除氧器简介
除氧器最全知识
除氧器最全知识一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT 工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
某公司采用无头喷雾式除氧器（见下图）。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
除氧器培训资料
除氧器培训资料第一步：除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除液体、气体和固体介质中的氧气。
它常见于供暖系统、锅炉和水处理设备中，能够有效地去除氧气以防止腐蚀和气泡形成。
除氧器的主要作用是保护设备免受氧腐蚀的侵害。
当水中存在氧气时，会导致金属材料的腐蚀。
除氧器通过将水中的氧气转化为无害气体，从而减少腐蚀的风险。
第二步：除氧器的种类和工作原理除氧器主要分为两种类型：热力除氧器和化学除氧器。
1. 热力除氧器：热力除氧器利用加热和气体混合的原理去除氧气。
通过加热水，在加热过程中气体从水中蒸发出来，并与氧气混合。
然后，通过物理原理将气体从溶液中分离出来，从而实现除氧的目的。
2. 化学除氧器：化学除氧器利用特殊的化学物质将氧气转化为无害的物质。
这些化学物质能够与氧气发生反应，并将其转化为水溶液或其他化合物。
通过这种化学反应，氧气可以被彻底去除。
第三步：除氧器的安装和维护正确安装和维护除氧器对于保证设备的正常运行至关重要。
以下是一些安装和维护除氧器的基本步骤：1. 安装除氧器：- 首先，根据现场实际情况选择合适的除氧器型号和规格。
- 确保除氧器的安装位置距离设备和管道符合要求。
通常情况下，除氧器应安装在水循环系统的高位。
- 连接除氧器与水循环系统的供水管道和回水管道。
- 安装并连接除氧器所需的管道和阀门。
2. 运行和维护除氧器：- 定期检查除氧器的工作状态，确保其正常运行。
- 清洗除氧器内部的过滤器和离心器，以去除其中的杂质和沉积物。
- 定期检查除氧器的密封性能，确保无泄漏现象。
- 检查除氧剂的储存情况，并根据需要进行补充。
第四步：除氧器的优势和应用领域除氧器在各个领域都有着广泛的应用，具有以下优势：1. 防止腐蚀：除氧器可以有效地去除水中的氧气，减少腐蚀的风险，延长设备使用寿命。
2. 提高热效率：通过去除氧气，除氧器可以减少气泡在水循环系统中的形成，提高热传导效率，从而提高设备的整体热效率。
3. 节约能源：由于除氧器可以提高热效率，因此可以降低能源消耗，实现能源的节约和环境保护。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置，广泛应用于工业生产、水处理、航空航天等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理及其相关知识。
2. 除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除水中溶解氧，从而防止氧对设备和工艺的腐蚀和氧化作用。
它的主要作用是保护设备的正常运行和延长其使用寿命。
3. 除氧器的分类根据工作原理和结构形式，除氧器可以分为物理除氧器和化学除氧器两种类型。
3.1 物理除氧器物理除氧器通过物理方法去除水中的溶解氧。
常见的物理除氧器包括真空除氧器、气体分离除氧器和膜式除氧器等。
3.1.1 真空除氧器真空除氧器利用真空原理，通过降低水中的气压来减少溶解氧的含量。
水在低压下会释放出溶解氧，从而达到除氧的效果。
3.1.2 气体分离除氧器气体分离除氧器利用气体分离技术，将水中的氧气与其他气体分离开来。
常见的气体分离除氧器包括膜式除氧器和空气分离除氧器等。
3.1.3 膜式除氧器膜式除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用，将水中的溶解氧分离出来。
膜式除氧器具有结构简单、操作方便、除氧效果好等优点。
3.2 化学除氧器化学除氧器通过化学反应去除水中的溶解氧。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸附剂除氧器等。
3.2.1 还原剂除氧器还原剂除氧器通过加入还原剂，使水中的溶解氧与还原剂发生化学反应，从而去除溶解氧。
常用的还原剂包括亚硫酸盐、硫化物等。
3.2.2 吸附剂除氧器吸附剂除氧器利用吸附剂吸附水中的溶解氧，从而达到除氧的效果。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
4. 除氧器的工作原理无论是物理除氧器还是化学除氧器，其工作原理都是基于溶解氧在水中的存在形式和特性。
4.1 溶解氧在水中的存在形式溶解氧在水中主要以分子形式存在，同时也会以氧化物、氢氧根离子等形式存在。
4.2 物理除氧器的工作原理物理除氧器通过物理方法去除水中的溶解氧。
以真空除氧器为例，其工作原理如下：- 将含有溶解氧的水加热至一定温度，使溶解氧达到饱和状态。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理、环境保护等领域。
它能够有效地降低液体中的溶解氧含量，提高液体的纯度和质量。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
1. 溶解氧的存在和问题溶解氧是指氧气在液体中的溶解度，通常以毫克/升（mg/L）或体积分数（%）表示。
在许多工业生产过程中，溶解氧的存在会导致一系列问题，如腐蚀、氧化、细菌生长等。
因此，需要采取措施去除液体中的溶解氧。
2. 除氧器的分类除氧器根据工作原理和结构形式可以分为物理除氧器和化学除氧器两大类。
2.1 物理除氧器物理除氧器主要利用物理方法去除液体中的溶解氧，常见的物理除氧器包括真空除氧器和膜式除氧器。
2.1.1 真空除氧器真空除氧器通过建立负压环境，利用氧气的挥发性和溶解度差异，将液体中的溶解氧挥发出去。
具体工作原理如下：（1）将待处理的液体加热至一定温度，使溶解氧更容易挥发。
（2）将加热后的液体引入真空除氧器中，并建立负压环境。
（3）在负压环境中，液体中的溶解氧会逐渐挥发出去。
（4）通过真空泵将挥发出的溶解氧抽出，使液体中的溶解氧含量降低。
2.1.2 膜式除氧器膜式除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散的原理，将液体中的溶解氧分离出去。
具体工作原理如下：（1）将待处理的液体通过膜式除氧器的膜层。
（2）膜层具有选择性渗透性，只允许氧气通过，将液体中的溶解氧分离出去。
（3）通过膜后的液体中的溶解氧含量降低。
2.2 化学除氧器化学除氧器主要利用化学方法去除液体中的溶解氧，常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸附剂除氧器。
2.2.1 还原剂除氧器还原剂除氧器通过加入还原剂，使溶解氧与还原剂发生反应，将溶解氧转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
具体工作原理如下：（1）将还原剂加入待处理的液体中。
（2）还原剂与溶解氧发生反应，将溶解氧转化为其他物质。
（3）通过分离或反应后，将转化后的物质从液体中去除，使溶解氧含量降低。
除氧器技术参数
除氧器技术参数除氧器是一种常见的水处理设备，它一种将水中的溶解氧隔离出来的装置，有助于减少水体中氧指标的变化，因而减少水体的富营养状态。
除氧器有多种类型，采用不同的技术参数。
本文将详细介绍除氧器的技术参数。
一、除氧器的技术参数1.处理量处理量是指每小时除氧器能够处理的水量。
一般来说，除氧器的处理量在3m3 / h至600m3 / h之间，处理量的大小一般决定了除氧器的尺寸和功率。
2.操作水压操作水压指的是除氧器所受的最大工作水压，通常范围为0.2MPa 至2.5 MPa之间，当水压高于该参数时，将会影响除氧器的运行效果，从而影响整个净水系统的效率。
3.温度温度是指除氧器可以处理的水温。
一般情况下，除氧器可以处理0℃至40℃之间的水温，如果超出此温度范围，则会降低除氧器的处理效果。
4.技术参数技术参数是指安装、型号、控制器类型、除氧类型、处理水质、除氧效率等技术参数，所有这些参数都会影响除氧器的性能和效果。
二、除氧器的应用1.工业应用除氧器通常应用在污水处理、电镀行业、食品加工行业等领域，它可以帮助净化污水，从而改善环境状况，并将水质不断提升，有助于工业生产的长期健康发展。
2.水族箱应用由于水族箱中的水体往往充满着污染物，从而影响鱼类的健康发育，所以需要一台除氧器来对水进行深层净化，从而维持水族箱的健康状况。
三、除氧器的安装除氧器的安装比较简单，大多数型号除氧器都是安装在净水箱上，可以根据需要调节比例，它们常常与其他设备配合使用，以实现最佳净水效果。
总之，除氧器有各种不同类型，采用不同技术参数，包括处理量、操作水压、温度和技术参数等，大多数型号除氧器都是安装在净水箱上，用于生产和水族箱净化，帮助净化水，改善区域和全球环境。
除氧器
除氧器除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。
工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。
采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
除氧定律，盖吕萨克定律：在压强不变的时候，一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273；或在压强不变时，一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。
由法国科学家盖吕萨克在实验中发现，故名。
适用于理想气体，对高温、低压下的真实气体也近似适用。
除氧器知识大讲解
一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
我公司采用无头喷雾式除氧器（见下图）。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。
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1、除氧器充水到启动水位
• （1）缓慢开启除氧器进水调节阀，开始以不 高于15t/h 的进水速度给除氧器充水，然后再 • 逐步加大除氧器进水调节阀的开度，提高进水 速度。 • （2）进水温度：20℃；进水品质：三级除盐 水（或邻炉凝结水）。 • （3）进水总水量约61～68m3。 • （4）充水至除氧器最低水位线上300～ 400mm（≈1200～1300mm）停止进水。
除氧器结构
• 除氧器是由圆柱形筒体和两个椭圆形封头以及内构件组成的卧式容器 。采用二个鞍式支座支撑；其中，一端为滚轮式滑动支座，另一端为 固定式支座，支座间距为9 m。 • 除氧器筒体一端的上部布置了一个凝结水进口管，其内部安装了一个 Stork 恒速盘式喷嘴。三个出水管布置在筒体的另一端，出水管上设 置了不锈钢防漩及防止杂物的装置。 • 除氧器的内件主要由置于水下的主蒸汽鼓泡管装置、辅助蒸汽鼓泡管 装置、高加疏水鼓泡管装置、溢流放水装置组成；在喷嘴雾化区，还 设置了不锈钢挡水圈；并且在除氧器内部还设置了大、小隔板等装置 ；在除氧器的两端椭圆形封头上，各设置有一个DN500 供检修用的 人孔装置。
• 备注：最长和最短加热时间分别为 43 和17 分钟（大约），温升速度 2.1 ～ 5.3℃/min 。凝结水将从20℃加热到110℃。
3、除氧器给水、继续进水到正常水位
• （1）缓慢开启除氧器出水阀门，开始供水。在保 持温度和压力的同时，加大除氧器的进水量大于 出水量直到正常水位。除氧器启动时，向除氧器 内通过喷嘴输送的凝结水流量（20℃），取决于 主蒸汽或辅助蒸汽流量。当蒸汽速度增大，则蒸 汽流量也相应增加，因此通过喷嘴的水流量也可 相应增大。 • （2）除氧器投入自动控制，用水位信号反馈调节 除氧器进水阀。 • （3）除氧器投入正常使用。
火力发电厂 高压除氧器简介
除氧器结构
Stork恒速盘式喷嘴
喷子实际工作状况
Disc Type Sprayer
安装法兰面 吊耳 保护圈
内置滤桶
作用：
防止阀门开启时造 成除氧器压力波动。
一般是开孔4~6毫 米的孔板。
除氧器水室大、小隔板
• 大隔板：将给水初级除氧加热区与主除氧加热区隔离。 • 小隔板：将主除氧加热区与给水出水区隔离，防止鼓泡蒸汽加热出水 管道。
2、除氧器升温、升压
• （1）开启邻炉加热蒸汽管线阀门，除氧器进汽暖机、升温、升压。 • （2）加热蒸汽流速：≈16m/s（压力0.5-1.27MPa.g、温度280℃370℃）。 • （3）加热时间约加热时间约43 分钟。其温升速率控制在2.1℃/min 以内。 • （4）当蒸汽从运行排汽接口和充氮/放气接口喷出时，关闭充氮/放气 接口一次门。 • （5）当温度达到110℃、压力达到0.147MPa（a）时，缓慢开启除 氧器进水调节阀给除氧器进水；同时加大进汽量，观察压力、水位、 温度变化，压力下降太快则减少给水量，维持除氧器的 • 温度压力稳定，直至水箱水位高于水箱中心线下600mm （ 1300 mm ）至正常水位（2650mm）。 • （6）当蒸汽流速＜15m/s 时，除氧器可能出现低频间歇振动。
除氧器参数
除氧器作用
• Stork 内置式除氧器是利用加热蒸汽通过鼓泡管喷入水中，直接对给 水加热以除去给水中的氧。锅炉给水系统中所使用的水必须进行除氧 处理，即使是少量的氧也会导致锅炉用水设备的腐蚀发生。
• 凝结水通过喷嘴注入除氧器内，经过Stork恒速盘式喷嘴对凝结水雾 化，使进入除氧器内的凝结水初步除氧70～80%，同时，蒸汽通过从 水面下的两列人字行鼓泡管喷入水中，完成最终除氧。 • Stork 喷嘴和内部蒸汽鼓泡管是特别为冷凝水的除氧而设计的。除氧 器在开始暖机前，应确保整个凝结水系统已经充满水，并且在喷嘴及 相连的管道中没有残留的空气。凝结水系统的进水应当缓慢小心地进 行进水，防止突然大水量水击损坏喷嘴。 • 内置式除氧器同时也是一台混合器或预热器。
除氧器启动
• 在正常情况下，除氧器的启动分为三个阶段 • （1）除氧器充水到低低水位以上300~400mm （1200~1300mm）； • （2）升温、升压； • （3）除氧器给水、继续进水到正常水位。
• 见附件 A 许可升温速度曲线和附件B 许可进水 速度曲线。
除氧器许可升温速度曲线和许可进水速度曲线
除氧器水位保护定值
• 除氧器上的高高高（高III）水位线、高高（高II）水位线、高水位线、 正常水位线、低水位线和低低水位线应在水位计上清晰可见。 • • • • 除氧器中心线为1900mm。 除氧器正常水位在除氧器中心线上 750mm（2650mm）。 当水箱水位在低水位时（水箱中心线上 550mm）报警（2450mm）； 当水箱水位在低低水位时（水箱中心线下 1000mm）（900mm），除 氧器出水泵关闭（给水泵），停止送水。 • 当水箱水位在高水位时（水箱中心线上 950mm）报警（2850mm）； • 当水箱水位在高高水位时（高 II，水箱中心线上1000mm）（2900mm ），应开启溢流电动阀进行溢流。 • 当水箱水位在高高高水位时（高III，水箱中心线上1050mm）（ 2950mm）除氧器进水阀及进汽阀关闭。（除氧器解列）
除氧器蒸汽平衡管装置作用
• 除氧器蒸汽平衡管装置是用来防止水回流进入进汽管， 为了防止因除氧器突然失压后，除氧器内水回流进入主 、辅蒸汽管，在主、辅蒸汽管附近，分别设置了蒸汽平 衡管接口用于安装主、辅蒸汽止回阀。带止回阀的平衡 管道应当安装在除氧器的上方。 • 在除氧器工作过程中，不论何种原因使加热蒸汽的压力 突然下降，进汽管内的压力将同样下降。由于除氧器内 的压力会维持短暂的时间，由于此时除氧器内的压力高 于进汽管道上的压力，因此蒸汽平衡管道上的止回阀将 开启。因而，进汽管内的压力将与除氧器内现存的压力 相等。除氧器内压力与进汽管道上相等的压力，将能有 效防止水倒流至进汽管道，防止事故的发生。
谢谢
• • •
2016年1月 田景顺