SAPPP系统配置文档
SAPERP_PP参数配置说明
SAPERP_PP参数配置说明以下是SAPERP_PP参数配置的详细说明：1.企业编码参数：在SAPERP_PP中，需要对不同的企业进行编码，以便系统能够根据企业的需求进行相应的配置。
在参数配置中，需要设定企业编码，以确保系统能够识别所属企业。
2.产品编码参数：在SAPERP_PP中，需要对各个产品进行编码，以便系统能够根据产品的特性进行相应的配置。
在参数配置中，需要设定产品编码，以确保系统能够识别所属产品。
3.生产线编码参数：在SAPERP_PP中，需要对不同的生产线进行编码，以便系统能够根据生产线的特性进行相应的配置。
在参数配置中，需要设定生产线编码，以确保系统能够识别所属生产线。
4.生产计划时间参数：在SAPERP_PP中，需要设定生产计划的时间范围。
参数配置中，需要设定生产计划的开始时间和结束时间，以确保系统能够根据设定的时间范围进行生产计划的制定和执行。
5.生产计划策略参数：在SAPERP_PP中，需要设定生产计划的策略。
参数配置中，需要设定生产计划的排序方式、优先级等策略，以确保系统能够根据策略进行生产计划的制定和执行。
6.物料需求计划参数：在SAPERP_PP中，需要设定物料的需求计划方式。
参数配置中，需要设定物料的需求计划类型，例如基于销售订单的需求计划、基于预测的需求计划等，以确保系统能够根据需求计划进行物料的采购和生产安排。
7.订单类型参数：在SAPERP_PP中，可以通过参数配置设定订单的类型。
参数配置中，可以设定生产订单、采购订单、销售订单等不同类型的订单，以确保系统能够根据订单类型进行相关的生产和交付安排。
8.容量限制参数：在SAPERP_PP中，需要对生产线的容量进行限制。
参数配置中，可以设定生产线的最大产能、设备的可用时间等限制条件，以确保系统能够根据容量限制进行生产计划的制定和执行。
9.工艺路线参数：在SAPERP_PP中，需要设定产品的工艺路线。
参数配置中，可以设定产品的制造过程、工序顺序、所需物料等信息，以确保系统能够根据工艺路线进行生产计划的制定和执行。
sap实施-SAPPPSAP生产业务配置及操作手册 精品
SAP生产业务配置及操作手册目录SAP生产业务配置及操作手册 (3)Overview (3)业务说明 (3)概念 (3)计划策略介绍 (3)Table (3)Configure (4)Master data (4)Define BOM Usages (4)Define BOM Status-OS23 (5)Define Item Categories (6)Define Allowed Material Types for BOM Items (6)Define work center category (7)Define control key (9)Define capacity categories (10)Production Planning (10)Define Strategy (10)Define strategy group (12)Material Require Planning (13)Maintain the Plant Parameters (13)Operation (15)Master data (15)Create Second cost element-KA06 (15)Create Activity Type-KL01 (16)Create BOM-CS01 (17)Create Work Center-CR01 (20)Create Routing-CA01 (21)Maintain activity price (23)Produce life-Cycle (25)Create Planned Independent Requirements (25)Run MRP (27)Covert Planned order to order (28)Enter good issue-MB1A (30)Display the document-MB03 (32)Enter time ticket-CO11N (34)Display the time ticket-CO14 (35)Enter goods receipt for order-MB31 (36)Display the document-MB03 (37)Create Planned Order-Manual (38)End (40)SAP生产业务配置及操作手册Overview业务说明概念计划策略介绍SAP的策略包括：按库存MTS：40,30,10,11,52,63；按单M T O：50,60,20；计划组件：70，59；带有变量配置的：25,26,55,65,56,89,54；装配订单：82,81,89。
SAPPP模块配置
PP模块配置手册配置过程主题PP配置编号PP-1路径1 IMG-生产-基本数据-物料清单-物料单控制数据-定义修正参数T-Code OS27内容在定义BOM修正参数时，对其有效性进行维护：在定义BOM修正参数时，根据需要对其技术类型进行维护，即是否允许启动多层BOM或者变式BOM：在定义BOM修正参数时，一般设置中需设置CAD激活：备注路径2IMG-生产-基本数据-物料清单-物料单控制数据-定义缺省值T-Code OS28内容定义BOM的缺省值：备注路径3IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-BOM用途T-Code OS20主题PP配置编号PP-1 内容定义BOM的9种用途：备注+ 表示要求输入；. 可选择的条目；- 没有条目路径4IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-来自相关应用区域的项目数T-Code SPRO 据-定义销售相关性内容定义销售相关性：备注路径5IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-来自相关应用区域的项目数T-Code OS18 据-定义成本核算相关性内容定义成本核算相关性：备注T-Code OS21 路径6IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-BOM用途-定义项目状态的缺省值主题PP配置编号PP-1内容定义项目状态的缺省值：备注BOM用途：1表示生产；2表示验证；3表示通用；4表示工厂维护；5表示销售和分销；6表示成本核算；7表示空T-Code OS24路径7IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-定义BOM表头的允许物料类型内容定义BOM表头允许的物料类型备注+ 表示容许；-表示不允许路径8IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-定义状态T-Code OS23内容定义通用数据的状态主题PP配置编号PP-1 备注路径9IMG-生产-基本数据-物料清单-项目数据-定义项目类别T-Code OS13 内容定义项目数据的项目类型备注路径10IMG-生产-基本数据-物料清单-项目数据-定义项目类别T-Code OS14 内容定义BOM项目的许可物料类型备注路径11IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义工作中心类别T-Code OP40 内容定义BOM中用户特定的设置：备注路径12IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义工作中心类别T-Code OP40主题PP配置编号PP-1内容0001三全公用工作中心（机器）应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划0002机器组应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划0003工时应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划0004工时组应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划备注增加工作中心类别“0001-三全公用工作中心”更改文档标示符，更改文档标识的目的是记录该类型工作中心的变更历史路径13IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义任务清单用途T-Code OP45主题PP配置编号PP-1 内容001仅有工艺路线备注路径14IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-标准值-定义参数T-Code OP7B 内容SAP_01：SAP_02：SAP_03：主题PP配置编号PP-1 内容ZSQ_01料费分摊：备注路径15IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-标准值-定义标准值码T-Code OP19 内容SAP1常规生产主题PP配置编号PP-1 内容SQ01三全生产备注路径16IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义默认的工作中心T-Code OP42 内容定义默认的工作中心为工厂设置创建工作中心的缺省值（工作中心类别001、002、003）：基本数据：用途（009）、标准值码（SAP1）主题PP配置编号PP-1 缺省值：控制键值（PP01）备注默认值一旦在后台定义设置，在前台创建工作中心时预先配置过的缺省值会自动产生。
SAP配置参数文件(doc 29页)
SAP配置参数文件(doc 29页)纺织PP模块最终用户手册生产主数据-配置参数文件维护本文标签：模块参数手册1.文档概述▪文档目的本文是做为最终用户的操作手册，指导最终用户在进行物料清单BOM维护时的相关操作步骤。
o文档主要内容•本文的主要内容包含SAP系统中所对应的所有光坯布、毛坯布和色纱的配置参数文件的创建、更改及显示的操作内容。
还包括相关性主数据类和特性的创建、更改和显示的操作方法。
主要内容有：1、配置参数文件的维护、修改和显示2、特性的维护、修改和显示3、类的维护、修改和显示4、相关性语句的维护、修改和显示2.3.操作内容▪配置参数文件▪配置参数文件的创建(CU41)前提：当公司有新的产品（坯布、光坯布、色纱）需要生产，并对产品BOM（坯布、光坯布、色纱）进行维护后，配置参数文件人员需对相应的物料创建配置参数文件。
路径：生产-核心功能-变量配置-配置参数文件-创建(CU41)选择物料，回车；步骤1：录入需配置的光坯、坯布、色纱的物料号步骤2：录入参数文件名和类双击字段名说明字段属性用户可输入值备注参数文件名录入需配置的物料号必输编码需根据物料的编码规则给号类指需配置物料的变式类必输默认“300”录入完毕，回车，双击参数文件名，进行配置参数文件步骤3：配置参数文件保存字段名说明字段属性用户可输入值备注状态必输“1”下达配置参数-过程必输默认“计划/生产订单”字段名说明字段属性用户可输入值备注BOM展开必输选择多级BOM应用必输PP01-生产一般明细等级必输打“√”被生成o配置参数文件的更改(CU42)前提：当产品（坯布、光坯布、色纱）的配置参数文件维护完需要更改，配置参数文件人员需对相应的物料的配置参数文件进行修改。
当需要更改配置的物料已用过，配置初始屏幕的内容不能在修改。
路径：生产-核心功能-变量配置-配置参数文件-更改(CU42)步骤1：录入需更改配置的光坯、坯布、色纱的物料号回车,进入下一屏;双击步骤2：双击参数文件名，进入配置参数文件界面保存对需要修改的参数进行更改;单击保存;被更改o配置参数文件的显示(CU43)前提：当相关人员需要显示产品（坯布、光坯布、色纱）的配置参数文件时，进入查看。
SAP案例教程PP生产后台配置
SAP案例教程PP生产后台配置目录维护计划点维护物料清单缺省值配置 BOM 的历史需求定义工作中心负责人工作中心定义参数定义工作中心标准值码工作中心定义控制码定义标准值确定类型定义工作中心公式执行工厂参数总体维护执行 MRP 组的总体维护为每一个物料类型定义 MRP 组定义 MRP 控制者定义MRP控制者的短缺部件定义计划区间定义浮点定义每一个工厂的仓储地点MRP定义订单类型定义订单类型相关的参数为订单定义编号范围定义生产计划参数文件定义生产调度员为生产订单定义计划参数定义确认参数维护计划点点执行，进入下一界面选中0001工厂，点复制，进入下一界面输入1010工厂，保存。
1020工厂相同操作。
维护物料清单缺省值事务码：OS28点执行，进入下一界面基本数量默认1。
配置 BOM 的历史需求事务码：OS25点执行，进入下一界面点新条目，输入BOM用途1，BOM状态3，勾选历史需要，保存。
定义工作中心负责人点执行，进入下一界面选中0001工厂001负责人，点复制，进入下一界面输入法1010工厂，保存。
1020工厂相同操作。
工作中心定义参数点执行，进入下一界面选中SAP_03工时，点复制，进入下一界面输入参数ZSAP01，文本直接人工，保存。
ZSAP02间接费用相同操作，如下图示本案例使用两个作业类型对应定义两个参数。
定义工作中心标准值码事务码：OP19点执行，进入下一界面选中SAP1常规生产，点复制，进入下一界面输入标准值码ZAP1，参数输入ZSAP01、ZSAP02，保存。
标准值码和参数将用于作业工时统计。
工作中心定义控制码事务码：OP00点执行，进入下一界面选中PP01到PP04，点复制，弹出下一界面输入ZP01，回车，复制其它控制码，保存。
本案例用到ZP01和ZP03控制码。
定义标准值确定类型点执行，进入下一界面选中0001工厂，点复制，进入下一界面如图设置，保存。
定义工作中心公式点执行，进入下一界面双击ZSAP01直接人工，进入下一界面这里用到前面定义的参数ZSAP01，保存。
SAPpp计划参数手册
SAPpp计划参数手册
SAP PP（Production Planning）的计划参数是控制生产计划相关运
作和活动的重要工具。
它是一系列设置，可以更改以便满足您在生产计划
中的特定需求。
SAPPP的计划参数可以通过SAPIMG（实施管理器）中的菜单路径轻松
定制和访问，如下所示：
SPRO-采购-生产计划-常规-计划参数
这个菜单路径打开一个计划参数节点，其中包含了不同类型的计划参数：
1.全局计划参数-这些参数控制系统如何处理整个生产计划。
它们主
要包括增量计划控制、仓库行为、物料需求的排序、异步存在性检查等，
其中的参数可以根据用户的要求进行调整。
2.快速启动参数-快速启动参数，允许系统对系统内的物料和库存进
行重新计划。
3.重新排序参数-使用这些参数，可以控制系统如何重新排序物料需求。
4.预测参数-这些参数用于控制系统如何处理预测需求。
它们可以配
置为使用系统内部方法（如最佳估计法）或使用外部的方法（如尼尔森、
指数平滑法等）进行预测。
5.生产版本参数-生产版本参数是控制系统如何处理多种活动的参数。
例如，在一般情况下，系统将使用最近的版本来处理物料需求，但是使用
生产版本参数可以改变这一默认行为。
6.生产计划控制参数-这些参数是用来控。
SAP pp计划参数手册(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】SAP 计划参数手册PP Basic Parameter Manual一、基础数据 (4)1、产品组division (4)2、物料组material group (5)3、产品层次production hierarchy (6)4、跨工厂物料状态cross-plant material status (7)二、MRP1 (8)1、MRP组mrp group (8)2、采购组purchasing group (9)3、ABC标识abc indicator (10)4、MRP类型mrp type (11)5、再订货点reorder point (12)6、MRP控制者mrp controller (13)7、批量大小batch (15)8、最小批量大小min batch (16)9、最大批量大小max batch (17)10、装配报废% assembly scrap rate (18)11、舍入值rounding value (19)三、MRP2 (20)1、采购类型procurement type (20)2、特殊采购类special procurement type (21)3、生产仓储地点receiving storage location (22)4、配额安排quota arrangement (23)5、反冲backflush (24)6、JIT交货计划jit delivery plan (25)7、散装物料bulk materials (26)8、自制生产in-house production time (27)9、计划交货时间lead time (28)10、收货处理时间inspection time (29)11、安全库存safe stock (30)12、安全时间/作业覆盖safe time (31)13、安全时间标识safe time indicator (32)四、MRP3 (33)1、期间标识period indicator (33)2、策略组strategy group (34)3、消耗模式consumption mode (35)4、逆向消耗期间converse consumption period (36)5、向前消耗期间ahead consumption period (37)6、综合MRP colligate mrp (38)7、可用性检查check availability (39)8、总计补货提前时间total replenishment lead time (40)9、可配置的物料variant material (41)五、MRP4 (42)1、部件废品components scrap rate (42)2、独立/集中individual and collective requirement (43)3、mrp相关需求mrp dependent requirement (44)4、推式分配push distribution (45)一、基础数据1、产品组division1.1 字段说明对需销售的产品和服务进行分类。
SAP_PP模块系统配置文档
客户需求方面：
需求类型 =KSL（不含标识需求req.的库存处销售）
需求分类=030（从库存销售）
策略：有多少独立需求，考虑“现有可用量”后，就产生多少的计划订单； 净需求计算；销售订单601出货结果消耗独立需求
SAP配置IMG：SPRO→生产→生产计划编制→ 需求管理 → 计划策略 → 将MRP组分配给策略组
如： 预留=3（工单子件需产生预留）
选择标识=01
工艺路线类型=N（路径，即：CA01产生的工艺路线）
SAP配置IMG： SPRO →生产→商店底价控制→ 工序 → 确认 → 定义确认参数
（事务码： OPK4）
定义订单确认时的相关参数
SAP配置IMG： SPRO →生产→商店底价控制→ 工序 → 确认 → 定义确认参数
客户需求方面：
需求类型 =KSL（不含标识需求req.的库存处销售）
需求分类=030（从库存销售）
策略：有多少独立需求，就产生多少的计划订单； 毛需求计算（不考虑“库存现有量”）；生产工单101收货结果消耗独立需求
计划策略为10时
独立需求方面：
1、需求类型 =LSF（属“按库存生产的独立需求”）netplanning
HY04： 物料消耗及维修费（机器）；
HY05：燃动（机器）；
HY06： 其他制造费用（工时）
每个参数下的“标准单位 H”（以“小时”计数）；
来源：来自工序标准值
SAP配置IMG：SPRO→生产→基本数据→ 工作中心 → 通用数据 → 标准值 →定义标准值码
（事务码： OP19）
定义财务成本核算所需的“标准值码”HY00
（事务码： OPPJ）
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SAP-PP-系统配置文档————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：系统配置-生产管理业务撰写人：赵杨扬撰写日期：2013.12.10前言此文档在ERP项目中用于记录SAP系统配置数据，目的是为SAP系统建立配置档案，以便后期在系统运用和维护过程中查阅或提供参考。
此文档是项目验收和阶段性成果确认所必须的需提交文档之一。
此文档的编写要求详细记录配置参数，必要时需要拷屏来补充说明；最后会对系统中关键环节和易发生错误的配置给予说明，以提醒后期维护人员的注意。
此文档会进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。
1组织结构2维护工厂配置描述：事务代码SPROIMG 路径Enterprise Structure→ Definition → Logistics - General→ Define,copy, delete, check plant维护值：工厂名称2ZG07 东软工具股份有限公司系统画面：3把工厂分配给公司代码配置描述：事务代码OPROIMG 路径Enterprise Structure→ Assignment → Logistics - General → Assign plant to company code维护值：公司代码工厂代码ZG07 ZG07系统画面：4维护工厂日历配置描述：事务代码OPROIMG 路径SAP NetWeaver→General Settings→Maintain Calendar维护值：工厂日历代码有效期间ZG 2012-----2017系统画面：5把工厂日历分配给工厂配置描述：事务代码OPROIMG 路径Enterprise Structure→ Definition →Logistics - General → Define, copy, delete, check plant维护值：工厂代码日历代码ZG07 ZG系统画面：2生产2.1定义工作中心类别配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ General Data→Define work center category维护值：工作中心类别描述ZG01 07-机器ZG03 07-人工系统画面：2.2定义工作中心标准值参数配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ General Data→Standard Value→Define parameters维护值：参数描述ZG_01 SetupZG_02 MachineZG_03 LaborZG_04 Standard value 1ZG_05 Standard value 2ZG_06 Standard value 3ZG_07 Work (internal proc)ZG_08 Base qtyZG_09 Operation quantityZG_10 Durat.in-house prod.系统画面2.3 定义工作中心标准值码配置描述：事务代码 OPROIMG 路径Production → Basic Data → Work Center → General Data → Standard Value → Define standard value key维护值：标准值码描述ZG00 No standard values ZG01 Normal production ZG02Variable production系统画面：ZG_11 Operation splits ZG_14 User fieldZG_17 Number of employees2.4定义工作中心负责人配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ General Data→Determine person responsible维护值：工厂负责人描述ZG07 001 机加分中心负责人07ZG07 002 热处理分中心负责人07ZG07 003 组装分中心负责人07ZG07 004 调试分中心负责人07系统画面：2.5定义控制码配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ Routing Data→ Define control key维护值：控制码描述ZG01 In-house productionZG08 In-house prod. milestone with GR系统画面：2.6定义能力类别配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ Capacity Planning→Define capacity categories维护值：能力类别描述ZG1 机器-07ZG2 人工-07系统画面：2.7定义能力计划员配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ Capacity Planning→Determine capacity planner维护值：能力计划员描述ZG1 07小组能力计划员系统画面：2.8定义工作中心公式参数配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ Capacity Planning →Work Center Formulas → Define formula parameters for work centers维护值：参数描述ZG_01 SetupZG_02 MachineZG_03 LaborZG_04 Standard value 1ZG_05 Standard value 2ZG_06 Standard value 3ZG_07 Work (internal proc)ZG_08 Base qtyZG_09 Operation quantityZG_10 Durat.in-house prod.ZG_11 Operation splitsZG_14 User fieldZG_17 Number of employees系统画面：2.9定义工作中心公式配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ Capacity Planning →Work Center Formulas → D Define formulas for work centers维护值：公式描述ZG001 Prod: Setup timeZG002 Prod: Machine timeZG003 Prod: Labor timeZG004 Proj: Durat.Int.procZG005 Prod: Setup reqmtsZG006 Prod: Machine reqmtsZG007 Prod: Labor reqmtsZG008 Proj:Reqmts int.prcgZG009 Setup time = 0系统画面：2.10定义工作中心默认能力配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ Capacity Planning→Define default capacity维护值：工厂能力类别ZG07 ZG1ZG07 ZG2系统画面：2.11定义默认工作中心配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Basic Data → Work Center→ General Data→ Define default work center维护值：工厂工作中心类别ZG07 ZG01ZG07 ZG03系统画面：2.12定义计划策略配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Production Planning → Demand Management→ Planned Independent Requirements→ Planning Strategy→Define Strategy维护值：策略计划策略描述ZG Make-to-stock production with projects系统画面：2.13激活工厂整体参数配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning → Plant Parameters→ Carry Out Overall Maintenance of Plant Parameters维护值：工厂ZG07系统画面：2.14定义MRP控制者配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Master Data→Define MRP Controllers维护值：工厂MRP控制者ZG07 ZG0系统画面：2.15定义稀缺物料的MRP控制者配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Master Data→Define Missing Parts MRP Controller维护值：工厂MRP控制者ZG07 ZG0系统画面：2.16定义检查MRP类型配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Master Data→Check MRP Types维护值：MRP类型描述ZG MRP-07系统画面：2.17定义特殊获取类型配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Master Data→ Define Special Procurement Type维护值：工厂特殊获取类型ZG07 20ZG07 30ZG07 31ZG07 45ZG07 46ZG07 51ZG07 52ZG07 60ZG07 99系统画面：2.18定义计划运行时的号码段配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Number Ranges→Define Number Ranges for Planning Run维护值：维护值号码段Planned orders ZG Dependent reqmts ZG Purchase Requisitions ZG系统画面：配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→Scheduling and Capacity Parameters→Define Floats (Scheduling Margin Key)维护值：工厂计划编辑码ZG07 ZG0ZG07 ZG1ZG07 ZG2ZG07 ZG3ZG07 ZG4系统画面：配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→Scheduling and Capacity Parameters→Define scheduling parameters for plannedorders维护值：工厂订单类型调度员ZG07 * *ZG07 LA *系统画面：2.21定义外部获取配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→Procurement Proposals→Define External Procurement维护值：工厂描述ZG07 东软工具股份有限公司后勤工厂07系统画面：2.22定义项目号码配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→Procurement Proposals→Define Line Item Numbers维护值：工厂Item PR Item No.Stock Trans.ResZG07 10 100系统画面：2.23定义BOM展开控制配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→BOM Explosion→Define BOM Explosion Control维护值：工厂ZG07系统画面：2.24定义BOM选择配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→BOM Explosion→Define BOM Selection维护值：工厂BOM Sel IDZG07 01系统画面：2.25直接采购设置配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning →Planning→Direct Procurement→Settings for Direct Procurement维护值：工厂ZG07系统画面：2.26定义Planorder转换成Proorder时Proorder默认类型配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning → Procurement Proposals→Conversion of Procurement Proposals→Define Order Type for Conversion to Production/ProcessOrder维护值：工厂生产订单类型ZG07 ZG01系统画面：2.27定义计划订单的类型配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Shop Floor Control → Master Data→Order→Define Order Types维护值：订单类型描述ZG01 Standard Production Order (int. number)系统画面：2.28定义订单类型相关参数配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Shop Floor Control → Master Data→Order→Define order type-dependent parameters维护值：工厂订单类型ZG07 ZG01系统画面：2.29定义计划周期配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning→ Planning→ MRP Calculation→Define Planning Horizon维护值：工厂计划周期ZG07 100系统画面：2.30定义重排检查配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning→ Planning→MRP Calculation→Define Rescheduling Check维护值：工厂ZG07系统画面：2.31定义计划运行时的错误处理配置描述：事务代码OPROIMG 路径Production→Material Requirements Planning→ Planning→MRP Calculation→Define Error Processing in the Planning Run维护值：工厂ZG07系统画面：。