食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
负责组织部门全体员工参加本单位的危险源辨识、风险评价和控制措施的制定,并及时更新；负责将体系建设工作纳入本单位的安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
1.7
1.7.1
风险分级管控的工作程序主要包括：
准备阶段；
制定判定准则；
风险点确定；
危险源辨识；
风险评价；
文件编号：AQSCBZH01受控状态：受控
食品加工企业安全风险分级管控
体系全套资料汇编
编制单位：XX咨询有限公司
适用行业：食品厂
编制时间：2019年9月
企业基本信息
单位名称
XX食品有限公司
法定代表人
联系电话
组织机构代码
详细地址
邮政编码
行业类别
生产经营
活动类型
主要产品
主要原料
固定资产总值（万元）
年销售收入
（万元）
占地面积
（m2）
职工人数
（人）
备注
填表人：联系电话：填表日期：
第1章
1.1
结合本食品加工特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对食品加工风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。
（4）发动全员参与风险辨识。
1.6.2
企业安全生产分管负责人是风险分级管控体系建设和运行的主要负责人，具体负责组织专门工作小组制定风险判定准则、风险点辨识、危险源识别、风险评价及管控措施的制定，负责确定管控层级和运行的更新、评估等。
1.6.3
主要负责起草体系建设工作方案和有关体系文件，承担专门工作小组的管理工作和方案的实施；负责本指南的组织实施、指导和监督检查；负责组织对全公司风险结果评审；负责对二级以上（含二级）风险及其控制措施的汇总、协调、监督评估；负责将体系建设工作纳入安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
制定风险控制措施；
实施风险分级管控；
风险公告；
持续改进
规范文件管理。
1.7.2
1.7.2.1
组建组织机构。企业成立以负责人为成员的领导小组负责风险分级管控体系建设的领导。成立以安全机构负责人为组长，安全管理人员、设备技术人员、生产技术人员、各车间安全、技术人员为成员的工作小组，具体组织、承担风险分级管控体系的建设和运行。
GB/T 13861生产过程危险和有害因素分类与代码
GB18218危险化学品重大危险源辨识
GB6441企业伤亡事故分类
GBT33000-2016企业安全生产标准化基本规范
DB37/T 2882-2016安全生产风险分级管控体系通则
DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则
《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号
序号
单元
子单元
1
2
3
4
/
表1分级管控的内容及范围
1.4
DB37/T 2882-2016界定的及下列术语和定义适用于本文件。
1.4.1
生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。
1.2
1.2.1
GB/T 13861生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 6441企业职工伤亡事故分类标准
GB/T 28001职业健康安全管理体系要求
GB/T 28002职业健康安全管理体系实施指南
GB/T 23694风险管理术语
GB/T 24353风险管理原则与实施指南
GB/T 27921风险管理风险评估技术
《山东省安全生产条例》
《山东省人民政府关于修改（山东省生产经营单位安全生产主体责任规定）的决定》山东省人民政府令第303号
1.2.2
企业内部安全生产责任制
企业内部安全操作规程
企业组织机构划分图
食品加工布置图
食品加工消防分区图
1.3
经过对本食品加工场所的现场调查分析，同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析，确定本次企业安全生产分级管控的内容及范围见表1。
《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版安监总管四〔2016〕31号）
《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号）
中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）
国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）
1.4.9
按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
1.4.10
企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。
1.4.11
风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。
1注：改写GB/T 23694—2013，定义2.1。
1.4.2
根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。
1.4.3
发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。
1.4.4
可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
2注：在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
1.4.5
风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
1.4.6
识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
1.4.7
对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。
1.4.8
通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。
1.4.12
企业各类风险信息的集合。1.5略来自1.61.6.1
总经理对风险分级管控体系的建设和有效运行负第一责任。
其主要职责应包括：
（1）提供建立、实施、保持和持续改进风险分级管控体系所需要的人力、物资等资源；
（2）成立体系建设推动领导小组和专门工作小组，组织制定体系建设工作方案；
（3）组织制定风险分级管控的相关制度，确定各系统、各部门、各岗位职责与责任，并定期进行督导、考核；定期组织对体系的运行进行评估；
某食品有限公司安全生产风险分级管控手册(DOC 35页)
吉林天景食品土们岭分公司安全生产风险分级管控手册编制：审核：批准：2017年6月20日目录1、生产经营单位基本信息------------------------------------------------12、公司风险点信息清单---------------------------------------------------23、公司危险源辨识、风险评价及分级管控信息表---------------54、公司危险源风险分级分布统计信息表----------------------------75、公司危险源重大风险信息汇总表（一）-------------------------86、公司危险源重大风险信息汇总表（二）-------------------------97、生产经营单位安全生产风险点登记表---------------------------108、公司风险点公告警示牌-----------------------------------------------11公司安全生产风险分级管控手册编制依据一、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》二、《吉林省安全生产监督管理局关于印发吉林省冶金有色机械轻工纺织建材企业安全生产风险分级监督管理办法（试行）的通知》三、《长春市推进安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案》四、《长春市九台区安委会推进安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案》备注：1、风险点是指伴随风险的区域、场所、部位、设施、环节，以及在特定区域、场所、部位、设施、环节实施的伴随风险的作业过程，或者以上两者的组合。
企业可根据自己实际情况划分，此处的作业，指有限空间作业、动火作业、检维修作业等，非特定区域、场所、部位、设施、环节的作业，以及风险较低的一般日常作业不作为风险点，排查划分风险点要兼顾《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》所列的存在较大危险因素的场所、部位（含公共部分）、环节，要全部纳入风险点管理。
食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
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食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案需要综合考虑食品加工企业的生产过程、设备设施、员工素质等方面的特点，制定相应的管控措施以保障企业的安全生产。
以下为食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案的一些建议和资料：1. 风险分级标准：根据食品加工企业的实际情况，制定风险分级标准，将生产过程、设备设施、人员素质等因素纳入考虑，将风险级别划分为高、中、低三个级别。
2. 风险评估：对食品加工企业进行风险评估，确定风险源、风险等级和风险影响程度，并制定相应的管控措施。
3. 风险管控措施：根据风险评估结果，制定相应的风险管控措施，包括设备设施的维护、操作规程的制定、员工培训等方面，确保企业安全生产。
4. 安全生产教育培训：加强食品加工企业员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能，落实责任制，确保员工在工作中遵守相关安全规定。
5. 安全应急预案：制定和完善食品加工企业的安全应急预案，包括火灾事故、化学品泄漏、设备故障等各类突发情况的应对措施，确保企业在安全事故发生时能够迅速、有效地应对。
6. 安全监测与检查：建立安全监测与检查制度，定期对企业的安全生产工作进行检查和复查，确保各项安全措施的有效执行和落实。
7. 管理体系建设：建立和完善食品加工企业的安全生产管理体系，包括风险管理、责任追究制度、安全报告制度等，形成科学、规范的安全管理机制。
以上是一些建议和资料，作为食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案的参考。
具体的方案需要根据食品加工企业的实际情况进行制定。
面粉厂企业安全生产风险分级管控体系方案全套资料（2021-2022版）
面粉厂企业安全生产风险分级管控体系方案全套资料（2021-2022版）面粉厂安全生产风险分级管控体系全套资料汇编完整版2021-2022版整编汇总编号：NHSYB01单位名称：某面粉厂2021年X月1目录第1章安全生产分级管控作业指导书 (4)1.1 编者按 (4)1.2 编制目的 (5)1.3 编制依据 (5)1.3.1 相关法规及规定 (5)1.3.2 部门规章 (6)1.3.3 地方法规及文件 (8)1.3.4 标准和规范 (9)1.4 基本要求 (10)1.4.1 健全机构 (10)1.4.2 完善制度 (10)1.4.3 组织培训 (10)1.4.4 落实责任 (10)1.5 术语及定义 (11)1.5.1 风险评价 (11)1.5.2 危险源 (11)1.5.3 危害 (11)1.5.4 危险有害因素 (11)1.5.5 危害因素辨识 (11)1.5.6 风险 (11)1.5.7 工作危害分析法（JHA） (12)1.5.8 安全检查表分析法（SCL） (12)1.5.9 风险评估 (12)1.6 危害因素辨识 (12)1.6.1 辨识范围 (12)1.6.2 辨识内容 (12)1.6.3 危害因素造成的事故类别及后果 (13)1.7 风险识别、评价及控制流程 (13)第2章风险识别措施 (14)2.1 面粉厂危险源（风险点）及辨识标准清单 (14) 2.2 重大风险点统计表 (23)第3章风险评估体系 (25)3.1 企业风险源识别依据 (25)3.2 企业风险评价办法 (26)3.3 工作危害分析法（JHA） (26)3.3.1 作业活动的划分 (28)3.3.2 作业危害分析步骤 (28)3.3.3 危险作业风险分析及安全措施 (31)3.4 安全检查表分析法（SCL） (38)3.4.1 安全检查表编制的依据 (39)3.4.2 安全检查表编制分析要求 (39)3.4.3 安全检查表分析步骤 (40)3.4.4 测算危害发生可能性L判断标准 (42)3.4.5 测算危害影响后果的严重性S评判标准 (43)3.5 作业风险分析法 (44)3.5.1作业条件风险程度评价（LEC） (44)3.5.2作业风险分析法（风险矩阵） (46)第4章风险控制体系 (56)4.1 风险控制措施 (56)4.1.1 机械设备的使用及保养 (56)4.2 编制风险控制措施计划 (56)4.3 选择风险控制时考虑因素 (56)4.4 强化安全风险管理制度 (57)4.4.1 企业安全生产管理制度 (57)4.4.2 企业安全生产检查制度 (58)4.4.3 安全生产管理制度 (59)4.4.4 防火安全管理制度 (62)4.4.5 安全教育制度 (66)4.5 安全操作规程 (68)4.6 风险控制效果评审 (84)第5章附录样表 (85)5.1风险点分类标准 (85)5.2 风险评估表 (90)5.3 风险控制措施及实施期限 (91)5.4 企业工作危害分析（JHA）记录表（样表） (91)5.5 企业安全检查表表法（SCL）记录 (97)5.6 作业活动清单 (159)5.7 设备设施清单 (162)5.8 设备设施类风险分级管控清单 (166)5.9 作业活动类风险分级管控清单 (216)第1章安全生产分级管控作业指导书1.1编者按近年来，我国经济处于稳健上升的发展阶段，第二、三产业在国民经济中的重要性不断提高。
蛋糕房(蛋糕加工)安全生产风险分级管控体系方案全套资料(2019-2020新标准完整版)
蛋糕房安全生产风险分级管控体系方案糕点制作安全生产风险分级管控体系全套资料《2019-2020新标准整编汇总》单位名称：某糕点加工2019年 X月1目录第1章风险分级管控作业指导书 (4)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (4)1.2.1 相关法规及规定 (4)1.2.2 部门规章 (5)1.2.3 地方法规及文件 (7)1.2.4 标准和规范 (8)1.3 基本要求 (10)1.3.1 健全机构 (10)1.3.2 完善制度 (10)1.3.3 组织培训 (11)1.3.4 落实责任 (11)1.4 术语及定义 (11)1.4.1 风险评价 (11)1.4.2 危险源 (11)1.4.3 危害 (11)1.4.4 危险有害因素 (11)1.4.5 危害因素辨识 (12)1.4.6 风险 (12)1.4.7 工作危害分析法（JHA） (12)1.4.8 安全检查表分析法（SCL） (12)1.4.9 风险评估 (12)1.5 危害因素辨识 (12)1.5.1 辨识范围 (12)1.5.2 辨识内容 (13)1.5.3 危害因素造成的事故类别及后果 (13)1.6 风险识别、评价及控制流程 (13)第2章风险识别措施 (15)2.1 糕点行业危险源（风险点）分布及辨识标准 (15)2.2 糕点公司重大危险源（风险点）清单 (18)第3章风险评估体系 (62)3.1 糕点行业风险源识别依据 (62)3.2 糕点行业安全生产标准化评定标准 (63)3.3 糕点行业风险评价办法 (172)3.4 工作危害分析法（JHA） (172)3.4.1 作业活动的划分 (174)3.4.2 作业危害分析步骤 (175)3.4.3 危险作业风险分析及安全措施 (178)3.5 安全检查表分析法（SCL） (195)3.5.1 安全检查表编制的依据 (196)3.5.2 安全检查表编制分析要求 (197)3.5.3 安全检查表分析步骤 (198)3.5.4 测算危害发生可能性L判断标准 (200)3.5.5 测算危害影响后果的严重性S评判标准 (202)3.6 糕点行业风险分级管控清单 (203)第4章风险控制体系 (217)4.1 风险责任人划分 (217)4.2 糕点行业危险源与风险分析 (220)4.3 风险控制措施 (229)4.3.1 主要危险源 (229)4.3.2 主要危险源控制措施 (232)4.4 编制风险控制措施计划 (234)4.5 选择风险控制时考虑因素 (235)4.6 强化安全风险管理制度 (235)4.6.1 糕点行业安全生产管理制度 (235)4.6.2 糕点行业安全生产检查制度 (237)4.6.3 安全生产管理制度 (237)4.6.4 防火安全管理制度 (240)4.6.5 安全教育制度 (244)4.7 控制措施优先选择原则 (246)4.8 风险控制效果评审 (246)4.9 风险告知卡 (247)第5章附录样表 (252)1.1风险点分类标准 (252)5.1 风险评估表 (257)5.2 风险控制措施及实施期限 (258)5.3 糕点行业工作危害分析（JHA）记录表（样表） (259)5.4 糕点行业安全检查表表法（SCL）记录表（样表） (264)5.5 作业活动清单 (268)5.6 安全检查对照样表 (269)5.7 设备设施清单 (277)第1章风险分级管控作业指导书1.1编制目的为了建立糕点行业安全生产事安全生产分级管控长效机制，加强事故防范工作，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本方案，并贯彻落实《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系暂行规定》的精神要求，进一步加强安全生产工作，遏制事故的发生，我站决定在建立安全生产分级管控体系并开展专项行动,进一步落实糕点行业的安全生产主体责任，规范糕点行业开展风险分级管控工作，按照安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作要求，全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；提升糕点行业本质安全生产水平，确保安全生产形势持续稳定。
食品加工企业安全风险辨识分级管控清单
食品加工企业安全风险辨识分级管控清单1. 引言本文档旨在帮助食品加工企业识别和管理安全风险，确保产品的安全性和符合相关法规要求。
通过分级管控清单的使用，食品加工企业可以有针对性地采取措施，减少潜在的安全风险。
2. 安全风险辨识2.1 食品原料安全性辨识- 对每个食品原料进行评估，确认其安全性，并记录评估结果。
- 根据评估结果，将食品原料分为高风险、中风险和低风险等级。
2.2 生产工艺安全风险辨识- 分析生产工艺中可能存在的安全风险，如物理、化学和微生物污染等。
- 根据风险级别，对生产工艺进行分级，确定各级别相应的管控措施。
3. 安全风险分级管控3.1 高风险管控- 针对高风险食品原料和生产工艺，采取必要的管控措施，确保安全性。
- 确保高风险食品原料供应商符合相关安全质量标准，建立供应商评估和合格供应商名录。
3.2 中风险管控- 针对中风险食品原料和生产工艺，采取适当的管控措施，减小风险。
- 定期检查中风险食品原料的质量和安全性，确保其合规。
3.3 低风险管控- 针对低风险食品原料和生产工艺，建立基本的管控措施，确保安全性。
- 对低风险食品原料进行抽检，确保其合规和安全性。
4. 风险管控评估4.1 监控和评估风险管控措施的有效性，随时做出必要的调整和改进。
4.2 定期进行风险管控评估，确保管控措施的持续有效性。
5. 风险管控清单更新5.1 根据食品原料和生产工艺的变化，及时更新风险管控清单。
5.2 引入新的技术或工艺时，重新评估相关的风险并更新清单。
6. 总结通过使用食品加工企业安全风险辨识分级管控清单，企业可以做到风险有序管控，确保产品安全和合规性。
同时，定期评估和更新管控措施，提高管理效能和企业竞争力。
食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
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食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]1. 引言食品加工企业是从事食品生产、加工和销售的企业，其生产过程及食品质量安全问题一直备受关注。
由于食品加工企业涉及到大量的原料、设备和工艺流程，加之人员素质、管理水平等因素的不同，食品加工企业面临着众多的安全生产风险。
为了确保食品加工企业的安全生产，需要建立一套完整的风险分级管控体系方案。
本文将介绍食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案的全套资料，并提供适用于Markdown文本格式的输出。
2. 风险分级管控体系方案2.1 目标风险分级管控体系方案的目标是通过对食品加工企业的安全生产风险进行科学分类、评估和控制，确保食品加工企业的安全生产。
2.2 原则风险分级管控体系方案的制定应遵循以下原则：•科学性：根据科学的方法和标准对风险进行评估和分级，确保管控措施的有效性。
•系统性：将风险管理纳入食品加工企业的全面管理体系，并与其他管理要求相协调。
•可操作性：确保方案的实施与操作简化，易于管理人员理解和应用。
•持续性：风险分级管控体系方案应根据实际需求进行周期性评估和调整，确保其持续有效。
2.3 风险分级管控流程风险分级管控体系方案的实施流程如下：1.风险识别：对食品加工企业生产过程中可能存在的安全风险进行识别和分析。
2.风险评估：对已识别出的风险进行定性和定量评估，确定其影响程度和可能性。
3.风险分级：根据风险评估结果，将风险分为不同级别，确定相应的管控要求。
4.风险管控：制定相应的管控措施和风险控制计划，确保风险在可控范围内。
5.风险监控：对已实施的管控措施进行监督和检查，确保其有效性和及时性。
6.风险评估和控制的持续改进：根据实际情况对风险评估和控制措施进行周期性评估和调整，以不断完善风险分级管控体系。
2.4 风险分级标准风险分级标准是风险分级管控体系方案的基础，其主要依据风险的影响程度和可能性进行划分。
风险分级标准应根据实际情况进行制定，具体划分的级别和要求可根据食品加工企业的特点进行调整。
蛋糕房(蛋糕加工)安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]
文件编号：DHTHX-03受控状态：受控XXX蛋糕房风险分级管控和隐患排查治理双体系文件北京XX咨询有限公司2019年9月16日目录第一部分风险分级管控体系 (6)第1章安全生产风险分级管控体系作业指导书 (7)1.1 分级管控目的 (7)1.2 分级管控的依据 (7)1.2.1 法律法规及相关规范 (7)1.2.2 企业安全生产资料 (8)1.3 分级管控的内容及范围 (8)1.4 名词解释 (8)1.4.1 风险 (8)1.4.2 可接受风险 (9)1.4.3 重大风险 (9)1.4.4 危险源 (9)1.4.5 风险点 (9)1.4.6 危险源辨识 (9)1.4.7 风险评价 (10)1.4.8 风险分级 (10)1.4.9 风险分级管控 (10)1.4.10 风险控制措施 (10)1.4.11 风险信息 (10)1.4.12 风险分级管控清单 (10)1.5 蛋糕房概况 (10)1.6 职责 (10)1.6.1 总经理职责 (10)1.6.2 安全生产分管负责人 (11)1.6.3 生产管理部门 (11)1.6.4 各部门 (11)1.7 工作程序和内容 (11)1.7.1 工作程序 (11)1.7.2 准备阶段 (12)1.7.3 制定风险判定准则 (13)1.7.4 风险点确定 (15)1.7.5 危险源辨识 (16)1.7.6 风险评价 (18)1.7.7 风险控制措施 (21)1.7.8 风险分级管控 (22)1.8 文件管理 (24)1.9 绩效考核 (24)1.9.1 成果 (24)1.9.2 效果 (24)1.9.3 绩效考核 (25)1.10 持续改进 (25)1.10.1 评审 (25)1.10.2 更新 (25)1.10.3 沟通 (26)第2章安全总则 (28)2.1 编制目的 (28)2.2 编制依据 (29)2.3 总体要求、目标与原则 (29)2.4 适用范围 (30)2.5 职责分工 (30)2.6 单位基本情况 (31)第3章风险识别措施 (32)3.1 蛋糕房危险源（风险点）分布及辨识标准 (32)3.2 餐饮公司重大危险源（风险点）清单 (35)第4章安全风险分级管控制度 (78)4.1 安全风险管理制度 (78)4.2 安全风险分级管控工作机制 (81)4.3 安全风险分级管控工作责任体系 (81)4.4 安全风险分级管控工作制度 (82)4.5 安全风险管控流程 (83)4.6 安全风险辨识管理制度 (85)4.7 安全风险评估管理制度 (87)4.8 重大安全风险公示制度 (90)4.9 安全风险变更管理制度 (91)4.10 安全风险分级管控档案管理制度 (93)4.11 安全风险分级管控监督考核及奖惩制度 (94)4.12 安全风险分级管控信息沟通制度 (95)4.13 安全风险分级管控教育培训制度 (97)4.14 安全风险分级管控检查与考核制度 (100)第5章风险分级管控体系培训 (103)5.1 风险管理培训教材 (103)5.1.1 风险管理的基本概念 (103)5.1.2 风险管理的内容 (104)5.1.3 危险源辨识与风险评价程序 (127)5.1.4 培训基本要求 (129)5.1.5 安全和业务技术培训管理 (130)5.1.6 风险预控管理培训考核评估管理 (131)5.2 风险管理培训记录 (133)5.3 风险告知培训记录 (169)5.4 安全风险预控管理的检查与考核 (193)5.4.1 检查方式 (194)5.4.2 检查内容 (194)5.4.3 考核评分办法 (194)5.4.4 考核奖惩办法 (194)5.5 安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训题库及答案 (195)5.6 风险控制效果评审 (217)第6章风险告知卡 (219)第7章附表 (223)7.1 设备设施清单 (223)7.2 作业活动清单 (224)7.3 作业活动风险分级管控清单（样表） (226)7.4 设备设施风险分级管控清单（样表） (228)7.5 基础管理类隐患排查项目清单（样表） (229)7.6 现场管理类隐患排查项目清单（样表） (234)第二部分隐患排查治理体系 (236)第1章隐患排查治理作业指导书 (237)1.1 编制目的 (237)1.2 术语及定义 (237)1.3 编制依据 (238)1.4 基本要求 (241)1.4.1 健全机构 (241)1.4.2 完善制度 (241)1.4.3 组织培训 (241)1.4.4 落实责任 (241)第2章工作任务及实施 (242)2.1 成立隐患排查领导小组 (242)2.2 责任及职责划分 (242)2.3 隐患排查 (243)2.4 隐患排查结果的处理 (245)2.4.1 隐患分级 (245)2.4.2 隐患的判定标准 (246)2.4.3 隐患级别的确定 (246)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (247)2.5 隐患分级治理 (247)2.5.1 隐患治理实行分级治理。
食品企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料
食品企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料1. 背景介绍食品安全是人民生命安全和身体健康的重要保障。
食品企业作为食品供应链的重要环节，必须要建立和完善安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案，从源头到终端全程保障食品的安全。
2. 安全风险分级管控体系2.1 风险评估和等级划分风险评估是指对食品生产、加工、储存、运输等环节存在的风险进行全面分析和评估，根据风险等级划分不同的管控要求。
食品企业应根据国家相关法律法规和行业标准，制定风险等级划分准则，并根据风险评估结果划分风险等级。
2.2 风险管控措施根据风险等级划分结果，食品企业应制定相应的风险管控措施，包括但不限于：•安全生产责任制度：明确食品企业安全生产的组织架构、职责和权限，并建立健全相应的责任追究制度。
•设备设施管理：保证食品生产、加工、储存和运输过程中使用的设备设施符合国家标准，且定期进行维护和检修。
•原料供应管理：确保原料供应商符合相关生产管理规定和食品安全标准，并建立供应商评估和管理制度。
•生产工艺控制：制定工艺流程和操作规程，并确保生产过程中符合相关法律法规和食品安全标准。
•检测监控措施：建立检测监控系统，对食品生产、加工、储存和运输环节进行抽检和监测，确保食品符合相应标准。
•应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保食品安全。
3. 隐患排查治理体系3.1 隐患排查食品企业应定期进行隐患排查，包括但不限于：•工艺流程环节：对食品生产和加工过程中可能存在的安全隐患进行排查，如原料储存管理、设备设施维护等。
•环境卫生：对生产场所进行卫生检查，预防和控制细菌、虫害等因素的污染。
•储存运输环节：对食品储存和运输过程中的温度、湿度控制等因素进行排查，确保食品质量。
•食品包装及标签：对食品包装和标签进行检查，确保产品信息准确、合法。
3.2 隐患治理隐患治理是指针对排查出的隐患问题，采取相应的措施进行整改和治理，包括但不限于：•制定整改措施：根据隐患排查结果，制定相应的整改措施和时间节点，并明确责任人和落实方案。
食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]文件编号：AQSCBZH01受控状态：受控食品加工企业安全风险分级管控体系全套资料汇编编制单位：XX咨询有限公司适用行业：食品厂编制时间：2019年9月目录第1章安全生产风险分级管控体系作业指导书 (6)1.1 分级管控目的 (6)1.2 分级管控的依据 (6)1.2.1 法律法规及相关规范 (6)1.2.2 企业安全生产资料 (7)1.3 分级管控的内容及范围 (7)1.4 名词解释 (8)1.4.1 风险 (8)1.4.2 可接受风险 (8)1.4.3 重大风险 (8)1.4.4 危险源 (8)1.4.5 风险点 (9)1.4.6 危险源辨识 (9)1.4.7 风险评价 (9)1.4.8 风险分级 (9)1.4.9 风险分级管控 (9)1.4.10 风险控制措施 (9)1.4.11 风险信息 (9)1.4.12 风险分级管控清单 (9)1.5 企业概况 (10)1.6 职责 (10)1.6.1 总经理职责 (10)1.6.2 企业安全生产分管负责人 (10) 1.6.3 生产管理部门（公司办公室） (10) 1.6.4 各存储区域 (11)1.7 工作程序和内容 (11)1.7.1 工作程序 (11)1.7.2 准备阶段 (12)1.7.3 制定风险判定准则 (13)1.7.4 风险点确定 (15)1.7.5 危险源辨识 (16)1.7.6 风险评价 (18)1.7.7 风险控制措施 (22)1.7.8 风险分级管控 (24)1.8 文件管理 (26)1.9 绩效考核 (26)1.9.1 成果 (26)1.9.2 效果 (26)1.9.3 绩效考核 (27)1.10 持续改进 (27)1.10.1 评审 (27)1.10.2 更新 (27)1.10.3 沟通 (28)第2章安全总则 (29)2.1 编制目的 (29)2.2 编制依据 (30)2.3 总体要求、目标与原则 (30)2.4 适用范围 (31)2.5 职责分工 (31)2.6 单位基本情况 (32)第3章食品厂危险源（风险点）辨识及评价 (33)3.1 危险目标及其危险特性、对周围的影响 (33)3.2 危险目标周围可利用的安全器材及其分布 (35)3.3 危险源辨识和风险分析 (36)3.3.1 重大危险源辩识 (36)3.3.2 事故类型及危害程度分析 (36)3.4 风险辨识清单 (39)第4章安全风险分级管控制度 (59)4.1 安全风险分级管控工作机制 (59)4.2 安全风险分级管控工作责任体系 (59)4.3 安全风险分级管控工作制度 (60)4.4 安全风险管控流程 (61)4.5 安全风险辨识管理制度 (63)4.6 安全风险评估管理制度 (66)4.7 重大安全风险公示制度 (70)4.8 安全风险变更管理制度 (72)4.9 安全风险分级管控档案管理制度 (74)4.10 安全风险分级管控监督考核及奖惩制度 (77)4.11 安全风险分级管控信息沟通制度 (78)4.12 安全风险分级管控教育培训制度 (80)4.13 安全风险分级管控检查与考核制度 (84)第5章风险分级管控体系培训 (87)5.1 风险管理培训教材 (87)5.1.1 风险管理的基本概念 (87)5.1.2 风险管理的内容 (88)5.1.3 危险源辨识与风险评价程序 (110)5.2 风险管理培训记录 (112)5.3 风险告知培训记录 (147)5.4 安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训题库及答案 (164) 第6章风险告知卡 (185)第7章附表 (242)7.1 设备设施清单 (242)7.2 作业活动清单 (243)7.3 作业活动风险分级管控清单（样表） (244)7.4 设备设施风险分级管控清单（样表） (245)7.5 基础管理类隐患排查项目清单（样表） (246)7.6 现场管理类隐患排查项目清单（样表） (249)企业基本信息第1章安全生产风险分级管控体系作业指导书1.1分级管控目的结合本食品加工特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对食品加工风险实施标准化管控。