，并存放在专用的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。