锚杆挡墙施工方案.
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述锚杆挡土墙是指将锚杆固定在地面内部，通过锚杆连接挡土墙背面的锚板来达到挡土的效果。
其结构简单，适用范围广，具有良好的经济性与工程效益。
本文主要针对锚杆挡土墙的施工方案进行分析和总结。
二、施工材料锚杆、锚具、钢筋、钢板、混凝土、沙子、砖块、水泥、砂浆、防水材料等。
三、施工流程1. 前期准备和勘察1.进行土质勘测，制定施工方案和设计墙体内力和稳定性。
2.检查围岩和墙体基础条件，确认挡土墙地基底层接触面条件。
3.按设计方案要求井口掏沟，锚板锚具安装，将锚杆顺序贯通地质层。
4.大口径钻机下井，钢筋加工，防水施工。
5.据实际情况调整施工方案，确认临时支护体系。
2. 基础准备1.开挖基础，总开挖深度应该不小于设计场地低点到设计挡土墙底部高度。
2.进行挖土及搬出场测量，作业场地和出土场地张贴标准工程围挡。
3.基础完工检查，核实灌注混凝土底部与锚板的贴合关系。
3. 墙身结构施工1.根据设计图纸进行基础及墙身施工，加强区域应进行构造改动。
2.全封闭施工，顺序施工、控制浆液活度和混凝土水泥的比例。
4. 墙顶及附属构造施工1.墙体及附属构造完工后，对整个结构进行测量、角度调整，完善顶部的构造。
2.灌注墙顶板部分混凝土，模板混凝土施工并且进行养护。
5. 清理防水、抹灰、处理界面、地面整理1.清扫零星杂物，铺设HDPE降水黑膜。
2.防水处理一部分，处理挡板与锚杆孔口的封堵。
3.进行墙身附属构造的清理、腻子、嵌缝。
4.挖土和道路整治，进行就地向各个方向塑性土层的夯实。
6. 安全检查按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
四、施工注意事项1.在施工过程中应按照设计图纸和施工方案进行施工，且遵守安全施工规定。
2.挖掘基础时，应注意堆放清理出土，以免堆积影响施工环境和施工质量。
3.灌注墙体时，应重点控制浆液活度和混凝土中水泥的比例，严把抹灰和进度控制。
4.在施工中，应按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
排桩锚杆挡墙施工方案
排桩锚杆挡墙施工方案一、项目概述排桩锚杆挡墙施工是一种常见的地基加固和护坡工程，适用于需要加固土体和防止土体滑坡的场合。
该施工方案旨在介绍排桩锚杆挡墙的施工流程和注意事项。
二、施工准备在开展排桩锚杆挡墙施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定挡墙的设计要求：包括挡墙的高度、坡度、土体性质等参数。
2.完成土体勘察：通过土壤取样和实验分析，确定土体的物理力学性质，以便后续的工程设计和施工。
3.制定施工方案和施工图纸：根据设计要求和土体勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
4.准备施工材料和设备：包括挡墙所需的钢筋、混凝土、排桩机械等施工材料和设备。
5.安排人力资源：根据施工方案确定所需的人员数量和分工，并进行人员培训和安全教育。
三、施工流程1. 地面准备在施工区域清理后，需要进行地面的整平和标高设置。
清除障碍物和杂草，并使用水平仪和标杆设置挡墙的准确标高。
2. 桩基施工1.桩基定位：根据施工图纸中的定位控制点进行桩基的定位。
2.桩基开挖：使用挖掘机按照施工图纸中的要求开挖桩基。
3.桩基表面处理：清理桩基底部的杂物和碎石，并进行粗糙处理以提高桩基与土体的黏结强度。
4.挡墙桩安装：将预制的桩体按照施工图纸的要求嵌入桩基，保持垂直度和间距。
5.桩基灌注：在桩体安装完毕后，使用混凝土泵将混凝土灌注至桩基中，确保填充充实。
3. 锚杆安装1.确定锚杆位置和数量：根据设计要求确定锚杆的位置和数量，并测量准确的锚杆长度。
2.预埋锚杆：在挡墙桩体中预留锚杆孔，根据设计要求将锚杆埋入孔中，并与桩体牢固连接。
3.固定锚杆：使用专用工具和设备，对锚杆进行张拉和锚固，保证锚杆与挡墙的连接性和稳定性。
4. 挡墙施工1.制作模板：根据挡墙的要求制作钢模板，确保挡墙的几何尺寸和表面光滑度。
2.浇筑混凝土：使用混凝土泵将混凝土从封闭的管道中泵入模板中，保持连续性和均匀度。
3.碾压和养护：在混凝土浇筑完毕后，使用碾压机对挡墙表面进行碾压，以保证挡墙的密实度。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。
本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。
二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。
2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。
3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。
4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。
5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。
2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。
3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。
4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。
5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。
6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。
8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。
3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。
4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。
5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。
通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，锚杆挡土墙的设计旨在保障边坡的稳定性，防止土体滑坡和坍塌。
挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
进行现场勘察，了解地质情况和周边环境。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备锚杆：选用符合设计要求的高强度锚杆，如螺纹钢锚杆，其直径为_____，长度为_____。
钢筋：用于挡土墙面板的钢筋，规格为_____。
混凝土：采用强度等级为_____的商品混凝土。
水泥浆：用于锚杆注浆，水泥采用_____水泥，水灰比为_____。
3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的钻孔机。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等。
运输设备：如吊车、装载机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
按照设计要求，测设挡土墙的轴线和标高控制点。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用挖掘机或人工对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松散土石和杂物。
2、锚杆孔位测设根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪测设锚杆孔位，并做好标记。
孔位偏差不得超过_____厘米。
3、钻孔采用钻孔机进行钻孔，钻孔直径为_____，钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。
钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度，偏差不得超过_____度。
及时清理钻孔内的岩屑和泥浆。
4、锚杆制作与安装按照设计要求制作锚杆，锚杆应除锈、除油，并在其表面设置定位支架。
将制作好的锚杆缓慢插入钻孔内，确保锚杆居中。
5、注浆采用注浆泵将水泥浆注入锚杆孔内，注浆压力为_____兆帕。
注浆应连续进行，直至孔口溢出浆液为止。
6、挡土墙面板钢筋绑扎在锚杆上焊接钢筋支架，然后按照设计要求绑扎挡土墙面板的钢筋。
钢筋的间距和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
边坡锚杆挡墙施工方案
边坡锚杆挡墙施工方案一、前言边坡工程是土木工程中常见的工程类型之一，其施工质量直接关系到工程的安全和可持续性。
边坡锚杆挡墙是一种常用的边坡支护结构，通过锚杆和挡墙的组合，能够有效地抵抗边坡的倾斜和侵蚀，保障边坡的稳定性。
本文将介绍边坡锚杆挡墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行边坡锚杆挡墙施工前，需确认设计方案，包括挡墙和锚杆的具体尺寸、间距等参数，以确保施工符合设计要求。
2. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括挡墙板、锚杆、混凝土等，确保材料质量符合标准要求。
3. 人员培训对施工人员进行相应的安全培训和技术培训，确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程。
三、施工步骤1. 基础处理首先对边坡基础进行处理，清除表面杂物和泥土，确保基础表面平整。
然后按照设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 锚杆安装在基础固定完成后，开始进行锚杆的安装。
首先在挡墙板上标出锚孔位置，然后将锚杆安装进孔内，使锚杆头部与挡墙板紧密配合。
3. 挡墙安装完成锚杆的安装后，开始进行挡墙的安装。
根据设计要求，将挡墙板沿着锚杆垂直方向安装，确保挡墙板与锚杆之间的连接牢固。
4. 后期处理待挡墙板安装完成后，进行后期处理工作，包括边坡的护坡、绿化等。
同时对施工现场进行清理，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1. 施工过程中应注意安全措施，严格遵守施工规程，确保施工人员安全。
2. 在施工过程中，应定期检查施工质量，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，防止杂物堵塞施工通道。
4. 施工结束后，及时对施工现场进行清理，确保施工过程整洁规范。
五、总结边坡锚杆挡墙作为一种重要的边坡支护结构，在工程施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能够为边坡锚杆挡墙施工提供一定的参考和帮助。
锚杆挡土墙施工方案
1、施工工艺施工工艺如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）2﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
3、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）、钻孔时应注意事项。
钻进时冲气压（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（约0.15-0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土（岩）屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。
钻进时要不断供水冲洗（包括接钻杆和暂时停机时），而且要始终保持孔口的水位。
待钻到的设计深度（一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m）后，继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑，直到水流不显混浊为止。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案（一）、工程施工总体目旳工程施工目旳中旳质量目旳、工期目旳、安全施工目旳应与施工协议约定旳有关内容一致。
（二）.施工次序1．首先按设计图进行测量放线，定出开挖线；随即先清除上部旳人工杂填土、老土，直接用液压反铲机挖出，转运并外运；岩石部分沿基坑边预留2m左右减震孔(槽)，深度在1米内，采用人工岩石切割措施，结合采用炮机旳措施进行施工。
分层预留平台待支护成型后进行二次大开挖，需进行锚杆喷射护坡部位。
边坡施工次序流程图2.整体施工措施、工程难点及对策本工程由于开挖深度深；长度较长；需与土石方施工作业队交叉作业等特点。
根据此特点我司将组织均衡施工，遵照先易后难、先上后下、分层施工、横向分段、纵向分层、分段同步、阶梯推进旳原则。
边坡采用人工切割减震槽（每次不超过1米深，边坡切割通长布置，开外旳深度不超过减震槽旳深度）、再分层留出工作面，进行支护工程施工。
2.1、防止土方边坡旳塌方和不良旳隐患，积极听从甲方、监理旳合理安排、协调和提议，保证施工安全。
2.2、在邻近建筑物、公路边施工过程中，指派专人不间断观测，出现险情，立即处理保证万无一失。
2.3、边坡局部地方安排机械及人工、凿岩机进行作业，底部采用机械、人工凿打捡底。
2.4、施工措施：2.4.1.锚杆挡墙区域，边坡必须采用分段自上而下、及时支护旳逆作法施工，以保证安全。
2.4.2.岩质边坡采用锚杆支护，并喷射混凝土。
（三）、施工措施3.1边坡支护工程3.1.1工程概述1.工程概况：本工程锚杆挡墙共分为两个施工区域，分别是高下区交界处和高区四面(详细界线见平面图)，其中高下区交界处锚杆挡墙高度最高达11米多。
锚杆挡墙施工措施采用逆作法，锚孔间距为2500×，其中锚杆孔径为110mm采用2Φ22钢筋为锚杆。
2、（高下区交界）区域边坡现实状况：区域边坡场地整平高程为226.624~227.733m 。
按场地标高整平后，边坡高度为11.00m，长为48多m，重要为人工填土，砂岩和中风化岩构成，上部人工填土厚度约2.26m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挡墙支护施工方案一、锚杆挡墙工程概况:1、边坡工程概况本工程 K0+050~K0+200道路两侧均为挖方区。
根据现场踏勘,道路左侧以及道路右侧 K0+100~K0+200路段均保持原状,道路左侧现状标高 209.000左右,道路右侧 K0+100~K0+200段现状标高 219.000左右。
按照道路与现状之间的标高关系,形成的边坡坡高 :道路左侧最大高度为 10.0m ,道路右侧最大高度接近 20.0m 。
道路 K0+050~K01+110右侧临近龙湖开发的“春森彼岸“小区的下滨江路道路,该小区现正处于施工期间,其现状标高一直处于变化中, 根据最新实测的地质断面图, 本工程在该段的实际开挖高度在 10.0m 以下,局部仅 2~3m 。
工程道路红线严格按照道路边线划定, 故很大程度限制了道路边坡的放坡。
但由于本工程位于待开发地块内,故若地块开发方案能与道路修建相结合, 根据两者之间的最终标高关系来设计边坡可以将边坡工程的设计以及工程费用减少至最合理的程度。
道路左侧的边坡全部按照临时坡率进行放坡,边坡不作支护;但由于道路右侧 K0+100~K0+200段征地拆迁尚为完成,坡顶尚有大量的民房存在,按照不支护进行放坡处理的方案将导致业主协调难度加大,故必需进行边坡支护,同时由于道路红线的限制,边坡坡率不可能放缓。
道路 K0+050~K0+100由于“春森彼岸“小区修建下滨江路道路,本工程的边坡坡率并不大,边坡设计直接按照现状进行设计。
2、边坡支护主要技术标准2.1设计基准年限根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002及《地质灾害防治工程设计规范》 (DB50/5029-2004, 边坡工程设计基准年限为 50年。
2.2安全等级根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002及《地质灾害防治工程设计规范》 (DB50/5029-2004,考虑到边坡坡顶的房屋均为低、矮民房,故边坡安全等级采用二级,边坡工程重要性系数γ0=1.0, 边坡整体稳定性系数 Ks=1.30。
3、边坡支护工程设计思路道路左侧的边坡具备放坡条件,故该段边坡采用自身稳定坡率进行放坡,边坡坡率:岩质边坡 1:0.5,土质边坡 1:1.0,坡面不作防护。
道路右侧的边坡必需作支护处理:其中 K0+050~K0+100段按照现状地面标高确定的边坡高度进行设计,但同时考虑“春森彼岸“小区道路修建后的荷载传递至本边坡上的可能,“春森彼岸“小区道路自身的支护本工程未作设计,由开发商处理。
K0+100~K0+200段为高边坡, 边坡高度按照现状地面与道路确定的高差设计,为了减少拆迁,将边坡的放坡线控制在道路自身要拆迁的建筑物确定的范围以内。
为了满足一定坡率的放坡宽度以保证边坡的安全,将道路右侧人行道宽度一律缩窄至 3.0m 。
道路右侧 K0+050~K0+100段挖方边坡开挖坡率暂按 1:0.2执行, 如有困难, 设计可根据现场情况作适当调整; K0+100~K0+200段挖方边坡开挖坡率为 1:0.25,并且在可能的情况下将边坡坡率尽量放缓。
4、 1#、 2#岩质边坡地质条件(1 拟建公路 K0+030右侧 11.67m 至 K0+080右侧 14.50m , 属于深挖方边坡。
由于龙湖“春森彼岸”住宅小区的修建,现已开挖至拟建挡墙位臵之后,等住宅小区修建好以后,将回填至拟建挡墙位臵,并在其上方,还将进行小区道路的边坡放坡,坡长82m, 坡高 13.00~16.43m, 主要坡向 214°,边坡由填筑土及中分化砂岩组成。
由于岩土界面呈台阶状,回填土不会发生侧向滑移破坏,故该边坡填筑土内部破坏模式为填筑土圆弧滑动;边坡岩体完整性为较完整。
根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002,岩体类别属Ⅲ类。
该边坡为设计边坡,现状地形已部分开挖;施工时将继续直立开挖边坡,拟下部采用锚杆式挡墙支挡,上部采用重力式挡墙支挡。
5、具体支护采用板肋式锚杆挡土墙作为边坡的支护形式。
板肋式锚杆挡土墙的肋柱间距采用 2.0m ,其布臵为:竖向间距 2.5m ;纵向间距 2.0m, 顶层锚杆距冠梁顶 1.0m ,底层锚杆距坡脚 1.0m ~1.5m 。
锚杆肋柱应嵌入中风化基岩石内≥ 600mm ,基底岩石饱和状态下的单轴极限抗压强度不小于 7.0MPa (黏土质岩取天然湿度单轴抗压强度标准值。
根据位臵及挡墙高度的不同,锚杆的直径及数量按下列原则选用:(1 1#锚杆挡墙均采用2φ28锚杆。
(2对于 2#锚杆挡墙:当挡墙高度≥ 10m 时, 顶层两排采用2φ32锚杆,其余均采用2φ28。
当挡墙高度≤ 10m 时,均采用2φ28锚杆。
锚杆挡墙的挡土板须设臵泄水孔, 采用φ100PVC 管, 其间距为 2x2m , 上下交错呈梅花型布臵。
锚杆的注浆压力为0.35MPa ,砂浆灰砂比 1:1,水灰比 0.4, 为保证灌浆质量 , 应先将灌浆导管与钢筋同步放入锚孔, 同时灌浆导管与孔底的间距宜为 100mm 。
其他,为防止混凝土收缩及沉降的不利影响,板肋式锚杆挡土墙挡板及冠梁须如图设臵沉降缝,缝宽 2cm ,沥青麻丝填塞。
同时,边坡施工完成后坡顶地面用 100厚C10混凝土硬化。
二、施工准备1、技术准备1.1 组织有关人员熟悉合同条款,保证施工中按合同条款办事。
1.2 组织技术人员熟悉图纸,搞好图纸自审工作, 及时解决有关问题。
1.3 编制施工组织设计及施工方案, 在工程开工前报监理工程师审批。
1.4 进行钢筋、模板的放样、加工工作,并编制材料计划。
1.5 做好操作人员的岗前培训, 合格后方可上岗, 特殊工种做到定人定位,持证上岗。
1.6 及时做好各种原材料、焊接时间的试验工作, 合格后方可进行施工。
1.7 及时做好测量控制网点的复测、复核工作,做好桩位坐标、高程的复核工作 , 做好桩基的放线、复核工作2、施工现场准备工作2.1做好场内“三通一平”工作,确保场内道路畅通,满足施工要求。
施工用水从业主指定接入点接入,同时现场设置蓄水池采用抽水机抽水备用。
2.2搭建临时设施,包括民工宿舍、食堂、临时钢筋加工场、临时库房等。
2.3锚杆挡墙结构施工所需机械设备全部进场, 劳务班组落实到位。
三、锚杆挡墙施工要点及技术措施(一、施工要点1、采用信息法组织施工,对可能存在的隐患或引发的事故应预先制定施工方案。
当实际施工发现与设计不符时,应及时通知地勘单位、设计单位、与施工现场各方共同商讨,调整设计。
2、锚杆挡墙施工,应严格采用至上而下、分段开挖和锚固的逆作法施工。
竖向每阶开挖高度不应超过 3.0m 。
3、施工前应核实坡顶管网的具体位臵,锚杆应与管网错开;4、锚杆施工前,应取各类型锚杆均不少于三根按 GB50330-2002附录 C.2的要求进行试验性作业(钻孔、安放锚杆、灌浆、张拉,以确定设计所采用的各种参数的合理性, 并考核施工工艺和施工设备的适应性。
锚杆最大试验荷载见下表:1、锚杆成孔(1锚杆成孔:锚杆平面布臵与相应坡面正交,倾角15○ 。
(2锚杆钻孔进入假定破裂面后应逐段抽芯观察 , 若存在软弱夹层或与设计假定条件相悖则应继续钻进以确保锚固段长度, 对塌孔段采用钢套管或 UPVC套管跟进作业。
实际钻孔进入深度应比设计深度超深 500mm 。
(3砂浆一次灌注,,灌注压力 0.3-3.0MPa .(4锚杆布孔锚杆长度按破裂角63○ 计算确定, 且要求取出完整岩芯不小于 3.5m 。
(5锚杆定位支架应沿锚杆轴线方向每隔 2m 设臵一个, 并按现场钻孔后得出的实际尺寸加工。
2、面板靠基坑内一侧应严格按总图控制座标放线施工。
挡板顶及底的垂直偏差不得大于 5Omm 。
肋柱部位应先在开挖出的岩壁上放好线后再进行剔槽施工;剔槽完成后在进行钻孔施工。
3、施工缝设臵(1混凝土施工缝宜留在受力较小便于施工的位臵,应符合以下要求:(a肋柱竖向施工缝设榫头,施工缝留设在锚杆竖向间距 1/3处。
(b现浇面板:施工缝留设在肋柱间距 1/3处。
(2施工缝的处理应遵照现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002中的有关规定执行。
4、伸缩缝 :压顶梁以及挡土板每隔 20米在同一位臵设伸缩缝,缝宽 20mm.5、本工程挡板不设臵泄水孔。
墙背按施工图采取排水、渗水措施。
(三、挡墙防、排水施工方法61、根据地勘报告,场区在勘察深度内地下水较贫乏。
场地土层和基岩强风化带在雨季可短期赋存少量地下水。
2、对墙背少量地下水,采用输导排放:(1对有水渗出的岩壁部位,应设臵反滤包,并由此向下埋设 50软式透水管至面板脚趾。
反滤包不小于 300×300×300,用最大粒径不得大于 50mm 砾石堆码。
(2在挡墙变形缝部位由上向下埋设 D50软式透水管至面板脚趾。
(3在面板脚趾部位通长埋设 D200软式透水管。
(四、边坡施工监测:1、施工期间应对坡顶水平位移和垂直位移进行监测(观测点不少于3个;并观测墙顶背后 H (H 为边坡高度有无地表裂缝,若有异常情况,应及时通知相关单位到场查看,作出处理意见。
2、施工完成后,业主单位应委托有资质的监测单位进行监测,由监测单位编制监测方案,经设计、监理和业主等共同认可后实施。
监测方案应包括监测项目、监测目的、测试方法、测点布臵、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始资料记录等内容。
监测项目见规范《 GB 50330-2002》表 16.2.1(安全等级为二级。
(五、锚杆支护施工方法1、锚杆施工试验:锚杆大面积施工前, 应取各类型锚杆三组按 GB50330-2002附录 C.2的要求进行试验性作业《钻孔、安放锚杆、灌浆》 ,以确定设计所采用的各种参数的合理性,并考核施工工艺和施工设备的适应性。
2、锚杆施工工艺 :73a. 钻孔前按设计位臵定出孔位,当遇石质破碎时,可采取加深、加密锚杆措施。
钻孔应和锚杆所在部位岩层面垂直,钻孔直径大于杆体直径 15mm ,钻孔深度大于锚杆长度 50cm 。
b. 锚孔水平方向孔距误差不应大于 20mm , 垂直方向孔距误差不应大于 20mm ;c. 锚孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3%;d. 锚杆孔深不应小于设计长度;宜超过设计长度 0.5m ;e. 锚孔宜一次性钻至设计长度:4、锚杆组装与安放 :a. 组装前,钢筋应除油污、去锈,严格按设计尺寸下料,每根钢筋长度误差不应大于 50mm ;b. 钢筋应按一定规律平直排列,沿杆体轴线方向每隔 2.0m 设一定位支架。
杆体保护层厚度不小于 30mm ;8c. 钢筋接长应采用焊接或机械连接:可采用双面搭接焊,搭接长度 5d ,焊缝高8mm ,宽 17 mm,采用 E50焊条焊接。
d. 安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲,杆体放入角度与钻孔角度保持一致;e. 杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的 95%, 杆体安放后不能随意敲击、插拔,不得悬挂重物。