磨床安全操作规程1
2024年月牙板磨床安全操作规程

2024年月牙板磨床安全操作规程第一章总则第一条为保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本《2024年月牙板磨床安全操作规程》(以下简称“本规程”)。
第二条本规程适用于2024年月牙板磨床的操作人员。
第三条操作人员在进行月牙板磨床操作前,必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作。
第四条操作人员在操作过程中应严格遵循本规程,保证人身安全和设备运行安全。
第五条未经许可,严禁未经培训人员操作月牙板磨床。
第六条本规程的解释权归设备管理部门。
第二章安全操作要求第一条操作人员在某项具体工作之前,应先将工作区域内的杂物清理干净,确保操作的道路畅通无阻。
第二条操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品,包括防护衣、安全鞋、防护眼镜等。
第三条操作人员进入操作台前,必须先确认电源已关闭,处于断电状态。
第四条操作人员在操作月牙板磨床前,应具备以下技能要求:1. 具备相关的机械知识和操作技能,熟悉操作流程。
2. 具备一定的维修和保养能力,能够及时处理常见故障。
3. 具备一定的紧急情况处理能力,能够处理突发情况。
第五条严禁携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品进入操作区域。
第六条操作过程中,禁止随意更改设备设置、参数等。
第七条操作人员在操作月牙板磨床时,应按照设备运行规程进行操作,并要定期检查设备的运行状况,确保设备处于正常工作状态。
第八条在操作月牙板磨床过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常情况应立即停止操作,并及时报告设备管理部门。
第九条操作人员应定期参加安全培训,不断提升自身的安全意识和技能水平。
第三章紧急情况处理第一条发生紧急情况时,操作人员应迅速切断电源,并通过紧急求救装置发送求救信号。
第二条操作人员必须知道设备紧急停车开关的位置,并能熟练操作。
第三条在设备发生故障或紧急情况时,操作人员应果断采取适当的措施避免事故发生,并及时报告设备管理部门。
第四条操作人员应熟悉和掌握逃生通道的位置,发生火灾或其他紧急情况时,应按照逃生流程进行疏散。
磨床操作工安全操作规程(15篇范文)

磨床操作工安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控磨床安全操作规程(4篇范文)

数控磨床安全操作规程(4篇范文)第1篇数控磨床安全操作规程1、操作者必须熟悉机床的一般性能、机构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。
2、设备操作前,应按点检卡规定进行点检,查明电气控制是否正常,各开关、手柄是否在规定位置,润滑油路是否畅通,油质是否良好,并按规定要求加足润滑油料。
3、开机时应先空运转3~5分钟,察看各部运转是否正常。
4、开机时应先注意液压系统的调整,总系统的工作压力须在额定压力范围内。
5、进行加工前,必须先进行手动操作各运动坐标轴,待液压系统达到正常快速运行后方可加工。
6、加工零件前,必须严格检查机床原点,刀具数据是否正常。
7、加工过程中操作者不得擅自离开机床,防止由于计算机误控造成工件报废或机床事故。
8、工作中发生不正常现象或故障时,应立即停机排除,或通知维修人员检修。
9、工作完毕后,应清理机床,各开关、手柄放于非工作位置上,切断电源。
10、机床停车前,先关冷却液,让砂轮空运转一段时间(约5分钟),方可停砂轮电机。
第2篇数控磨床调试人员安全操作规程格式怎样的1、检查机床是否有总接地。
2、设置机床零点和输入机床加工参数时,必须反复地确认。
确认完毕后,再启动机床。
3、在没有安装砂轮时,进行机床加工循环空运转,并反复按砂轮架返回按钮,确认此按钮在各种状态下都非常可靠。
4、所选用的砂轮要有出厂合格证,检查试验标志。
对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2.6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
7、砂轮在安装前要搞好静平衡。
8、安装砂轮之前,必须先转动磨头,检测磨头轴的转速,并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。
9、安装砂轮时,要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
10、紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒。
11、砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20~30毫米以上的间隙。
磨床安全操作规程完整版

磨床安全操作规程完整版1. 安全要求- 在使用磨床前,操作人员必须接受相关的安全培训,并具备磨床操作的基本知识和技能。
- 必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防滑鞋等。
- 在操作磨床时,必须保证周围环境整洁、安全,并且没有其他工作人员或杂物干扰。
- 进行维修、保养或调整磨床时,必须先停机,并且确保电源已经切断。
2. 磨床操作步骤1. 确保磨床的电源已经关闭,并且插头已经拔出。
2. 检查并清理磨床工作台面和其它零部件,确保没有异物。
3. 检查磨具是否正确安装,锁紧螺丝。
4. 根据所需的加工要求,调整磨床的各项参数,例如磨削深度、磨削速度等。
5. 确保工件夹具安装牢固,工件的位置正确。
6. 打开磨床电源,并且进行预热操作。
7. 将待加工的工件缓慢放置到工件夹具上,并按下启动按钮。
8. 在磨削过程中,注意观察磨床工作的情况,确保磨削结果符合要求。
9. 加工完成后,关闭磨床电源,并且及时清理工作台面和磨具。
3. 安全注意事项- 磨削过程中,必须戴好防护眼镜和耳塞,以免因磨削碎屑或噪音造成伤害。
- 禁止将手或其他身体部位靠近磨具或磨床工作区域,以免发生人身伤害。
- 禁止在磨削时过度施加压力,以免造成磨具损坏或工件破裂。
- 当磨具出现异常情况或不正常声音时,应立即停机检查,并上报相关人员。
- 禁止将易燃、易爆物品放置在磨床周围,确保工作环境的安全。
以上是磨床的安全操作规程,操作人员必须严格遵守。
任何违反规定的行为都可能导致安全事故发生,造成人员伤害和设备损坏。
如果有任何疑问或需要进一步的安全培训,请及时与相关负责人联系。
刀具磨床安全操作规程(4篇范文)

刀具磨床安全操作规程(4篇范文)第1篇刀具磨床安全操作规程一、操作机床前,首先检查机床各部位运转是否正常,砂轮是否装有安全罩,并启动吸尘设备。
二、更换砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂纹。
三、砂轮法兰盘装夹应紧固,法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
四、砂轮装上安全罩挡板后,应空转2~3分钟,检查砂轮运转是否正常。
五、较薄砂轮用侧面磨削时,进刀量要合理,以免砂轮破裂飞出伤人。
第2篇刀具磨床工操作规程1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩,并开动吸尘设备。
2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕(可用木棒轻轻敲打砂轮,无破裂声可装上使用)。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。
法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟,检查砂轮运转是否正常(运转时人应站在旁边不得面对砂轮)。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时,应轻轻进刀,以免砂轮破裂飞出伤人。
第3篇刀具磨床工安全操作规程1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩,并开动吸尘设备。
2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕(可用木棒轻轻敲打砂轮,无破裂声可装上使用)。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。
法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟,检查砂轮运转是否正常(运转时人应站在旁边不得面对砂轮)。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时,应轻轻进刀,以免砂轮破裂飞出伤人。
第4篇数控刀具磨床刀安全操作规程1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置,刀量卡具等,必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨刀一般安全规程。
金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中,砂轮在没有离开刀件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的刀具。
5.使用支架时要检查托架与刀作面的联结和刀数控磨床作面的无心磨床工作原理润滑情况。
6.进刀时,砂轮与刀件的压力要逐渐增加,不可猛进。
外圆、内圆磨床安全操作规程(15篇范文)

外圆、内圆磨床安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!外圆、内圆磨床安全操作规程(15篇范文)【第1篇】外圆、内圆磨床安全操作规程一、工作前应先检查机床各系统是否安全可靠,各手轮摇把的位置是否正确,限位挡块是否安置正确。
磨床安全操作规程

磨床安全操作规程一、引言磨床是一种常见的金属加工设备,用于对工件进行精密磨削加工。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,明确磨床的安全操作流程和注意事项。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用磨床进行工件磨削加工的操作人员,包括操作员、维修人员等。
三、操作前的准备工作1. 确保磨床周围环境整洁、明亮,通风良好。
2. 检查磨床的电源线、接地线是否正常,设备是否处于停电状态。
3. 检查磨床的刀具、磨轮、夹具等配件是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
四、磨床的安全操作流程1. 启动磨床前,确保操作人员已经接受过相关的安全培训,并具备独立操作的能力。
2. 检查磨床的各个控制开关是否处于合适的位置,如砂轮开关、主轴开关、进给开关等。
3. 打开磨床的电源开关,确保设备正常启动。
4. 调整磨床的工作台和砂轮的位置,使其与工件保持适当的距离。
5. 将待加工的工件夹紧在磨床的工作台上,确保夹紧牢固。
6. 根据工件的要求和加工过程的需要,选择合适的磨轮进行安装,并确保磨轮固定可靠。
7. 调整磨床的进给速度和磨削深度,根据实际情况进行合理的设置。
8. 确保磨床操作过程中,工件和磨轮之间的距离保持适当,避免发生碰撞或夹紧异常。
9. 在磨床操作过程中,严禁将手指或其他身体部位靠近磨轮和工件,以免发生意外伤害。
10. 定期检查磨床的润滑系统是否正常,如有异常应及时停机检修。
11. 磨床操作结束后,及时关闭电源开关,清理工作台和磨床周围的杂物。
五、磨床的安全注意事项1. 在操作磨床时,不得穿戴松散的衣物,以免被卷入磨床中。
2. 严禁在磨床操作过程中戴手套,以免被夹紧或被磨轮缠绕。
3. 操作人员应保持专注,不得在疲劳、酒后或情绪不稳定的状态下操作磨床。
4. 操作人员应经常检查磨床的电源线和接地线是否正常,避免发生电气事故。
5. 磨床操作过程中,应定期清理磨床和工作台上的铁屑和油渍,保持设备的整洁。
磨床工安全操作规程

磨床工安全操作规程
磨床是一种重要的机床设备,广泛应用于工业生产领域。
为了保证磨床工的人身安全和设备正常运行,必须制定一套严格与科学的安全操作规程。
以下是磨床工安全操作规程:
一、前期准备
1.磨床工要穿戴符合工作环境要求的工作服,并戴上安全帽和防护口罩。
2.检查磨床设备的各项功能是否正常,必要时需要进行修理或更换。
3.清理工作区域,确保工作环境清洁、干燥,没有任何障碍物和危险品。
二、操作规程
1.在调整工作台高度时,必须无人操作,确保安全。
2.在进行磨削操作时,应使用标准磨盘,并根据工作任务选择适用的磨削速度和深度,不能盲目随意调整。
3.对于较长的工件,要采用支撑台来固定,确保工件的稳定。
4.在更换磨盘和修理磨床设备时,必须切断电源,避免电击伤害。
5.在进行高强度磨削操作时,应尽量减少操作时间,以免过度磨损设备。
三、维护保养
1.定期对磨床进行检查和保养,及时更换过期的磨盘和损坏的配件,确保设备保持良好的工作状态。
2.对磨床进行日常清洁,避免油脂积累和粉尘污染。
3.对磨床进行润滑保养,确保设备各部位处于良好的润滑状态。
四、安全措施
1.磨床工必须接受必要的安全培训和教育,充分了解磨床设备
的危险性和安全操作规程。
2.在操作磨床设备时,必须遵循相关安全操作规程,摒弃危险
操作。
3.磨床工必须时刻保持警觉,严格遵守安全操作规程,发现不
安全情况应及时报告。
总之,磨床工安全操作规程是保障磨床工作安全的基础,必须
严格执行,以确保设备的正常运行和人身安全。
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磨床岗位安全操作规程一.班前准备安全注意事项1.劳动保护用品穿戴注意事项2.班前会安全教育事项3.交接班安全注意事项二.作业前准备安全注意事项1.设备点检注意事项2.生产前准备注意事项三.作业安全注意事项1.轧机轧辊研磨中安全注意事项2.SPM轧辊研磨中安全注意事项3.圆盘剪和轴承研磨中安全注意事项4.事故辊研磨中安全注意事项5.砂轮更换安全注意事项6.研磨油更换安全注意事项四.SD检修安全注意事项一.班前准备安全注意事项1.劳动保护用品穿戴注意事项1)接班前按规定整齐穿戴好劳动保护用品2)工作服上装领口、袖口应扣好,不得松散、敞开。
3)工作裤的裤脚应扎在工作鞋内,鞋带应在鞋帮上环绕系好4)女职工的发辫应盘入帽内,不能松散露在外面。
5)特殊岗位应按照规定穿戴好特殊劳动保护用品。
2.班前会安全教育注意事项1)由班长确认人员的身体和精神状况,安排当班工作任务。
2)上班前合理安排自己的休息时间,杜绝疲劳作业。
3)上班时保持良好的工作状态,严禁酒后上班。
4)工作中根据工作任务、操作对象合理分工,互相关心。
5)发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生以外情况时,要及时提醒纠正,工作中要呼唤应答。
6)工作中要互相监督,严格执行劳动防护用品穿戴标准,严格执行安全规程和有关制度。
7)特种作业人员从事相关操作,必须持证上岗。
8)新上岗职员(含换新工种人员)必须明确专人监护,负责其安全工作。
3.交接班安全注意事项1)严格执行“三不放过”和“联系确认”的交接班制度。
2)交接班时了解作业进展事项3)交接班时了解需要研磨的轧辊,使用工具和现场安全保护状况4)安全条约介绍和工作中遗留下来的问题说明5)主要传达事项和指示事项二.作业前准备注意事项1.设备点检注意事项1)每周进行一次设备安全检查,检查紧急停车按钮和极限开关是否正常。
2)每周进行一次设备润滑检查,检查各注油孔的油位是否正常,并及时加油。
3)开机前要检查砂轮、卡盘、砂轮罩等是否紧固。
4)检查磨床机械、液压、润滑、冷却系统是否正常,防护装置是否齐全。
5)发现设备故障,应及时通知设备维修人员检查,维修。
2.生产准备注意事项1)确认设备运转和周围安全状况。
2)准备好使用工具和保护工具:吊带、内六角扳手、活动扳手、动量规、千分尺、刮水板、角磨机等。
3)每次研磨前,都要检查支架的侧瓦和底瓦,是否正常,如果磨损严重必须及时更换。
4)检查各紧急停车按钮是否恢复原位。
5)磨床的Z轴位置要设定准确,防止砂轮与顶尖、卡盘、轴主肩等部位发生碰撞。
6)使用卡盘装夹轧辊时,要装紧,装正,防止脱落。
7)正常研磨操作中不能戴手套,防止意外事故发生。
8)磨床除正常磨削用途以外,不得研磨其它工件。
三.研磨作业中安全注意事项1.ZRM轧辊研磨作业安全注意事项1)悬臂吊车使用前注意其承重不能超过其最大承载重量。
2)轧辊吊上磨床注意缓慢动作,防止挤伤。
3)用吊带吊中间辊时,注意轧辊两边吊的位置应保持一致,轧辊吊离辊架时,应确认轧辊保持水平,防止滑落砸伤。
4)轧辊向磨床移动时注意缓慢操作,防止撞伤和轧辊滑落。
5)轧辊落向支架时,注意避免冲撞、轧辊脱落,不要碰到砂轮。
6)确认轧辊被头架和尾架顶尖完全顶住后,缓慢松开吊钩。
7)确认吊钩离开轧辊后才能缓慢上升吊钩。
8)轧辊研磨过程中,吊具必须拿掉。
9)紧固支架调整螺栓时,调节应均匀用力,防止用力过猛。
10)移动砂轮对刀时应缓慢进行,防止撞到轧辊。
11)用动量规检查时,注意不要碰撞到运动中的砂轮。
12)中途检查轧辊表面质量时,应认真仔细。
13)研磨操作中必须集中精力,不得擅自离开磨床。
14)注意砂轮的侧面不能研磨任何工件。
15)捞取水槽内掉进的物品或工具以及清扫卫生时,都必须在磨床停止工作时进行。
16)测量工件尺寸时,应将砂轮退离轧辊。
17)对轧辊表面缺陷应如实、准确、详细记录。
18)砂轮关闭前,应至少空转2分钟脱水。
19)轧辊下磨床,吊钩托住轧辊时,应缓慢点动操作。
20)注意吊钩托住轧辊时,不能太紧,也不能太松,点动操作。
太紧或太松在退出尾架顶尖,都会造成尾架顶尖受伤。
21)确认尾架顶尖已经完全离开轧辊后,再缓慢上升吊钩。
22)轧辊吊离磨床过程中,注意缓慢进行,保持轧辊水平。
23)在轧辊向辊架移动的过程中,注意缓慢进行,防止碰撞和轧辊滑落。
24)将轧辊放落到辊架上时,点动操作,缓慢进行。
必须完全确认轧辊已经安全的放到辊架上时才能缓慢松开吊具。
2.SPM轧辊研磨作业安全注意事项1)研磨前,确认吊车吨位和负载轧辊吨位的标准钢丝绳。
2)认真仔细地检查所用钢丝绳是否完好无损,如果发现有断丝、磨损等明显存在安全隐患的状况,应及时更换新的钢丝绳,确保使用安全。
3)确认钢丝绳的套环完全套上吊车主钩,防止脱钩。
4)在钢丝绳将轧辊吊起时,完全确认操作者的手指没有放在钢丝绳和轧辊之间后,指挥行车点动缓慢上升,将轧辊吊起。
5)确认头架顶尖与轧辊中心孔紧密配合以后,指挥行车点动操作,缓慢平稳地将轧辊放到磨床支架上,注意防止碰撞。
6)当尾架顶尖顶上手持的木块时,必须确认手指的位置,防止手夹伤。
7)用扳手紧固螺栓时,注意不要用力过猛。
8)磨床对中时,指挥行车缓慢操作,防止夹伤手。
9)移动砂轮对刀时应缓慢进行,防止撞到轧辊。
10)站在磨床上用刮水板检查轧辊表面时,注意不要将刮水板掉落到研磨中的轧辊和砂轮之间。
11)研磨操作中必须集中精力,不得擅自离开磨床。
12)测量辊型和测量锥度时,注意不要碰撞到磨床。
13)注意砂轮的侧面不能研磨任何工件。
14)捞取水槽内掉进的物品或工具以及清扫卫生时,都必须在磨床停止工作时进行。
15)轧辊下磨床时,注意不要夹伤手。
3.圆盘剪和轴承研磨中安全注意事项1)工件吊上磨床注意缓慢动作,防止挤伤。
2)工件向磨床移动时注意缓慢操作,防止撞伤。
3)移动尾架顶住工件时,注意不要夹伤手。
4)确认工件被头架和尾架顶尖完全顶住后,缓慢松开吊钩。
5)确认吊钩离开工件后才能缓慢上升吊钩。
6)剪刀研磨前确认每个刀片的直径差,对于直径差较大的一组刀,对刀时在最大直径处对刀,以防止发生碰撞砂轮的现象。
7)研磨操作中必须集中精力,不得擅自离开磨床。
8)研磨中,应经常冲洗砂轮罩内的砂屑,防止砂屑结块,落到砂轮和工件之间,严重影响研磨过程。
9)工件吊离磨床过程中,注意缓慢进行,保持工件水平。
10)在工件离开磨床的过程中,注意缓慢进行,防止碰撞。
4.事故辊研磨中安全注意事项1)对于严重粘钢的轧辊,在研磨前应先对粘钢进行预处理。
2)清理严重粘钢轧辊表面时,应戴好手套,使用必要的工具小心进行,在操作中注意不要将手划伤。
3)使用角磨机打磨时注意不要伤手,防止触电。
4)事故辊向磨床移动时注意缓慢操作,防止撞伤。
5)确认吊具离开事故辊后才能缓慢上升吊钩。
11)研磨操作中必须集中精力,不得擅自离开磨床。
12)事故辊研磨中,注意观察,有异常情况要及时停止。
13)事故辊研磨中,注意不要站在砂轮的正前方,防止未处理掉的铁皮研磨时飞出伤人。
14)及时处理掉磨下来的铁皮,防止堵塞水槽和过滤系统。
15)注意作好事故辊的探伤工作。
真正消除缺陷。
16)事故辊吊离磨床过程中,注意缓慢进行,保持工件水平。
17)在事故辊离开磨床的过程中,注意缓慢进行,防止碰撞。
5.砂轮更换和使用安全注意事项1)新砂轮搬动时,不能在地面上滚动前进。
2)新砂轮使用前,用木锤轻敲砂轮表面,检查是否有裂纹,有裂纹的砂轮不能使用。
3)安装砂轮时,在砂轮和法兰盘之间要垫衬纸,砂轮安装好后要作动平衡和静平衡。
4)注意砂轮转速不能超过砂轮上的打印值。
5)新砂轮装好后,应经过至少2分钟的空转实验,确定砂轮运转正常才能开始磨削。
6)注意启动砂轮时,正前方不得站人。
7)装法兰盘时注意不要夹伤手。
8)更换砂轮时应戴手套安全操作。
9)紧固内六角螺栓时,应注意对角均匀用力紧固,不要用力过猛,挤伤手指。
10)将新砂轮套上主轴时,注意点动操作,缓慢进行,防止碰撞。
11)新砂轮进行动平衡操作时,注意禁止戴手套操作,防止事故的发生。
6.研磨油更换安全注意事项1)打开废油坑盖子,确认油是否满时,注意不要夹伤手。
2)打开废油坑盖子,确认油是否满时,注意安全,防止坠落。
3)领油、倒油和运输油桶中,注意防火,不要夹伤手。
4)进行油箱放油操作时,上下楼梯,小心坠落。
5)清理油箱内污泥时,应穿好雨鞋,小心操作,防止滑倒。
6)盖上废油坑盖子时,缓慢操作,注意不要夹伤手。
7)盖上废油坑盖子时,缓慢操作,注意安全,防止坠落。
四.SD检修安全注意事项1.检修前班组应提前制订出书面安全措施,并由科长(助理)审批。
2.指定人员在指定地点完成检修时安全防范工作,执行严格的动火审批制度,并要专人负责,专人监护。
3.进行与电气、电缆有关的操作时,注意不要触电。
4.清洗、更换、保养设备时,戴手套操作,小心进行。
5.检查线路、管道时小心坠落。
6.在换油场地上,严禁烟火,并安排专人监护。
7.换油时禁止磨床一切带电作业,关闭电源。
8.清洗过滤器前,确认磨床处于断电状态,防止触电。
9.检修作业,操作确认,防止手被夹伤。