变压器检验方法
变压器检修检验项目及要求
变压器检修检验项目及要求变压器是电力系统的重要设备之一，用于变换电压和电流。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和检验工作。
下面是变压器检修检验的一些常规项目及要求。
1.外观检查外观检查是变压器检修的第一步，要求对变压器外壳、接线端子、密封件等进行检查。
外壳应无损伤，连接牢固；接线端子应干净、无松动；密封件应完好，无泄漏。
2.冷却系统检查冷却系统是变压器正常运行的重要保障，要求检查冷却器、风扇、冷却油等。
冷却器应清洁，无堵塞；风扇应正常运转，叶片完好；冷却油应无水分、有足够的冷却能力。
3.介质检查介质是影响变压器绝缘性能的重要因素，要求对绝缘油、纸绝缘、绝缘子等进行检查。
绝缘油应无气泡、无水分、无异味；纸绝缘应无湿润、无腐烂；绝缘子应无污秽、无破损。
4.绕组检查绕组是变压器的核心部件，要求对高压绕组、低压绕组进行检查。
绕组应无断股、无短路；绝缘层应完好，没有击穿或严重老化。
5.过载能力检查过载能力是变压器的重要性能指标，要求对变压器的额定容量和过载能力进行检查。
变压器应满足运行时的负载要求，并具备一定的过载能力。
6.电气性能检查电气性能是评价变压器质量的重要指标，要求对变压器的电阻、绝缘电阻、容量等进行检查。
这些参数应与设计要求相符合，且在正常范围内。
7.保护系统检查保护系统是保障变压器安全运行的重要组成部分，要求对保护设备和控制系统进行检查。
保护设备应正常运行，对变压器的异常情况能及时作出反应。
8.油样检测油样检测是判断变压器内部状态和故障的重要手段，要求对变压器的绝缘油进行采样和分析。
油样分析结果应符合标准要求，且与历史数据相比较稳定。
以上是变压器检修检验的一些常规项目及要求，对于确保变压器的正常运行和延长使用寿命都非常重要。
在进行检修检验时，应遵守相关规范和标准，并根据实际情况进行合理安排和操作。
变压器试验方法及过程
变压器试验方法及过程1.绝缘电阻测验绝缘电阻测验用于检验变压器的绝缘性能。
试验中将低压侧和高压侧各相的绕组分别与地绝缘，并施加一定的直流电压，测量绝缘电阻值。
该试验通常在变压器制造完成后进行。
2.短路阻抗测定试验短路阻抗测定试验用于测定变压器的短路阻抗。
试验时，将低压侧绕组短路，施加一定电压在高压侧绕组上，测量高压侧电流和电压的比值，即为短路阻抗的测量值。
该试验用于评估变压器的负荷能力和短路能力。
3.空载试验空载试验用于测量变压器的空载电流、空载损耗和功率因数。
试验时，将变压器的低压侧绕组开路，施加额定电压在高压侧绕组上，测量高压侧的电流、电压和功率因数。
4.负载试验负载试验用于测量变压器在额定负载下的电压调整能力、负载损耗和温升。
试验时，将变压器连接到额定负载上，施加额定电压，持续一定时间，测量各相的电流、电压、负载损耗和温度变化。
5.相差试验相差试验用于测量变压器各相之间的电压差，以验证变压器的电压分配是否均匀。
试验时，将变压器的低压侧绕组短路，高压侧绕组接入额定电压，测量各相的电压差。
6.过渡特性试验过渡特性试验用于测量变压器的响应速度和稳定性，以评估变压器在瞬态工况下的性能。
试验时，施加电压脉冲或正弦波在变压器的高压侧绕组上，测量低压侧的电压响应时间和稳定性。
上述试验方法是常见的变压器试验方法，不同类型和规模的变压器可能需要进行不同的试验，以确保其性能与要求相符。
在试验过程中，要严格遵守相关标准和安全操作规程，做好试验记录和数据分析，及时发现和解决问题，确保变压器的运行安全和可靠性。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
电力变压器检验报告
电力变压器检验报告一、概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，对于电能的传输和分配起着关键性作用。
为了保证变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和测试。
本报告针对电力变压器进行了检验，并提供了详细的测试结果和分析。
二、检验内容及方法1.外观检查：通过肉眼观察变压器外观是否完整、无损坏以及有无异常情况。
2.绝缘电阻测试：采用万用表对主绕组和绝缘套管进行电阻测试，以评估绝缘性能。
3.绝缘电压试验：采用高压绝缘电阻仪对变压器进行耐压试验，检测绝缘强度是否满足标准要求。
4.变比测试：采用数字化变比测试仪对变压器的变比进行测量，验证变压器的变比是否正常。
5.空载损耗和空载电流测试：通过电源和功率表对变压器的空载损耗和空载电流进行测量，并计算其性能指标。
6.负载损耗和负载电流测试：通过电源和功率表对变压器的负载损耗和负载电流进行测量，并计算其性能指标。
7.温度升高试验：通过测量变压器温升，评估变压器的散热情况和温度容限。
三、检验结果与分析1.外观检查：经过外观检查，变压器外观完整，无明显损坏，表面清洁整洁，没有异味，没有渗漏现象，符合外观要求。
2.绝缘电阻测试：主绕组的绝缘电阻为200MΩ，绝缘套管的绝缘电阻为150MΩ，均满足标准要求，表明绝缘性能良好。
3.绝缘电压试验：变压器通过1分钟2500V的高压绝缘电压试验，无击穿和闪络，绝缘强度符合标准要求。
4.变比测试：根据数字化变比测试仪的测量结果，变压器的变比为10kV/400V，与设计要求一致，变比正常。
5.空载损耗和空载电流测试：变压器的空载损耗为500W，空载电流为0.6A，低于额定值，性能良好。
6.负载损耗和负载电流测试：变压器在额定负载下的负载损耗为1000W，负载电流为2A，符合标准要求，性能良好。
7.温度升高试验：在额定负载条件下，变压器温度升高为30℃，低于允许的极限值，表明散热良好。
综上所述，该电力变压器通过了各项检验，各项性能指标均符合要求，绝缘性能好，运行稳定，散热良好，可以正常投入使用。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器抽芯检查是一项重要的维护工作，通过对变压器抽芯的检查，可以确保变压器正常运行，延长其使用寿命，提高电网的安全性和稳定性。
本文将详细介绍变压器抽芯检查的方法和注意事项。
一、外观检查1.1 检查抽芯表面是否有明显的损坏或腐蚀现象，如裂纹、变形等。
1.2 检查抽芯的绝缘层是否完好，是否有老化、破损等情况。
1.3 检查抽芯的连接部分是否松动，是否有漏油现象。
二、绝缘性能检查2.1 使用绝缘电阻测试仪对抽芯的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
2.2 使用绝缘电阻测试仪对抽芯与地的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
2.3 检查抽芯的绝缘油是否干净，是否需要更换或补充。
三、接地检查3.1 检查抽芯的接地装置是否完好，是否与地线连接牢固。
3.2 使用接地电阻测试仪对抽芯的接地电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
3.3 检查抽芯的接地线是否有损坏或老化现象，及时更换或修复。
四、温升检查4.1 使用红外热像仪对抽芯进行温升测试，确保其工作温度在正常范围内。
4.2 检查抽芯周围是否有过热现象，如有应及时排除故障。
4.3 检查抽芯的冷却系统是否正常运行，保证抽芯散热良好。
五、运行检查5.1 对变压器进行负载运行测试，观察抽芯是否正常工作。
5.2 检查抽芯的输出电压是否稳定，是否符合规定的标准。
5.3 检查抽芯的运行噪音是否正常，如有异常应及时检修。
总结：变压器抽芯检查是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤，通过外观检查、绝缘性能检查、接地检查、温升检查和运行检查等多个方面的检查，可以全面评估抽芯的工作状态，及时发现问题并进行处理，保障电网的安全稳定运行。
建议定期进行变压器抽芯检查，确保变压器的正常运行。
变压器检测方法范文
变压器检测方法范文变压器是电力系统中常见的电气设备之一，用于改变电压的大小，实现电能的传输和分配。
为了保证变压器的正常运行，需要进行定期的检测和维护。
本文将详细介绍变压器的检测方法。
一、外观检查外观检查是变压器检测的第一步，通过对变压器外部的检查可以初步判断变压器的工作状态。
外观检查主要包括以下内容：1.检查变压器是否存在漏油现象，如发现漏油，需要及时进行补充或更换变压器油。
2.检查变压器外壳是否存在破损或变形情况，如存在需要进行修复或更换。
3.检查变压器绝缘外壳是否正常，如存在破损或腐蚀需要及时进行修复或更换。
二、温度检测变压器的温度检测是非常重要的，可以判断变压器的运行是否正常，是否存在异常情况。
温度检测主要包括以下内容：1.使用红外线测温仪对变压器的各部位进行测温，记录下各部位的温度数据。
2.对变压器的冷却器、油温计、温度表等设备进行检查和测试，确保其正常工作。
三、油质检测变压器油是变压器正常运行的重要部分，油质的好坏直接影响到变压器的工作状态。
油质检测主要包括以下内容：1.取样检测：定期对变压器的油进行取样检测，了解油质是否正常，是否存在污染物或水分等情况。
2.闪点测定：通过闪点测定仪对变压器油进行测试，确保其闪点符合标准要求。
3.凝点测定：通过凝点测定仪对变压器油进行测试，确保其凝点符合标准要求。
四、电性能检测电性能检测是对变压器内部电气元件的工作状况进行检测，主要包括以下内容：1.绝缘电阻测定：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测定，确保其绝缘性能良好。
2.交流电阻测定：使用交流电阻测试仪对变压器的电阻进行测定，确保其内部电阻正常。
3.唤醒电流测试：对变压器的唤醒电流进行测试，判断变压器的状态是否正常。
五、机械检测机械检测主要是对变压器的机械部件进行检查和测试，确保其正常工作。
机械检测主要包括以下内容：1.检查变压器的冷却器和风扇是否正常工作，确保变压器散热良好。
2.检查变压器的绝缘件是否正常，如绝缘垫片、绝缘材料等，确保其完好。
变压器出厂检验要做哪些项目
变压器出厂检验要做哪些项目,运行检验又做哪些项目,怎么做试验型式试验1 温升试验；2 绝缘型式试验;出厂试验例行试验1 绕组电阻测量；2 短路阻抗和负载损耗测量；3 空载电流和空载损耗测量；4 绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数tgδ的测量GB6451；5 绝缘例行试验；6 电压比测量和联结组标号检定；7 绝缘油试验;现场试验1 测量绕组连同套管的直流电阻；2 检查所有分接头的变压比；3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5 测量绕组连同套管的介质损耗因数；6 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7 绕组连同套管的交流耐压试验；8 绕组连同套管的局部放电试验；9 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；10 非纯瓷套管的试验；11 绝缘油试验；12 额定电压下的冲击合闸试验；13 检查相位；14 测量噪音;特殊试验1 绝缘特殊试验；2 绕组对地和绕组间的电容测定；3 暂态电压传输特性测定；4 三相变压器零序阻抗测量；5 短路承受能力试验；6 声级测定GB7328；7 空载电流谐波测量；8 风扇和油泵电机的吸取功率测量;为了保证变压器能够正常运行,应经常进行下列几项测试:1温度测试;变压器运行状态是不是正常,温度的高低是很重要的;规程规定上层油温不得超过85度即温升55度;一般变压器都装有专用温度测定装置;2负荷测定;为了提高变压器的利用率,减少电能的损失,在变压器运行中,必须测定变压器真正能承担的供电能力;测定工作通常在每一季节用电量最高的时期进行,用钳形电流表直接测定;电流值应为变压器额定电流的70%一80%,超过时说明过负荷,应立即调整;3电压测定;规程要求电压变动范围应在额定电压土5%以内;如果超过这一范围,应采用分接头进行调整,使电压达到规定范围;一般用电压表分别测量二次绕组端电压和末端用户的端电压;4绝缘电阻测定;为了使变压器始终处于正常运行状态,必须进行绝缘电阻的测定,以防绝缘老化和司办发生事故;测定时应设法使变压器停止运行,利用摇表测定变压器绝缘电阻值,要求所测电阻不低于以前所测值的70%.。
变压器抽检方案
变压器抽检方案1. 引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于改变电压水平，并确保电能的安全传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和安全性，抽检变压器的工作是必不可少的。
本文将介绍一种变压器抽检方案，以确保变压器的性能和可靠性。
2. 抽检内容变压器抽检方案主要包括对以下几个方面进行检验和评估：2.1 温度和湿度测试变压器温度和湿度是其正常运行的重要指标。
抽检时需要测量变压器的温度和湿度，并与标准值进行对比。
如果温度和湿度超过了预设的范围，可能会导致变压器运行不稳定或损坏。
2.2 绝缘电阻测试变压器的绝缘电阻是评估其绝缘状况的重要指标。
抽检时需要测量变压器的绝缘电阻，并与标准值进行对比。
如果绝缘电阻过低，可能会导致电流泄露和设备故障。
2.3 油质检测变压器油是变压器正常运行的重要保障，抽检时需要对变压器油进行质量检测。
常用的油质检测指标包括酸度、介质损耗、介电强度等。
如果油质差异过大或出现异常现象，可能会导致变压器内部故障。
2.4 外观检查变压器的外观检查可以评估其机械性能和外部损伤情况。
抽检时需要对变压器的外壳、接线端子等进行仔细检查，并记录可能存在的问题，如锈蚀、裂纹等。
3. 抽检频率变压器抽检的频率应根据具体情况进行确定。
通常情况下，建议按照以下频率进行变压器抽检：•新安装的变压器：首次投运后6个月进行抽检，以确保安装质量和性能。
•正常运行的变压器：每隔12个月进行一次抽检，以评估其运行状态和健康状况。
•错峰检测：定期将部分变压器进行抽检，以确保全面的变压器抽检工作能够得到落实。
4. 抽检方法变压器抽检可以采用以下方法进行：4.1 人工检查人工检查是最常用的变压器抽检方法之一。
通过对变压器外观的观察和检查，可以发现一些明显的问题或异常情况，如外壳破损、接线松动等。
人工检查过程中应注意安全操作和细致观察，确保变压器的完整性和安全性。
4.2 仪器测试仪器测试是对变压器参数进行精确测量和分析的方法。
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本标准在编写格式、结构和表述规则上，按照GB/T 1.1的要求组织编写。 本标准由事业部品质管理部提出，由技术研发中心技术管理部标准化室归口。 本标准起草单位：*****。 本标准主要起草人：*****
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求 GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka：盐雾试验方法 GB5169.5 电工电子产品着火危险试验 第 2 部分：试验方法 第 2 篇：针焰试验 QMB-J10.009-2007a 产品中限制使用有害物质的技术标准
4
QMB-J52.104—2008
5.6 负载特性 变压器在额定电源电压、额定频率，输出额定输出电流（若有多组绕组，各组同时输出额定电流）条件
下，稳定运行，测量输出电压。 5.7 温升
将变压器架空 50mm，测量环境温度 T1 的温度计应放在距线圈表面 200～300mm 处，应避免直接变压器受 到风吹以及其他发热体的热辐射。
变压器的温升除应满足上述规定外，在 25℃±3℃室温下测试还必须满足：测量其温升值不超过 45K，特殊情
况下如输出电压为 26V 的变压器可放宽到 50K，但要在图纸中进行说明。
表 1 工作温度等级标志
工作温度等级标志
Y
A
E
B
F
允许工作温度：℃
90
105
120
130
155
4.5.8 次级短路（适用内置保护器）
3.12
热分断器 指这样一种热敏装置，它在变压器异常运行时可以自动切断电路或减少电流以限制变压器（或其中某一 部分）的温度。它的结构应使用户不能对其整定装置进行调整。
4 测试要求与方法
4.1 一般要求 设计制造出的变压器在正常安装、使用及维修时不应对个人或周围环境造成危险甚至在正常运行中万一
发生使用上的粗心大意时也不应引起任何危险。 变压器的材料应符合产品规格书或图纸要求。 无铅产品应符合 QMB-J10.009-2007a 的要求。
5.8 次级短路 a) 适用于带保护器的变压器 将变压器次级短接，初级通以额定电源电压，直至变压器中保护器动作为止。如保护器一直不动作，或
达不到保护器动作的温度时，应在该状态下保持 8h，8h 后都不动作均属合格。 b) 温度保护器(适用内置保护器) 将变压器置于高温箱内，用万用表检测初级的通断状况。
试验期间不应产生闪络或击穿现象。
5 测试方法
5.1 电气强度 初级线圈对次级、对铁心 3.5KVAC、1mA，1min；施加电压时不超过规定值的一半，然后迅速升高到规定
值并保持规定的时间。 次级对铁芯 1500VAC、1mA，1min。
5.2 绝缘电阻 一般做初级对次级、初级对铁心 500VDC, 1min,绝缘电阻不小于 100MΩ.如有不同,以产品规格书为准.
Q/MB
**************企业标准
QMB-J52.104—2008
变压器检验方法
2008-09-06 发布
2008-09-16 实施
***********冰箱事业部 发布
编制： 审核： 会签： 会审： 批准：
签署页
QMB-J52.104—2008
I
QMB-J52.104—2008 前言
将变压器引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入 260℃±5℃，Sn63Pb37 的熔融焊锡槽中 10s±1s，样品本 体距熔融料 2mm，试验后恢复 30min。 5.19 振动、噪音测试
常温下变压器初级接上 1.15 倍额定电压、带额定负载，变压器平放桌面上，用手紧贴变压器表面，无明 显振动感觉；将变压器放在距耳朵 40mm±10mm 的地方，听不到任何的电流声或电磁噪音。 5.20 匝间绝缘
1
QMB-J52.104—2008 3.7
额定输出电流 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压和额定频率下的输出电流。 3.8 额定输出电压 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压、频率下输出额定电流值时的输出电压。 3.9 额定输出 指额定输出电压与额定输出电流之积。 3.10 空载电流 指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输入电流。 3.11 空载电压 指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输出电压。
2
QMB-J52.104—2008
e) 认证标志：该型号变压器所取得的所有认证。
4.4.2 若体积较小的变压器允许仅标出制造厂商标和型号（或规格），其他特征应标在变压器的技术说明书
上。
4.5 性能要求
4.5.1 电气强度
变压器初级线圈对次级线圈、对铁芯或外壳，次级对铁心在规定试验时间、试验电压、试验电流内应无
按 GB 2423.17 进行，把变压器硅钢片的绝缘带或保护盖去掉，尽量把硅钢片裸露，然后放置在温度为 35℃的箱内用浓度为 5%氯化钠溶液喷雾 24h 试验后用水清洗干净，检查硅钢片外是否生锈。在尖的边缘的锈 痕或可以擦掉的黄色薄层可以忽略不计。 5.17 可焊性（适用于插针式）
将引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入 235℃±5℃、Sn63Pb37 的熔融焊锡槽中 2s±0.5s，本体距熔融 焊料 1.8mm，取出后放大 3～10 倍观察。 5.18 耐焊接热（适用于插针式）
外观、抗电强度、感应电压、空载电流。 5.11 高温试验 5.12.1 按照变压器工作温度等级将变压器放置在对应温度（对应温度详见表 1）的高温箱内并保持 4h，如产 品规格书或图纸不标明等级标志，即按 A 级进行。 5.12.2 试验结束后，然后取出在常温下及 10min 内完成以下项目检查：
抗电强度（试验电压为规定值的 75%）、感应电压、泄漏电流。 5.12 抗拉力强度
5.9 低温试验 5.10.1 将变压器置于-25℃的低温箱内，温度误差不大于±3℃，保持 4h。 5.10.2 试验后将变压器取出，在常温下恢复 0.5h。擦干表面水珠，在 10min 内完成以下检查：外观、结构、 抗电强度、感应电压Байду номын сангаас符合要求。 5.10 湿热试验 5.11.1 将变压器置于温度为 55℃，湿度为 95%的潮态箱内保持 96h。 5.11.2 湿热试验结束后从箱内取出，在 0.5h 内完成以下检查：
a）引出线分别与变压器本体、插子间施加 20N/min 的拉力。测量仪器：拉力计或砝码； b）插针与本体承受 6kg.f/min 拉力、试验时间后。测量仪器：拉力计或砝码。
5
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5.13 寿命试验 变压器次级带 1.15 倍额定输出电流，放置 55℃高温箱内，每运行 20h 停止 1h，共试验 168h 试验后应进
绕组温升用电阻法测量，先在室温下测量变压器绕组冷态电阻 R1，再将变压器接到额定电源电压、额定 频率，输出额定输出电流（若有多组绕组，各组同时输出额定电流），然后将电源电压提高 10％，稳定运行， 待温升稳定(一般不小于 4h)后，测量其热态电阻 R2，通过式 1 求得温升值。
T（K）=（R2 - R1）• （234.5 + T1）/ R1， -（T2 - T1）……………………（1） 式中： T2——试验结束时的环境温度； T1——试验前环境温度； R1——试验前冷态电阻。
行以下检查： a) 感应电压（试验电压为原定值的 65%）； b) 负载特性 c) 空载特性
5.14 温度保护器 从变压器里拆出温度保护器，置于恒温油槽或精度不小于 2℃的高温箱里，温度以一定速率上升，用万
用表监控温度保护器的通断，记录温度保护器熔断时的温度。 5.15 阻燃性试验
按国标 GB5169.5 中的针焰试验要求进行试验。对于插针式变压器，仅针对骨架进行阻燃试验，施加温度 为 650℃，火焰持续时间 30s，火焰棒离开后待测骨架上火焰持续时间小于 10s 且不引燃铺底层。 5.16 盐雾试验
5.3 感应电压 将变压器次级线圈开路，在初级线圈上施加两倍额定电源电压(其频率不低于额定频率的两倍)及 1min 试
验时间。 5.4 泄漏电流：
在 1.06 倍额定电源电压下，初级绕组对外壳（铁芯）。 5.5 空载特性
变压器次级开路，初级施加额定电源电压、额定频率（电压谐波不大于±5%，频率误差不大于 1%），测 量初级输入电流、次级输出电压。
击穿、拉弧等现象。
4.5.2 绝缘电阻
初级对次级、初级对铁心加产品规格书要求的电压和时间,绝缘电阻在产品规格书规定范围内。
4.5.3 感应电压
变压器的绝缘在承受规定试验电压、试验频率、试验时间的作用下，其空载电流不应显著增大，不得出
现击穿飞弧冒烟或线圈发烫等现象。
4.5.4 泄漏电流
泄漏电流小于 0.5mA。
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。 3.1
安全隔离变压器 指为安全特低电压（不超过 50V）电路提供电源的隔离变压器。 3.2 输入绕组 指与电源连接的绕组。 3.3 输出绕组 指与配电线、电器元件、电气设备相连接的绕组。 3.4 额定电源电压 指制造厂按变压器的规定运行条件给变压器标称的电源电压。 3.5 额定电源电压范围 指制造厂按变压器标称的以上限和下限值表示的电源电压范围。 3.6 额定频率 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的频率。
现在同一位置。 4.5.18 耐焊接热（适用插针式）
变压器的引脚与本体间无明显的位移，外观无异常，性能符合图纸要求。 4.5.19 振动、噪音测试
常温条件、在办公室环境下用手按住变压器，感觉不到明显振动；将变压器放在距离耳朵 40mm±10mm 的 地方，听不到任何的电流声或电磁噪音。 4.5.20 匝间绝缘
4.5.5 空载特性
4.5.5.1 空载电流