节能材料作业指导书

作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录修改页职业道德规范目录第一章绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第二章耐碱玻璃纤维网格布第三章保温材料燃烧性能第四章外墙围护结构第五章门窗保温性第一章绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料1.1适用范围适应于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材，也使用于大块板材切割而成的材料。

1.2依据标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20041.3检验批同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000mm2以下时个抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000mm2以上时个抽查不少于6次。

每批代表数量不超过2000m3。

1.4检测仪器1.4.1制样机1.4.2 TPMBE-300平板导热仪1.4.3 游标卡尺、钢直尺1.4.4万能试验机1.4.5 烘箱1.4.6 电子天平1.5检测方法1.5.1时效和状态调节所有试验样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28d后按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件进行，样品在温度23±2℃，相对湿度45%～55%的条件下进行16h状态调节。

将样品制成1.5.2 表观密度1.5.2.1将样品制成（100±1）mm×（100±1）mm×（100±1）mm的试样三个。

1.5.2.2每一个试样表面至少取五个点，点的选择具有代表性，每个点分别测量试样的长、宽、厚各三次，取每个点的三个读数的中值，并用五个或五个以上的中值计算平均值。

1.5.2.3称重试样，精确到0.5%。

1.5.2.4结果的计算和表示ρ=m/v×106式中：ρ—表观密度，kg/m3；m—试样的质量，g；v—试样的体积mm3.试验结果以三个试样的算数平均值表示。

1.5.3 尺寸稳定性1.5.3.1用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样，并保证试样表面平整而无裂纹，若无特殊规定，应除去泡沫塑料的表皮。

试样为长方体，试样最小尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm 三个试样，1.5.3.2 按GB/T6342-1996中规定的方法，测量每个试样试验前三个不同位置的长度，宽度，及五个不同点的厚度。

1.5.3.3调节试验箱内温度、湿度至选定的试验条件，将试样水品置于箱内金属网或多孔板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持箱内空气循环。

试样不应受加热元件的直接辐射。

（20±1）h后取出试样。

1.5.3.4试样应按GB/T2918-1998的规定，在温度（23±2）℃、相对湿度45%～55%条件下进行状态调节，放置1h ～3h 。

测量试样尺寸，并目测检查试样状态。

1.5.3.5 再将试样置于选定的试验条件下，总时间（48±2）h 后， 1.5.3.6结果的计算和表示%1000⨯-=L L L o t L ε%1000⨯-=W W W ot W ε%1000⨯-=T T T ot T ε W ε、L εT ε 分别为试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率的数值，(%);t L 、t W 、t T 分别为试样试验后的平均长度、宽度和厚度的数值，单位为毫米（mm ）;0L 0W 0T 分别为试样试验前的平均长度、宽度和厚的的数值，单位为毫米（mm ）。

试验结果以三个试样的算数平均值表示。

1.5.4 压缩性能的测定。

1.5.4.1制取试样尺寸（（100±1）mm×（100±1）mm×（50±1）mm试样五个。

1.5.4.2试样状态调节按GB/T2918规定。

温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，至少6h。

1.5.4.3 测量每个试样的三维尺寸。

将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心，以5mm/min速度压缩试样，直到试样厚度变为初始厚度的85%，记录在压缩过程中的力值。

如果要测定压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处的切线。

找出相对形变为10%的压缩应力，1.5.4.4结果的计算和表示σ10=103×F10/A0式中：F10—使试样产生10%相对形变的力，单位为牛顿（N）A0—试样初始横截面积，单位为平方毫米（mm2）试验结果以5个试样的算数平均值表示，保留三位有效数字。

1.5.5 导热系数的测定。

检测方法见《保温材料热工性能检测作业指导书》，试样厚度为（25±2）mm，温差为（15-20）℃，测定平均温度为（25±2）℃。

第四章耐碱玻璃纤维网格布4.1适用范围适用外墙外保温的耐碱网格布的耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率。

4.2依据标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20074.3检验批同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000mm2以下时个抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000mm2以上时个抽查不少于6次。

4.4检验仪器4.4.1拉伸试验机4.5检验方法4.5.1 试样制取4.5.1.1 用剪刀、刀或切割轮裁取试样，试样尺寸为长300mm宽50mm，纬向径向各20片。

4.5.2标准方法符合下列规定：4.5.2.1 首先对10片纬向试样和10片径向试样测定初始拉伸断裂强力。

其余试样放入（23±2）℃、浓度为5%的NAOH水溶液中浸泡（10片纬向和10片径向试样，浸入4L溶液中）。

4.5.2.2 浸泡28天后，取出试样，放入水中漂洗5min，接着用流动的水冲洗5min，然后在（60±5）℃烘箱中烘1h后取出，在（10～25）℃环境条件下放置至少24h后测定耐碱拉伸断裂强力，并计算耐碱拉伸断裂强力保留率。

4.5.2.3 拉伸试验机夹具应夹住试样整个宽度，卡头间距为200mm。

加载速度为（100±5）mm/min，拉伸至断裂并记录断裂时的拉力。

试样在卡头中有移动或在卡头除断裂时，其试验值应被剔除。

4.5.3 应用快速法时，使用混合碱溶液。

碱溶液配比如下：0.88Gnaoh,3.45Gkoh,0.48gCa(OH)2,1L蒸馏水(PH值12.5)。

80℃下浸泡6h。

其他步骤同5.24.5.4 耐碱拉伸断裂强力保留率应按下式进行计算：B=%100 01FF式中：B——耐碱拉伸断裂强力保留率，%1F——耐碱拉伸断裂强力，N/50mmF——初始拉伸断裂强力，N/50mm。

试验结果分别以经向和纬向5个试样测定值的算术平均值表示。

第五章粘结砂浆、抗裂砂浆5.1适用范围适用外墙外保温的粘结砂浆和抗裂砂浆的强度检测。

5.2依据标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20075.3检验批同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000mm2以下时个抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000mm2以上时个抽查不少于6次。

5.4检验仪器1拉力机DL-50002切割机3钢制夹具和标准块5.5检验方法5.5.1 胶粘剂拉伸粘结强度5.5.1.1 用普通硅酸盐水泥与中砂按1：3，水灰比0.5制作水泥砂浆试块十二个，养护28d后，切割成40mm×40mm×80 mm 的试件24个5.5.1.2 用表观密度为18kg/m3的按陈化经过陈化合格的膨胀聚苯板作为试验用标准版，切割成70mm×70 mm×20 mm十二个试件5.5.1.3 制作70mm×70 mm×20 mm十二个砂浆试件5.5.1.4 按产品说明书制备胶黏剂后粘结试件，粘结厚度为3mm面积为40mm×40 mm分别准备测原强度和测耐水拉伸粘结强度的试件个一组，粘结后在（23±2）℃，相对湿度（50±5）%，试验区的循环风速小于0.2m/m的环境下养护。

5.5.1.5将试件养护28d（也可进行养护7d后的快速试验，如发生争议以养护28d为准），浸水粘结强度试验在养护28d后，在水中浸泡48h 后晾至2h进行试验。

养护期满后进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min。

5.5.1.6 记录每个试样的测试结果及破坏界面，拉伸粘结强度按下式进行计算：AP bb =σ式中b σ——拉伸粘结强度，Mpab P ——破坏荷载，NA ——试样面积，mm 2试验结果取4个中间值计算算术平均值。

试验要求，拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度≥0.60Mpa,耐水强度≥0.40Mp a 拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10Mpa,破坏界面在膨胀聚苯板上，耐水强度≥ 0.10Mpa ，破坏界面在膨胀聚苯板上。

5.5.2 抗裂砂浆的粘结强度依据胶粘剂拉伸试验方法及计算方法，进行与聚苯板的拉伸粘结强度试验。

试验要求原强度≥0.10Mpa,破坏界面在膨胀聚苯板上，耐水强度≥0.10Mpa ，破坏界面在膨胀聚苯板上。

第六章保温材料燃烧性能6.1依据标准《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2006《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T2406-1993《塑料用氧指数法测定燃烧行为第一部分：导则》GB/T2406.1-20086.2检测仪器JCKR建筑材料可燃性试验箱YZS氧指数测试仪6.3检测方法6.3.1可燃性试验方法6.3.1.1试样制备使用规定的模板在代表制品的试验样品上切取试样。

试样尺寸为长249～250mm宽89～90mm。

（名义厚度不超过60mm的试样应按其实际厚度进行试验，名义厚度大于60mm的试样，应从其背火面将厚度削减至60mm，按60mm厚度进行试验。